烹饪器具及其盖体的制作方法

本实用新型涉及厨房用具领域，更具体而言，涉及一种盖体和包括该盖体的烹饪器具。

背景技术：

现有的烹饪器具例如电饭煲，通过在其内盖组件后端部的扣合部处增加挂位，防止单手拆卸盖板组件时盖板组件的自动掉落，但是产品在热态过程中，由于塑料的软化，且盖板组件的重心在挂位的上部，在自身重力的牵引下，盖板组件往往不能有效卡位，导致盖板组件容易掉落。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个方面的目的在于提供一种盖体。

本实用新型的另一个方面的目的在于提供一种包括上述盖体的烹饪器具。

为实现上述目的，本实用新型的一个方面的实施例提供了一种盖体，用于烹饪器具，所述盖体盖设在所述烹饪器具的煲体上，所述煲体包括内锅，所述盖体包括：内盖组件；和盖板组件，位于所述内盖组件的内侧，且所述盖板组件的前端部和后端部分别与所述内盖组件能够拆卸地连接；所述内盖组件上设有止挡部，所述盖板组件上设有与所述止挡部相配合的止挡配合部，所述止挡配合部位于所述盖板组件的前端部和后端部之间，并靠近所述盖板组件的重心设置，拆卸所述盖板组件时，所述盖板组件的前端部与所述内盖组件相分离，且所述止挡部能够抵接在所述止挡配合部上，以阻止所述盖板组件在其自身重力作用下继续倾倒。

本实用新型上述实施例提供的盖体，包括盖板组件和内盖组件，且盖板组件可拆卸地安装在内盖组件的内侧，拆卸盖板组件时，先将盖体打开，盖体大致呈竖立状态，拆卸盖板组件的前端部，使盖板组件的前端部或靠近前端部处与内盖组件先脱离，盖板组件在自身重力作用下，盖板组件的前端部向下(向靠近内锅的方向)倾倒或有向下倾倒的趋势，倾倒时，当止挡部抵接在止挡配合部上时，盖板组件停止向下倾倒，从而防止盖板组件掉落，再将盖板组件的后端部从内盖组件中脱出，完成盖板组件从内盖组件中的拆卸。由于止挡配合部靠近盖板组件的重心设置，使得盖板组件的掉落和对盖板组件的限位均在其重心附近，从而有效的防止盖板组件的掉落，减小盖板组件向下倾倒的角度，尤其在用户单手拆卸盖板组件时，更能够增加用户拆卸盖板组件的便利性和可靠性，避免现有技术中挂位位于内盖组件的后端部从而无法对盖板组件进行有效限位的弊端。

另外，本实用新型上述实施例提供的盖体还具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，优选地，所述止挡部为所述内盖组件向靠近所述盖板组件的方向延伸形成的第一挡片，所述止挡配合部为所述盖板组件靠近所述内锅的表面。

内盖组件靠近内锅的表面向靠近盖板组件的方向延伸，形成第一挡片，拆卸盖板组件时，盖板组件的前端部先脱离内盖组件，且盖板组件在自身重力作用下向下倾倒，当第一挡片抵接在盖板组件靠近内锅的表面上时，盖板组件停止倾倒，从而防止盖板组件的前端部继续向下掉落。止挡配合部为盖板组件靠近内锅的表面，使得拆卸盖板组件时，第一挡片抵接在盖板组件靠近内锅的表面上，方便盖板组件的后端部与内盖组件的脱离，也利于盖板组件与内盖组件的装配。此处，盖板组件靠近内锅的表面指的是盖体盖设在煲体上的状态下，盖板组件靠近内锅的表面，即盖体盖设在煲体上时，盖板组件的下表面。当然，止挡配合部还可以是盖板组件除靠近内锅的表面之外的其它位置，即止挡部抵接在盖板组件除靠近内锅的表面之外的其它位置，只要不脱离本实用新型的设计构思，均在本实用新型的保护范围之内。

上述技术方案中，优选地，所述盖板组件包括活动盖板和密封环压圈，所述活动盖板位于所述密封环压圈的内侧，并通过所述密封环压圈能够拆卸地安装在所述内盖组件上。

活动盖板位于密封环压圈的内侧，并通过密封环压圈可拆卸的连接在内盖组件上，具体地，密封环压圈的前端部和后端部分别与内盖组件可拆卸连接，从而实现盖板组件与内盖组件的可拆卸连接。

上述技术方案中，优选地，所述止挡配合部为所述密封环压圈靠近所述内锅的表面向靠近所述内盖组件的方向延伸形成的第二挡片，所述第二挡片位于所述第一挡片远离所述内锅的一侧。

密封环压圈靠近内盖组件处向靠近内盖组件的方向(向外)延伸形成第二挡片，第二挡片位于第一挡片远离内锅的一侧，当盖板组件的前端部脱离内盖组件时，第二挡片抵接在第一挡片上。此处，密封环压圈靠近内锅的表面指的是盖体盖设在煲体上的状态下，密封环压圈靠近内锅的表面，即盖体盖设在煲体上时，密封环压圈的下表面。优选地，第二挡片与密封环压圈为一体式结构。

上述技术方案中，优选地，所述盖板组件大致呈圆形，所述内盖组件的左端部和右端部分别设有所述止挡部，所述盖板组件的左端部和右端部分别设有与所述止挡部相配合的所述止挡配合部，且所述止挡配合部呈左右对称分布。

