食物料理机的制作方法

本实用新型涉及小家电领域，具体而言，涉及一种食物料理机

背景技术：

目前，市面上的食物料理机的包括机座以及搅拌功能组件，其中，搅拌功能组件包括杯体组件、刀座以及刀座固定架。刀座固定架与杯体组件可拆卸地连接，刀座夹设在刀座固定架与杯体组件之间。在装配搅拌功能组件时，需要由人工将刀座固定架安装在杯体组件上。由于刀座固定架为人工安装，因此可能会出现刀座固定架拧不紧的现象发生。当没有拧紧的搅拌功能组件安装在机座上后，启动食物料理机，由于搅拌功能组件的刀组的高速转动，可能导致刀座固定架与杯体组件脱离，最终导致食物从杯体组件漏出的现象发生。若此时杯体组件中的食物较烫，食物溅到消费者身上还有可能到这消费者被烫伤。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种食物料理机，以解决现有技术中的食物料理机安全性差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种食物料理机，包括：机座，机座上设置有限位部；搅拌功能组件，可拆卸地设置在机座上，搅拌功能组件包括：杯体组件、刀座固定架以及刀座，刀座设置在杯体组件和刀座固定架之间，并与杯体组件密封连接，刀座固定架可拆卸地套设在杯体组件的底部，刀座固定架具有拆卸位置、锁定位置及位于拆卸位置和锁定位置之间的中间位置，刀座固定架上设置有与限位部配合的第一配合部，其中，当搅拌功能组件放置于机座上，且限位部与第一配合部配合时，沿预定方向转动杯体组件，限位部对第一配合部起到限位作用以使刀座固定架从中间位置移动至锁定位置。

进一步地，限位部与第一配合部中的一个为限位凸起，限位部与第一配合部中的另一个为与限位凸起配合的限位凹部。

进一步地，限位部为限位凸起，第一配合部为限位凹部当限位凸起与限位凹部配合时，沿与预定方向转动杯体组件，限位凸起的侧壁对限位凹部的内壁起到限位作用以使刀座固定架从中间位置移动至锁定位置。

进一步地，限位凹部为长条状的弧形孔。

进一步地，刀座固定架的内壁上设置有第一连接结构，杯体组件的底部外壁上设置有与第一连接结构配合的第二连接结构。

进一步地，第一连接结构包括沿刀座固定架的周向方向延伸的第一凸筋，第二连接结构为沿杯体组件的周向延伸的第二凸筋，第二凸筋包括水平筋段以及设置在水平筋段端部的竖直筋段，当刀座固定架位于锁定位置时，第一凸筋的端部与竖直筋段抵接。

