一种易拆装的立式螺杆榨汁机的制作方法

本实用新型涉及榨汁机技术领域，尤其涉及一种易拆装的立式螺杆榨汁机。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，各式各样的工业食品加工机逐渐小型化，变身为各种各样的家用电器走入了家庭，如原汁机、料理机等，成为了家庭必备的厨房电器，满足了人们对食品DIY的需求，减轻了劳动负担。在工业机器到家用电器的转变中，安全性和便利性便成为首先要考虑的问题。

现有立式原汁机为提升消费体验，一般采用榨汁组件竖直插入主机的直插式组装方案，方便消费者使用，但直插式组装结构无法实现主机对榨汁组件的有效限位，榨汁组件在工作过程中容易出现晃动，而且用户搬动榨汁机时，榨汁组件容易脱离主机，影响用户体验。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种易拆装且固定可靠的立式螺杆榨汁机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种易拆装的立式螺杆榨汁机，包括机座、设于机座内电机、设于机座上方的集汁腔、竖直设于集汁腔内的螺杆、盖合于集汁腔上方的上盖，机座上设有安装台面，集汁腔通过直插式的连接方式固定于机座的安装台面上，集汁腔的底部设有定位孔，安装台面上设有与定位孔配合用于固定集汁腔的定位凸台，其中，所述定位凸台内设有卡钩，定位孔的侧壁设有卡槽，卡钩活动设置并与卡槽配合将集汁腔锁定，机座内还设有控制卡钩伸缩的控制装置。

进一步的，所述定位凸台的侧面设有开口，卡钩穿过开口伸入卡槽内以将集汁腔锁定。

进一步的，所述定位凸台设有多个且均布于安装台面上，卡钩对应定位凸台设有多个。

进一步的，所述多个卡钩通过固定架连接成一体，固定架呈环形且活动设置，固定架设于机座内部并位于安装台面下方。

进一步的，所述控制装置包括设于固定架上的拨钮，机座表面设有开口槽，拨钮穿过开口槽且凸出于机座表面，拨动拨钮以使固定架转动，固定架带动卡钩伸入卡槽以锁定集汁腔或带动卡钩收缩至定位凸台内以解除对集汁腔的锁定。

进一步的，所述固定架上设有支杆及套设于支杆上用于固定架复位的第一弹簧。

进一步的，所述控制装置包括按钮，机座表面设有通孔，按钮穿过通孔且凸出于机座表面，固定架上设有与按钮配合的楔形块，按压按钮推动楔形块以使固定架转动，固定架带动卡钩伸入卡槽以锁定集汁腔或带动卡钩收缩至定位凸台内以解除对集汁腔的锁定。

进一步的，所述按钮上套设有用于按钮复位的第二弹簧。

进一步的，所述控制装置包括电磁铁和推杆，电磁铁的铁芯与推杆连接，固定架上设有与推杆连接的连接杆，电磁铁通电后通过推杆带动连接杆以使固定架转动，固定架带动卡钩伸入卡槽以锁定集汁腔或带动卡钩收缩至定位凸台内以解除对集汁腔的锁定。

进一步的，所述控制装置包括驱动电机，驱动电机的驱动轴上设有齿轮，固定架的侧壁设有与齿轮配合的传动齿，驱动电机转动并通过齿轮带动固定架转动，固定架带动卡钩伸入卡槽以锁定集汁腔或带动卡钩收缩至定位凸台内以解除对集汁腔的锁定。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、通过直插式的连接方式，方便集汁腔的安装固定，便于用户操作，提高用户使用满意度；同时，通过在定位凸台内设置卡钩，并在定位孔的侧壁设置卡槽，且通过卡钩与卡槽的配合将集汁腔锁定，再通过控制装置控制卡钩的伸缩，来实现集汁腔的安装或拆卸，安装好各部件后，用户可直接手握集汁腔便能够将整机提起，方便操作；同时，还对集汁腔的轴向方向进行固定，避免在工作时产生晃动，降低了工作时的噪音，提升了用户体验；最后，还能避免集汁腔与机座意外脱落，保证榨汁机运行的稳定性和可靠性。

