一种结合波轮清洗的超声波洗鞋机的制作方法

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一种结合波轮清洗的超声波洗鞋机的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种在不同的工作状态下进行超声波与波轮联合清洗的洗鞋装置,具体为一种结合波轮清洗的超声波洗鞋机;属于家用电器领域。



背景技术:

洗鞋机发展起自21世纪,设计方案层出,市面上的洗鞋机多基于传统洗衣机,对鞋子损坏明显。于是,设计者将目光投向其他清洗技术。以下就以两种新型洗鞋机设计举例,说明洗鞋机发展现状。

中国专利CN105212871A公开一种超声波洗鞋机,在长方体空槽结构四周密集排布超声波换能器,并设计可伸缩超声波探头进入鞋子内部清洗,使清洗效果得到极大提升。但这种设计利用超声波换能器众多,大幅度提高成本,不利于规模性推广与应用。

中国专利CN201840452U公开一种波轮洗鞋机,运用毛刷与波轮共同作用清洗鞋子,对鞋表面污渍的清洗占有优势。但毛刷对鞋面会产生一定程度的磨损,且易产生细菌,造成洗鞋机对鞋子的“二次污染”。

综上所述,洗鞋机发展到现今,利用单一超声波清洗技术的清洗效果与耗能形成正比,清洗效果越好,则需要的超声波源也越多,功率也越大。利用单一波轮清洗技术的清洗则多依赖于毛刷,洗涤剂等辅助工具,清洗效果与污染程度成正比,易产生毛刷的污染以及洗涤剂废水的污染。所以,基于洗鞋机的现状,对洗鞋机的设计提出要求。



技术实现要素:

本实用新型目的在于提供一种结合波轮清洗的超声波洗鞋机,在保障清洗全面彻底的同时,提供一种低成本,低二次污染的洗鞋装置。

本实用新型为了解决上述技术问题所采用的技术方案是:

一种结合波轮清洗的超声波洗鞋机,包括洗鞋机本体,所述的洗鞋机本体上安装有盖体,所述的盖体与洗鞋机本体卡扣闭合相连,所述的盖体上安装有压力阀;所述的洗鞋机本体包括清洗槽、与清洗槽底部相连的控制舱;所述的清洗槽内上底面为向四周倾斜的倾斜面,且所述的清洗槽内上底面四周开设有出水槽;所述的清洗槽一侧顶面边缘安装有PLC控制器,所述的PLC控制器上表面安装有显示屏;所述的PLC控制器底部与PLC线路通道相连;所述的PLC控制器通过线路与显示屏相连;所述的控制舱内安装有电机、超声波换能器、皮带;所述的清洗槽与控制舱之间安装有波轮,所述的波轮包括安装在控制舱内的波轮转轴,所述的波轮转轴的上端部伸入清洗槽后安装有波轮盘面,使所述的波轮盘面位于清洗槽内上底面上,所述的波轮盘面上安装有凸筋;所述的清洗槽、控制舱与波轮转轴之间安装有密封圈;所述的PLC控制器还通过安装在PLC线路通道内的线路分别与电机、超声波换能器相连;所述的电机通过皮带与波轮转轴相连;所述的清洗槽上方开设有带电磁阀的进水口,所述的清洗槽下方开设有带电磁阀的出水口,且所述的出水槽与带电磁阀的出水口连通;所述的带电磁阀的进水口下方安装有电磁阀线路通道,所述的带电磁阀的出水口下方也安装有电磁阀线路通道;所述的带电磁阀的进水口上的电磁阀、带电磁阀的出水口上的电磁阀分别通过安装在电磁阀线路通道内的线路依次经控制舱、PLC线路通道后与PLC控制器相连。

所述的盖体上安装有把手。

本实用新型的有益效果是:本实用新型主要采用超声波清洗与波轮清洗相互配合工作的构想,取波轮清洗搅动清洗物,清洗效果明显的优点弥补超声波清洗范围小,成本高的缺点,取超声波深层清洗,杀毒消菌的优点弥补波轮清洗中依靠辅助工具,污染突出的缺点,超声波清洗与波轮清洗相互配合,减少了超声波换能器的成本与辅助洗涤用品造成的污染,突破了单一运用清洗技术的局限性。从而取长补短,降低成本,减少污染,以达到普通民众对洗鞋机的心理预期,扩大洗鞋机的潜在市场。

