一种可调节排气方向的蒸汽烤箱的制作方法

文档序号:11596401阅读:693来源:国知局
一种可调节排气方向的蒸汽烤箱的制造方法与工艺

本实用新型涉及厨房烹饪电器,尤其涉及一种蒸汽烤箱。



背景技术:

近年来,带有蒸汽加热功能的厨房家电越来越受到广大消费者的喜爱,例如蒸汽烤箱,可以通过加热水产生高温蒸汽来加热或者辅助加热食物,保持食物水分及养分。为了保证使用安全及食物烹制效果,蒸汽烤箱在实现蒸汽加热的同时也需要排出一定量的蒸汽,但目前的蒸汽烤箱都是朝着一个方向排气,存在烫伤风险,而且使用上也具有一定局限性。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种可调节排气方向的蒸汽烤箱。

解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

一种可调节排气方向的蒸汽烤箱,包括箱体和蒸汽发生装置,所述箱体设有蒸烤腔,所述蒸汽发生装置产生的蒸汽导入所述蒸烤腔以用于蒸汽烘烤,所述箱体上设有用于排出蒸烤腔内蒸汽的排气通道,所述蒸汽烤箱还包括连接所述排气通道的排气阀,蒸汽通过所述排气阀排出箱体外,所述排气阀上设有改变排气阀排气方向的切换装置。

在上述可调节排气方向的蒸汽烤箱中,所述排气阀包括设有至少两个外排气口的阀体,且这至少两个外排气口分别位于阀体的不同部位,所述切换装置包括设在阀体内的阀芯,所述阀芯在阀体内运动用于控制外排气口的启闭,以改变排气阀排气方向。

在上述可调节排气方向的蒸汽烤箱中,所述阀体设有第一外排气口和第二外排气口,所述阀芯设有第一内排气口和第二内排气口,所述阀芯可在第一外排气口与第一内排气口连通的第一位置和第二外排气口与第二内排气口连通的第二位置切换。

在上述可调节排气方向的蒸汽烤箱中,所述阀芯可转动地设置在阀体内,所述阀芯上设有可带动阀芯转动的操作杆,所述阀体上设有滑槽,所述操作杆由所述滑槽伸出阀体外。

在上述可调节排气方向的蒸汽烤箱中,所述阀体上设有用于连接排气通道的进气口,所述阀芯具有排气腔和在阀芯转动时保持排气腔与进气口连通的通气孔。

在上述可调节排气方向的蒸汽烤箱中,所述阀芯还可切换到第一外排气口与第一内排气口连通、第二外排气口与第二内排气口连通的第三位置。

在上述可调节排气方向的蒸汽烤箱中,所述排气阀包括相互连通的固定排气管和活动排气管,所述切换装置包括将固定排气管和活动排气管转动连接的转动机构,所述固定排气管连接排气通道,所述活动排气管相对固定排气管转动,以改变排气阀排气方向。

在上述可调节排气方向的蒸汽烤箱中,所述转动机构包括设在固定排气管上的第一球面体和设在活动排气管上的第二球面体,所述第一球面体和第二球面体通过球面配合转动连接。

在上述可调节排气方向的蒸汽烤箱中,所述排气阀为具有至少两个排气管的多通阀,所述切换装置包括设在排气管上用于开闭排气管的旋转开关。

在上述可调节排气方向的蒸汽烤箱中,所述排气阀为三通阀或者四通阀。

本实用新型的有益效果:

本实用新型的蒸汽烤箱,包括箱体和蒸汽发生装置,所述箱体设有蒸烤腔,所述蒸汽发生装置产生的蒸汽导入所述蒸烤腔以用于蒸汽烘烤,所述箱体上设有用于排出蒸烤腔内蒸汽的排气通道,所述蒸汽烤箱还包括连接所述排气通道的排气阀,蒸汽通过所述排气阀排出箱体外,所述排气阀上设有改变排气阀排气方向的切换装置。实际使用时,用户可根据机器在厨房中的摆放位置以及操作习惯来调节排气方向,减少被蒸汽烫伤的风险,同时也可避免蒸汽向着其他厨房电器排出而影响到该电器的正常使用。

