一种木门框的连接结构的制作方法

本实用新型涉及一种木门框的连接结构，特别是能够便于拆装木门框直榫连接结构。

背景技术：

随着时代发展和人们生活水平的提高，自然美观且实用的木门已经进入了人们的生活。传统的门都是在组装好之后才搬运进入用户的家中。这样带来的棘手问题是无法通过较小的包装运输木门；同时在现代的一些小区中成品门，无法进入电梯等快捷的运输工具中给木门的运送带来了困难。因此，需要拆分木门的零件进行包装运输，在需要组装的时候重新按照设计要求组装起来。因此，设计一种易于拆装的木门结构越来越符合市场需求。本实用新型，需要提出一种。能够避免上述问题的，便于安装的新的木门结构。而同时实用小包装这样，既解决了现场安装的要求，也考虑到了包装运输的便利性要求。

技术实现要素：

为了解决背景技术中提到的技术问题，方便木门包装和现场安装本实用新型提出一种木门连接结构具体地包括：两个相互平行设置的竖门框和至少两个相互平行设置的横门框，横门框用于连接所述竖门框；在横门框的两端设置有直榫头，在竖门框的框体内与横门框直榫头相应的位置具有收容直榫头的直榫槽，在直榫槽的外围设置溢胶槽。

优选地，直榫头的连接止位端面在止位端面的外围设置有工艺缝结构。

优选地，工艺缝结构呈台阶状。

优选地，工艺缝结构呈双级台阶状。

优选地，直榫头外周设置有闭合的环形倒勾。

优选地，直榫槽内对应所述环形倒勾的位置设置有闭合的环形凹槽。

优选地，溢胶槽的外围或两侧设置副槽。

上述技术方案具有以下有益技术效果：

设置了直榫槽和直榫头定位，使得组装定位更加准确、快捷、方便榫结构连接强度高，不会破坏型材表面，保持了门窗的美观。在之榫槽的外围设置有溢胶槽，防止多余的胶液流出表面，减少了现场安装过程中多次清理余胶的工作。在直榫槽内与直榫头外围倒勾相对应的位置设置有闭合的环形凹槽，倒勾扣入环形的凹槽内加强直榫头和直榫槽之间的连接，凹槽还能够吸收多余的胶液减少清理工作同时加强连接。

附图说明

图1展示了木门的横门框和竖门框，正在进行的组装状态。

图2是图1中沿B—B的剖面视图。

图3是与图2类似的工艺缝一种变换形式示意图。

图4是直榫槽俯视图。

图5是与图2类似的直榫头一种变化形式示意图。

具体实施方式

请参照图1包括，木门门框结构1包括两相互平行设置的竖门框3和三个相互平行设置的横门框2组成。门框1是通过常规的木材，以本领域技术人员公知的方式按照预定的尺裁切木料获得。本领域技术员可以按照具体的应用环境，放大或缩小所述木门的竖门框3或横门框2。

请参照图2在两个相互平行的竖门框3之间，设置三个相互平行的横门框2。横门框2的尺寸按照预定的比例与竖门3框的尺寸相适应，同样的横门框2也是通过锯断木料获得。上述横门框2通过设置在两端的直榫头4连接所述竖门框3，在竖门框3的框体内部与所述直榫头4对应的位置，设置容置直榫头4的直榫槽31。直榫头4的一端连接止位端面41，直榫头4包括宽度不变的柱状榫身42和宽度逐渐缩小的的榫尖43；榫头4从止位端面41向外延伸，止位端面41在直榫头4插入所述直榫槽31内时与竖门框3的一个侧面相抵触使得直榫头4插入直榫槽31的深度固定，并防止横门框2继续移动。在止位端面41的外边沿形成工艺缝结构44，工缝结构44的剖面呈台阶状，本实用新型优选一级台构作为工艺缝结构44，但本领域技术人员还可在此技术基础上，扩展出多级台阶结构，例如二级台阶结构（参照图3）在止位端面41的边沿形成了两级的台阶结构使得止位端面41的边沿形成一高一低（46、45）两级工艺缝结构。工艺缝在止位端面41的边沿延伸其占用了止位端面较长的边，本领域技术人员还可以选用长度较短的边作为工艺缝延44伸边。易于想到还可以在同时在较长的边和较短的边上开始有工艺缝结构44，使得所工艺缝结构44沿着止位端面41边沿形成回路。