附图说明

图1为本实用新型的主视图;

图2为图1的内部结构示意图;

图3为图1的A-A剖视图;

图4为图1俯视图;

图5为图1的仰视图。

具体实施方式

实施例1

本实施例的一种结合波轮清洗的超声波洗鞋机,包括洗鞋机本体,所述的洗鞋机本体上安装有盖体18,所述的盖体18与洗鞋机本体卡扣闭合相连,所述的盖体18上安装有压力阀19;所述的洗鞋机本体包括清洗槽5、与清洗槽5底部相连的控制舱4;所述的清洗槽5内上底面为向四周倾斜的倾斜面9,且所述的清洗槽5内上底面四周开设有出水槽17;所述的清洗槽5一侧顶面边缘安装有PLC控制器10,所述的PLC控制器10上表面安装有显示屏11;所述的PLC控制器10底部与PLC线路通道12相连;所述的PLC控制器10通过线路与显示屏11相连;所述的控制舱4内安装有电机3、超声波换能器2、皮带7;所述的清洗槽5与控制舱4之间安装有波轮1,所述的波轮1包括安装在控制舱4内的波轮转轴13,所述的波轮转轴13的上端部伸入清洗槽5后安装有波轮盘面14,使所述的波轮盘面14位于清洗槽5内上底面上,所述的波轮盘面14上安装有凸筋15;所述的清洗槽5、控制舱4与波轮转轴13之间安装有密封圈8;所述的PLC控制器10还通过安装在PLC线路通道12内的线路分别与电机3、超声波换能器2相连;所述的电机3通过皮带7与波轮转轴13相连;所述的清洗槽5上方开设有带电磁阀的进水口6,所述的清洗槽5下方开设有带电磁阀的出水口16,且所述的出水槽17与带电磁阀的出水口16连通;所述的带电磁阀的进水口6下方安装有电磁阀线路通道20,所述的带电磁阀的出水口16下方也安装有电磁阀线路通道20;所述的带电磁阀的进水口6上的电磁阀、带电磁阀的出水口16上的电磁阀分别通过安装在电磁阀线路通道20内的线路依次经控制舱4、PLC线路通道12后与PLC控制器10相连。所述的盖体18上安装有把手21。

本实施例将具体洗鞋步骤分为四个阶段。第一阶段是浸泡阶段,此阶段机器不工作,固定盖体18与洗鞋机本体可卡合也可以不卡合;通过显示屏11操作,PLC控制器10控制带电磁阀的进水口6上的电磁阀打开,带电磁阀的出水口16上的电磁阀关闭;水由进水口6进入,当然也可以直接由清洗槽5上方倒入水;然后仅由清水浸没放在清洗槽5底部的鞋体,软化布料,为接下来的清洗提供方便,是对重度污染鞋体清洗必不可少的一步。第二阶段是漂洗阶段,固定盖体18与洗鞋机本体可卡合也可以不卡合;通过显示屏11操作,PLC控制器10控制波轮1转动;在波轮1的作用下,清水中的鞋体受到左旋右旋水流的冲击,能够很有效的清除表面沾染的污迹,溶解浅层可溶物,避免了与清洗槽槽体的撞击,高效的达到初步浸洗的目的。第三阶段为杀菌阶段,也可称为深度清洗阶段,固定盖体18与洗鞋机本体需要卡合,通过显示屏11操作,PLC控制器10控制波轮1工作停止,超声波换能器2开始启动,由于超声波具有的空化作用(所述的空化作用为:由于超声波是一种高频率的声波,具有能量,当它传播到固体表面时会产生较小的真空区域,真空的产生会将原区域的水和污渍排挤出去。而真空存在时间很短,立马会被水填补,因为时间非常短,所以看起来类似爆炸式的膨胀),在鞋面布料的布眼处产生类似爆炸的膨胀,将布眼内部潜藏的污染物挤出鞋面,而空化膨胀之后产生的收缩会阻止污染物的再次侵入。同时空化产生的震荡会对鞋子中滋生的细菌产生灭杀作用,这也是寻常洗衣机不便清洗鞋子的原因。鉴于很多人利用洗衣机对鞋子进行清洗,其甩干阶段产生的剧烈旋转会使鞋体与洗衣机机体剧烈碰撞,而导致洗衣机寿命大大缩减,同时鞋子也会有不同程度的损坏。本实施例利用超声波空化作用,在类似爆炸式的膨胀与收缩过程中,使鞋体中的一部分水排出鞋外,还有一部分水受到强烈冲击转变为水雾,逸散在空中。传统超声波清洗装置之所以禁止用来干燥,多是因为这部分逸散在空气中的水蒸气会产生额外的压力。本实用新型在盖体18上安装有压力阀19,在压力阀19和带电磁阀的出水口16上的电磁阀的协助下,来完成第四阶段干燥;首先卡合固定盖体18与洗鞋机本体;通过显示屏11操作,PLC控制器10控制带电磁阀的出水口16上的电磁阀打开,带电磁阀的进水口6上的电磁阀关闭;将清洗槽5内的水基本排出洗鞋机本体外,然后PLC控制器10控制超声波换能器2继续工作直至超声波空化作用将部分水气化,增加了清洗槽5槽内的压力,当清洗槽5压力过大时,压力阀19自动开启,进行内外压力的平衡,以满足超声波干燥所需条件。超声波干燥在气化一部分水的同时,将鞋体中的一部分水排出鞋外,由于本实施例采用清洗槽5内上底面采用中间高,分别向四周倾斜的设计,水沿上底面会向四周流去。清洗槽5上底面四周设有出水槽17,干燥过程中的少量水会流入出水槽17后更快的从清洗槽5排出。

