窗扇易组装窗户的制作方法

本实用新型涉及窗户制造技术领域，特别涉及一种窗扇易组装窗户。

背景技术：

窗户是建筑物墙壁上设置的常用构件之一，一般分为窗框和窗扇等，其中窗扇一般由窗扇框和玻璃构成。如图7所示，常见的窗扇框包括窗扇型材211和第一扣件212，在组装玻璃22的时候，第一扣件212通过卡接的方式卡到窗扇型材211的卡槽2111内并与窗扇型材211的挡体2112一起将玻璃22夹住。然而这种卡接固定方式导致一种组装上的不便，因为每个第一扣件212都必须在玻璃22安装之前装上，而窗扇型材211装成框体时接缝处很难对齐，影响美观。

因此，有必要提供一种新的窗户结构来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种窗扇易组装窗户。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种窗扇易组装窗户，包括窗框和活动安装于窗框上的窗扇；窗框由四条截面相同的窗框型材拼装而成，所述窗扇包括四条窗扇框以及被夹持于窗扇框之间的玻璃，其特征在于：窗扇框包括1～4条第二窗扇框以及剩余数量的第一窗扇框，第一窗扇框和第二窗扇框包括截面形状相同的窗扇型材，窗扇型材包括位于内侧后部的卡槽和从内侧前部延伸而出的挡体，第二窗扇框还包括第二扣件以及将第二扣件安装于卡槽内的安装条，安装条呈U型且包括能插入卡槽的插入部以及从插入部一侧延伸而出的褶形部，第二扣件包括一体成型的直型部和抵持部，直型部插入安装条内，抵持部面向挡体，玻璃被夹持于第二扣件和挡体之间。

