可收折的桌子的制作方法

本实用新型涉及桌子或工作台技术领域，具体指一种可收折的桌子。

背景技术：

目前市面上可折叠或收折的桌子一般由架体与旋转设置在架体上的面板构成，面板与架体之间的转动结构一般包括设置在架体上的安装孔和设置在台面上的转动孔，安装孔与转动孔之间通过螺杆螺母组件组装在一起。这种转动结构过于简单，面板相对于架体转动不够稳定，且由于面板在架体上的支撑面较小，导致面板在使用过程中容易晃动；另外，面板打开之后没有相应限制面板收折回去的结构，面板容易在使用过程会自动收折，影响使用。

为了解决上述问题，申请公开号为CN105364797A的中国发明专利申请《一种折叠工作台》(申请号：CN201510817856.2)披露了一种结构，其包括架体、旋转设置在架体上的台面，架体与台面之间设置有转动机构，转动机构包括一固定在架体上的转轴，台面上可拆装设置有一轴固定夹，台面与轴固定夹配合夹住转轴以实现台面绕着架体转动，转动机构还包括一固定设置在架体上的固定臂、一固定设置在台面底部的活动臂，转轴固定设置在固定臂的末端，轴固定夹可拆装设置在活动臂上，轴固定夹的一端设置有一与转轴相匹配的第一凹槽，活动臂的内部设置有一与转轴相匹配的第二凹槽，第二凹槽从上扣在转轴上，第一凹槽从下扣在转轴上；活动臂上设有能限定活动臂与固定臂之间的转动限位机构。

上述结构的工作台通过转动机构增大了台面与架体的接触面，在一定程度上提高了台面的转动稳定性，并可通过限位机构确保台面在打开及使用过程中不会在非人为操作下收折回去，提高了产品的可靠性。但是，当其需要转动台面时，需要手动拉动拉杆带动锁舌离开卡位槽，并同时通过拉杆使得活动臂转动从而使得台面转动，整个操作过程中各部件之间的移动行程较长，不仅使用不便，也在很大程度上影响了工作台的操作稳定性；且转动机构为两个并对称布置，其中任意一个出现故障都将影响工作台的正常使用。

因此，对于现有的可收折的桌子或工作台，有待于做进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种使用方便、操作稳定性好、可靠性高的可收折的桌子。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种可收折的桌子，包括面板及支撑件，所述面板通过一转动机构能转动的设于支撑件上，其特征在于：所述的转动机构包括

第一安装板，设于所述支撑件的顶部，该第一安装板的上表面上具有向上延伸并间隔布置的第一侧板、第二侧板，对应的，所述面板的下表面上设置有向下延伸的第三侧板、第四侧板，第一销轴穿过各侧板将所述面板转动连接在第一安装板上；

摩擦片，能转动的穿设于所述第一轴销上，该摩擦片绕第一销轴转动状态下允许面板相对于支撑件翻转；

限位组件，设于面板的下表面与第一安装板之间并用以限制摩擦片绕第一轴销转动；以及

驱动组件，与所述限位组件传动连接并用以取消或恢复限位组件对摩擦片的限位作用。

在上述方案中，所述摩擦片的顶部与所述面板的下表面相抵，该摩擦片的底部与第一安装板的上表面之间形成有一间隙。

作为改进，所述限位组件包括套筒、第二销轴及弹簧，所述套筒设于摩擦片的一侧并与第一安装板连接，所述第二销轴穿设于套筒中并一端伸出套筒穿过摩擦片布置，所述弹簧套置在第二销轴外周并使摩擦片始终保持与套筒端部相抵的趋势。

优选地，所述第二销轴上穿过摩擦片的端部设置有能将摩擦片约束在第二销轴上的限位螺母；所述第二销轴的另一端设置有第一挡部，所述套筒内靠近摩擦片设置有供第二销轴穿过的第二挡部，所述弹簧的一端与第一挡部相抵，所述弹簧的另一端与第二挡部相抵。采用上述限位组件结构，在弹簧的作用下，摩擦片保持与套筒端部相抵，此时可限制摩擦片转动，进而限制面板相对于支撑件翻转；在弹簧被压缩时，套筒位置不变，而第二销轴穿过摩擦片的一端处于松动状态，此时摩擦片可绕第一销轴转动，即允许面板相对于支撑件翻转。

优选地，所述摩擦片上开设有供第二销轴穿过的第一通孔，且该第一通孔成型为与所述摩擦片的转动角度相符的弧状腰形孔。采用这样结构，一方面可通过弧状腰形孔与第二轴销的配合关系提高面板翻转的稳定性，另一方面，也可以根据腰形孔的长度限制面板的翻转角度。

