一种带档位的外翻试衣镜的制作方法

本实用新型涉及家具领域，特别是涉及一种带档位的外翻试衣镜。

背景技术：

CN 202553159U公开了一种可旋转试衣镜，利用旋转部件与滑轨组件的配合可实现镜子的旋转以及收纳。不过从该文件所反映的技术来说，只有将镜子沿滑轨滑出之后才能实现镜子的旋转，这样一来衣柜内部需要安装较多的零部件，使得试衣镜整体结构复杂。

另外，上述的试衣镜在旋转后一般具有很大的随机性，即镜子外翻旋转的角度不能固定，镜面的朝向也不能固定；有时候只要有轻微的外力影响镜子就会继续转动，这对于用户来说相当不方便。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种带档位的外翻试衣镜，能够在外翻后定位下来。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种带档位的外翻试衣镜，包括镜体、固定连接在镜体边缘位置的连接件以及与连接件转动连接的固定底座，连接件上设有一竖向的旋转轴，所述旋转轴插入固定底座中并与固定底座转动连接，旋转轴的外壁沿周向设有转动定位结构，所述固定底座内定位设有限定结构，在旋转轴转动过程中，所述限定结构能够连接转动定位结构从而对旋转轴施加旋转阻力，所述限定结构能够脱离转动定位结构以消除旋转阻力。

作为本实用新型的进一步改进，所述限定结构包括弹性部件和抵压件，所述弹性部件的固定端定位连接固定底座，活动端连接抵压件，所述抵压件在弹性部件指向旋转轴的弹性力下压紧转动定位结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述转动定位结构为两个以上的弧形凹槽，各弧形凹槽沿周向设置在旋转轴外壁，每个弧形凹槽的轴线平行于旋转轴的轴线，所述抵压件具有匹配弧形凹槽的弧形凸起，所述弧形凸起位于弧形凹槽的转动路径上。

作为本实用新型的进一步改进，所述弧形凹槽有三个，相邻的弧形凹槽成90度夹角。

作为本实用新型的进一步改进，所述抵压件包括沿竖向设置的滚轮，滚轮的外表面形成所述的弧形凸起，所述滚轮的两端分别设有滚轴，每一滚轴上均活动连接所述的弹性部件。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹性部件为弹簧柱塞，弹簧柱塞螺纹连接在固定底座内，固定底座外壁开设有通向弹簧柱塞的操作口。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋转轴包括固定在连接件上的定轴以及定位套设在定轴外部的耐磨套，所述转动定位结构设置在耐磨套上。

作为本实用新型的进一步改进，所述定轴的外壁与耐磨套的内壁卡接配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述耐磨套的顶端设有圆头，所述固定底座内设有容纳并贴合圆头的凹腔。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定底座固定连接在一基体上，所述基体为衣柜的内壁或者与衣柜转动连接的柜门。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在连接件与固定底座的旋转轴上设置了转动定位结构，当转动定位结构转动至固定底座内的限定结构后会由旋转阻力而停下，从而镜体的外翻能够在某些特定的位置停下同时被定位，形成不同的档位，由此给用户带来了方便。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是试衣镜的结构示意图；

图2是试衣镜的分解示意图；

图3是连接件与固定底座的装配剖面示意图；

图4是转动定位结构与限定结构的配合使用的前视图；

图5是转动定位结构与限定结构的配合使用的俯视图；

图6是旋转轴的装配示意图；

图7是试衣镜第一档位的示意图；

图8是试衣镜第二档位的示意图；

图9是试衣镜第三档位的示意图；

图10为试衣镜安装在柜门上的示意图。

具体实施方式

参考图1和图2所示的带档位的外翻试衣镜，包括镜体1、固定连接在镜体1边缘位置的连接件2以及与连接件2转动连接的固定底座3，固定底座3用于固定在如图7、图8、图9所示的衣柜中。以下实施例中仅对图1中镜体1顶部的连接件2、固定底座3进行说明，实际上，如图1所示中，镜体1的底端也具有类似的连接件和固定底座。

如图2和图3所示，连接件2和固定底座3均为合金材料制成以确保具有足够的强度。在连接件2的顶端设有一竖向的旋转轴4，旋转轴4由下至上插入固定底座3中并与固定底座3转动连接，镜体1的外翻旋转能够带动连接件2、旋转轴4相对于固定底座3的旋转。实施例中，在旋转轴4的外壁沿周向设有转动定位结构，固定底座3内定位设有限定结构。在旋转轴4转动过程中，限定结构能够连接转动定位结构从而对旋转轴4施加旋转阻力，从而在一定程度上阻止镜体1的继续旋转。当然在外力的作用下，限定结构还能够脱离转动定位结构以消除旋转阻力。上述的外力可以是直接作用在限定结构上，也可以是施力在转动定位结构上，使其克服旋转阻力。

优选的，限定结构包括弹性部件和抵压件。弹性部件的固定端定位连接固定底座3，弹性部件的活动端连接抵压件，抵压件在弹性部件指向旋转轴4的弹性力下压紧转动定位结构。使用弹性部件的好处在于：弹性力能够将抵压件压紧转动定位结构来产生旋转阻力，而无需施加外界作用力；弹性部件能够收缩，在用外力转动旋转轴4的克服旋转阻力的过程中，转动定位结构的旋转可以将弹性部件压缩，使得弹性部件脱离转动定位结构。

