地铁屏蔽门多媒体系统的调光玻璃固定门的制作方法

本实用新型涉及一种地铁屏蔽门固定门，具体涉及地铁屏蔽门多媒体系统的调光玻璃固定门。

背景技术：

当前各大城市地铁站台中的地铁屏蔽门所采用的普遍是普通钢化玻璃或普通透明夹胶玻璃等，站台上的乘客在等待列车时可看到屏蔽门对面的广告灯箱，固定灯箱广告成为当今地铁屏蔽门广告的主流。但固定灯箱广告存在因静态画面无法吸引乘客而广告效果不佳的缺陷，因而动态投影成像的广告方式越来越受到广告投放商的青睐。而调光玻璃作为具备通电透明、不通电雾化的特殊玻璃，可用于地铁屏蔽门系统的投影成像，其不通电时处于磨砂、雾化、不透明状态，此时投影机从后方投射光路至固定门上作为投影成像的背投屏幕，播放动态视频广告；其通电后变成如普通透明玻璃一样的透明状态，在列车进站时投影机停止投影播放，此时固定门如普通透明玻璃一般为旅客提供列车到站的实时视觉信息。

公开号为CN105047108A、名称为“一种用于地铁玻璃屏蔽门上投影成像装置”的发明专利申请提到了一种投影方案，于现有固定屏蔽门上粘贴一层调光膜，利用其光电性能来达到投影的效果，此方案存在如下问题：a.调光膜暴露于空气中，隧道内的冷凝水、灰尘等杂质会严重影响调光膜的正常使用；b.调光膜各边部的遮挡需要使用较宽的金属边框，视觉效果较差；c.现有调光膜在长度达到2500mm时需采用48V以上的驱动电压，高于安全电压36V，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种地铁屏蔽门多媒体系统的调光玻璃固定门，其中调光膜能够在大尺寸调光投影系统中使用36V的安全电压来驱动，且不受外部环境的影响；固定门的固定金属边框能被有效减小；固定门安全系数提高。

针对以上问题，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种地铁屏蔽门多媒体系统的调光玻璃固定门，其包括固定门金属外框架、夹胶型调光玻璃、调光玻璃电极、调光玻璃电源及绝缘包裹层。

所述的地铁屏蔽门固定门中，所述固定门金属外框架包裹固定在夹胶型调光玻璃四周，其接合部分有绝缘包裹层包覆，用玻璃胶进行黏合，又起到抗震作用。

所述的地铁屏蔽门固定门中，所述调光膜电极由所述夹胶型调光玻璃侧缝伸出，通过电线与所述调光玻璃电源相连，上位机可通过控制调光膜电源控制调光玻璃的通断电。

所述的夹胶型调光玻璃是由“带彩釉边框的钢化玻璃+有机聚合物胶层+调光膜+有机聚合物胶层+钢化玻璃”依序堆叠起来，经热压后制成。

其中，夹胶型调光玻璃的两侧玻璃厚度至少为6mm+6mm厚度。

带彩釉边框的钢化玻璃通过丝网印刷制备。彩釉边框可以有效的遮挡调光膜各边部，从而减小固定门的金属边框的宽度，改善视觉效果，彩釉玻璃朝向乘客边。

有机聚合物胶层，成分为聚乙烯醇缩丁醛/乙烯-醋酸乙烯共聚物(PVB/EVA)，能起到粘结作用。

调光膜通过使用低电压PDLC，并结合与之匹配的生产工艺制得，使 其长度达2500mm时，也能用36V低电压电源加以驱动，开态达到较好的视觉效果。低电压PDLC主要是利用固化后UV光学胶折射率与液晶n₀折射率一致，且UV光学胶的表面活性剂或助剂能降低液晶的表面张力，促进液晶的析出，另聚合引发相分离过程中匹配合适的生产工艺，使液晶析出的速度与预聚物固化的速度相近，从而实现低起始电压和低饱和电压。低电压PDLC通过如下步骤配制：在遮光环境下，将丙烯酸酯、丙烯酸单体、表面活性剂或助剂、光引发剂分别按45-80％、10-45％、1％-10％和2-5％的比例混合后搅拌均匀，得到UV光学胶，再将UV光学胶30％-60％与液晶70％-40％混合后充分搅拌均匀，然后加入1‰-8‰的刚性微珠间隔粒子与之混合，充分搅拌均匀脱泡后得到PDLC，等待涂布施工。随后将PDLC夹在两片透明的导电薄膜中，辊压形成液晶薄膜，再将所述的液晶薄膜进行加热固化或者紫外光固化制成调光膜。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的夹胶调光投影玻璃较普通钢化玻璃或普通夹胶玻璃拥有更高的安全系数；

