底座组件、底座总成和烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及生活电器领域，具体而言，涉及一种底座组件、底座总成和烹饪器具。

背景技术：

相关技术中的搅拌机、果汁机等烹饪器具，通常在底座，某一零件的外部设置隔风部将进风区、排风区分成两个独立的区域以达到将进风口、排风口分离的目的，这类结构需要在底部留出足够的空间以保持进风、出风的顺畅，增大了底座的体积，占用空间较大，同时工作过程不够稳定、噪声较大。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的第一方面的实施例提出了一种底座组件。

本实用新型的第二方面实施例，还提出了一种底座总成。

本实用新型的再一方面实施例，还提出了一种烹饪器具。

有鉴于此，根据本实用新型的第一方面的实施例，本实用新型提出了一种底座组件，包括：底板；隔风部，设置在底板上，将底板分隔成进风区和排风区；通风件，设置在底板上，与隔风部相连通。

本实用新型提供的底座组件，在底板上设置隔风部将底板分隔成进风区和排风区，同时在底板上设置有通风件，与隔风部相连通，使得进风区和排风区只存在于底座内部，形成隐藏式的风道，减小了底座的整体体积，缩小的整机的占用空间，同时该隐藏式风道工作稳定，提高了散热效率，降低了噪声。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的底座组件还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，隔风部可拆卸地安装于底板上或与底板为一体式结构。

在该技术方案中，一方面，隔风部可拆卸的安装在底板上，此种结构便于维修换件；一方面，隔风部与底板为一体式结构，此种结构方便安装，提高生成效率。

在上述技术方案中，优选地，通风件可拆卸地安装于底板上或与底板为一体式结构。

在该技术方案中，一方面，通风件可拆卸的安装在底板上，此种结构便于维修换件；一方面，通风件与底板为一体式结构，此种结构方便安装，提高生成效率。

在上述技术方案中，优选地，通风件设置有进风口和排风口；进风口和排风口分别与进风区和排风区相连通。

在该技术方案中，通风件包括进风口和排风口，进风口与排风口分别与进风区和排风区相连通，通过在底板上设置进风口和排风口，避免在底座上设置进风口和排风口，减小了底座的整体体积，缩小整机的占用空间。

在上述技术方案中，优选地，进风口和排风口位于通风件的侧面。

在该技术方案中，进风口和排风口设置在通风件的侧面，可以设置一个或多个进风口与排风口。通过在通风件的侧面设置进风口和排风口，使得进风口和排风口与底座放置面有一定距离，形成了悬浮结构，保证了进风和排风的顺畅性；并且将通风件的侧面设置进风口和排风口，可以使得排出的热风不会直接对着放置底面(例如桌面或台面)，从而放置底面不会因此而发生变形或损坏。

在上述技术方案中，优选地，通风件的侧面结构为曲面或平面。

在该技术方案中，通风件的侧面结构可以为曲面或者平面，有助于设置进风口和排风口，保证进风和排风的顺畅性，提高散热效率。

在上述任一项技术方案中，优选地，还包括：底盖，位于底板上方，并安装在底板上；

在该技术方案中，底板上方设置有底盖，与底板上的隔风部相结合构成进风风道和排风风道，进一步地保证了进风、出风的顺畅性，使得工作过程更加稳定。

在上述技术方案中，优选地，还包括：导风筒，设置在底盖上，导风筒一端与进风区相连通，另一端与排风区相连通。

在该技术方案中，底盖上设置有导风筒，导风筒一端与进风区相连通，另一端与排风区相连通，形成了进风通道和排风通道，整体风道位于底座内部，通过导风筒的设置保证了进风和排风的顺畅性，保证了风道工作的稳定性，降低了噪声。

