搅拌杯组件和食物料理机的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种搅拌杯组件和食物料理机。

背景技术：

食物料理机包括榨汁机、豆浆机、搅拌机机和破壁料理机等用电机驱动粉碎和挤压食物的机器。以破壁料理机为例，其电机的转速可达25000转/分以上，因此电机驱动的搅拌刀具能瞬间击破蔬果的细胞壁，因此能够有效地萃取植物生化素，是现代居家保健、养生首选家电产品。最新一代的破壁料理机则是集加热和搅拌于等更多的功能于一体，不仅可以做蔬果汁、沙冰，还可以加热做豆浆、鱼汤、药材汤、粥品等。

而最新一代的破壁料理机在搅拌加热食品时，容易产生泡沫，该泡沫容易从搅拌杯的杯口出溢出，如此会极大的影响破壁料理机的使用性能。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种搅拌杯组件，旨在通过设置电容极片对加热时产生的泡沫进行监测，防止泡沫溢出搅拌杯。

为实现上述目的，本实用新型提出的搅拌杯组件，用于具有加热装置的食物料理机，所述搅拌杯组件包括：

搅拌杯，所述搅拌杯包括杯体，所述杯体呈上开口设置；

杯盖，所述杯盖对应所述开口设置，与所述搅拌杯可拆卸连接；

电容极片，所述电容极片设置于所述杯盖上；

信号处理板，所述信号处理板设置于所述杯盖上，所述信号处理板同时与所述电容极片和所述加热装置电连接。

优选地，所述杯盖包括盖合部和与所述盖合部固定连接的手持部，所述盖合部对应所述开口设置，所述信号处理板设置于所述手持部内。

优选地，所述杯盖还包括杯塞，所述杯盖上开设有供料理进入所述杯体的进料口；

所述杯塞设置于所述进料口内；

所述电容极片设置于所述杯塞上。

优选地，所述搅拌杯组件还包括第一数据接口和与所述第一数据接口适配的第二数据接口；

所述第一数据接口与所述信号处理板电连接，所述第二数据接口与所述食物料理机的主控板电连接。

优选地，所述第一数据接口安装于所述手持部上，所述第二数据接口对应所述第一数据接口与所述杯体固定连接。

优选地，所述搅拌杯还包括把手，所述把手与所述杯体的内侧壁固定连接；

所述第二数据接口设置于所述把手上。

优选地，所述搅拌杯还包括把手，所述把手与所述杯体的内侧壁固定连接；

所述搅拌杯组件还包括把手盖，所述把手盖包裹所述把手；

所述第二数据接口设置于所述把手盖上。

本实用新型进一步提出一种食物料理机，包括主控板、加热装置和的搅拌杯组件；

所述搅拌杯组件的信号处理板和所述加热装置均与所述主控板电连接；

其中，该搅拌杯组件包括：

搅拌杯，所述搅拌杯包括杯体，所述杯体呈上开口设置；

杯盖，所述杯盖对应所述开口设置，与所述搅拌杯可拆卸连接；

电容极片，所述电容极片设置于所述杯盖上；

信号处理板，所述信号处理板设置于所述杯盖上，所述信号处理板同时与所述电容极片和所述加热装置电连接。

优选地，所述加热装置包括设置在所述杯体底部的导热盘，和设置在所述导热盘底部的电热管或者电热膜。

优选地，所述加热装置包括设置在所述杯体底部的导磁盘，和与所述导磁盘对应设置的线圈盘，所述线圈盘与所述导磁盘相对设置。

优选地，所述食物料理机还包括杯座和与所述杯座插接的底座；

所述杯座与所述搅拌杯组件的杯体的底部固定连接，所述导磁盘设置于所述杯座内；

所述主控板和所述线圈盘位于所述底座内。

本实用新型中，当加热装置工作，料理或者泡沫上升到与电容极片相对时，电容极片和泡沫构成检测电容，检测电容的电容值随着泡沫的升高而变大，信号处理板检测到的测量电容两端的电压发生变化并生成检测信号，信号处理板和加热装置通信后，加热装置停止加热，防止料理或者泡沫溢出杯体；当料理或者泡沫的液面下降时，加热装置开启工作，继续对杯体进行加热，如此反复工作，直至将食物加热熟；通过电容极片的设置，防止食物料理机工作过程中料理溢出；通过将信号处理板设置在杯盖上，使得信号处理板与电容极片之间的连接更加稳定可靠，同时，使得信号处理板的增加，不需要对食物料理机的其它位置过多的改动，方便设计和加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型食物料理机一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型食物料理机的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型搅拌杯组件一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型主要提出一种食物料理机，增加了电容极片，以为食物料理机增加防溢功能，防止食物料理机工作时，液体从杯体410中溢出。食物料理机一般包括杯体410、杯盖100、刀具组件500和加热装置，其中，刀具组件500设置于杯体410内，加热装置设置在杯体410的下方，杯盖100设置在杯体410的开口内。