2、夹层中的有机聚合物胶片能将玻璃牢固粘结，可使调光玻璃在受到冲击破碎时，玻璃碎片粘结在胶片中，防止玻璃碎片飞溅伤人；

3、夹胶型调光玻璃中间膜具有声音阻尼作用，可有效阻隔各类噪音，起到较好的隔音作用；

4、通过采用使用低电压驱动的PDLC调光膜，其可以在大尺寸调光投影系统中使用36V的安全电压来驱动；

5、将调光膜热压于玻璃胶层中，能有效的保护调光膜不受外部环境的影响，提高调光膜寿命；

6、乘客侧采用印刷有彩釉边框的钢化玻璃，能有效减小投影固定门的固定金属边框，视觉效果好。

附图说明

图1是本实用新型的总体构造图。

图1中，1-夹胶型调光玻璃；2-固定门金属外框架；3-调光玻璃电极；4-调光玻璃电源；5-绝缘包裹层。

图2是本实用新型的夹胶型调光玻璃示意图。

图2中，11-前钢化玻璃；12-彩印丝网印；13、15-有机聚合物胶层；14-调光膜，16-后钢化玻璃。

图3是现有技术的普通调光投影玻璃示意图。

图3中，6-钢化玻璃；7-硅胶层；8-调光膜。

具体实施方式

图1和图2示出了本实用新型的一个较优实施方式。实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型实施例中的地铁屏蔽门固定门包括固定门金属外框架2包裹固定在夹胶型调光玻璃1四周，其接合部分有绝缘包裹层5包覆，两者用玻璃胶进行黏合；调光膜电极3由夹胶型调光玻璃1侧缝伸出，通过电线与调光玻璃电源4相连，地铁控制系统上位机可通过控制调光膜电源4控制夹胶型调光玻璃1的通断电；

如图2所示，本实用新型实施例中的夹胶型调光玻璃1是由带彩釉边框12的前钢化玻璃11、前有机聚合物胶层13、调光膜14、后有机聚合物胶层15、后钢化玻璃16依序堆叠起来，经热压后制成。两侧钢化玻璃11和16厚度至少为6mm+6mm厚度。其中带彩釉边框12的钢化玻璃11朝向 乘客侧，钢化玻璃16朝向投影侧。为避免应力集中，钢化玻璃11和16的直角处可以倒棱。彩釉边框12丝网印于钢化玻璃11的边部。夹胶型调光玻璃的前、后有机聚合物胶层13、15与液晶调光膜14组成了夹胶型玻璃的中间夹层。所述前、后有机聚合物胶层13、15起到粘结作用。所述液晶调光膜14由低电压PDLC夹在两片透明的导电薄膜间、再经热压等工序加工得到，其未通电时呈现磨砂雾化状态，通电后则改变分子排列状态，使所述夹胶玻璃变成透明玻璃。

作为对比，现有技术中的普通调光投影玻璃如图3所示，调光膜8通过硅胶层7直接粘接于钢化玻璃6上，钢化玻璃6朝向乘客侧，调光膜8朝向投影侧。

本实用新型和现有技术的调光投影玻璃的性能参数对比如下表1所示。

表1本实用新型和现有技术的性能参数

本实用新型制成的夹胶调光投影玻璃与现有技术中的调光投影玻璃相比，具有功耗低、全光线透过率高、雾度低、额定电压低、使用寿命长的优点。

本实用新型不限于以上实施例，对于本技术领域技术人员来说，对本实用新型的上述实施例所做出的任何显而易见的改进或变更都不会超出仅以举例的方式示出的本实用新型的实施例和所附权利要求的保护范围。