食物料理机的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种食物料理机。

背景技术：

现有的食物料理机中应用有线圈盘。由于线圈盘在加热方面具有优于传统加热管的众多优势，故其受到了越来越多的青睐。中国专利200620063401.2中公开了一种线圈盘，该线圈盘包括绝缘塑料成型的骨架和固定在骨架正面上的发热线圈，在所述骨架的反面设置有若干凹槽，在凹槽内固定有磁条，该线圈装置的磁条与发热线圈被彻底隔离，散热效果好，但是此种结构的线圈盘，磁条安装在骨架反面，与发热线圈隔开，磁场外泄严重，聚磁不好，加热能效比较低。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提供一种食物料理机，旨在减少线圈盘磁场的外泄，使线圈盘聚磁效果好，提高线圈盘的加热效果，从而使应用该线圈盘的食物料理机加热效果好、性能更加稳定、使用安全可靠。

为实现上述目的，本实用新型提出的食物料理机，包括主机和设置于所述主机上的搅拌杯组件，所述搅拌杯组件包括杯体，所述杯体的底部设置有导磁盘，所述主机内设置有线圈盘，所述线圈盘设于所述导磁盘的下方，并与所述导磁盘相对设置，所述线圈盘包括线圈盘支架、线圈和若干磁条，所述线圈和所述磁条依次安装于所述线圈盘支架的下表面，所述磁条呈放射状覆盖于所述线圈，所述线圈盘还包括盖板，所述盖板盖合于所述线圈盘支架的上表面。

进一步地，所述线圈包括多匝漆包线，所述漆包线盘绕于所述线圈盘支架，所述线圈由单层或双层漆包线盘绕而成。

进一步地，所述线圈盘支架的下表面设有若干绕线槽，所述漆包线绕制于所述绕线槽内。

进一步地，所述磁条为“U”形磁条，所述线圈盘支架设有与所述磁条的两端相对应的插槽，所述磁条的两端插装于所述插槽。

进一步地，所述线圈粘贴于所述线圈盘支架的下表面，所述磁条粘贴于所述线圈的下表面。

进一步地，所述磁条为“一”字形。

进一步地，所述主机还包括底座、设于所述底座上的外壳、设置于所述外壳上的装饰圈、及位于所述装饰圈上的电机减震垫，所述线圈盘卡固于一固定架内，所述固定架穿过所述电机减震垫及所述装饰圈装设于所述外壳。

进一步地，所述主机还包括电机、与所述电机连接的控制单元和离合器，及与所述控制单元相连接的控制面板，该控制面板设于所述主机的外壳；所述搅拌杯组件包括搅拌刀组件，所述搅拌刀组件包括刀轴和固定于所述刀轴的刀片，该刀片容纳于所述杯体内；所述线圈盘和所述导磁盘均形成有过孔，所述刀轴穿过所述过孔，与所述电机和所述离合器连接。

进一步地，所述过孔的直径范围为15～45mm。

进一步地，所述刀轴的直径范围为5～15mm，所述刀轴的长度范围为15～65mm。

进一步地，所述搅拌刀组件还包括套设于所述刀轴的刀座，所述刀座开设有轴孔，所述刀轴贯穿所述轴孔。

进一步地，所述轴孔的直径范围是10～40mm。

进一步地，所述食物料理机为破壁机、榨汁机、搅拌机或豆浆机。

本实用新型技术方案中，食物料理机采用一种新型线圈盘和与线圈盘相对设置的导磁盘，通过电磁加热的方式对容纳于杯体中的食物进行加热。该加热方式可充分利用热量，基本无散失，热启动非常快，同时热效率高达90％以上，大大提高了食物料理机的加热效率。进一步地，本实用新型技术方案中将线圈与磁条依次安装于线圈盘支架的下表面，磁条呈放射状覆盖于所述线圈，盖板该和与线圈盘支架的上表面，使得线圈盘减少磁场外泄的情况、聚磁效果更好，由线圈盘支架将盖板与线圈隔开，避免线圈吸收盖板的热量，有效降低了线圈的温升，使线圈盘工作更加稳定，使用寿命更长从而使应用该线圈盘的食物料理机加热效果好、性能更加稳定、使用安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型食物料理机一实施例的剖视示意图；

图2为图1所示食物料理机的部分组件的爆炸图；

图3为图1所示食物料理机的另一部分组件的爆炸图；

图4为图1中线圈盘第一实施例的剖视图；

图5为图1中线圈盘第二实施例的剖视图；

图6为图1中线圈盘第三实施例的剖视图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1至图6，本实用新型提出一种食物料理机100。