以下将主要描述搅拌杯组件的具体结构。

参照图1至图3，在本实用新型实施例中，该搅拌杯组件用于具有加热装置的食物料理机，所述搅拌杯组件包括：

搅拌杯400，所述搅拌杯400包括杯体410，所述杯体410呈上开口设置；

杯盖100，所述杯盖100对应所述开口设置，与所述搅拌杯400可拆卸连接；

电容极片910，所述电容极片910设置于所述杯盖100上；

信号处理板920，所述信号处理板920设置于所述杯盖100上，所述信号处理板920同时与所述电容极片910和所述加热装置电连接。

具体地，本实施例中，搅拌杯400包括杯体410和把手420，杯体410呈上开口设置，把手420设置在杯体410的外侧壁上，把手420与杯体410的连接方式有很多，如卡扣连接、螺纹连接等固定连接方式，当然，在一些实施例中，把手420和杯体410可以一体成型设置。其中，杯体410和把手420的材质以玻璃(包括普通玻璃、有机玻璃、钢化玻璃等)为例。

杯盖100包括一体成型设置的内层、外层和连接内层和外层的连接板，内层、外层和连接板围合形成安装腔，安装腔套设在杯体410的侧壁上，内层与杯体410的内侧壁贴合，外层与杯体410的外侧壁贴合。杯盖100的材质可以为玻璃、塑料等非导电材质制成。电容极片910设置的位置可以有很多，如内层的内外侧壁上、外层的内外侧壁上，或者内置于内层或者外层内部。

电容极片910可以为金属片、金属箔、金属圈以及弹簧等，作为构成电容的一个极片。

信号处理板920上设置有检测电路，用于检测电容极片910上的电压变化，根据判断电容极片910的电压变化判断料理或者泡沫在杯体410中的位置。信号处理板920设置于杯盖内，电容极片910与信号处理板的连接方式有很多，例如，可以通过导线连接，也可以通过金属连接片950连接。其中，金属连接片950和电容极片910可以一体成型设置。通过将电容极片910和信号处理板920同时设置到杯盖100上，减小了二者之间的距离，并且避免二者的连接受到外界环境影响，使得信号处理板920对电容极片910的检测更加稳定、更加准确。

加热装置，用于加热所述杯体410，且与信号处理板920电连接。加热装置的种类可以有很多，如电热管加热，电磁线圈和磁盘加热等均可，在此不做特殊限定。加热装置和信号处理板920的电连接方式可以为通过导线连接的有线连接，可以为通过无线模块实现的无线电连接。

下面介绍检测电容的工作原理，电容极片910作为检测电容的一个极片，当杯体410中液体或者泡沫上升至与电容极片910相对时，泡沫和/或者液体作为另一个极片，以液体为例，此时，位于两极片之间的气体和/或者液体作为电介质。电容极片910和液体构成检测电容。随着液位和泡沫的上升，检测电容所产生的电容值从无到又，以及从小到大。信号处理板920根据检测到的电压变化，生成不同的检测信号。信号处理板920将检测到的信号发送至食物料理机的主控板进行分析处理，当然可以直接将检测信号发送给加热装置。在上述检测过程中，人体或其它物体靠近杯体410时，人体或其它物体所携带的磁场将为检测电容的极片提供电能(通过电磁感应)。

加热装置工作时，杯体410内的料理会沸腾或者产生泡沫(纯豆豆浆、五谷豆浆，或米糊等不同食品所产生的泡沫)，当杯体410内的料理或者泡沫到达预设位置时，电容极片910和液体所组成的检测电容检测到料理或者泡沫，检测电容两端的电压发生变化，信号处理板920产生检测信号，并将检测信号发送至加热装置，加热装置在接收到检测信号后，根据检测信号的强度或者内容判断关闭加热装置(以当信号强度达到预设值为例)还是打开加热装置(以当信号强度小于预设值为例)。例如，信号处理板920把检测到的检测信号通过IC通讯方式或者IO高低电平方式传递给主控板。主控板结合信号处理板920的状态来进行加热控制以及电机700通断控制，这样来达到防溢出检测控制功能。

