一种生物屏蔽门的制作方法

本发明属于核电站特种门设施技术领域，具体涉及一种生物屏蔽门。

背景技术：

国家“十一五”规划在核电自主化方面提出：实现先进百万千瓦级压水堆核电站的自主设计、自主制造、自主建设和自主运营，全面建立与国际先进水平接轨的建设和运营管理模式，形成比较完整的自主化核电工业体系。在前期国内核电站建设的工程中，由于国内核电配套设备设计和制造技术还不够成熟，所以配套的核电站生物屏蔽门全部由国外进口，其采购周期长，成本费用高，而且给核电站投入运营后的特种门维修和保养工作带来很多困难。因此需要国内核电建设企业研发特种门设计和制造的国产化技术，满足国内核电站特种门配套产品的自主化需求。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种生物屏蔽门，可以自动控制门扇打开或锁紧，能够满足核电站特种门技术要求，

为此，本发明提供了一种生物屏蔽门，包括电控系统和固定在墙体门洞处的门框，所述门框包括左门框、右门框和上门框，所述左门框、右门框侧边分别通过铰链铰接有左门扇和右门扇，还包括分别与电控系统电连接的启闭机构、锁紧机构、开启限位开关、关闭限位开关和锁紧限位开关；所述启闭机构有两个且分别设于左门扇和右门扇上，所述启闭机构由减速电机、传动杆、滑道、转轴和滚动轴承组成，所述传动杆的一端与减速电机的输出轴传动连接，另一端通过转轴连接在滑道内，转轴上设有滚动轴承，所述减速电机固定于上门框上，所述滑道横置于左门扇或右门扇顶部；

左门框、右门框以及上门框采用50mm或30mm钢板，材料为Q235-B，车间焊接平台上进行焊接，焊接参照GB50661-2011钢结构焊接规范进行，保证框架的平面度误差不大于4mm，对角线误差不大于4mm，直线度误差不大于3mm。如有超差进行火工、机械矫正，焊后铣平面。焊接采用对接焊、角焊，焊缝表面磨平。

门扇采用152mm钢板，材料为Q235-B，内外面采用22mm钢板，材料为Q235-B覆在周边，门扇中间焊接内、外骨架，采用60*40*2方管，材料为Q235-B，表面用2mm Q235-B钢板覆盖，门扇平面度误差不大于3mm，垂直度不大于3mm。门扇能够有效屏蔽电离辐射，防火、隔热、抗冲击效果较好。

电控系统使用三相电流，额定电压U=380V，额定频率为50Hz。

启闭机构的减速电机带动传动杆运动，由于滑道固定于门扇顶部，传动杆通过转轴固定于滑道，运动的传动杆带动门扇运动，实现门的启闭。减少功能损耗，提高了机械稳定性与可靠性。

所述左门扇、右门扇远离铰链的一侧分别设有锁紧机构，所述锁紧机构包括锁紧电机、上锁紧传动杆、下锁紧传动杆、上门闩、下门闩、上门闩外壳和下门闩外壳，所述锁紧电机的输出轴分别通过连接套与上锁紧传动杆和下锁紧传动杆连接，所述上锁紧传动杆与设于上门闩外壳内的上门闩连接，上门框设有与上门闩相配合使用的上门闩板，所述下锁紧传动杆与设于下门闩外壳内的下门闩连接，门洞下部设有与下门闩配合使用的下门闩板；

锁紧电机启动，推动上门闩、下门闩分别在上门闩外壳和下门闩外壳内上向上或向下移动，将上门闩、下门闩分别卡设于上门闩板、下门闩板处，从而实现门扇的锁紧。

所述启闭机构设于所述生物屏蔽门外侧，所述锁紧机构设于所述生物屏蔽门内侧，所述开启限位开关有两个且位于生物屏蔽门外侧，两个开启限位开关分别设于两个门扇顶部且近铰链一侧，所述关闭限位开关有两个且位于生物屏蔽门内侧，两个关闭限位开关分别设于两个门扇顶部且近上门闩外壳一侧；所述锁紧限位开关有两个且分别位于上门闩外壳下侧。

