新型吸尘器的制作方法

本实用新型涉及一种家用清洁设备，特别涉及一种新型吸尘器。

背景技术：

吸尘器一般包括有串励式电机，集尘装置和吸尘附件，其中，集尘装置是吸尘器内重要的零部件之一，其质量好坏关系到吸尘器过滤和收集灰尘的能力，现有的集尘装置由集尘腔体、尘袋架和尘袋构成，尘袋通过尘袋架安装在集尘腔体中，目前，市场上销售的吸尘器，其内部由于电机运行会产生较大的噪音，达不到消费者对吸尘器静音的要求。

为了解决上述问题，在专利申请号为“201310652336.1”的一篇中国专利文件中，记载了一种用于吸尘器的集尘装置和具有其的吸尘器，包括顶部敞开的集尘腔体，尘袋架封闭在集尘腔体的顶部，尘袋架上形成有缺口，尘袋你设置在集尘腔体内，且尘袋的袋口定位在尘袋架的缺口处，尘袋的袋口通过安装结构连接在尘袋架上，其中安装结构包括第一安装件和第二安装件，第一安装件设在尘袋的袋口上，第二安装件设在尘袋架上，第一安装件为卡板，第二安装件为形成在尘袋架上的安装槽部，尘袋与尘袋架安装时，卡板伸入安装扣和安装板之间，装配到位后，卡板可以牢靠地固定在安装板上，当尘袋安装至尘袋架时，卡板可以从前向后推入安装槽部内，在此过程中，卡板向套筒施加一个沿容纳槽的轴向方向的推力，套筒压缩弹簧且在自身的重力作用下沿着容纳槽的倾斜方向向下运动，从而可以顺手地将提手从第二位置转动至第一位置，提手与尘带架完全配合，吸尘器的上盖可以盖合，进而吸尘器可以正常工作。

但是，上述这种吸尘器以及现有的大多数吸尘器的不足之处在于，由于尘袋都是采用无纺布材料制成的，其质量比较轻，并且比较柔软，在从上往下将尘袋安装放置到集尘腔体时，经常会出现如图1这种情况，尘袋的下端与集尘腔体的内侧壁触碰到，导致尘袋的下半部分向上弯曲卷起，从而使尘袋内展开的空间变小，需要使用者重新安装尘袋，非常的麻烦、费时。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种尘袋展开空间较大，且尘袋的安装方便、快捷的吸尘器。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型吸尘器，包括开口朝上的集尘腔，所述集尘腔内设置有尘袋架，所述尘袋架上插接有卡板，所述卡板下表面固定连接有尘袋，所述尘袋底部可拆卸连接有配重件。

通过上述技术方案，尘袋与卡板固定连接，将卡板插放到尘袋架上，将配重件可拆卸连接在尘袋的底部，配重件的重力作用下，尘袋在其自身高度方向上向下垂直，在本实用新型中，配重件给尘袋一个向下的拉力，尘袋在安装放置的过程中，避免出现尘袋的下半部分在与集尘腔内壁接触产生向上弯曲卷起，从而保持尘袋的下半部分空间展开，不需要再次安装尘袋，给安装工作带来方便，且节省时间，设置更具人性化，同时，尘袋有足够的空间供灰尘集存，达到的集尘效果较好。

优选的，所述尘袋的底部设置有贯穿尘袋底面的排尘口，所述设置有夹紧密封排尘口的弹性夹子。

通过上述技术方案，尘袋内的灰尘可从排尘口排出，排尘口的设置，使尘袋倾倒灰尘更加方便、快捷，该尘袋可多次进行使用，另外，用弹性夹子将尘袋底部的排尘口夹紧密封，从而使尘袋内可收集灰尘，在吸尘器工作时，灰尘进入到尘袋内，可被收集在尘袋后，而不会到处散落在集尘腔内，对灰尘的收集度比较高，同时，也提高了集尘腔内部的干净度。

