吸管的制作方法

本实用新型涉及机械传动的技术领域，特别是涉及一种吸管。

背景技术：

一般的鲜榨果汁的方法是，将水果切块后放入榨汁机，榨汁机中的金属搅拌刀将水果加工成水果汁，之后将水果汁倒入杯子供饮用。榨汁之后需要清洗榨汁机，一般的榨汁机比较难清洗，清洗过程浪费水，清洗不净容易滋生细菌。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述问题，提供一种具有榨汁功能的吸管。

一种吸管，包括管状部、第一刀片、第二刀片、第一铰链和第二铰链；

所述管状部的末端与所述第一刀片的一端通过所述第一铰链铰接，所述第一刀片的另一端与所述第二刀片的一端通过所述第二铰链铰接；

所述吸管具有展开状态，在所述展开状态下，所述第一刀片的延伸方向与所述管状部的延伸方向具有夹角，所述第二刀片的延伸方向与所述第一刀片的延伸方向具有夹角，所述第二刀片的延伸方向与所述管状部的延伸方向具有夹角，转动所述管状部能够带动所述第一刀片和所述第二刀片转动。

在其中一个实施例中，还包括定位部和第三铰链，所述定位部与所述第二刀片的另一端通过所述第三铰链铰接。

在其中一个实施例中，所述第一刀片、所述第二刀片、所述第一铰链、所述第二铰链和所述第三铰链具有两组，所述吸管和所述定位部的数量均为一个；

两组的所述第一刀片、所述第二刀片、所述第一铰链、所述第二铰链和所述第三铰链相对于所述管状部的转动轴心对称设置。

在其中一个实施例中，所述第一刀片、所述第二刀片、所述第一铰链、所述第二铰链和所述第三铰链具有多组，所述吸管和所述定位部的数量均为一个；

多组的所述第一刀片、所述第二刀片、所述第一铰链、所述第二铰链和所述第三铰链在所述管状部的转动轴心的圆周方向均匀分布。

在其中一个实施例中，所述定位部的远离所述管状部的一端呈凸起状。

在其中一个实施例中，所述第一铰链、所述第二铰链和所述第三铰链均由可折叠的材料构成。

在其中一个实施例中，所述管状部的内腔呈棱柱状。

在其中一个实施例中，所述吸管还具有收起状态，在所述收起状态下，所述第一刀片的延伸方向与所述管状部的延伸方向平行，所述第二刀片的延伸方向与所述第一刀片的延伸方向平行。

在其中一个实施例中，在所述展开状态下，所述第一刀片的延伸方向与所述管状部的延伸方向的夹角大于91度小于165度，所述第二刀片的延伸方向与所述第一刀片的延伸方向的夹角大于1度小于150度。

在其中一个实施例中，所述吸管为一体结构。

上述吸管，在展开状态下，管状部、第一刀片和第二刀片三者互成角度，第一刀片和第二刀片可以作为搅拌刀，将吸管伸入装有食材的容器内，转动管状部带动第一刀片和第二刀片转动，第一刀片和第二刀片可以将容器内的食材打碎，例如将水果打成果汁。上述吸管的结构简单，容易清洗。而且吸管可以是一次性的，用完后可抛弃，无需清洗，避免浪费水和滋生细菌。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。

图1为一实施例中吸管的展开状态下的立体示意图；

图2为图1所示吸管中的收起状态下的立体示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对吸管进行更全面的描述。附图中给出了吸管的首选实施例。但是，吸管可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对吸管的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在吸管的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1、图2所示，一实施方式的吸管10包括管状部110、第一刀片120、第二刀片130、第一铰链140和第二铰链150。管状部110的末端与第一刀片120的一端通过第一铰链140铰接，第一刀片120的另一端与第二刀片130的一端通过第二铰链150铰接。吸管10具有展开状态，在展开状态下，第一刀片120的延伸方向与管状部110的延伸方向具有夹角，第二刀片130的延伸方向与第一刀片120的延伸方向具有夹角，第二刀片130的延伸方向与管状部110的延伸方向具有夹角，转动管状部110能够带动第一刀片120和第二刀片130转动。