2、通过在定位凸台的侧面设置开口，卡钩穿过开口伸入卡槽内以将集汁腔锁定，这样使得卡钩与定位凸台结合到一起，定位凸台对集汁腔进行径向定位，卡钩对集汁腔进行轴向定位，从而对集汁腔起到有效的固定作用，更好的防止集汁腔与机座意外脱落。

3、通过将凸块和卡钩设置多个且均布于安装台面上，这样保证集汁腔固定的稳定性和可靠性，进而保证榨汁机运行的稳定性和可靠性。

4、通过将多个卡钩通过固定架连接成一体，固定架呈环形且活动设置，并设于机座内部且位于定位凸块下方，这样将多个卡钩串联在一起，方便控制卡钩的伸缩运动，且结构简单，易实现。

5、控制装置包括设于固定架上的拨钮，机座表面设置开口槽，拨钮穿过开口槽并凸出于机座表面，拨钮可在开口槽内运动，通过拨动拨钮以使固定架转动，固定架带动卡钩伸入卡槽以将集汁腔锁定或者固定架带动卡钩收缩至定位凸台内以解除对集汁腔的锁定，这样既方便集汁腔的安装，且对集汁腔的轴向方向进行固定，防止集汁腔脱落，还避免在工作时产生晃动，降低工作时的噪音，提升用户体验。

6、通过在固定架上设置支杆及套设于支杆上的第一弹簧，这样可使得固定架在第一弹簧的作用力下自动伸缩从而通过卡钩将集汁腔锁定，即初始状态时，卡钩伸出于定位凸台，在集汁腔的定位孔装入定位凸块时，卡钩在第一弹簧的作用力下收缩，当集汁腔安装到位，卡钩又在第一弹簧的作用力下伸出并与卡槽配合将集汁腔锁定，实现自动锁定，当拆卸时，只需简单拨动拨钮即可拆卸，方便拆卸。

7、控制装置包括按钮，固定架上设置与按钮配合的楔形块，通过按压按钮推动楔形块以使固定架转动，固定架带动卡钩伸入卡槽以锁定集汁腔或带动卡钩收缩至定位凸台内以解除对集汁腔的锁定，这样在固定架的作用下卡钩与卡槽配合轻松实现将集汁腔安装至机座上或者将集汁腔从机座拆卸下来，无需旋转集汁腔，方便操作，且固定可靠；同时，通过设置第二弹簧，使得按钮可自动复位，方便按钮的操作，且手感好，提升用户体验。

8、控制装置包括电磁铁和推杆，电磁铁的铁芯与推杆连接，固定架上设有与推杆连接的连接杆，电磁铁通电后通过推杆带动连接杆以使固定架转动，固定架带动卡钩伸入卡槽以锁定集汁腔或带动卡钩收缩至定位凸台内以解除对集汁腔的锁定，这样电磁铁通过推杆推动连接杆以使固定架转动并完成卡钩与卡槽的配合来实现集汁腔的锁定，使用方便，且能避免集汁腔与机座意外脱落，保证榨汁机运行的稳定性和可靠性。

9、控制装置包括驱动电机，驱动电机的驱动轴上设有齿轮，固定架的侧壁设有与齿轮配合的传动齿，驱动电机转动并通过齿轮带动固定架转动，固定架带动卡钩伸入卡槽以锁定集汁腔或带动卡钩收缩至定位凸台内以解除对集汁腔的锁定，这样驱动电机通过齿轮带动传动齿以使固定架转动并完成卡钩与卡槽的配合来实现集汁腔的锁定，同样使用方便，并且能避免集汁腔与机座意外脱落，保证榨汁机运行的稳定性和可靠性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型所述榨汁机实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型所述榨汁机实施例一中机座的结构示意图。