在上述技术方案中，优选地，导风筒可拆卸地安装于底盖上或者与底盖为一体式结构。

在该技术方案中，一方面导风筒可拆卸地安装在底盖上，此种结构，方便拆卸和维修；另一方面导风筒与底盖为一体式结构，此种结构，方便安装，整体结构稳定性更好。

根据本实用新型的第二方面实施例，还提出了一种底座总成，包括电机，电机一端设置有风扇，以及上述任一项所述的底座组件，风扇设置在所述导风筒内。

本实用新型第二方面的实施例提供的底座总成，电机的风扇设置在底座组件的导风筒内，风扇在电机轴带动作用下高速旋转在电机侧形成负压，将冷空气源源不断的从进风口吸入到进风区，冷空气经过导风筒时吸收电机散发的热量变成热空气的同时将电机温度降低，热空气经风扇排出到排风区，再由排风口排出完成整个散热循环。

根据本实用新型的再一方面实施例，还提出了一种烹饪器具，包括杯体组件，以及上述所述的底座总成，杯体组件可放置在底座总成上。

在上述技术方案中，烹饪器具可以是破壁机、榨汁机及搅拌机。

本实用新型再一方面的实施例提供的烹饪器具，因包括上述所述底座总成，因而，通过在底板上设置隔风部将底板分隔成进风区和排风区，同时在底板上设置有通风件，通风件的进风口和排风口与隔风部的进分区和排风区相连通，使得进风通道和排风通道只存在于底座内部，形成隐藏式的风道，减小了底座的整体体积，缩小的整机的占用空间，同时通风件与放置底面具有一定距离，形成了悬浮结构，保证了进风和排风的顺畅性，进一步保证了风道工作的稳定性，提高了散热效率，降低了噪声。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的实施例中底座组件的分解结构示意图；

图2是本实用新型的实施例中底板结构示意图；

图3是本实用新型的实施例中底盖结构示意图；

图4是本实用新型的实施例的结构示意图。

其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1底座组件，10底座总成，12杯体组件，102底板，104隔风部，106通风件，1062排风口，1064进风口，108底盖，110导风筒，112风扇，114底盖装饰件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例所述底座组件。

如图1所示，本实用新型提出了一种底座组件1，包括：底板102，隔风部104和通风件106，其中，隔风部104设置在底板102上，将底板102分隔成进风区Ι和排风区Π，通风件106设置在底板102上，与隔风部104相连通。

本实用新型提供的底座组件1，在底板102上设置隔风部104将底板102分隔成进风区Ι和排风区Π，同时在底板102上设置有通风件106与隔风部104的进风区Ι和排风区Π相连通，使得进风部和排风部只存在于底座内部，形成隐藏式的风道，减小了底座的整体体积，缩小的整机的占用空间，同时该隐藏式风道工作稳定，提供了散热效率，降低了噪声。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，隔风部104可拆卸地安装于底板102上或与底板102为一体式结构。

在该实施例中，一方面，隔风部104可拆卸的安装在底板102上(图中未示出)，此种结构便于维修换件；一方面，如图1所示，隔风部104与底板102为一体式结构，此种结构方便安装，提高生成效率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，通风件106可拆卸地安装于底板102上或与底板102为一体式结构。

在该实施例中，一方面，如图1所示，通风件106可拆卸的安装在底板102上，此种结构便于维修换件；一方面，通风件106与底板102为一体式结构(图中未示出)，此种结构方便安装，提高生成效率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，通风件104设置有进风口1064和排风口1062；进风口1064和排风口1062分别与进风区Ι和排风区Π相连通。

在该实施例中，通风件106设置有进风口1064和排风口1062，进风口1064与排风口1062分别与进风区Ι和排风区Π相连通，通过在底板102上设置进风口1064和排风口1062，避免在底座上设置进风口和排风口，减小了底座的整体体积，缩小整机的占用空间。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，进风口1064和排风口1062位于通风件106的侧面。

在该实施例中，进风口1064和排风口1062设置在通风件106的侧面。具体的，该实施例中，在通风件的一个侧面设置1个排风口1062，同时在另外2个相对的侧面分别设置有进风口1064，通过在通风件的侧面设置进风口和排风口，使得进风口和排风口与底座放置面有一定距离，形成了悬浮结构，保证了进风和排风的顺畅性；并且将通风件的侧面设置进风口和排风口，可以使得排出的热风不会直接对着放置底面(例如桌面或台面)，从而放置底面不会因此而发生变形或损坏。当然，本实用新型的保护范围，并不局限于本实用新型所举实施例，根据具体实施情况可以在通风件的侧面设置一个或多个进风口与排风口。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，通风件106的侧面结构为曲面或平面。