在展开状态下，管状部110、第一刀片120和第二刀片130三者互成角度，第一刀片120和第二刀片130可以作为搅拌刀，将吸管10伸入装有食材的容器20内，转动管状部110带动第一刀片120和第二刀片130转动，第一刀片120和第二刀片130可以将容器20内的食材打碎，例如将水果打成果汁。上述吸管10的结构简单，容易清洗。而且吸管10可以是一次性的，用完后可抛弃，无需清洗，避免浪费水和滋生细菌。

在其中一个实施例中，在展开状态下，第一刀片120的延伸方向与管状部110的延伸方向的夹角大于91度小于165度，第二刀片130的延伸方向与第一刀片120的延伸方向的夹角大于1度小于1度，上述角度的搅拌效果较佳。

搅拌时，可以将管状部110与外部的旋转驱动电机连接，通过电机驱动管状部110旋转，也可以将管状部110与手动旋转部件连接，手动驱动管状部110旋转。在一实施例中，管状部110的内腔112呈棱柱状。旋转驱动电机或手动旋转部件的驱动杆可以直接插入管状部110，带动管状部110旋转。在图1、图2所示的实施例中，管状部110的内腔112呈长方体状，管状部110的内腔112的横截面是正方形。

再参见图2，吸管10还具有收起状态，在一实施例中，在收起状态下，第一刀片120的延伸方向与管状部110的延伸方向平行，第二刀片130的延伸方向与第一刀片120的延伸方向平行。一方面，收起状态下的吸管10方便收纳。另一方面，如果吸管10回收利用的话，第一刀片120、第二刀片130和管状部110的延伸方向平行，更容易清洗。

在其中一个实施例中，吸管10还可以包括定位部160和第三铰链170，定位部160与第二刀片130的另一端通过第三铰链170铰接。搅拌时，压紧吸管10，定位部160压在容器20的底面上，可以提高旋转搅拌的稳定性，提高粉碎效果。进一步的，在一实施例中，定位部160的远离管状部110的一端呈凸起状，利于与容器20的底面紧密抵接。

铰链可由可移动的组件构成或者由可折叠的材料构成。在本实施例中，第一铰链140、第二铰链150和第三铰链170均由可折叠的材料构成。在一实施例中，吸管10为一体结构，材质可以是塑料，可以通过设计凹槽或折痕的方式形成第一铰链140、第二铰链150和第三铰链170，方便制造且成本低廉。

具体的，在一实施例中，第一铰链140开设有第一凹槽142，第二铰链150开设有第二凹槽152，第三铰链170开设有第三凹槽172，第一凹槽142、第二凹槽152和第三凹槽172的延伸方向平行，且均垂直于管状部110的延伸方向。在收起状态下，第一凹槽142、第二凹槽152和第三凹槽172的开口方向均朝向吸管10内部，压紧吸管10，吸管10变为展开状态时，第一凹槽142和第三凹槽172的开口张大，第二凹槽152的开口变小。进一步的，在一实施例中，为了增强第二铰链150的柔韧度和机械强度，第二铰链150的与第二凹槽152相对的一侧呈圆弧凸起状。

在其中一个实施例中，第一刀片120、第二刀片130、第一铰链140、第二铰链150和第三铰链170具有两组，吸管10和定位部160的数量均为一个。两组的第一刀片120、第二刀片130、第一铰链140、第二铰链150和第三铰链170相对于管状部110的转动轴心对称设置。设置两组可以提高粉碎效率，两组对称设置，旋转运动更稳定，粉碎效果更好。在其他实施例中，第一刀片120、第二刀片130、第一铰链140、第二铰链150和第三铰链170可以仅有一组，也可以具有三组、四组或更多组，多组的第一刀片120、第二刀片130、第一铰链140、第二铰链150和第三铰链170在管状部110的转动轴心的圆周方向均匀分布。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。