图3为本实用新型所述榨汁机实施例一中集汁腔的仰视图。

图4为本实用新型所述榨汁机实施例一中卡钩伸出状态示意图。

图5为本实用新型所述榨汁机实施例一中卡钩收缩状态示意图。

图6为本实用新型所述榨汁机实施例一中固定架的结构示意图。

图7为本实用新型所述榨汁机实施例四中固定架与控制装置的配合示意图。

图8为本实用新型所述榨汁机实施例五中固定架与控制装置的配合示意图。

图中所标各部件名称如下：

1、机座；11、安装台面；12、定位凸台；121、开口；2、集汁腔；21、出汁口；22、出渣口；23、定位孔；231、卡槽；3、螺杆；4、上盖；41、进料通道；5、固定架；51、卡钩；52、拨钮；53、连接杆；54、传动齿；6、电磁铁；61、推杆；7、驱动电机；71、驱动轴；8、齿轮；9、挤压筒；10、推料棒。

具体实施方式

实施例一：

如图1—6所示，本实用新型提供一种易拆装的立式螺杆榨汁机，包括机座1、设于机座1内的电机、设于机座1上方的集汁腔2、竖直设于集汁腔2内的螺杆3、盖和于集汁腔2上方的上盖5，机座1上设有安装台面11，集汁腔2通过直插式的连接方式固定于机座1的安装台面11上，通过直插式的连接方式，方便集汁腔的安装固定，便于用户操作，提高了用户体验，集汁腔1的下端侧壁间隔设有出汁口21和出渣口22，且集汁腔2的底部设有定位孔23，机座1的安装台面11上设有与定位孔23配合用于固定集汁腔2的定位凸台12，定位凸台12设有三个且均布设于安装台面11上，对应的，定位孔23设有三个且对应设于集汁腔2的底部，上盖4设有用于投料的进料通道41，进料通道41倾斜设置，这样便于物料进入集汁腔2内，启动榨汁机，电机带动螺杆3转动，并从进料通道41投入物料，螺杆3对物料进行切削挤压，最后，果汁从出汁口21排出，果渣从出渣口22排出，从而完成榨汁。

本实施例中，定位凸台12内设有卡钩51，定位孔23的侧壁设有卡槽231，卡钩51活动设置并与卡槽231配合将集汁腔2锁定，机座1内设有控制卡钩51伸缩的控制装置，通过在定位凸台内设置卡钩，并在定位孔的侧壁设置卡槽，且通过卡钩与卡槽的配合将集汁腔锁定，再通过控制装置控制卡钩的伸缩，来实现集汁腔的安装或拆卸，方便操作；同时，还对集汁腔的轴向方向进行固定，避免在工作时产生晃动，降低了工作时的噪音，提升了用户体验；最后，还能避免集汁腔与机座意外脱落，保证榨汁机运行的稳定性和可靠性。

具体的，定位凸台12的侧面设有开口121，卡钩51穿过开口121伸入卡槽231内以将集汁腔2锁定，卡钩51设有多个并通过固定架5连接成一体，本实施例中，所述卡扣呈倒“L”形设置于固定架上，且固定架5呈环形，固定架5活动设置从而带动卡钩51伸缩，固定架5设于机座1内部并位于安装台面11的下方，控制装置为设于固定架5上的拨钮52，机座1表面对应拨钮52处设有开口槽，拨钮52穿过开口槽并凸出于机座1表面，拨钮52可在开口槽内滑动，锁定时，通过拨动拨钮52以使固定架5转动，固定架5带动卡钩51伸入卡槽231以将集汁腔2锁定；拆卸时，回拨拨钮52以使固定架5转动，固定架5带动卡钩51收缩至定位凸台12内以解除对集汁腔2的锁定，通过手动操作拨钮即可实现集汁腔的锁定或解除，这样既方便集汁腔的安装，且对集汁腔的轴向方向进行固定，防止集汁腔脱落，还避免在工作时产生晃动，降低工作时的噪音，提升用户体验。