在该实施例中，通风件106的侧面结构可以为曲面或者平面，有助于设置进风口和排风口，保证进风和排风的顺畅性，提高散热效率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2至图3所示，还包括：底盖108，位于底板102上方，并安装在底板102上；

在该实施例中，底板102上方设置有底盖108，与底板102上的隔风部104相结合构成进风风道和排风风道，进一步地保证了进风、出风的顺畅性，使得工作过程更加稳定。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3所示，还包括：导风筒110，设置在底盖108上，导风筒110一端与进风区Ι相连通，另一端与排风区Π相连通。

在该实施例中，底盖108上设置有导风筒110，导风筒110一端与进风区Ι相连通，另一端与排风区Π相连通，形成了进风通道和排风通道，整体风道位于底座内部，通过导风筒110的设置保证了进风和排风的顺畅性，保证了风道工作的稳定性，降低了噪声。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2所示，导风筒110可拆卸地安装于底盖108上或者与底盖108为一体式结构。

在该实施例中，一方面导风筒110可拆卸地安装在底盖108上，此种结构，方便拆卸和维修；另一方面导风筒110与底盖108为一体式结构，此种结构，方便安装，整体结构稳定性较好。

进一步地，如图2所示，所述底盖108还可以包括底盖装饰件114，底盖装饰件114可拆卸的安装在底盖上，或者与底盖为一体式结构(图中未示出)，通过设置底盖装饰件114使得底盖外观整洁美观，同时避免外界因素对底盖内部件造成损坏。

根据本实用新型的第二方面实施例，还提出了一种底座总成10，包括包括电机，电机一端设置有风扇112，以及上述任一项所述的底座组件1。

本实用新型第二方面的实施例提供的底座总成10，电机的风扇112设置在底座组件1的导风筒110内，风扇112在电机轴带动作用下高速旋转在电机侧形成负压，将冷空气源源不断的从进风口1064吸入到进风区Ι，冷空气经过导风筒110时吸收电机散发的热量变成热空气的同时将电机温度降低，热空气经风扇112排出到排风区Π，再由排风口1062排出完成整个散热循环。

根据本实用新型的再一方面实施例，还提出了一种烹饪器具，如图4所示，包括杯体组件12，以及上述所述的底座总成10，杯体组件12可放置在底座总成10上。

在本实用新型的一个实施例中，烹饪器具可以是破壁机、榨汁机及搅拌机。

本实用新型再一方面的实施例提供的烹饪器具，因包括上述所述底座总成10，通过在底板102上设置隔风部104将底板102分隔成进风区Ι和排风区Π，同时在底板102上设置有通风件106，通风件106的进风口1064和排风口1062与隔风部104的进风区Ι和排风区Π相连通，使得进风通道和排风通道只存在于底座内部，形成隐藏式的风道，减小了底座的整体体积，缩小的整机的占用空间，同时该隐藏式风道工作稳定，提供了散热效率，降低了噪声。

综上所述，本实用新型的提供的底座组件、底座总成和烹饪器具，通过在底板上设置隔风部将底板分隔成进风区和排风区，同时底板上设置有通风件，通风件包括进风口和排风口，进风口和排风口分别与进风区和排风区相连通，形成有进风风道和排风风道只存在于底座内部，形成隐藏式风道，减小了底座的整体体积，缩小了整机的占用空间；同时在通风件的侧面设置进风口和排风口，使得进风口和排风口与底座放置面有一定距离，形成了悬浮式结构，保证了进风和排风的顺畅性，保证了风道工作的稳定性，提高了散热效率，降低了噪声；并且将通风件的侧面设置进风口和排风口，可以使得排出的热风不会直接对着放置底面(例如桌面或台面)，从而放置底面不会因此而发生变形或损坏。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。