所述排气阀包括设有至少两个外排气口的阀体,且这至少两个外排气口分别位于阀体的不同部位,所述切换装置包括设在阀体内的阀芯,所述阀芯在阀体内运动用于控制外排气口的启闭,以改变排气阀排气方向。如此设计的排气阀,排气控制可靠,外形美观。

所述阀芯可转动地设置在阀体内,所述阀芯上设有可带动阀芯转动的操作杆,所述阀体上设有滑槽,所述操作杆由所述滑槽伸出阀体外。用户通过操作杆来带动阀芯转动来实现排气方向的切换操作,操作灵活且安全性高。

所述阀体上设有用于连接排气通道的进气口,所述阀芯具有排气腔和在阀芯转动时保持排气腔与进气口连通的通气孔。在调节排气方向的同时保证排气阀的持续排气。

所述阀芯还可切换到第一外排气口与第一内排气口连通、第二外排气口与第二内排气口连通的第三位置。在调节排气方向的基础上还可根据排气需求实现对排气量的控制。

所述排气阀包括相互连通的固定排气管和活动排气管,所述切换装置包括将固定排气管和活动排气管转动连接的转动机构,所述固定排气管连接排气通道,所述活动排气管相对固定排气管转动,以改变排气阀排气方向。如此设计的排气阀可以在不增加排气口的基础上实现多个方向上的排气切换,使用灵活度更高。

所述转动机构包括设在固定排气管上的第一球面体和设在活动排气管上的第二球面体,所述第一球面体和第二球面体通过球面配合转动连接。如此设计的转动机构,可实现多维度的排气切换。

所述排气阀为具有至少两个排气管的多通阀,所述切换装置包括设在排气管上用于开闭排气管的旋转开关。如此设计的排气阀可以采用现有的多通阀进行简单的改造,降低设计和工艺成本。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:

图1为本实用新型实施例一中蒸汽烤箱的结构示意图;

图2为本实用新型实施例一中排气阀的结构示意图;

图3为本实用新型实施例一中排气阀阀体的结构示意图;

图4为本实用新型实施例一中排气阀阀芯的结构示意图;

图5为本实用新型实施例一中排气阀在侧部排气状态下的结构示意图;

图6为本实用新型实施例一中排气阀在侧顶排气状态下的结构示意图;

图7为本实用新型实施例二中排气阀的结构示意图;

图8为本实用新型实施例三中排气阀的结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。

在以下实施例的描述中,出现诸如术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了方便描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

实施例一

参照图1、2,本实用新型实施例一提出的蒸汽烤箱,包括箱体1和蒸汽发生装置,箱体1设有蒸烤腔,蒸汽发生装置产生的蒸汽导入蒸烤腔以用于蒸汽烘烤,箱体1上还设有用于排出蒸烤腔内蒸汽的排气通道,不同于现有技术的是,本实施例的蒸汽烤箱还包括连接排气通道的排气阀2,蒸汽通过排气阀2排出箱体1外,排气阀2上设有改变排气阀2排气方向的切换装置。

现有的蒸汽烤箱只有一个排气口,蒸汽只能向着一个方向排出,如果蒸汽烤箱摆放位置不当,容易对操作者造成伤害,而且排出的蒸汽中含有较高的水分,含水量过高的蒸汽排出后温度降低会形成雾状冷凝水,对厨房其他电器造成损坏,若解决上述排气的不利影响,只能选择搬动蒸汽烤来改变排气方向。然而采用本实施例方案后,用户可根据机器在厨房中的摆放位置以及操作习惯来调节排气方向,减少被蒸汽烫伤的风险,同时也可避免蒸汽向着其他厨房电器排出而影响到该电器的正常使用,操作也更为方便,无需搬动整个蒸汽烤箱。