可以理解的，集汁腔内设有套设于螺杆外部并与螺杆配合挤压粉碎物料的挤压筒9。

可以理解的，榨汁机还包括插设于进料通道内的推料棒10。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，固定架上设有支杆及套设于支杆上的第一弹簧。

本实施例中，固定架5上设有支杆，支杆上套设第一弹簧，这样可使得固定架5在第一弹簧的作用力下使卡钩51可自动伸缩从而将集汁腔锁定，即初始状态时，卡钩51伸出于定位凸台12，在集汁腔2的定位孔23装入定位凸块12时，卡钩51在第一弹簧的作用力下收缩，当集汁腔2安装到位，卡钩51又在第一弹簧的作用力下伸出并与卡槽配合将集汁腔锁定，实现自动锁定，当拆卸时，只需简单拨动拨钮即可拆卸，方便拆卸。

本实施的好处在于，在集汁腔安装锁定时无需拨动拨钮，通过第一弹簧的作用力可使卡钩自动伸缩，从而将集汁腔固定；在拆卸时，手动拨动拨钮即可解除集汁腔的锁定，便于操作。

本实施例所述榨汁机的其余特征与实施例一一致，此处不再赘述。

实施例三：

本实施例与实施一的区别在于，控制装置不同。

本实施例中，控制装置包括按钮，机座1表面设有通孔，按钮穿过通孔并凸出于机座1表面，方便用户按压，固定架5设有与按钮配合的楔形块，按压按钮推动楔形块以使固定架5转动，固定架5带动卡钩伸入卡槽以锁定集汁腔或带动卡钩收缩至定位凸台内以解除对集汁腔的锁定，并在按钮上套设第二弹簧，这样在固定架的作用下卡钩与卡槽配合轻松实现将集汁腔安装至机座上或者将集汁腔从机座拆卸下来，无需旋转集汁腔，方便操作，且固定可靠；同时，按钮上套设有第二弹簧，使得按钮可自动复位，方便按钮的操作，且手感好，提升用户体验。

本实施例所述榨汁机的其余特征与实施例一一致，此处不再赘述。

实施例四：

本实施例与实施例一的区别在于，控制装置不同。

本实施例中，如图7所示，控制装置包括电磁铁6和推杆61，电磁铁6的铁芯与推杆61连接，固定架5上设有与推杆61连接的连接杆53，电磁铁6通电后通过推杆61带动连接杆53以使固定架5转动，固定架5带动卡钩伸入卡槽以锁定集汁腔或带动卡钩收缩至定位凸台内以解除对集汁腔的锁定，这样电磁铁通过推杆推动连接杆以使固定架转动并完成卡钩与卡槽的配合来实现集汁腔的锁定，使用方便，且能避免集汁腔与机座意外脱落，保证榨汁机运行的稳定性和可靠性。

本实施例所述榨汁机的其余特征与实施例一一致，此处不再赘述。

实施例五：

本实施例与实施例一的区别在于，控制装置不同。

本实施例中，如图8所示，控制装置包括驱动电机7，驱动电机7的驱动轴71上设有齿轮8，固定架5的侧壁设有与齿轮8配合的传动齿54，驱动电机7转动并通过齿轮8与传动齿54的配合带动固定架5转动，固定架5带动卡钩伸入卡槽以锁定集汁腔或带动卡钩收缩至定位凸台内以解除对集汁腔的锁定，这样驱动电机通过齿轮带动传动齿以使固定架转动并完成卡钩与卡槽的配合来实现集汁腔的锁定，同样使用方便，并且能避免集汁腔与机座意外脱落，保证榨汁机运行的稳定性和可靠性。

本实施例所述榨汁机的其余特征与实施例一一致，此处不再赘述。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。