优选的，所述配重件包括套设在弹性夹子两端的配重环。

通过上述技术方案，配重环套设在弹性夹子两端，采用套设的方式，可将配重件快速的安装在尘袋上，且弹性夹子具有较好的弹性，可对配重环起到较好的弹性固定作用。

优选的，所述配重环为磁性环。

优选的，所述集尘腔的底面固定连接有与配重环磁性固定的磁性板。

通过上述技术方案，配重环为磁性环，集尘腔的底面固定连接有磁性板，磁性环和磁性板磁性相吸，将尘袋放置到集尘腔内之后，配重环与磁性板磁性吸附在一起，从而实现尘袋底部与集尘腔内底面的磁性固定，使尘袋的下半部分空间保持展开，为灰尘提供足够大的集放空间，且尘袋的底部得到固定，尘袋在空气气流的吹动下，其内部空间也不会出现波动变形，达到的集尘效果更佳。

优选的，所述集尘腔的内侧壁上固定连接有用于尘袋架向集尘腔内外翻转的转轴。

通过上述技术方案，安装卡板时，将卡板插接到尘袋架上，然后向集尘腔内翻转尘袋架，翻转尘袋架至水平状态，即将尘袋和卡板安装到集尘腔内，实现了卡板与尘袋架的安装；拆卸卡板时，转动尘袋架至竖直状态，然后将卡板从尘袋架上向上抽出来，从而实现卡块与尘袋架的拆卸，本实用新型采用翻转的方式将尘袋架向集尘腔的内外翻转，方便卡板的拆装，与现有技术相比，本实用新型只需要翻转尘袋架便可实现卡板的拆装，优化了卡板拆装的步骤，使卡板拆装起来更加高效、方便。

优选的，所述尘袋架包括两个套设在转轴上且相对靠近或者远离的插接块部，两个所述插接块部上设置有供卡板插入的插槽。

通过上述技术方案，两个插接块部可相对靠近或者相对远离，且两个插接块部上设置有供卡板插入的插槽，两个插接块部相对靠近移动一定距离后，插槽之间的距离变窄，两个插接块部上可安装上宽度较窄的卡板，连个插接块部相对远离移动一定距离之后，插槽之间的距离变宽，两个插接块部上可安装上宽度较宽的卡板，通过两个插接块部之间间距的调整，可使尘袋架适用于多种宽度的固定板的安装，适用性更为广泛，使用价值更高。

优选的，所述插槽内设置有凸出于插槽内壁的弹性凸起，所述卡板上凹陷形成有与弹性凸起凹凸配合的定位凹槽。

通过上述技术方案，卡板插入到插槽内，定位凹槽与弹性凸起是凹凸配合的，通过两者凹凸配合，使卡板更加精准、到位与插槽插接配合，使卡板安装在尘袋架上更加稳定。

优选的，所述集尘腔内壁固定连接有与两个所述插接块部下表面水平贴合的水平支撑台阶。

通过上述技术方案，插接块部转动一定角度后，其下表面与水平支撑台阶水平贴合，水平支撑台阶对插接块部起到一个支撑的作用，使插接块部保持水平的状态，从而使卡板下的尘袋更好的被容纳在集尘腔内，避免尘袋倾斜放置导致尘袋空间受挤压变小的现象出现。

优选的，两个所述插接块部下表面凹陷形成有卡槽，所述水平支撑台阶的上表面设置有与卡槽卡接配合的弹性卡块。

通过上述技术方案，插接块部翻转至水平状态后，水平支撑台阶上的弹性卡块与插接块部上的卡槽卡接固定，从而避免插接块部出现意外翻转的情况，使水平支撑台阶对卡板起到稳固的支撑作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、尘袋在安装放置的过程中，配重件给尘袋一个向下的拉力，从而保持尘袋的下半部分空间展开，不需要再次安装尘袋，给安装工作带来方便，且节省时间，设置更具人性化，同时，尘袋有足够的空间供灰尘集存，达到的集尘效果较好；