作为结构上的改进，所述减速电机和锁紧电机分别装设有手轮。所有开关门动作可手动控制，转动手轮带动电机动作来实现手动。

作为结构上的改进，所述左门扇和右门扇的周边以及接口中缝隙处分别嵌装有防火胶条。消除门扇与门框间隙，阻止火、烟、热向外溢出。

作为优选，所述防火胶条为硫化铵胶条。

作为结构上的改进，所述左门扇、右门扇顶部分别设有两个吊耳。便于门扇的翻转与吊装。

作为结构上的改进，所述左门扇内侧、右门扇内侧分别与左门框、右门框之间的间隙≤5mm。门扇尺寸超过洞口将有效的降低缝隙处的辐射。

作为结构上的改进，所述左门扇和右门扇的接口中缝为阶梯状企口式。防止直线型的射线辐射。

本发明的有益效果：本发明提供的这种生物屏蔽门，结构简单，制造方便，启闭顺畅，提高了机械稳定性，安全可靠，有效满足了核电站使用要求。

附图说明

图1是本发明所提供生物屏蔽门的外侧结构示意图。

图2是本发明所提供生物屏蔽门关闭状态下的俯视图。

图3是本发明所提供生物屏蔽门打开状态下的俯视图。

图4是本发明所提供生物屏蔽门的内侧结构示意图。

图5是图2中A处放大图。

图6是本发明所提供生物屏蔽门的立体图。

图7是本发明所提供生物屏蔽门另一角度的立体图。

图8是本发明所提供启闭机构的结构示意图。

图9是本发明所提供锁紧机构的结构示意图。

附图标记说明：1、门框；1.1、左门框；1.2、右门框；1.3、上门框； 2、左门扇；3、右门扇；4、开启限位开关；5、铰链；6、启闭机构；6.1、减速电机；6.2、传动杆；6.3、滑道；6.4、滚动轴承；6.5、转轴；7、锁紧机构；7.1、锁紧电机；7.2、连接套；7.3、上锁紧传动杆；7.4、上门闩外壳；7.5、上门闩；7.6、下门闩；7.7、下锁紧传动杆；7.8、下门闩外壳；8、锁紧限位开关；9、关闭限位开关；10、吊耳；11、上门闩板；12、下门闩板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明。

实施例1：

如图1、2、3、4、6和7所示的一种生物屏蔽门，包括电控系统和固定在墙体门洞处的门框1，所述门框1包括左门框1.1、右门框1.2和上门框1.3，所述左门框1.1、右门框1.2侧边分别通过铰链5铰接有左门扇2和右门扇3，还包括分别与电控系统电连接的启闭机构6、锁紧机构7、开启限位开关4、关闭限位开关9和锁紧限位开关8；所述启闭机构6有两个且分别设于左门扇2和右门扇3上，如图8所示，所述启闭机构6由减速电机6.1、传动杆6.2、滑道6.3、转轴6.5和滚动轴承6.4组成，所述传动杆6.2的一端与减速电机6.1的输出轴传动连接，另一端通过转轴6.5连接在滑道6.3内，转轴6.5上设有滚动轴承6.4，所述减速电机6.1固定于上门框1.3上，所述滑道6.3横置于左门扇2或右门扇3顶部；

左门框1.1、右门框1.2以及上门框1.3采用50mm或30mm钢板，材料为Q235-B，车间焊接平台上进行焊接，焊接参照GB50661-2011钢结构焊接规范进行，保证框架的平面度误差不大于4mm，对角线误差不大于4mm，直线度误差不大于3mm。如有超差进行火工、机械矫正，焊后铣平面。焊接采用对接焊、角焊，焊缝表面磨平。

门扇采用152mm钢板，材料为Q235-B，内外面采用22mm钢板，材料为Q235-B覆在周边，门扇中间焊接内、外骨架，采用60*40*2方管，材料为Q235-B，表面用2mm Q235-B钢板覆盖，门扇平面度误差不大于3mm，垂直度不大于3mm。门扇能够有效屏蔽电离辐射，防火、隔热、抗冲击效果较好。

