升降床的升降台的制作方法

本实用新型涉及升降床的升降台，用于升高和降低放置在其上方的床体。

背景技术：

升降床包括升降台和放置在升降台上方的床体，通过升降台来调节床体高度，以满足不同使用者的偏好和需求，尤其有利于病人和老年人上下床，此外，通过调节升降床的床体高度还能有利于整理床铺和打扫地面，以及有助于减少使用者在整理床铺和打扫地面时因经常大幅度弯腰而出现腰肌劳损的风险出现。

现有的升降床的升降台通常是整体设计的，即一款升降台只能安装在一台升降床的床体上，因而兼容性较差，无法满足用户对个性化定制体验的需求，例如，有些楼道狭窄，尺寸较大的床体无法搬运到户，用户不得不更换整台升降床，非常影响用户体验。

此外，现有的升降床的驱动机构主要集中在交叉式升降装置，例如CN102038589中介绍的升降机构和CN203425154中介绍的升降架，此类升降机构的活动范围受到机构本身的限制，因为活动范围较小，已经不能满足用户对更大升降范围的需求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提出一种新型升降床的升降台，以便至少克服上述缺陷。

为此，本实用新型提出了一种升降床的升降台，其克服了传统升降床的升降台适用性差、活动范围小的缺陷，更便于包装、运输及搬运到户、且节约包装和运输成本、使用方便、适用性广、安全可靠。

本实用新型提出的升降床的升降台包括：

底座，用于设置在地面上，

支撑台面，用于支撑放置在其上方的床体，包括多个可沿着支撑台面活动的伸缩杆，伸缩杆的一部分收缩在支撑台面内，另一部分突出在支撑台面外部，其中伸缩杆在支撑台面内可移动，

锁定件，用于将伸缩杆锁定在支撑台面中，

连杆机构，用于将支撑台面连接到底座，

驱动器，其一端铰接在底座上，另一端铰接在连杆机构中，用于驱动连杆机构，使得支撑台面相对于底座升降。

通过上述设置，在本实用新型的升降床的升降台中，驱动器驱动连杆机构使得支撑台面能相对于底座升降，其中，伸缩杆能够在支撑台面上移动，以适应不同尺寸型号的床体，适应性强，并且通过锁定件将伸缩杆锁定在需要的长度，提高安全性和可靠性，以避免伸缩杆突然缩回导致的重心偏移而使床体坍塌亦或是因伸缩杆突然伸出，对用户造成伤害。

在根据本实用新型的可折叠的升降床的不同实施例中，我们可以依赖以下配置中的一个和/或多个：

进一步，支撑台面包括沿着相同方向排列的多个容纳管，每个容纳管容纳一个伸缩杆，每个容纳管包括至少两个定位孔，以便于通过锁定件锁定容纳在其中的伸缩杆，通过定位孔使锁定件对伸缩杆的锁定更加牢固，安全性和可靠性更高。

进一步，每个容纳管的至少两个定位孔非线性布置，通过设置至少两个非线性布置的定位能够增加本实用新型的升降床的升降台的使用范围，与更多类型和尺寸的床体相配合。

进一步，每个伸缩杆通过两个锁定件锁定在对应的支撑台面的容纳管的两个不同的定位孔中，通过两个锁定件提高锁定性，进一步避免伸缩杆的突然缩回或是突然伸出。

进一步，连杆机构包括：

主驱动部，具有铰接底座和支撑台面的第一连杆和第二连杆、铰接底座和第一连杆的第三连杆、铰接底座和第二连杆的第四连杆，以及连接在第三连杆和第四连杆之间的第一横杆，第一横杆用于铰接驱动器，

随动部，具有铰接底座和支撑台面的第五连杆和第六连杆，以及连接在第五连杆和第六连杆之间的第二横杆。

进一步，第一连杆、第三连杆和第五连杆位于底座的同一侧边，第二连杆、第四连杆和第六连杆位于底座的另一侧。

进一步，每个伸缩杆突出在支撑台面外部的末端具有装配件，以便与床体组装在一起。

进一步，锁定件是销轴，具有圆柱主体，圆柱主体的第一端具有径向向外延伸的法兰。

进一步，圆柱主体的第二端具有沿着径向方向贯穿圆柱主体的横孔，以便能用金属丝或插销进一步锁定锁定件。

进一步，所述驱动器是推杆电机。

本实用新型的升降床的升降台通过连杆机构中的主驱动部接收驱动器的驱动力，通过连杆将驱动力传递到支撑台面，带动随动部朝向主驱动部的运动方向运动，尤其是各个连杆作定轴转动运动。