2、插接块部转动一定角度后，其下表面与水平支撑台阶水平贴合，水平支撑台阶对插接块部起到一个支撑的作用，使插接块部保持水平的状态，从而使卡板下的尘袋更好的被容纳在集尘腔内，避免尘袋倾斜放置导致尘袋空间受挤压变小的现象出现；

3、插接块部翻转至水平状态后，水平支撑台阶上的弹性卡块与插接块部上的卡槽卡接固定，从而避免插接块部出现意外翻转的情况，使水平支撑台阶对卡板起到稳固的支撑作用。

附图说明

图1是实施例1中的俯视图，用于体现尘袋架、卡板以及弹性件的安装位置；

图2是实施例1中的爆炸示意图，用于体现弹性夹子、袋体以及插接块部的结构形状；

图3是图2中A部放大示意图，用于体现弹性卡块的结构形状；

图4是图2中B部放大示意图，用于体现弹性凸起的结构形状；

图5是实施例2的结构示意图，用于体现第一磁块和第二磁块。

附图标记：1、吸尘器本体；2、集尘腔；3、转轴；4、尘袋架；401、插槽；402、弹性凸起；403、插接块部；5、卡板；6、铆钉；7、第二通孔；8、弹性件；9、限位环；10、弹性夹子；1001、夹槽；11、安装孔；12、第一通孔；13、尘袋；16、定位凹槽；15、排尘口；17、水平支撑台阶；18、弹性卡块；19、第二磁块；20、第一磁块；21、配重件；22、磁性板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种新型吸尘器，如图2、图3和图4所示，包括吸尘器本体1，吸尘器本体1包括有一个开口朝上的集尘腔2，集尘腔2的一侧内壁设置有转轴3，转轴3沿集尘腔2的左右方向延伸，转轴3上套设有以转轴3轴线为转动轴线向集尘腔2外翻转的尘袋架4，本实施例中尘袋架4包括两个独立的插接块部403，插接块部403的形状为长方体，两个插接块部403的下端设置有贯穿插接块部403两侧侧面的安装孔11，插接块部403通过安装孔11套设在转轴3上，两个插接块部403可绕着转轴3轴线向着集尘腔2外或者集尘腔2内翻转；每一个插接块部403的上端端面开设有沿插接块部403长度方向上延伸的插槽401，两个插槽401相对设置，两个插接块部403通过插槽401插接固定有卡板5，卡板5的形状为长方形，其左右两侧可从上向下插入到两个插槽401内，实现两个插接块部403与卡板5的插接配合；插槽401内设置有凸出于插槽401内壁的弹性凸起402，弹性凸起402采用弹性塑料材料制成，卡板5的下表面凹陷形成有与弹性凸起402凹凸配合的定位凹槽16，卡板5在插槽401内插接滑移时，弹性凸起402与定位凹槽16进行凹凸配合，弹性凸起402伸入到定位凹槽16内，实现卡板5与两个插接块部403的定位安装。

如图1所示，转轴3上固定连接有分布于插接块部403两侧的限位环9，在本实施例中，每一个插接块部403的左右两侧都有一个固定套在转轴3上的限位环9，插接块部403可沿着转轴3的轴线方向在两个限位环9之间移动，在转轴3上设置有弹性件8，弹性件8可以为弹簧，也可以为橡胶套筒，在本实施例中，弹性件8优选为弹簧，将弹簧套设于转轴3上，其左右两端分别与限位环9的侧面、插接块部403的侧面相抵，插接块部403在转轴3上向左滑移时，插接块部403对相对应的在该插接块部403左侧的弹簧进行压缩，插接块部403在转轴3上向右滑移时，插接块部403对相对应的在该插接块部403右侧的弹簧进行压缩；