进一步地，第一连接结构与第二连接结构均为周向间隔布置的多个，相邻的两个第二连接结构之间的周向距离大于第一连接结构的周向尺寸。

进一步地，刀座固定架包括环形底壁以及与环形底壁连接的环形侧壁，刀座夹设在杯体组件与环形底壁之间，第一连接结构设置在环形侧壁的内壁上。

进一步地，杯体组件的底部外壁上还设置有定位件，机座的内壁上设置有与定位件相配合的第二配合部，定位件与第二配合部相配合以使搅拌功能组件与机座可拆卸地连接在一起。

进一步地，第二配合部为配合滑槽，定位件为能够在配合滑槽内滑动的定位凸耳，配合滑槽包括相互连通的竖直段与水平段。

应用本实用新型的技术方案，食物料理机包括机座以及搅拌功能组件。其中，机座上设置有限位部。搅拌功能组件可拆卸地设置在机座上，搅拌功能组件包括：杯体组件、刀座固定架以及刀座，刀座设置在杯体组件和刀座固定架之间，并与杯体组件密封连接，刀座固定架可拆卸地套设在杯体组件的底部，刀座固定架具有拆卸位置、中间位置以及锁定位置，刀座固定架上设置有与限位部配合的第一配合部。当用户将搅拌功能组件放置在机座上时，限位部与第一配合部配合。此时，沿预定方向转动杯体组件，当限位部与第一配合部配合时，限位部对第一配合部起到限位作用以使刀座固定架保持在预定位置。继续沿上述方向转动杯体组件，杯体组件与刀座固定架之间产生相对位移。当杯体组件无法沿上述方向继续转动时，刀座固定架从中间位置移动至锁定位置。上述结构使得搅拌功能组件安装在机座上后，刀座固定架与杯体组件之间能够相互锁死，避免了刀座固定架与杯体组件脱离的现象产生，使得食物不会从杯体组件漏出，从而保证了消费者的使用安全。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的食物料理机的实施例的分解结构示意图；

图2示出了图1的食物料理机的纵剖结构示意图；

图3示出了图2的食物料理机的A处的放大结构示意图；

图4示出了图1的食物料理机的机座的部分结构示意图；

图5示出了图1的食物料理机的刀座固定架的俯视结构示意图；

图6示出了图1的食物料理机的机座的与刀座固定架配合时的俯视结构示意图；以及

图7示出了图1的食物料理机的杯体组件的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、机座；11、限位部；12、第二配合部；20、搅拌功能组件；21、杯体组件；211、第二连接结构；2111、水平筋段；2112、竖直筋段；212、定位件；22、刀座固定架；221、第一配合部；222、第一连接结构；23、刀座。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图6所示，本实施例的食物料理机包括：机座10以及搅拌功能组件20。其中，机座10上设置有限位部11；搅拌功能组件20，可拆卸地设置在机座10上，搅拌功能组件20包括：杯体组件21、刀座固定架22以及刀座23，刀座23设置在杯体组件21和刀座固定架22之间，并与杯体组件21密封连接，刀座固定架22可拆卸地套设在杯体组件21的底部，刀座固定架22具有拆卸位置、锁定位置及位于拆卸位置和锁定位置之间的中间位置，刀座固定架22上设置有与限位部11配合的第一配合部221，其中，当搅拌功能组件20放置于机座10上，且限位部11与第一配合部221配合时，沿预定方向转动杯体组件21，限位部11对第一配合部221起到限位作用以使刀座固定架22从中间位置移动至锁定位置。

应用本实施例的技术方案，食物料理机包括机座10以及搅拌功能组件20。其中，机座10上设置有限位部11。搅拌功能组件可拆卸地设置在机座10上，搅拌功能组件包括：杯体组件21、刀座固定架22以及刀座23，刀座23夹设在杯体组件21和刀座固定架22之间，并与杯体组件21密封连接，刀座固定架22可拆卸地套设在杯体组件21的底部，刀座固定架22具有拆卸位置、中间位置以及锁定位置。刀座固定架22上设置有与限位部11配合的第一配合部221。当用户将搅拌功能组件放置在机座10上时，限位部11与第一配合部221配合。此时，沿预定方向转动杯体组件21，当限位部11与第一配合部221配合时，限位部11对第一配合部221起到限位作用以使刀座固定架22保持在预定位置。继续沿上述方向转动杯体组件21，杯体组件21与刀座固定架22之间产生相对位移。当杯体组件21无法沿上述方向继续转动时，刀座固定架22从中间位置移动至锁定位置。上述结构使得搅拌功能组件20安装在机座10上后，刀座固定架22与杯体组件21之间能够相互锁死，避免了刀座固定架22与杯体组件21脱离的现象产生，使得食物不会从杯体组件漏出，从而保证了消费者的使用安全，解决了现有技术中的食物料理机安全性差的问题。

需要说明的是，当刀座固定架22位于拆卸位置时，刀座固定架22与杯体组件21的底部能够分离，当刀座固定架22位于锁定位置时，刀座固定架22与杯体组件21的底部相互锁定，刀座固定架22从拆卸位置到锁定位置的切换通过刀座固定架22在杯体组件21的底部上沿预定方向旋转实现。