电控系统使用三相电流，额定电压U=380V，额定频率为50Hz。

启闭机构6的减速电机6.1带动传动杆6.2运动，由于滑道6.3固定于门扇顶部，传动杆6.2通过转轴6.5固定于滑道6.3，运动的传动杆6.2带动门扇运动，实现门的启闭。减少功能损耗，提高了机械稳定性与可靠性。

所述左门扇2、右门扇3远离铰链的一侧分别设有锁紧机构7，如图9所示，所述锁紧机构7包括锁紧电机7.1、上锁紧传动杆7.3、下锁紧传动杆7.7、上门闩7.5、下门闩7.6、上门闩外壳7.4和下门闩外壳7.8，所述锁紧电机7.1的输出轴分别通过连接套7.2与上锁紧传动杆7.3和下锁紧传动杆7.7连接，所述上锁紧传动杆7.3与设于上门闩外壳7.4内的上门闩7.5连接，上门框1.3设有与上门闩7.5相配合使用的上门闩板11，所述下锁紧传动杆7.7与设于下门闩外壳7.8内的下门闩7.6连接，门洞下部设有与下门闩7.6配合使用的下门闩板12；

锁紧电机7.1启动，推动上门闩7.5、下门闩7.6分别在上门闩外壳7.4和下门闩外壳7.8内向上或向下移动，将上门闩7.5、下门闩分7.6别卡设于上门闩板11、下门闩板12处，从而实现门扇的锁紧。

所述启闭机构6设于所述生物屏蔽门外侧，所述锁紧机构7设于所述生物屏蔽门内侧，所述开启限位开关4有两个且位于生物屏蔽门外侧，两个开启限位开关4分别设于两个门扇顶部且近铰链5一侧，所述关闭限位开关9有两个且位于生物屏蔽门内侧，两个关闭限位开关9分别设于两个门扇顶部且近上门闩外壳7.4一侧；所述锁紧限位开关8有两个且分别位于上门闩外壳7.4下侧。

本实施例所提供生物屏蔽门的启闭过程如下：

开门：启动电动系统的启动按钮，锁紧机构7工作，触碰锁紧限位开关8，锁紧机构7的上门闩7.5、下门闩7.6滑离上门闩板11、下门闩板12，解除对门扇的锁紧；右门扇3的启闭机构6工作，传动杆6.2移动，开启右门扇3，开启角度约为95°，直至触碰到开启限位开关后停止；左门扇2的启闭机构6工作，传动杆6.2移动，开启左门扇2，开启角度约为95°，直至触碰到开启限位开关4后停止，此时门扇完全打开。

关门：操作电控系统的关闭按钮，左门扇2的启闭机构6工作，启闭机构6的传动杆6.2拉动左门扇2关闭，直至触碰到关闭限位开关9，启闭机构6停止工作；同时右门扇3的启闭机构6工作，传动杆6.2拉动右门扇3关闭，直至触碰到关闭限位开关9，启闭机构6停止工作；锁紧机构7工作，触碰锁紧限位开关8，上门闩7.5向上移动卡入上门闩板11，下门闩7.5向下移动卡入下门闩板12，将门扇锁紧，实现关门动作。

实施例2：

在实施例1的基础上，所述减速电机6.1和锁紧电机7.1分别装设有手轮。所有开关门动作可手动控制，转动手轮带动电机动作来实现手动。

为了消除门扇与门框间隙，阻止火、烟、热向外溢出，所述左门扇2和右门扇3的周边以及接口中缝隙处分别嵌装有防火胶条。所述防火胶条为硫化铵胶条。

为了便于门扇的翻转与吊装，所述左门扇2、右门扇3顶部分别设有两个吊耳10。

所述左门扇2内侧、右门扇3内侧分别与左门框1.1、右门框1.2之间的间隙≤5mm。门扇尺寸超过洞口将有效的降低缝隙处的辐射。

另外，为了防止直线型的射线辐射，如图5所示，左门扇2和右门扇3的接口中缝为阶梯状企口式。

以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。