如图2和图3所示，集尘腔2内侧壁固定连接有与两个插接块部403下表面水平贴合的水平支撑台阶17，水平支撑台阶17位于转轴3的下方，且其上表面为水平面，插接块部403向集尘腔2内转动至水平状态时，插接块部403的下表面与水平支撑台阶17的上表面相贴合，水平支撑台阶17对插接块部403起到支撑的作用，在水平支撑台阶17支撑作用下，插接块部403保持水平的状态；两个插接块部403的下表面向上凹陷形成有卡槽（未示出），水平支撑台阶17的上表面设置有与卡槽卡接配合的弹性卡块18，弹性卡块18由橡胶材料制成，插接块部403转动至水平状态时，弹性卡块18与卡槽卡接配合，从而实现插接块部403与水平支撑台阶17的卡接固定。

如图2所示，卡板5上设置有尘袋13，尘袋13采用无纺布材料制成，尘袋13上表面开设有第一通孔12，卡板5上开设有与第一通孔12相对且连通的第二通孔7，卡板5上设置有铆钉6，尘袋13通过铆钉6铆接固定在卡板5的下表面上；尘袋13的底部设置有开口朝下且贯穿尘袋13内外的排尘口15，尘袋13底部设置有夹紧密封排尘口15的弹性夹子10，弹性夹子10由弹性塑料制成，弹性夹子10的形状为长条状，且沿尘袋13的左右方向上延伸，弹性夹子10上设置有沿尘袋13左右方向延伸的夹槽1001，将尘袋13的底部沿尘袋13的高度方向上向上密封卷起来，然后将卷起来的尘袋13底部塞进夹槽1001内，弹性夹子10对尘袋13的底部起到密封夹紧的作用。

如图2所示，尘袋13底部可拆卸连接有配重件21，配重件21包括套设在弹性夹子10两端的配重环，配重环由金属材料制成，具有一定的质量，将配重环套在弹性夹子10的两端，弹性夹子10由于具有较好的弹性形变能力，可将配重环弹性固定住；进一步的将磁性环设置为磁性环，磁性环由磁性金属材料制成，在具备一定的质量同时，也具备较好的磁性，在集尘腔2内底面上固定连接有与配重环磁性固定的磁性板22，磁性板22采用嵌设的方式安装在集尘腔2内，磁性板22具有一定的磁性且与磁性环的磁性相吸，将卡板5和尘袋13安装到尘袋架4上之后，磁性环吸附固定在磁性板22上。

本实用新型中尘袋13拆装过程如下：安装卡板5时，将卡板5通过插槽401插入到两个插接块部403上，定位凹槽16与弹性凸起402自动脱离定位配合，转动插接块部403至水平状态，此时，插接块部403的下表面与支撑台阶的上表面贴合且弹性卡块18与卡槽卡接固定，在配重件21的重力作用下，尘袋13在其自身高度方向上向下垂直，其下端配重环与集尘腔2内底部的磁性板22磁性固定，从而实现卡板5、尘袋13的安装；拆卸卡板5时，转动插接块部403至竖直状态，磁性环与磁性板22脱离磁性固定，再将卡板5从下向上从插槽401内抽出来，在抽出来过程中，定位凹槽16与弹性凸起402自动脱离定位配合，从而实现卡块与尘袋架4的拆卸。

实施例2：一种新型吸尘器，与实施例1不同之处在于，如图5所示，水平支撑台阶17内嵌设有第一磁块20，第一磁块20的形状为长方体，其上表面低于水平支撑台阶17的上表面，两个插接块部403的下表面嵌设有与第一磁块20磁性固定的第二磁块19，第二磁块19凹陷于插接块部403的下表面，第二磁块19和第一磁块20均由磁性材料制成，且磁性相吸，两个插接块部403翻转至水平状态时，插接块部403的下表面与水平支撑台阶17的上表面贴合，第一磁块20和第二磁块19磁性固定。