请参照图1，本实用新型一实施例中，食物料理机100包括主机10和设置于主机10的搅拌杯组件30，搅拌杯组件30包括杯体33，杯体33的底部设有导磁盘37，主机10内设置有线圈盘20，线圈盘20设于导磁盘37的下方，并与导磁盘37相对设置，参见图4，线圈盘20包括线圈盘支架21、线圈22和若干磁条23，线圈22和磁条23依次安装于线圈盘支架21的下表面，磁条23呈放射状覆盖于线圈22，线圈盘20还包括盖板11，盖板11盖合于线圈盘支架21的上表面。

本实用新型技术方案中，食物料理机100中采用一种新型线圈盘20和与线圈盘20相对设置的导磁盘37，通过电磁加热的方式对容纳于杯体33中的食物进行加热。该加热方式可充分利用热量，基本无散失，热启动非常快，同时热效率高达90％以上，大大提高了食物料理机100的加热效率。

本技术方案中将线圈22和磁条23依次安装于线圈盘支架21的下表面，且磁条23呈放射状覆盖于线圈22，相较于传统的将线圈与磁条隔开设置的结构，该设置能够减少磁场的外泄，聚磁效果好，大大提高了线圈盘20的加热能效，进一步地，将盖板11盖合于线圈盘支架21的上表面，由线圈盘支架21将盖板11与线圈22隔开，避免线圈22吸收盖板11的热量，有效降低了线圈22的温升，使线圈盘20工作更加稳定，使用寿命更长从而使应用该线圈盘20的食物料理机加热效果好、性能更加稳定、使用安全可靠。

参见图4至图6，分别为本实用性的第一、第二和第三实施例，线圈22包括多匝漆包线221，漆包线221盘绕于线圈盘支架21，为了使线圈盘20达到不同的加热效果，线圈22由单层或双层漆包线221盘绕而成。单层漆包线221盘绕而成的线圈22结构较为稀疏，便于控制线圈盘20的发热量，不易造成糊底现象。双层漆包线221盘绕而成的线圈22结构较为紧密，线圈盘20加热速度较快。

参见图5，为本实用新型的第二实施例，为了使漆包线221的分布更加均匀，便于对漆包线221的安装，线圈盘支架21的下表面设有若干绕线槽212漆包线221绕制于绕线槽212内。在安装漆包线221时，仅需按照绕线槽212的位置将漆包线221盘绕进绕线槽212内部，为了使漆包线221安装得更加牢固、可靠，可以将漆包线221粘贴于线圈槽212内，从而使漆包线221不易松脱。

参见图4和图5，为了使线圈盘20的聚磁效果更好，且更进一步的方便安装，将磁条23设置为“U”形磁条，线圈盘支架21设有与磁条23两端相对应的插槽211，磁条23的两端插装于插槽211。

参见图4，为本实用新型的第一实施例，该实施例中，直接将漆包线221盘绕于线圈盘支架21并粘贴固定，接着将若干“U”形磁条的两端均插入于线圈盘支架21上设有的插槽211中，并利用磁条23压紧于线圈22。为保证磁条23不轻易脱落，在安装磁条23前上先涂一层环氧树脂。

参见图6，为本实用新型的第三实施例，该实施例中，磁条23为“一”字形，先将漆包线221盘绕并粘贴于线圈盘支架21的下表面进行固定，再将磁条23粘贴于由漆包线221盘绕而成的线圈22的下表面，完成线圈22与磁条23的安装。

上述线圈22与磁条23的安装方式简单、可靠，有效的减小了线圈盘20发生磁场外泄的可能，大大提高了线圈盘20的加热能效。

请结合参照图2和图3，主机10还包括底座14、设于底座14上的外壳12、设置于外壳12上的装饰圈13、及位于装饰圈13上的电机减震垫15，线圈盘20卡固于一固定架16，固定架16穿过电机减震垫15及装饰圈13装设于外壳12。主机10进一步包括电机18、与电机18连接的控制单元123和离合器19，及与控制单元123相连接的控制面板125，该控制面板125设于主机10的外壳12。

本实用新型技术方案通过在外壳12上设置装饰圈13，以使食物料理机100更加美观。此外，主机10进一步包括与电机18电连接的电源板122，及与电源板122连接的电源线(未标示)。

电源线设于底座14一侧，电源线与电源板122之间电连接，电源板122与电机18等部件电连接，以实现对食物料理机100的电能供给。外壳12固接于底座14上，外壳12形成有容置腔(未标示)，电机18、电源板122、及控制单元123等部件容纳于容置腔中，控制面板125设于外壳12的侧面，并与控制单元123连接，实现对食物料理机100的操控。装饰圈13位于外壳12之上，固定架16穿过装饰圈13装设于外壳12上，装饰圈13与固定架16之间还装设有电机减震垫15，以防止电机18振动影响线圈盘20的稳定性。线圈盘20与电源板122电性连接，并与导磁盘37结合以实现对食物的加热。此外，于电机18的外围罩设有导风罩124，该导风罩124用于调节主机10中的风压。于固定架16上还设置有主机减震垫17，以减少搅拌杯组件30与主机10之间的振动影响。