如图4至图6所示，在本实施例中，限位部11与第一配合部221中的一个为限位凸起，限位部11与第一配合部221中的另一个为与限位凸起配合的限位凹部。上述结构简单，易于实现。

如图4至图6所示，在本实施例中，限位部11为限位凸起，第一配合部221为限位凹部，当限位凸起与限位凹部配合时，沿预定方向转动杯体组件21，限位凸起的侧壁对限位凹部的内壁起到限位作用以使刀座固定架22从中间位置移动至锁定位置。具体地，以预定方向为顺时针方向为例进行说明：

刀座固定架22沿逆时针方向安装至杯体组件21上。当用户将搅拌功能组件放置在机座10上时，限位凸起伸入限位凹部内。然后，沿顺时针方向转动杯体组件21，当刀座固定架22的限位凹部的内壁转动至与限位凸起的侧壁接触的位置时，限位凸起阻止带有限位凹部的刀座固定架22继续沿顺时针转动。若用户在安装时，已经将刀座固定架22转动至锁定位置的话，那么杯体组件21将无法继续沿顺时针转动，此时用户就可以知晓搅拌功能组件已经安装到位。

但是若用户在安装时，只是将刀座固定架22转动至中间位置的话，那么用户还能够继续沿顺时针方向转动杯体组件21。在转动的过程中，由于刀座固定架22被限位在上述接触的位置上，因此杯体组件21与刀座固定架22之间会产生相对位移。即杯体组件21顺时针转动，刀座固定架22不动，相当于刀座固定架22相对于杯体组件21逆时针转动。由于刀座固定架22相对于杯体组件21逆时针转动，因此刀座固定架22能够从中间位置向着锁定位置移动。当杯体组件21无法继续沿顺时针转动时，用户就可以知晓搅拌功能组件已经安装到位了。上述结构简单，一方面避免了刀座固定架22与杯体组件21脱离的现象产生，保证了消费者的使用安全。另一方面，方便用户进行装配，改善了用户的使用体验。当然，本领域技术人员应当知道，限位部11可以为限位凹部，第一配合部221可以为与限位凹部配合的限位凸起。

如图5和图6所示，在本实施例中，限位凹部为长条状的弧形孔。上述结构简单，方便装配。将限位凹部设置为弧形孔可以使杯体组件转动时较为顺畅，避免出现卡滞现象，保证搅拌功能组件能够安装到位。

如图2、图3、图5和图7所示，在本实施例中，刀座固定架22的内壁上设置有第一连接结构222，杯体组件21的底部外壁上设置有与第一连接结构222配合的第二连接结构211，其中，当第一连接结构222和第二连接结构211相配合，并且第一连接结构222与第二连接结构211可相对转动时，刀座固定架22位于中间位置，当第一连接结构222和第二连接结构211相配合，并且第一连接结构222与第二连接结构211抵接时，刀座固定架22位于锁定位置。当用户需要清洗刀座23时，需要将第一连接结构222和第二连接结构211从配合状态移动至分离状态，从而使得刀座固定架22从锁定位置移动至拆卸位置。上述结构简单、便于用户操作，改善用户体验。

如图3、图5和图7所示，在本实施例中，第一连接结构222包括沿刀座固定架22的周向方向延伸的第一凸筋，第二连接结构211为沿杯体组件21的周向延伸的第二凸筋，第二凸筋包括水平筋段2111以及设置在水平筋段2111端部的竖直筋段2112，当刀座固定架22位于锁定位置时，第一凸筋的端部与竖直筋段2112抵接。具体地，当用户将搅拌功能组件放置在机座10上时，限位凸起伸入限位凹部内。然后，沿顺时针方向转动杯体组件21，当刀座固定架22的限位凹部的内壁转动至与限位凸起的侧壁接触的位置时，限位凸起阻止带有限位凹部的刀座固定架22继续沿顺时针转动。若用户在安装时，已经将刀座固定架22的第一连接结构222(第一凸筋)与杯体组件21的第二连接结构211(第二凸筋的竖直筋段2112)抵接安装的话，那么刀座固定架22将会阻止杯体组件21继续沿顺时针转动，此时用户就可以知晓搅拌功能组件已经安装到位了。