附图说明

应理解的是，在本实用新型中，除明显矛盾或不兼容的情况外，全部特征、变形方式和/或具体实施例可以根据多种组合相结合。

通过阅读以下作为非限制性说明的具体实施例，并结合附图，本实用新型的其它特征和优点将显而易见，图中：

- 图1为本实用新型实施例的升降床的升降台俯视图，升降台未升高；

- 图2为图1中升降床的升降台的侧视图，升降台未升高；

- 图3为图1中升降床的升降台的侧视图，升降台未升高，且伸缩杆有一部分伸出；

- 图4为图3中的升降床的升降台的透视图；

- 图5为图3中的升降床的升降台被抬升后的透视图；

- 图6为图5中的升降床的升降台被抬升后的俯视图

- 图7是图5中的升降床的升降台被抬升后的侧视图；

- 图8是图1中升降床的升降台的容纳管以及伸缩杆的装配图，其中，伸缩杆完全缩回容纳管中；

- 图9是图8中升降床的升降台的容纳管以及伸缩杆的装配图，其中，伸缩杆部分伸出容纳管中；

- 图10是图8中升降床的升降台的容纳管以及伸缩杆的装配图，其中，伸缩杆完全伸出容纳管中；

- 图11是图8中升降床的升降台的容纳管以及伸缩杆的装配状态下的侧视图；

- 图12是图11中升降床的升降台的容纳管以及伸缩杆的装配状态下的侧视图的局部放大图。

具体实施方式

应理解的是，上述附图并非真实比例，而仅仅是用于说明本实用新型基本原理的多种优选特征的简图。本实用新型所公开的设计特征，例如尺寸、方向、定位和形状根据具体应用和使用环境确定。

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明。在这些附图中，相同的参考号是指在所有附图中本实用新型的相同或等效元件。

如图1-12所示，示出了本实用新型的实施例的升降床的升降台1，其包括：

底座2，用于设置在地面上，

支撑台面3，用于支撑放置在其上方的床体（未示出），包括多个可沿着支撑台面活动的伸缩杆4，伸缩杆的一部分收缩在支撑台面内，另一部分突出在支撑台面外部，其中伸缩杆在支撑台面内可移动，

锁定件5，用于将伸缩杆锁定在支撑台面中，

连杆机构6，用于将支撑台面连接到底座，

驱动器7，其一端铰接在底座上，另一端铰接在连杆机构中，用于驱动连杆机构，使得支撑台面相对于底座升降。

底座是矩形的框架结构，包括纵向边框20和横向边框21，其中纵向边框的高度可高于横向边框的高度，其优势在下文详述。底座的纵向边框上设置有用于连接连杆机构的连接孔，连接孔的水平高度位置在横向边框的高度范围之内。

尤其是，底座还具有用于铰接连杆机构的两个连接块22，这两个连接块设置在底座一端的纵向边框和横向边框交汇处，每个连接块具有两个铰接口，适于铰接两个连杆，并且两个铰接口相距一端距离。

支撑台面是矩形的框架结构，包括纵向边框和设置在纵向边框两端的容纳管，每一端设置两个容纳管30，每个容纳管容纳一个能在容纳管中移动的伸缩杆。

容纳管为中空的，其外表面上设置有多个定位孔35，以便于锁定件通过定位孔将伸缩杆锁定在需要的位置，以便与各种型号和尺寸的床体相结合，从而提高升降台的适用范围。

容纳管的多个定位孔可是均布的，然而，优选的是非线性的排列，以便适用于更多床体的尺寸，例如，伸缩杆可以伸出成适用于3尺、3尺5、4尺、4尺5、5尺、5尺5、6尺的床体。