具体的，所述窗扇型材和玻璃的侧边之间夹持有缓冲垫。

具体的，相邻窗扇框拼接处设为45°斜角。

进一步的，相邻窗扇框通过小角件拼接为一体。

具体的，所述直型部的内侧设有能卡入褶形部的卡脊。

具体的，所述挡体和玻璃的表面之间夹持有挡水条，第二扣件和玻璃的表面之间夹持有挡水条。

具体的，所述第一窗扇框还包括面向挡体的第一扣件，第一扣件包括一体成型的外弯足和内直足，外弯足和内直足分别抵持于卡槽的两侧，玻璃被夹持于第一扣件和挡体之间。

进一步的，所述第一扣件和玻璃的表面之间夹持有挡水条。

采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：

1、本实用新型采用特殊的第二扣件和安装条，令相邻窗扇框的斜角都不会阻碍到第二扣件的安装，方便了窗扇组装成型；

2、褶形部能够挡住卡脊，这样第二扣件就不会轻易从安装条上脱出，保持窗扇外观完整；

3、小角件能够让相邻窗扇框拼接成一个整体，避免开裂形成隙缝；

4、挡水条能避免雨水通过玻璃和型材之间的间隙进入到型材内部而造成脏污淤积；

5、缓冲能防止坚硬的玻璃和窗扇型材之间发生硬性碰撞而导致玻璃撞碎。

附图说明

图1为普通平开窗户的立体图；

图2为窗框与墙体固定示意图；

图3为第一窗框部的剖面图；

图4为第二窗框部的剖面图；

图5为固定片的局部剖视图；

图6为窗框边角固定示意图；

图7为第一窗扇框的剖面图；

图8为第二窗扇框的剖面图；

图9为图8中A位置的局部放大图；

图10为窗扇拐角位置的连接剖视图。

图中数字表示：

1-窗框，

11-第一窗框型材，

111-第一管形部，

112-第一安装槽，

113-第一内弯部，

12-第二窗框型材，

121-第二管形部，

122-第二安装槽，

123-第二内弯部，

13-条形连接件，

14-安装扣件，

141-固定片，

1411-固定孔，

142-第一勾体，

143-第二勾体，

15-螺钉，

16a-第一大角件，

16b-第二大角件；

2-窗扇，

21a-第一窗扇框，

21b-第二窗扇框，

211-窗扇型材，

2111-卡槽，

2112-挡体，

212-第一扣件，

2121-外弯足，

2122-内直足，

213-安装条，

2131-插入部，

2132-褶形部，

214-第二扣件，

2141-直型部，

21411-卡脊，

2142-抵持部，

22-玻璃，

23-挡水条，

24-缓冲垫，

25-小角件。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图6所示，本实用新型的一种窗户，包括窗框1和活动安装于窗框1上的窗扇2，窗框1由四条截面相同的窗框型材拼装而成，每条窗框型材包括条形的第一窗框型材11、条形的第二窗框型材12、连接第一窗框型材11和第二窗框型材12的一对条形连接件13以及用于与墙体3固定的安装扣件14。第一窗框型材11包括第一管形部111，第一管形部111内侧设有面向第二窗框型材12的两个第一安装槽112，第一管形部111外侧设有弯向第二窗框型材12方向的第一内弯部113。第二窗框型材12包括第二管形部121，第二管形部121内侧设有面向第一窗框型材11的两个第二安装槽122，第二管形部121外侧设有弯向第一窗框型材11方向的第二内弯部123。条形连接件13截面呈哑铃型且两端分别插入第一安装槽112和第二安装槽122中。安装扣件14包括条形的固定片141以及设于固定片141同面两侧的第一勾体142和第二勾体143，第一勾体142用于勾住第一内弯部113，第二勾体143用于勾住第二内弯部123，固定片14两侧设有两个固定孔1411，螺钉15穿过固定孔1411令安装扣件14与墙体3固定。一对条形连接件13能使第一窗框型材11和第二窗框型材12之间的距离固定，这样第一内弯部113和第二内弯部123能形成一个能将安装扣件14勾住的槽，但第一窗框型材11和第二窗框型材12能够沿安装扣件14滑动，所以虽然安装扣件14会通过螺钉15固定于墙体3，但第一窗框型材11和第二窗框型材12具有活动自由度，这就避免了窗框型材上的固定位与墙体固定位不匹配而导致窗框无法组装到墙体上的问题。

如图2和图6所示，相邻窗框型材拼接处设为45°斜角，相邻第一管形部111之间通过第一大角件16a连接；相邻第二管形部121之间通过第二大角件16b连接。窗框1拐角处通过45°凭借比较美观。第一大角件16a和第二大角件16b能够让相邻窗框型材拼接成一个整体，避免开裂形成隙缝。

如图1、图7到图10所示，窗扇2包括四条窗扇框21以及被夹持于窗扇框21之间的玻璃22，相邻窗扇框21拼接处设为45°斜角，窗扇框21包括1～4条第二窗扇框21b以及剩余数量的第一窗扇框21a。第一窗扇框21a和第二窗扇框21b包括截面形状相同的窗扇型材211，窗扇型材211包括位于内侧后部的卡槽2111和从内侧前部延伸而出的挡体2112。第一窗扇框21a还包括面向挡体2112的第一扣件212，第一扣件212包括一体成型的外弯足2121和内直足2122，外弯足2121和内直足2122分别抵持于卡槽2111的两侧，玻璃22被夹持于第一扣件212和挡体2112之间。第二窗扇框21b还包括第二扣件214以及将第二扣件214安装于卡槽2111内的安装条213，安装条213呈U型且包括能插入卡槽2111的插入部2131以及从插入部2131一侧延伸而出的褶形部2132，第二扣件214包括一体成型的直型部2141和抵持部2142，直型部2141插入安装条213内，抵持部2142面向挡体2112，玻璃22被夹持于第二扣件214和挡体2112之间。第一窗扇框21a和第二窗扇框21b都能将玻璃22的边缘夹持住，区别在于第一扣件212通过卡接的方式组装在卡槽2111内，第二扣件214通过插接的方式组装在卡槽2111内。卡接时需要第一扣件212的两足弯曲变形，而玻璃22会阻碍第一扣件212的变形，所以第一扣件212只能在安装玻璃22之前安装；但而插接允许第二扣件214在玻璃22安装就位后推入安装玻璃22和相邻窗扇框21的斜角都不会阻碍到第二扣件214的安装。这样就方便了窗扇2的组装成型。

如图8和图9所示，直型部2141的内侧设有能卡入褶形部2132的卡脊21411。第二扣件214卡入安装条213内之后，褶形部2132能够挡住卡脊21411，这样第二扣件214就不会轻易从安装条213上脱出，保持窗扇2外观完整。

如图10所示，相邻窗扇框21通过小角件25拼接为一体。小角件25能够让相邻窗扇框21拼接成一个整体，避免开裂形成隙缝。

如图7和图8所示，挡体2112和玻璃22的表面之间夹持有挡水条23，第一扣件212和玻璃22的表面之间夹持有挡水条23，第二扣件214和玻璃22的表面之间夹持有挡水条23。挡水条23能避免雨水通过玻璃22和型材之间的间隙进入到型材内部而造成脏污淤积。

如图7和图8所示，窗扇型材211和玻璃22的侧边之间夹持有缓冲垫24。缓冲垫24能防止坚硬的玻璃和窗扇型材211之间发生硬性碰撞而导致玻璃22撞碎。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。