进一步改进，所述驱动组件包括控制线、连接臂及抵压件，所述控制线的一端为操控端，所述控制线的另一端与连接臂的一端连接，所述连接臂的另一端与抵压件连接，所述抵压件伸入套筒内并与第二销轴的端部相抵。

优选地，所述套筒端部开有垂直轴向布置的定位孔，对应的，所述抵压件上开有与该定位孔相对应的第二通孔，第三销轴穿过所述定位孔及第二通孔将抵压件能转动的约束在套筒内；所述抵压件的外侧面通过一连杆与连接臂连接。上述控制线指刹车线，刹车线的操控端与一设于面板下表面上的拨动件连接，操作拨动件即可实现刹车线的伸缩动作，当控制线拉紧时，通过连接臂带动连杆进而带动抵压件相对于第三销轴转动，抵压件的一侧即向套筒内侧偏移，从而对第二销轴的端部产生朝向摩擦片的抵压作用，进而使摩擦片与筒体之间产生松动；当控制线恢复原位时，即取消了抵压件对第二销轴的抵压作用，摩擦片再次与套筒之间处于锁紧状态。

作为优选，所述第三侧板的内侧设置有平行于第一销轴布置的第四销轴，该第四销轴穿过所述摩擦片的顶部将摩擦片约束在面板的下表面上。采用这样的结构，以增加摩擦片与面板之间的相对稳定性。

优选地，所述第一销轴的外周套置有一扭簧，该扭簧的一端与面板的下表面相抵，该扭簧的另一端与第一安装板的上表面相抵。设置该扭簧，可在面板翻折过程中对其产生一定的扭力，使面板翻折平稳。

为了便于装配，所述面板的下表面上设置有与第一安装板相对应的第二连接板，所述的第三侧板、第四侧板均位于第二连接板上。

在上述各优选方案中，所述的支撑件包括立柱及水平支撑板，所述立柱的上端与第一安装板连接，所述水平支撑板能翻折的连接于立柱下端。当然，为了便于收纳，也可以减小水平支撑板的面积，并在水平支撑板的边缘设置能增加平稳性的支脚。

优选地，所述水平支撑板的上表面设置有向上延伸并具有顶部开口的第一连接部，对应的，所述立柱的下端设置有能转动的插置于该第一连接部的顶部开口中的第二连接部，所述第一连接部及第二连接部的侧壁上设置有能对二者的转动位置进行定位的锁紧螺母。采用上述结构，便于实现水平支撑板的收折。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型提供了一种结构更为合理的可收折的桌子，通过设置第一安装板，增大了面板与支撑件之间的连接面，提高了面板相对于支撑件翻转的平稳性；同时，利用摩擦片、限位组件及驱动组件对面板能否进行翻转进行限制，从而避免了面板在非人为操作状态下进行转动，提高了桌子的可靠性；且摩擦片、限位组件与驱动组件之间配合紧凑，使用者在调节时整个反应行程较短，不仅使用方便、有效提高了桌子的操作稳定性，也避免了长行程、多部件之间配合易发生故障的问题，进一步提高了桌子的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的部分结构示意图；

图3为图1中支撑件的部分分解结构示意图；

图4为图2的部分结构示意图；

图5为图4的分解图；

图6为图5另一角度的结构示意图；

图7为本实用新型实施例的部分剖视结构示意图；

图8为本实用新型实施例处于收折状态的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～8所示，本实施例的可收折的桌子包括面板1及支撑件2，面板1通过一转动机构100能转动的设于支撑件2上。支撑件2包括立柱21及水平支撑板22，立柱21的上端与面板1连接，水平支撑板22能翻折的连接于立柱21下端。具体的，水平支撑板22的上表面设置有向上延伸并具有顶部开口221的第一连接部222，对应的，立柱21的下端设置有能转动的插置于该第一连接部222的顶部开口221中的第二连接部211，第一连接部222及第二连接部211的侧壁上设置有能对二者的转动位置进行定位的锁紧螺母23。本实施例中的水平支撑板22的边缘还设置能增加平稳性的支脚223。