伸缩杆的截面小于容纳管的截面以便能在容纳管中自由移动，同样的，伸缩杆中具有小于等于定位孔尺寸的开孔，以便于锁定件穿过。每个伸缩杆伸出容纳管的一端设置有装配件40，装配件至少具有连接伸缩杆的第一部41和连接床体的第二部42，第二部上至少设置有用于连接床体的装配孔43。

参见图8-11，其中示出了装配在一起的容纳管和伸缩杆，每个容纳管容纳一个伸缩杆，即便如图8所示的伸缩杆完全缩回容纳管，伸缩杆端部的装配件仍然伸出在容纳管的外部。优选的，每个容纳管通过两个锁定件将伸缩杆锁定在需要的位置，更优选的，这两个锁定件相互间隔一个定位孔的距离，从而降低伸缩杆受到自身重力产生的弯矩影响而弯曲形变的可能性。

如图12所示，锁定件5是销轴，具有圆柱主体51，圆柱主体适于插入容纳管的定位孔和伸缩杆的开孔，圆柱主体的第一端具有径向向外延伸的法兰52，以便于能被容纳管的表面承托从而锁定伸缩杆。优选的，圆柱主体的第二端具有沿着径向方向贯穿圆柱主体的横孔53，通过在横孔中拧上金属丝和插销来防止销轴脱落，进一步提高可靠性。

连杆机构包括主驱动部和随动部，主驱动部适于接收驱动器的驱动力带动支撑台面运动，随动部跟随支撑台面做从动运动，尤其是做定轴转动运动。

主驱动部61具有：

铰接底座和支撑台面的第一连杆11和第二连杆12，具体地，第一连杆和第二连杆分别铰接底座的两个连接块的靠前的铰接口，

铰接底座和第一连杆的第三连杆13，具体地，第三连杆的两端分别铰接第一连杆以及底座的连接着第一连杆的那个连接块的靠后的铰接口，

铰接底座和第二连杆的第四连杆14，具体地，第四连杆的两端分别铰接第二连杆以及底座的连接着第二连杆的那个连接块的靠后的铰接口，

以及连接在第三连杆和第四连杆之间的第一横杆17，第一横杆用于铰接驱动器，并且优选的，驱动器铰接与第一横杆中间的位置，更优选的，第一横杆中间的位置上可以设置一个耳攀80，用于铰接驱动器。

随动部62具有：

铰接底座和支撑台面的第五连杆15和第六连杆16，

以及连接在第五连杆和第六连杆之间的第二横杆18。

驱动器为推杆电机，其一端铰接在与底座中设置有连接块的横向边框相对的横向边框的中部，另一端铰接在连杆机构的第一横杆的中部，优选的，另一端铰接在连杆机构的第一横杆中部的耳攀上。

如图1到6所示，伸缩杆能够通过用户手动拉出，并且用销轴锁定在需要的位置。

如图4到5所示，当推杆电机推动连杆机构的第一横杆时，第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆朝着推杆电机施力的方向做定轴转动运动，带动支撑台面升高，同时，连杆机构的第五连杆和第六连杆跟着支撑台面的运动轨迹从动，其中，第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆的长度一致，以便于支撑台面在升高和下降的过程中始终处于水平状态。

继续参见图4到5，可以看到支撑台面的框架结构比底座的框架结构的尺寸大，且在推杆电机未向连杆机构的第一横杆施力的情况下，支撑台面的框架结构包围底座的框架结构，第五连杆和第六连杆搁置在与底座中设置有连接块的横向边框相对的横向边框上，使得在驱动器不工作时，升降台的整体高度非常低，进一步加大了升降台的活动范围。

以上实施例仅作为实例，不对本实用新型的范围起到限定作用。本领域技术人员在此基础上，可以在本实用新型权利要求的保护范围内，预想到能实现相同功能的其它实施方式。

本领域技术人员掌握多种实施例及多种变形及改进。尤其是，需明确的是，除明显矛盾或不兼容的情况外，本实用新型的上述特征、变形方式和/或具体实施例可以相互结合。所有这些实施例及变形及改进都属于本实用新型的保护范围。