但是若用户在安装时，只是将刀座固定架22转动至中间位置的话，那么用户还能够继续沿顺时针方向转动杯体组件21。在转动的过程中，由于刀座固定架22被限位在上述接触的位置上，因此杯体组件21与刀座固定架22之间会产生相对位移。即杯体组件21顺时针转动，刀座固定架22不动，相当于刀座固定架22相对于杯体组件21逆时针转动。由于刀座固定架22相对于杯体组件21逆时针转动，因此刀座固定架22能够从中间位置向着锁定位置移动。当转动至刀座固定架22的第一连接结构222(第一凸筋)与杯体组件21的第二连接结构211(第二凸筋的竖直筋段2112)抵接时，刀座固定架22将会阻止杯体组件21继续沿顺时针转动，此时用户就可以知晓搅拌功能组件已经安装到位了。上述结构简单、便于用户操作，改善用户体验。

如图5至图7所示，在本实施例中，第一连接结构222与第二连接结构211均为周向间隔布置的多个，相邻的两个第二连接结构211之间的周向距离大于第一连接结构222的周向尺寸。上述结构使得拆装方便。具体地，当用户安装刀座固定架22时，将第一凸筋对准相邻的两个第二凸筋之间的空隙处，然后向上推动刀座固定架22。接着扭动刀座固定架22，使得第一凸筋,位于第二凸筋的上方，即完成了刀座固定架22的装配。

如图1、图3和图5所示，在本实施例中，刀座固定架22包括环形底壁以及与环形底壁连接的环形侧壁，刀座23夹设在杯体组件21与环形底壁之间，第一连接结构222设置在环形侧壁的内壁上。上述结构简单，环形底壁的内环形成避让孔，用以避让从机座10上伸出的下离合器。

如图1和图7所示，在本实施例中，杯体组件21的底部外壁上还设置有定位件212，机座10的内壁上设置有与定位件212相配合的第二配合部12，定位件212与第二配合部12相配合以使搅拌功能组件20与机座10可拆卸地连接在一起。上述结构简单、易于装配。

如图1和图7所示，在本实施例中，第二配合部12为配合滑槽，定位件212为能够在配合滑槽内滑动的定位凸耳，配合滑槽包括相互连通的竖直段与水平段，搅拌功能组件20具有拆装位置以及固定位置，当定位凸耳位于竖直段内时，搅拌功能组件20位于拆装位置，当定位凸耳位于水平段内时，搅拌功能组件20位于固定位置。当用户需要将整个搅拌功能组件安装至机座10上时，需要将定位凸耳对准竖直段，然后向下放搅拌功能组件，使得搅拌功能组件沿着竖直段的方向向下移动。当搅拌功能组件放置在最底端时，扭动搅拌功能组件，将定位凸耳扭至水平段中，配合滑槽的水平段的上、下槽壁能够限制定位凸耳在竖直方向上的位置从而使得搅拌功能组件与机座10安装在一起。当用户想卸下搅拌功能组件时，需要先扭动搅拌功能组件使得定位凸耳脱离水平段进入竖直段，再向上提出搅拌功能组件即可。用户在安装搅拌功能组件时通过同一个方向的旋转动作能够实现两个功能，一个是防止整个搅拌功能组件从机座10上脱出，另一个是实现刀座固定架22从中间位置移动至锁定位置，从而达到自锁的目的。上述操作步骤简化，改善了用户的使用感受。

优选地，所述定位凸耳与所述配合滑槽均为多个，多个配合滑槽与多个定位凸耳一一对应。上述结构使得搅拌功能组件装在机座10上时更稳定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。