值得说明书的是，上述过程可以有主控板的参与，也可以没有主控板的参与，上述信号强度的判断、加热装置的电源电路的通断控制以及整个过程的实现都完全可以通过电路来实现。

当加热装置工作，料理或者泡沫上升到与电容极片910相对时，电容极片910和泡沫构成检测电容，检测电容的电容值随着泡沫的升高而变大，信号处理板920检测到的测量电容两端的电压发生变化并生成检测信号，信号处理板920和加热装置通信后，加热装置停止加热，防止料理或者泡沫溢出杯体410；当料理或者泡沫的液面下降时，加热装置开启工作，继续对杯体410进行加热，如此反复工作，直至将食物加热熟；通过电容极片910的设置，防止食物料理机工作过程中料理溢出；通过将信号处理板920设置在杯盖100上，使得信号处理板920与电容极片910之间的连接更加稳定可靠，同时，使得信号处理板920的增加，不需要对食物料理机的其它位置过多的改动，方便设计和加工。

为了空间利用率，所述杯盖100包括盖合部120和与所述盖合部120固定连接的手持部130，所述盖合部120对应所述开口设置，所述信号处理板920设置于所述手持部130内。

具体地，本实施例中，手持部130设置在盖合部120的侧壁上，供用户手持使用。手持部130上开设有安装腔，信号处理板930设置于安装腔内，当电容极片910设置在靠近手持部130的盖合部120的外侧壁上时，电容极片910和信号处理板930的距离非常小。通过在手持部130上开设安装信号处理板930的收容腔，使得安装后的信号处理板930近距离靠近电容极片910，同时，由于手持部130延伸出杯体410，使得信号处理板930与食物料理机主控板的电连接非常方便。

当然，在一些实施例中，电容极片910还可以设置在杯盖的其它位置，所述杯盖100还包括杯塞200，所述杯盖100上开设有供料理进入所述杯体400的进料口110；所述杯塞200设置于所述进料口110内；所述电容极片910设置于所述杯塞200上。

进料口110的形状可以有多种，如方形、圆形等，在此不做特殊限定。进料口110沿杯盖100的高度方形延伸，料理或者水均可以通过进料口110进入杯体410内。

杯塞200包括封堵部210，封堵部210的形状和尺寸与进料口110的形状和尺寸向适配。封堵部210延伸至进料口内，将进料口110封堵，以防止在食物料理机在工作过程中，高温料理或者高温液体从进料口110溢出而烫伤用户。电容极片910设置的位置可以有很多，杯塞200的封堵部210上，或者内置于封堵部210内。通过杯塞200的设置，增加了电容极片910可以设置的位置，提高了电容极片910位置的灵活性，有利于设计工程师根据具体的情况和需要来设置电容极片910的位置。

为了使信号处理板920生成的信号可以稳定可靠的传输至食物料理机的主控板上。所述搅拌杯组件还包括第一数据接口930和与所述第一数据接口930适配的第二数据接口940；

所述第一数据接口930与所述信号处理板920电连接，所述第二数据接口940与所述食物料理机的主控板电连接。

第一数据接口930包括信号线和电源线，电源线用于为信号处理板920提供工作所需的电能，信号线用于传输信号处理板920所生成的检测信号。同理，第二数据接口940具有与第一数据接口930对应的信号线和电源线。

第一数据接口930和第二数据940为适配的电连接结构，二者之间可以通过插接连接，当然，也可以为简单抵接。当第一数据接口930和第二数据940插接时，第一数据接口930对应第二数据接口940出形成有安装槽，第二数据接口940的形状和尺寸与安装槽的形成和尺寸适配。

为了通过第一数据接口930和第二数据接口940的连接来检测杯盖100是否安装好，所述第一数据接口930安装于所述手持部130上，所述第二数据接口940对应所述第一数据接口930与所述杯体410固定连接。

第一数据接口930的固定位置有很多，如杯盖100的顶部、外层的外侧壁上。当然，在一些实施例中，所述第一数据接口(930)设置于所述手持部930上；所述第二数据接口940对应所述第一数据接口930固设与所述搅拌杯上400。第二数据接口940可以与杯体410固定连接、与把手420固定连接或与把手盖300固定连接均可，以与把手盖300固定连接为例。通过将第一数据接口930与杯盖100固定连接，将第二数据接口940与杯体410固定连接，使得可以通过第一数据接口930和第二数据接口940的配合可以判断出杯盖100是否盖合在杯体410上，甚至可以判断出杯盖100是否已经盖合到适当的位置。