下面结合附图对本实施例工作原理作进一步描述。图中清洗槽5与控制舱4,共同组成洗鞋机基本构架。本实施例选择西门子s200系列的PLC控制电路。

PLC控制电路通过PLC线路通道12中的线路连接控制舱4并与显示屏11进行通信,用户可以在显示屏11中选取所需的工作阶段。其中浸泡,漂洗,杀菌,干燥均处在清洗槽5中进行。分别由控制舱4中超声波换能器2产生的超声波清洗和/或电机3通过皮带7传动引起的波轮1清洗,具体选择依靠用户实际条件选取,由PLC控制器设置可选择最为合适的清洗方式,可采用(1)超声波单独工作;(2)波轮单独工作;(3)超声波与波轮间歇配合工作。以达到节能,节水等用户需求。

当处于工作状态(1)时,清洗用水利用带电磁阀的进水口6进入清洗槽5中,鞋子直接放入清洗槽5;超声波换能器2通电释放超声波,对处于范围内的待洗物进行清洗,剥离深层污染物,杀毒消菌,特别针对患有脚气病患者的鞋子,能够消除真菌,减少富集,提供健康舒适的鞋体环境;洗清后的污水由带电磁阀的出水口16排出。

处于工作状态(2)时,清洗用水利用带电磁阀的进水口6进入清洗槽5中,鞋子直接放入清洗槽5;电机3通过皮带7将动能传动给波轮转轴13,波轮转轴13带动波轮盘面14旋转,利用凸筋15从而产生左旋和右旋的水流,对沾染泥浆,灰尘的鞋子清洗效果明显,也可用于对鞋子的漂洗。其波轮1工作避免了鞋体与壁的撞击,减少了鞋体寿命的损失,也获得高清洗效果的收益;洗清后的污水由带电磁阀的出水口16排出。

处于工作状态(3)时,清洗用水利用进水口6进入清洗槽5中,鞋子直接放入清洗槽5;采用工作状态(1)与工作状态(2)交替进行。超声波将鞋子某一区域油渍分离,真菌灭杀之后,超声波停止,波轮工作。波轮旋转加速鞋面的面料的受水膨胀,使布眼中污渍受挤压而浮于鞋面,强化超声波清洗效果。待波轮工作停止后,鞋子的其他部分停留在超声波工作区域,超声波再次开始工作。如此多次循环,以达到高效清洗的效果;洗清后的污水由带电磁阀的出水口16排出。

本实施例主要采用超声波清洗与波轮清洗相互配合工作的构想,取波轮清洗搅动清洗物,清洗效果明显的优点弥补超声波清洗范围小,成本高的缺点,取超声波深层清洗,杀毒消菌的优点弥补波轮清洗中依靠辅助工具,污染突出的缺点,超声波清洗与波轮清洗相互配合,减少了超声波换能器的成本与辅助洗涤用品造成的污染,突破了单一运用清洗技术的局限性。从而取长补短,降低成本,减少污染,以达到普通民众对洗鞋机的心理预期,扩大洗鞋机的潜在市场。

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