一种拼装型床垫的制作方法

本实用信息涉及家庭用品领域，特别是床上用品，一种制作床垫用的海绵条。

背景技术：

现有技术中海绵条均为长条状，海绵条端面喷胶水，4条海绵条首尾依次连接形成矩形的口字形的框，然后将床垫填充材料把海绵框面底盖住连接。但现有技术中的海绵条在运输过程中存在以下问题：

1.因在生产压缩卷包床垫时，海绵条两端连接面喷胶水，连接处回复性差，且端口呈锯齿状凹痕，若不喷胶水，稳定性差，海绵条之间或者海绵框面容易脱落。

2.现有海绵条整个横截面喷胶水与床垫填充层连接，面积过大，胶水用量大。

3.使用现有海绵条，对应所使用的床垫填充层材料都为床垫尺寸，填充层材料用量大。

4.现有海绵条填充层材料逐层叠加，且四角不平，影响美观和触感。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种拼装型床垫，其组合后形成稳定的床垫周围胶条。

为实现上述目的，本实用新型提供一种拼装型床垫，包括第一棉条、第二棉条和海绵框面；

所述第一棉条的主体呈长条形，且第一棉条的主体横截面为矩形，第一棉条一个侧面具有横截面为矩形的第一突出体，且突出体在第一棉条侧面长度方向上与第一棉条长度相同；

所述第二棉条的主体呈长条形，且第二棉条的主体横截面为矩形，第二棉条一个侧面具有横截面为矩形的第二突出体，第二棉条的两侧端面上分别具有突出块，突出块与第二棉条的主体之间形成嵌入槽；

两个所述第一棉条和两个所述第二棉条间隔首尾相连形成口字型框，所述突出块置于第一突出体的上表面，且第一突出体安装在嵌入槽中，所述第一突出体和第二突出体的上表面在同一平面内，所述海绵框面契合的放置在第一突出体和第二突出体的上表面。

作为优选的，所述第一棉条和第二棉条端面通过胶水粘接。

作为优选的，所述第一突出体和第二突出体的上表面喷涂胶水，所述海绵框面粘贴在第一突出体和第二突出体的上表面。

作为优选的，所述第一棉条、第二棉条和海绵框面围合且内部中空的。

使用本实用新型的有益效果是：

1.第一棉条、第二棉条和海绵框面之间通过胶水粘接，第一棉条、第二棉条的横截面整体形状呈L型，使得整个海绵框增加了四个固定受力点连接，在生产压缩卷包床垫时，可在竖切面不喷胶水连接的情况下更好的保持了海绵框的稳定性、回复性。

2.本床垫内部中空喷胶水面积较小，需要的胶水量小，同时节约填充材料。

3.本床垫填充材料置于框内，四周平整美观。

附图说明

图1为本实用新型棉条组合后形成床垫的示意图。

图2为本实用新型中第一棉条的结构示意图。

图3为本实用新型中第二棉条的结构示意图。

图4为本实用新型中第一棉条和第二棉条连接处的分解示意图。

附图标记包括：

100-第一棉条 110-第一突出体 120-第一台阶面

200-第二棉条 210-嵌入槽 220-突出块

230-第二台阶面 300-海绵框面

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1-图4所示，一种拼装型床垫，包括第一棉条100、第二棉条200和海绵框面300；第一棉条100的主体呈长条形，且第一棉条100的主体横截面为矩形，第一棉条100一个侧面具有横截面为矩形的第一突出体110，且突出体在第一棉条100侧面长度方向上与第一棉条100长度相同；第二棉条200的主体呈长条形，且第二棉条200的主体横截面为矩形，第二棉条200一个侧面具有横截面为矩形的第二突出体，第二棉条200的两侧端面上分别具有突出块220，突出块220与第二棉条200的主体之间形成嵌入槽210；两个第一棉条100和两个第二棉条200间隔首尾相连形成口字型框，突出块220置于第一突出体110的上表面，且第一突出体110安装在嵌入槽210中，第一突出体110和第二突出体的上表面在同一平面内，海绵框面300契合的放置在第一突出体110和第二突出体的上表面。本实施例中，第一突出体110插入嵌入槽210内，突出块220放置在第一台阶面120上后，第一台阶面120和第二台阶面230组合形成托起海绵框面300的框架，并且中间部分中空，第一棉条100和第二棉条200围合的内部中空。对比床垫内部填满海绵的机构，此结构具有重量轻，使用材料少的优点，同时保证表面整洁。

本实施例中，第一突出体110的上表面为第一台阶面120，第二突出体的上表面为第二台阶面230。

作为优选的，第一棉条100和第二棉条200端面通过胶水粘接。

作为优选的，第一突出体110和第二突出体的上表面喷涂胶水，海绵框面300粘贴在第一突出体110和第二突出体的上表面。

作为优选的，第一棉条100、第二棉条200和海绵框面300围合且内部中空的。对比现有海绵条，对应所使用的床垫填充层材料都为床垫尺寸，填充层材料用量大，本实施例中的床垫内部海绵用量小，节省材料。

使用本实用新型的有益效果是：1.第一棉条100、第二棉条200和海绵框面300之间通过胶水粘接，第一棉条100、第二棉条200的横截面整体形状呈L型，使得整个海绵框增加了四个固定受力点连接，在生产压缩卷包床垫时，可在竖切面不喷胶水连接的情况下更好的保持了海绵框的稳定性、回复性。2.喷胶水面积较小，需要的胶水量小，节约材料。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本实用新型的保护范围。