为了使第一数据接口930和第二数据接口940更便捷的配合，更加合理的利用空间，所述搅拌杯400还包括把手420，所述把手420与所述杯体410的内侧壁固定连接；所述第二数据接口940设置于所述把手420上。

具体地，本实施例中，把手420呈C子形设置，第二数据接口940设置在把手420的顶部，以缩短第一数据接口930和第二数据接口940之间的距离，减少信号传递过程中受外界影响的概率。第一数据接口930远离盖合部120设置，第二数据接口940远离杯体410设置，使得第一数据接口930和第二数据接口940之间具有充分的配合空间，提高使得第一数据接口930和第二数据接口940配合的便捷性和可靠性，更加有利于用户的操作和提高了检测的稳定性。

为了使第一数据接口930和第二数据接口940更便捷的配合，更加合理的利用空间，所述搅拌杯还包括把手，所述把手与所述杯体的内侧壁固定连接；

所述搅拌杯组件还包括把手盖，所述把手盖包裹所述把手；

所述第二数据接口设置于所述把手盖上。

具体地，本实施例中，把手盖300包括第一盖体和第二盖体，第一盖体和第二盖体围合形成形状于把手420形状和尺寸适配的安装槽。第一盖体和第二盖体的连接方式有很多，如卡扣连接、螺纹连接、胶粘连接等。第一盖体和第二盖体可以对称设置，也可以呈非对称设置。第一数据接口930远离盖合部120设置，第二数据接口940远离杯体410设置，使得第一数据接口930和第二数据接口940之间具有充分的配合空间，提高使得第一数据接口930和第二数据接口940配合的便捷性和可靠性，更加有利于用户的操作和提高了检测的稳定性。

通过把手盖300的设置，使得第二数据接口940与主控板之间的电线可以通过把手盖300内部，从而可以防止主控板和第二数据接口940之间的连接受到外界影响。有利于提高主控板和第二数据接口940之间通信的稳定性。

本实用新型还提出一种食物料理机，该食物料理机包括主控板、加热装置和搅拌杯组件，该搅拌杯组件的具体结构参照上述实施例，由于本食物料理机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，所述搅拌杯组件的信号处理板920和所述加热装置均与所述主控板电连接。

加热装置的结构可以有很多，下面举几个实施例说明。

加热装置通过电阻式通电发热件产生热能，所述加热装置包括设置在所述杯体410底部的导热盘，和设置在所述导热盘底部的电热管或者电热膜。电加热管或者电加热膜设置在导热盘的底部，对导热盘进行加热。导热盘将热能传递至杯体410。

加热装置通过电磁感应产生热能加热，所述加热装置包括设置在所述杯体410底部的导磁盘，和与所述导磁盘对应设置的线圈盘，所述线圈盘与所述导磁盘相对设置。

具体地，本实施例中，加热装置为电磁加热装置，包括电磁加热线圈和导磁盘，导磁盘以金属盘为例。即，本实用新型的破壁料理机采用电磁加热线圈对搅拌杯400下端的金属盘进行加热，因电磁加热线圈寿命长，维护更换成本低。同时，利用高频电磁作用发热，热量利用充分，基本无散失，使得热量聚集于金属盘。金属盘的内部分子直接感应磁能而生热，热启动非常快，平均预热时间比电阻圈加热方式缩短60％以上，同时热效率高达90％以上，在同等条件下，比电阻圈加热节电30～70％，大大提高了使用效率。

为了使食物料理机的工作更加稳定可靠，所述食物料理机还包括杯座600和与所述杯座600插接的底座800；

所述杯座600与所述搅拌杯组件的杯体410的底部固定连接，所述导磁盘设置于所述杯座600内；

所述主控板和所述线圈盘位于所述底座800内。

具体地，本身实施例中，杯座600与杯体410的底部固定连接，其中，导磁盘对应杯体410的底部设置在杯座600内。主控板和电磁加热线圈设置在底座800内，杯座600插接于底座800上。同时，驱动刀具组件500的电机700也设置于底座800内。通过杯座600和底座800的设置，提高了食物料理机的整体性，使得搅拌杯400和底座800的连接与分离非常方便。

当然，在一些实施例中，为了增加底座800和搅拌杯400之间的联系，还可以在杯座600内设置上耦合器610，在底座800内设置下耦合器810。可以通过上耦合器610和下耦合器810进行信号传输、电传输等。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。