结合图3、4,本实施例的排气阀2包括设有至少两个外排气口的阀体21,且这至少两个外排气口分别位于阀体21的不同部位,切换装置包括设在阀体21内的阀芯22,阀芯22在阀体21内运动用于控制外排气口的启闭,以改变排气阀2排气方向。较佳的:阀体21设有第一外排气口211和第二外排气口212,阀芯22设有第一内排气口221和第二内排气口222,更具体的说,本实施例的阀体21采用中空的圆筒形构造,外形美观且便于清洗,在阀体21的顶壁上设置第一外排气口211,在阀体21的侧壁上设置第二外排气口212,如此使得第一外排气口211和第二外排气口212的朝向不同,亦排气的方向也不同;阀芯22可转动地设置在阀体21内,由于阀体21采用中空的圆筒形构造,为使阀芯22与阀体21更好的配合,阀芯22亦设计成中空的圆筒形构造,阀芯22装入阀体21后,阀体21内壁与阀芯22外壁之间形成间隙配合,阀芯22顶壁设置第一内排气口221,阀芯22侧壁设置第二内排气口222。

结合图5、6,在阀芯22的旋转方向上设定第一位置和第二位置,当阀芯22处于第一位置时,第一外排气口211与第一内排气口221连通,当阀芯22处于第二位置时,第二外排气口212与第二内排气口222连通,阀芯22可在第一位置和第二位置转动切换,进而实现排气方向的切换。排气阀2的阀体21上还设有用于连接排气通道的进气口210,阀芯22具有排气腔225和在阀芯22转动时保持排气腔225与进气口210连通的通气孔220,具体的,阀体21侧壁向外延伸出一排气接管213,进气口210设置在该排气接管213上,该排气接管213可拆地插装到蒸汽烤箱上并与排气通道连通,如此,用户可根据实际使用情况选择性的安装排气阀2,且在有需要时拆下排气阀2进行清洗。排气腔225和通气孔220的设置使得操作者在切换排气阀2排气方向时,蒸汽也可不断排出,避免转动阀芯22切换排气方向时阻碍蒸汽进入排气腔225而导致蒸汽扩散到阀体21与阀芯22的配合间隙中。该通气孔220位于阀芯22侧壁且沿着周向方向设置,通气孔220所对应的圆心角通常要大于阀芯22的转动角度。其他次优的实施例中,也可以在阀芯侧壁对应第一位置和第二位置分别设置第一通孔和第二通孔,阀芯处于第一位置时,第一通孔与进气口相连通,阀芯处于第二位置时,第二通孔与进气口相连通,亦能达到本实施例最基本的技术效果。

为了便于用户操作,阀芯22上设有可带动阀芯22转动的操作杆224,阀体21上设有滑槽214,操作杆224由滑槽214伸出阀体21外,具体来说,滑槽214位于阀体21侧壁且沿着周向方向设置,由于操作杆224沿着滑槽214滑动,滑槽214限定了阀芯22的转动范围,例如操作杆224靠在滑槽214一端时,阀芯22处于第一位置,用户将操作杆224拨动至滑槽214另一端时,阀芯22切换至第二位置。本实施例中滑槽214所对应的圆心角优选为180°,亦可是150°、120°等。参照图5,当阀芯22处于第一位置时,第一外排气口211与第一内排气口221连通,第二外排气口212与第二内排气口222完全错位,蒸汽经进气口210、通气孔220进入阀芯22的排气腔225,再由第一内排气口221、第一外排气口211从排气阀2顶部排出,参照图6,当需要切换排气方向时,用户拨动操作杆224使阀芯22转动180°至第二位置,此时,第二外排气口212与第二内排气口222连通,第一外排气口211与第一内排气口221完全错位,蒸汽经进气口210、通气孔220进入阀芯22的排气腔225,再由第二内排气口222、第二外排气口212从排气阀2侧部排出,用户可根据实际情况来调节排气方向,实现排气阀2的顶部排气或者侧部排气。

上述实施方案中,第一外排气口211在阀体21顶壁呈辐射状分布多个,第二外排气口212在阀体21侧壁沿着周向设置且由上而下分布多个,第一内排气口221与第二内排气口222亦如此设置,外形美观。其他实施例中第一外排气口和第一内排气口,以及第二外排气口与第二内排气口也可以设计成圆形、椭圆形等形状,分布方式可以矩形阵列、圆周阵列或者不规则分布。