请参照图1和图3，搅拌杯组件30还包括搅拌杯底座31、杯盖组件34及设于杯体33内的搅拌刀组件35。

本实施例中，导磁盘37为不锈钢盘。搅拌杯底座31大致为一桶状结构，导磁盘37容纳于搅拌杯底座31中，杯体33位于导磁盘37上并与搅拌杯底座31固接，杯盖组件34设于杯体33上，搅拌刀组件35部分容纳于搅拌杯底座31中。搅拌刀组件35包括刀轴353和与刀轴353连接的刀片351，刀片351部分容纳于杯体33中。

进一步地，搅拌刀组件35还包括套设于刀轴353的刀座355，刀座355开设有轴孔3551(参见图1)，刀轴353贯穿该轴孔3551。具体地，轴孔3551内还设置有油封(未图示)和轴承(未图示)，该油封和轴承套设于刀轴353。

刀轴353的直径范围是5～15mm，优选为6～12mm，刀轴353的长度设置为25～65mm，刀轴353具有足够的长度与上离合器191连接，使得刀轴353和与刀轴353连接的刀片351可通过上离合器191和下离合器192与电机18电连接。进一步地，刀轴353具有适当的直径，电机18驱动刀轴353转动时，刀轴353不会出现晃动等现象。

由于油封与轴承均设置于轴孔3551中，刀轴353穿过油封、轴承、轴孔3551及过孔，与下离合器192连接。可以理解的，轴孔3551的尺寸可根据实际需求来设定，本实用新型技术方案于刀座355中设置轴孔3551，轴孔3551的直径范围为10～40mm，优选为20～30mm，更优选为25mm。由此，可使得刀轴353与刀座355的配合更加紧密且更加合理，从而有效提升刀轴353的转动稳定性和使用寿命，进而大大提高食物料理机100的破碎、混合、及搅拌等过程的效率、效果、及使用安全性，达到节省食物料理机100工作能耗的目的。

此外，杯体33与搅拌杯底座31之间还设置有密封圈331，以确保搅拌杯组件30的良好密封性。搅拌杯底座31的外围还设有杯底座盖32，起装饰和保护作用。杯底座盖32套设于主机10的固定架16上，以完成定位，进而实现搅拌杯组件30与主机10之间的可拆卸连接。杯盖组件34可拆卸式地设于杯体33上，以便于经常进行清洗。

请参照图1至图3，搅拌杯组件30的导磁盘37与主机10中的线圈盘20相对设置。线圈盘20位于导磁盘37下方，主机减震垫17与导磁盘37及线圈盘20的中心设有供搅拌刀组件35穿过的过孔(未标示)。刀轴353穿过过孔后与电机18及离合器19连接，电机18通过离合器19与搅拌刀组件35连接。

本实施例中，过孔的直径为15～45mm，优选为20～35mm，刀座355容纳于过孔，通过刀座固定螺母与导磁盘37连接。进一步地，容纳于刀座355的油封和轴承、及刀轴353可容纳于过孔与导磁盘371连接。同时，电机18、刀片351及刀轴353转动时，会产生振动，将刀座355、容纳于刀座355的油封和轴承、及刀轴353均部分容纳于过孔，与导磁盘37连接，可防止刀座355、油封和轴承、及刀轴353受到该振动的影响而发生晃动。可有效实现导磁盘37及线圈盘20与刀座355的稳固连接，提高搅拌刀组件35的稳定性，从而更进一步地提升刀轴353的转动稳定性，实现食物料理机100的稳定工作性能。

具体地，离合器19包括上离合器191和与上离合器191连接的下离合器192。上离合器191套设于刀轴353远离刀片351的一端，下离合器192套设于上离合器192，并同时套设于电机18的输出轴(未标示)。电机18通过上离合器191与下离合器192驱动刀轴353和刀片351转动，以对食物进行搅打。电机减震垫15开设有容纳槽(未标示)，下离合器192和电机18的输出轴均部分容纳于容纳槽中，以减小电机18、刀轴353及刀片351工作时产生的振动。

本实用新型技术方案中，食物料理机100中设置有线圈盘20和与线圈盘20相对设置的导磁盘37，线圈盘20工作时，产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁盘37时，导磁盘37快速发热，使得食物料理机100对容置于其内的食材进行快速加热。

本实用新型的技术方案，通过在食物料理机100中设置线圈盘20和与线圈盘20相对设置的导磁盘37，可实现食物料理机100的电磁加热功能，以替代传统食物料理机100中所采用得发热管加热的方式，从而有效解决传统食物料理机100加热热量损失大、加热时间长、加热区域不均匀、散热效率差、易产生糊底、存在安全隐患等问题，进而提供一种加热区域均匀、加热效率高、散热效果好且安全可靠的食物料理机100。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。