在本实施例中，如图2、4～7所示，转动机构100包括第一安装板3、第二安装板4、摩擦片5、限位组件6及驱动组件7。其中，第一安装板3设于立柱21的顶部，第二连接板4通过螺钉连接于面板1的下表面上。第一安装板3的上表面上具有向上延伸并间隔布置的第一侧板31、第二侧板32，对应的，第二连接板4的下表面上设置有向下延伸的第三侧板41、第四侧板42，第一销轴10穿过第一侧板31、第二侧板32、第三侧板41、第四侧板42将面板1转动连接在第一安装板3上。第一安装板3与第二安装板4之间形成有一安装腔304，摩擦片5、限位组件6及驱动组件7的主体部分均设于该安装腔304中。具体的，摩擦片5能转动的穿设于第一销轴10上，该摩擦片5的顶部与第二连接板4的下表面相抵，该摩擦片5的底部与第一安装板3的上表面之间形成有一间隙，摩擦片5绕第一销轴10转动状态下允许面板1相对于支撑件2翻转。第三侧板41的内侧设置有平行于第一销轴10布置的第四销轴40，该第四销轴40穿过摩擦片5顶部的通孔52将摩擦片5约束在第二连接板4的下表面上，而第四销轴40的自由端与第二连接板4上翻折下来的连接片43连接。限位组件6用以限制摩擦片5绕第一轴销10转动，驱动组件7与限位组件6传动连接并用以取消或恢复限位组件6对摩擦片5的限位作用。

如图4～7所示，本实施例的限位组件6包括套筒61、第二销轴62及弹簧63，第一安装板3的上表面上设置有向上延伸的安装架67，套筒61靠近摩擦片5横向固定于该安装架67上，套筒61的一端垂直正对摩擦片5的侧面，第二销轴62穿设于套筒61中并一端伸出套筒61穿过摩擦片5布置，弹簧63套置在第二销轴62外周并使摩擦片5始终保持与套筒61端部相抵的趋势。具体的，第二销轴62上穿过摩擦片5的端部设置有能将摩擦片5约束在第二销轴62上的限位螺母64；第二销轴62的另一端设置有第一挡部65，套筒61内靠近摩擦片5设置有供第二销轴62穿过的第二挡部66，弹簧63的一端与第一挡部65相抵，弹簧63的另一端与第二挡部66相抵。摩擦片5上开设有供第二销轴62穿过的第一通孔，且该第一通孔成型为与摩擦片5的转动角度相符的弧状腰形孔51。

如图4～7所示，本实施例的驱动组件7包括控制线71、连接臂72及抵压件73，该控制线71即为刹车线，控制线71的操控端与一设于面板1下表面上的拨动件74连接，该拨动件74通过一销轴设于面板2的下表面上，且该销轴上设置有扭簧，且拨动件74在扭簧的作用下始终保持使刹车线松动的状态；控制线71的另一端与连接臂72的一端连接，连接臂72的另一端与抵压件73连接，抵压件73伸入套筒71内并与第二销轴62的端部相抵。具体的，抵压件73成型为圆柱状，套筒71端部开有垂直轴向布置的定位孔711，对应的，抵压件73上开有与该定位孔711相对应的第二通孔731，第三销轴30穿过定位孔711及第二通孔731将抵压件73能转动的约束在套筒71内。抵压件73的外侧面通过一连杆75与连接臂72垂直连接。

如图6、7所示，本实施例的摩擦片5可以为层叠布置的多片，以加强摩擦片5对面板1的限位作用；而相邻两摩擦片5之间还可以设置有联动片50，该联动片50的一端开有供第一轴销10穿过的第三通孔，该联动片50的另一端开有供第二销轴62穿过的第四通孔，这样，在扳动面板1使摩擦片5发生转动时，联动片50也随之转动，从而提高面板1翻折的稳定性。

在本实施例中，第一销轴10的外周套置有一扭簧20，该扭簧20的一端与第二连接板4的下表面相抵，该扭簧20的另一端与第一安装板3的上表面相抵，以使面板1翻折平稳。第二安装板4的后侧还可以设置有便于扳动面板1翻转的把手44。

本实施例中的桌子还可以设置有能调节桌子高度的伸缩机构，该伸缩机构优选采用可控式气弹簧的结构来实现，操作方便。

使用本实施例可收折的桌子时，操作拨动件74将控制线71收紧，控制线71的端部即将连接臂72向外拉动，从而通过连杆75带动抵压块73相对于第三销轴30发生偏转，抵压块73进而对第二轴销62的端部产生抵压力推动第二轴销62压缩弹簧63向第三侧板41方向移动，此时，套筒71位置不变，而第二销轴62穿过摩擦片5的一端为摩擦片5提供了活动空间，使摩擦片5与筒体71之间产生松动，摩擦片5可绕第一销轴10转动，扳动把手44根据需要使面板1相对于支撑件2进行翻转，直至面板1处于收折或撑开状态，操作完毕后，松开拨动件74，控制线71自动恢复松动状态，取消了抵压件73对第二销轴62的抵压作用，摩擦片5再次与套筒71之间处于锁紧状态，限制摩擦片5绕第一销轴10转动，从而限制面板1相对于支撑件2翻转。