一种防振的橱柜门板的制作方法

本实用新型涉及一种防振的橱柜门板，属于家居制造技术领域。

背景技术：

传统橱柜门板的横框和竖框之间连接方式存在90度直拼和45度斜拼两种，45度斜拼连接方式容易出现拼缝不易控制且四角拼接处拼缝大，尖锐，容易刮伤的问题，从而导致使用时不安全；而90度直拼连接方式虽然门板表面光滑，但拼接接触面积小，会导致门板结构不稳定的问题。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防振的橱柜门板，该橱柜门板的芯板中含有能够吸收振动能量的结构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术手段为：

一种防振的橱柜门板，包括四条依次首尾连接的边框，四条边框围合成一个矩形框架，每条所述边框包括外边框和内边框，相邻所述外边框呈直角连接，相邻所述外边框采用胶水和圆棒榫固定连接，相邻所述内边框呈45°斜角连接，相邻所述内边框采用胶水和圆棒榫固定连接；还包括嵌在矩形框架中的复合芯板，每条所述内边框与复合芯板的连接处设有卡槽，所述复合芯板的四个边沿分别嵌入与其对应的卡槽中；所述复合芯板由上芯板、中间层以及下芯板组成，所述中间层为实木板或密度板或泡沫铝，所述中间层的其中一个表面或两个表面均设有多个圆形或六边形凹槽结构，每个所述凹槽结构的深度为1mm，其中一个表面上凹槽结构面积之和占该表面面积的80％。

进一步优选，所述上芯板的厚度为10mm，中间层的厚度为5mm，下芯板的厚度为10mm。

进一步优选，两条竖直方向的边框外包覆有硅胶层。

进一步优选，两条水平方向的边框外连接有橡胶层，所述橡胶层的横截面呈弧形，所述弧形横截面的高度为3mm。

有益效果：相比于现有技术，本实用新型橱柜门板采用双重连接方式，外边框为直角连接，内边框为45°斜角连接，这样既加固了门板的稳定性，也避免了45°斜角连接时容易出现的刮伤问题；另外本实用新型橱柜门板在芯板中设置有能够吸收振动能量的结构，从而使门板在长期使用过程不易损坏，延长门板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型橱柜门板的结构示意图；

图2为本实用新型橱柜门板复合芯板的侧视图；

图3为复合芯板中间层的结构示意图；

图4为本实用新型橱柜门板的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型的技术内容作进一步说明。

如图1～4所示，本实用新型防振的橱柜门板，包括四条依次首尾连接的边框1，四条边框1围合成一个矩形框架，每条边框1包括外边框2和内边框3，相邻外边框2呈直角连接，相邻外边框2采用胶水和圆棒榫固定连接，相邻内边框3呈45°斜角连接，相邻内边框3采用胶水和圆棒榫固定连接；还包括嵌在矩形框架中的复合芯板4，每条内边框3与复合芯板4的连接处设有卡槽，复合芯板4的四个边沿分别嵌入与其对应的卡槽中，还可以在卡槽内注入胶水，从而进一步加固复合芯板4与内边框3的连接紧度；复合芯板4由上芯板5、中间层7以及下芯板6组成，中间层7可以为实木板或密度板或泡沫铝或泡沫中的任意一种，中间层7上设有多个圆形或六边形凹槽结构8，每个凹槽结构8的深度为1mm，中间层7可以在一面设置凹槽结构8，也可以在两面同时设置凹槽结构8，中间层7上每一面凹槽结构8的面积之和占中间层上表面或下表面面积的80％。中间层7的结构能够有效吸收振动能量。中间层7也可以为塑料编织层。

本实用新型防振的橱柜门板两条竖直方向上的边框1外包覆有硅胶层，硅胶层的厚度为5mm，硅胶层通过胶水固定粘贴在竖直方向的边框1上，两条水平方向上的边框外1连接有橡胶层9，橡胶层9的横截面呈弧形，弧形横截面的高度为3mm，橡胶层9的厚度为2mm，橡胶层9与水平方向边框1的连接处通过胶水固定连接。

本实用新型橱柜门板在芯板中设置有能够吸收振动能量的结构，从而使门板在长期使用过程不易损坏，延长门板的使用寿命；另外本实用新型的橱柜门板四角无尖锐角，能够避免刮伤，保证了使用安全性；另外门板采用双重拼接方式使门板的结合更牢固，有效提高了门板的稳定性。