转动定位结构应该具有两个以上的定位位置，每个定位位置均能够被弹性部件所抵压定位，从而形成至少两个档位，每个档位均对应镜体1的一个外翻角度。

优选的，参考图2和图5，上述的转动定位结构为两个以上的弧形凹槽41，各弧形凹槽41沿周向设置在旋转轴4外壁。每个弧形凹槽41的轴线平行于旋转轴4的轴线，抵压件具有匹配弧形凹槽41的弧形凸起51，弧形凸起51位于弧形凹槽41的转动路径上。旋转轴4转动过程之中，弧形凹槽41与弧形凸起51的配合不会妨碍旋转轴4的转动，相反还能起到导向的作用；而且当弧形凸起51与弧形凹槽41的边缘刚接触时，其相互之间的作用力更容易带动弹性部件的压缩，使得弧形凸起51进入弧形凹槽41并对心后弹性部件的弹性力能够通过弧形凸起51抵压弧形凹槽41的整个弧形面以形成较大的摩擦阻力，防止旋转轴4旋转。另外，弧形凹槽41脱离弧形凸起51后，弧形凸起51与旋转轴4的其他位置接触面比较少，形成的摩擦阻力也相对较少，旋转轴4也较容易继续旋转。

优选实施例的弧形凹槽41有三个，相邻的弧形凹槽41成90度夹角。由此试衣镜具有三个档位，包括如图7所示镜体1处于柜体内与衣柜7侧壁平行的第一档位，以及如图8所示镜体1垂直于衣柜7侧壁而位于衣柜7前端开口处的第二档位，以及如图9所示镜体1位于衣柜7外部，并平行于第一档位位置的第三档位。

参考图2至图5，优选实施例中的抵压件包括沿竖向设置的圆柱状的滚轮52，滚轮52的外表面形成的弧形凸起51，滚轮52的两端分别设有滚轴53，每一滚轴53上均活动连接上述的弹性部件。弹性部件通过滚轴53对滚轮52施加弹性力，由此将弹性力转化为滚轮52对弧形凹槽41的抵压力。旋转轴4的旋转过程中，因为滚轮52周面的每一个位置均能作为弧形凸起51，弧形凹槽41在转动时可以带动弧形凸起51和滚轮52跟随转动，只要保持弹性部件抵压滚轮52周面即可。这种构造可以使得弧形凸起51进入、脱离弧形凹槽41均无需克服太大的阻力。

进一步优选的，弹性部件为两个弹簧柱塞6，两个弹簧柱塞6相互平行，每个弹簧柱塞6均抵接一根滚轴53。弹簧柱塞6螺纹连接在固定底座3内，固定底座3外壁开设有通向弹簧柱塞6的操作口31。用户通过螺丝刀等旋转部件调节弹簧柱塞6在固定底座3内的深度，弹簧柱塞6越深，对滚轴53的压力即越大，对旋转轴4的旋转阻力也越大。通过上述这种弹簧柱塞6的结构，用户可以自由调节档位切换所需的力度，从而使得镜体1旋转时拥有良好的流畅度和手感。

参考图2、图5和图6，旋转轴4由两部分组成，其包括固定在连接件2上的定轴42以及定位套设在定轴42外部的耐磨套43，弧形凹槽41设置在耐磨套43上。耐磨套43由尼龙材质制成，在其磨损后可以较为方便地从定轴42中取出，方便了更换，延长试衣镜的整体寿命。

上述定轴42的外壁与耐磨套43的内壁通过卡接配合的方式实现两者之间的同步转动。具体参考图6，定轴42外壁设有竖向的卡槽45，耐磨套43的外壁设有竖向的卡筋46，卡筋46插装在卡槽45内后形成一种平键连接结构。

耐磨套43的顶端还设有圆头44，固定底座3内设有容纳并贴合圆头44的凹腔，这种具有圆头44的设计使得旋转轴4的旋转更加流畅顺滑。

进一步优选的，参考图1，固定底座3上设有用于与外部设施装配连接的螺丝孔32，与螺丝孔32装配的螺丝连接在图7所示的衣柜7侧壁上，为了隐藏上述的螺丝孔32和螺丝，螺丝孔32外覆盖有装饰板33。

上述的实施例公开了镜体1转动连接在衣柜侧壁的情况，此时镜体具有三个档位，在不使用传统滑轨组件的基础上同样实现了旋转、定位以及收纳于衣柜内的功能。不仅如此，镜体同样可以安装在柜门上，具体参考图10。衣柜7的柜门8铰接在衣柜的前端开口处，而镜体1通过并未图示的固定底座转动在柜门8的前端。镜体1同样具有三个档位，包括如图10中所示与柜门8垂直的第二档位，以及镜体1背面贴合柜门8时的第一档位，以及镜体1与第一档位时成180度的第三档位。由于柜门8自身还能相对于衣柜7旋转一个不定角，所以镜体1可以处于不同的位置而在空间上不仅仅局限于自身的三个档位的朝向。

以上所述只是本实用新型优选的实施方式，其并不构成对本实用新型保护范围的限制。