上述的第一外排气口211和第二外排气口212所对应的圆心角与阀芯22的转动范围是一致的,第二外排气口212与第二内排气口222所对应的圆心角与阀芯22的转动范围也是一致的,故而阀芯22还可切换到第一外排气口211与第一内排气口221连通、第二外排气口212与第二内排气口222连通的第三位置,例如阀芯22的转动范围为180°,当阀芯22转动至大约90°位置时,第一外排气口211与第一内排气口221部分错位,第二外排气口212与第二内排气口222部分错位,如此可以实现排气阀2顶部和侧部同时排气,进而可以满足大排气量的需求。

参照图5,本实施例的阀体21包括一端敞开的阀体本体215和可拆地安装在阀体21敞开端的阀盖216,组装时可将先将阀芯22从阀体本体215的敞开端装入,然后盖上阀盖216,再将操作杆224穿过滑槽214固定连接到阀芯22上;拆洗时,打开阀盖216,取出阀芯22即可。

根据本实施例所述方案之原理,本领域技术人员很容易想到:阀体上的外排气口数量不局限于两个,根据实际需求也可以设置三个、四个等多个,阀芯上的内排气口数量对应设置即可,例如在阀体顶壁、侧壁和底壁分别设置三个外排气口,阀芯的顶壁、侧壁和底壁分别设置三个内排气口,阀体顶壁和底壁的外排气口周向错位设置,阀芯顶壁和底壁的内排气口亦如此设置,排气阀可以实现顶部、侧部和底部三个不同方向的排气切换;另外,这多个外排气口也可以都设置在阀体侧壁,只要多个外排气口周向间隔设置,也可以实现多个方向的排气切换。

除了转动设置的阀芯外,在其他实施例中,阀芯也可以滑动设置在阀体内,阀体同样设置有至少两个不同朝向的外排气口,通过阀芯在阀体内的往复滑动,来遮挡不同位置的外排气口,达到切换排气方向的目的。

实施例二

参照图7,本实施例与实施例一的不同之处在于,排气阀2包括相互连通的固定排气管23和活动排气管24,所述切换装置包括将固定排气管23和活动排气管24转动连接的转动机构,所述固定排气管23连接排气通道,所述活动排气管24相对固定排气管23转动,以改变排气阀2排气方向。转动机构优选为万向节结构,活动排气管24可以实现多个维度的调节,即实现多维度的排气切换,转动机构包括设在固定排气管23上的第一球面体231和设在活动排气管24上的第二球面体241,第一球面体231和第二球面体241通过球面配合转动连接,可以是第一球面体231包裹第二球面体241,亦可是第二球面体241包裹第一球面体231。

根据本实施例所述方案之原理,本领域技术人员很容易想到:转动机构也可以采用常规的铰接轴,即固定排气管23和活动排气管24之间通过铰接轴转动连接,活动排气管24只在一个平面内绕铰接轴旋转,达到本实施例次优效果。

实施例三

参照图8,本实施例与实施例一的不同之处在于,所述排气阀2为具有至少两个排气管的多通阀,所述切换装置包括设在排气管上用于开闭排气管的旋转开关。优选的,本实施例的排气阀2为三通阀,具有一个进气管25和两个排气管26,进气管25用于连接蒸汽烤箱上的排气通道,每个排气管26上均安装有旋转开关27,旋转开关27上设有通孔271,转动旋转开关27可使通孔271轴心与排气管26轴心一致或者错开一定角度;当通孔271轴心与排气管26轴心一致时,排气管26完全打开,在该位置转动旋转开关27,通孔271轴心与排气管26轴心夹角越来越大,排气管26开度越来越小,排气量也相应减小,直至通孔271轴心与排气管26轴心夹角为90°,排气管26完全关闭,因此,本方案的排气阀2即可以实现排气方向的切换,亦可以调节每个排气管26的排气量。另外,由于本实施例的排气阀2采用现有的三通阀进行简单的改造,能降低设计和工艺成本。

根据本实施例所述方案之原理,本领域技术人员很容易想到:排气阀亦可采用具有三个排气管的四通阀,实现三个方向的排气切换。

本实用新型实施例应用于厨房电烤器具,特别是带有蒸汽加热功能的蒸汽烤箱。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1