一种可电磁加热的电饭煲内胆的制作方法

本实用新型涉及烹饪电器的技术领域，尤其是一种可电磁加热的电饭煲内胆。

背景技术：

目前现有技术，电饭煲的内胆主要是采用铝或铝合金的材料制作而成，铝质的内胆具有导热均匀，成型容易，比较美观，质轻手感佳。同时生产制造采用的拉伸工艺成熟，效率高，存在的问题是：铝质的内胆不能采用电磁加热的方式，导致电饭煲功能单一。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：为了解决上述问题，提供一种可电磁加热的电饭煲内胆，它实现了电饭煲内胆电磁加热的方式烹饪，具有一胆多用途的特点。

本实用新型是这样实现的：一种可电磁加热的电饭煲内胆，它包括上开口型的内胆本体，所述内胆本体是由铝质材料一体成型制作而成的，其特征在于：所述内胆本体的周向外壁表面上设有一凹槽，还包括含铁金属的外壳，所述外壳的形状与内胆本体的下部形状相同，外壳的高度与内胆本体上的凹槽所处的高度相一致，内胆本体的下部嵌入外壳内贴合，内胆本体与外壳贴合的间隙中填充有钎焊材料层；所述外壳与内胆本体通过高频钎焊工艺焊接溶合在一起形成一整体，外壳包裹着内胆本体的下部表面。

所述的一种可电磁加热的电饭煲内胆，其特征在于：所述内胆本体呈上开口的球缺形，所述外壳呈上开口的球缺形。

所述的一种可电磁加热的电饭煲内胆，其特征在于：该内胆的制造方法包括下列的步骤：

一、铝或铝合金材料采用压铸或者拉伸工艺一体成型制作成内胆本件；

二、含铁金属的板材采用拉伸工艺一体成型制作成薄片型的外壳；

三、内胆本体的下部嵌入外壳内，内胆本体与外壳贴合的间隙中填充有钎焊材料层，通过高频钎焊工艺将内胆本体与外壳焊接溶合在一起形成一整体；

四、机加工处理位于内胆本体上的凹槽与外壳的边缘重叠部位；

五、组成内胆表面喷涂处理。

本实用新型一种可电磁加热的电饭煲内胆，由于采用这样的结构和制造生产，内胆的下部外表上有一层含铁金属的薄片层，铁金属的薄片层与电饭煲配合采用电磁加热的方式进行炊煮米饭或者烹饪其它食物；电饭煲可根据食物的特性采用发热盘传热、电磁加热的任一方式或者二者混合方式加工食物，使用得食物烹饪出原色原味，品质和口感更佳；同时内胆可直接放置在电磁炉上使用加热食物，实现一胆多用的功能。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的立体图。

图3是本实用新型的立体分解图。

图4是本实用新型的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1、图2、图3和图4所示，一种可电磁加热的电饭煲内胆，它包括内胆本体1，所述内胆本体1是由铝质材料一体成型制作而成的，内胆本体1呈上开口的球缺形，内胆本体1的周向外壁面设有一凹槽11，

还包括含铁金属的外壳2，所述外壳2呈上开口的球缺形，其形状与内胆本体1的下部形状相同，外壳2的高度与内胆本体1上的凹槽11所处的高度相一致，内胆本体1的下部嵌入外壳2内贴合，内胆本体1与外壳2贴合的间隙中填充有钎焊材料层；所述外壳2与内胆本体1通过高频钎焊工艺焊接溶合在一起形成一整体，外壳2部分包裹着内胆本体1表面。

进一步地，所述内胆的制造方法包括下列的步骤：

一、铝或铝合金材料采用压铸或者拉伸工艺一体成型制作成内胆本件1；

二、含铁金属的板材采用拉伸工艺一体成型制作成薄片型的外壳2；

三、内胆本体1的下部嵌入外壳2内，内胆本体与外壳贴合的间隙中填充有钎焊材料层，通过高频钎焊工艺将内胆本体与外壳焊接溶合在一起形成一整体。

四、机加工处理位于内胆本体上的凹槽11与外壳2的边缘重叠部位。

五、复合的内胆表面喷涂处理。

采用上述方法生产制作的电饭煲内胆，内胆的下部外表上设有一层含铁金属的薄片层，铁金属的薄片层与电饭煲配合采用电磁加热的方式进行炊煮米饭或者烹饪其它食物。电饭煲可根据食物的特性采用发热盘传热、电磁加热的任一方式或二者混合方式处理食物，使用得食物烹饪出原色原味，品质和口感更佳。同时可以将内胆当作炊具容器直接放置在电磁炉上使用加热食物，实现一胆多用的功能。

以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。