横门框2的直榫头4包括宽度不变榫身42和宽度逐渐减小的榫尖43，榫身42的延伸的长度大于榫尖43的延伸的长度，在横门框与竖门框装配完成后榫身42和榫尖43均收容于直榫槽31内。直榫槽31的内壁与榫身42的外壁是过盈配合的关系，在装配时还可以在直榫槽31内设置适量的连接胶，或其他能够促进固定的物质或结构，以增加榫身42榫槽31之间的连接力。所述榫尖43具有棱台结构，其宽度从下至上逐渐缩小，有利于直榫头4插入所述榫槽31内，但榫尖43的形状还不是终局结构，本领域技术人员还可以设置其他形状作为榫尖，只要有利于榫头插入榫槽31内的形状或结构都可以作为榫尖替代本实施方式的榫尖结构。

请参照图3和图4在直榫槽31的外围设置有溢胶槽5，溢胶槽5的呈沟槽状环绕直榫槽31的周围，溢胶槽5的深度可以按照木门框所使用直榫槽31和直榫头4连接时所使用的胶量来确定，本领域技术人员可根据具体的经验确定溢胶槽5的深度，本领域技术人员易于得知地，可以设置更多的溢胶槽5或仅设置一个溢胶槽5，例如可参照图3和图4在溢胶槽的两侧设置副槽50，副槽50和溢胶槽5通过设置在两者之间的通道51联通，副槽50的作用是在溢胶槽5内部胶量过多的时候能够通过通道51流入一部分进入副槽50，副槽50的深度小于溢胶槽的深度，副槽50沿着直榫槽长度方向延伸分布在直榫槽31的两侧；通道51是联通溢胶槽5和副槽50的凹槽其深度比溢胶槽5和副槽都要浅；副槽51还可以有其他的变换形式，例如可以将其做成像直榫槽31一样的跑道型分布在溢胶槽5的外围形成凹槽回路。在安装横门框2竖门框时直榫头4和直榫槽的31连接胶在重力的作用压自然流到溢胶槽中，若所述连接胶略多，多余的部分还可以通过通道51流入副槽中，这样节省了安装时清理胶渍的时间。

请参照图5，其中展示了另一种实施方式直榫头4的另一种形式，在直榫头4的外壁上设置一对倒勾结构倒钩结构48的剖面成三角，直榫头4的外壁表面形成环形的回路，本实施例中仅设置了一对倒勾结构48作为示意，明显地可以根据需求增加倒勾结构48的数量或减少倒钩结构的数量。需要注意的是倒钩结构48的三角形剖面结构不是终局结构，可以使用其他的合理的现有结构作为三角形倒钩结构48的等同替换。

继续参照图5相应地在直榫槽31内对应所述环形倒勾48的位置设置有闭合的环形凹槽49，环形凹槽49的剖面呈三角形结构，其大小能够恰好的收容所述倒勾48结构，所述环形凹槽49的数量与倒勾的数量一致。环形凹槽49能够使得倒勾48扣入凹槽49中使得直榫头4和直榫槽31之间的连接更为紧密防止榫头4从直榫槽4中脱出，环形凹槽49还能够存储部分的连接胶凹槽31内使得胶结的面积更到，同时防止过多的胶溢出为清理带来不便节省安装时间。

门框连接结构设置了直榫槽31和直榫头4定位，使得组装定位更加准确、快捷、方便榫结构连接强度高，不会破坏型材表面，保持了门窗的美观。在直榫槽31的外围设置有溢胶槽5，防止多余的胶液流出表面，减少了现场安装过程中多次清理余胶的工作。在直榫槽31内与直榫头4外围倒勾结构48相对应的位置设置有闭合的环形凹槽49，倒勾结构48扣入环形的凹槽49内加强直榫头和直榫槽之间的连接，凹槽还能够吸收多余的胶液减少清理工作同时加强连接。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。