内盖组件的左端部和右端部分别设有至少一个止挡部，盖板组件的左端部和右端部分别设有与止挡部相配合的止挡配合部，且止挡配合部呈左右对称设置，拆卸盖板组件、盖板组件向下倾倒时，盖板组件左端部和右端部的止挡配合部同时与内盖组件左端部和右端部的止挡部配合，更能够防止盖板组件向下倾倒，且使得盖板组件受力均衡。当然，左右端部的止挡配合部也可以不对称设置。

上述技术方案中，优选地，所述盖板组件的左端部的所述止挡配合部和与其对称设置的右端部的所述止挡配合部之间的距离小于或等于所述盖板组件的直径。

盖板组件左端部的止挡配合部和右端部的与该止挡配合部对称设置的止挡配合部之间的距离不大于盖板组件的直径，使得止挡部和止挡配合部的设置不妨碍盖板组件的后端部从内盖组件中的脱出。优选地，止挡配合部设置在盖板组件的后端部与盖板组件左右方向的最大尺寸之间，或者设置在盖板组件左右方向的最大尺寸处。

当然，盖板组件也可以呈长方形等其它形状，为方便盖板组件的后端部脱出内盖组件，左端部的止挡配合部和右端部的止挡配合部之间的距离小于或等于盖板组件的左右方向的最大尺寸，即止挡配合部设置在盖板组件的后端部与盖板组件左右方向的最大尺寸之间，或设置在盖板组件左右方向的最大尺寸处。

上述技术方案中，优选地，所述盖板组件的前端部设有锁舌，所述内盖组件上设有滑块和与所述滑块相连接的按钮，所述锁舌能够抵接在所述滑块上，按压所述按钮能够带动所述滑块向远离所述锁舌的方向运动，使所述锁舌脱离所述滑块，以使所述盖板组件的前端部与所述内盖组件相分离；和/或，所述止挡配合部与所述盖板组件的后端部之间的距离和所述盖板组件的后端部与前端部之间的距离比例为1/3～1/2。

密封环压圈的前端部设有向靠近内盖组件的方向延伸形成的锁舌，内盖组件上设有安装槽，安装槽内安装有滑块和与滑块相连接并位于滑块下方的按钮，盖板组件安装在内盖组件上时，锁舌抵接在滑块上，按压按钮，按钮带动滑块向远离锁舌的方向运动，使得锁舌与滑块相分离，进而使得盖板组件的前端部与内盖组件相脱离，实现盖板组件的前端部与内盖组件之间的拆卸。止挡配合部与盖板组件后端部之间的距离和盖板组件的后端部与前端部之间的距离的比例为1/3～1/2，使得盖板组件的掉落和对盖板组件的限位均在其重心附近，从而有效的防止盖板组件的掉落，减小盖板组件向下倾倒的角度。

上述技术方案中，优选地，所述盖板组件的后端部和所述内盖组件中的一个上设有卡扣，另一个上设有与所述卡扣相适配的卡槽，以使所述盖板组件的后端部与所述内盖组件相卡接。

活动盖板组件装配在内盖组件上，通过内盖组件的下端部扣位和上端部按钮扣位紧固。拆卸盖板组件时，按压按钮，盖板组件自动掉落，使得盖板组件的前端部与内盖组件相分离，盖板组件向下倾斜或有向下倾斜的趋势时，止挡部与止挡配合部相抵接，防止盖板组件继续向下倾倒，巧妙的实现单手可拆功能，再将盖板组件的后端部从内盖组件中脱出，完成盖板组件的拆卸。

优选地，盖体与煲体相铰接，盖板组件远离铰接处的一端部为前端部，靠近铰接处的一端部为后端部。

上述技术方案中，优选地，所述密封环压圈与所述活动盖板之间设有密封环，且所述密封环能够抵接在所述内锅的内壁面上；和/或，所述活动盖板为金属盖板或玻璃盖板。

密封环用于盖板组件与内锅之间的密封，密封环的一端压紧在密封环压圈与活动盖板之间，密封环的另一端能够抵接在内锅的开口处的内壁面上。

除盖板组件的前端部和后端部分别与内盖组件相连接，实现盖板组件与内盖组件的可拆卸连接外，还可以通过盖板组件的左端部和右端部分别与内盖组件可拆卸连接，实现盖板组件与内盖组件的可拆卸连接，此时，止挡配合部靠近盖板组件的重心设置，并位于盖板组件的前端部，优选地，盖板组件的后端部也可以设置止挡配合部。活动盖板可以是金属材质，例如铝合金或不锈钢，活动盖板也可以是玻璃材质。

本实用新型第二个方面的实施例提供一种烹饪器具，包括：煲体，所述煲体包括内锅；和上述任一实施例所述的盖体，所述盖体盖设在所述煲体上。

本实用新型第二个方面的实施例提供的烹饪器具，包括煲体和可开合的盖设在煲体上的盖体，并具有上述任一实施例所述的盖体的有益效果。

所述烹饪器具为电饭煲或电压力锅。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的实施例所述的盖体盖板组件装配在内盖组件上时的结构示意图；

图2是图1所示的盖体盖板组件的前端部脱离内盖组件时的结构示意图。

其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1盖体，10盖板组件，101密封环压圈，1011止挡配合部，102活动盖板，11内盖组件，111止挡部，112按钮。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图描述根据本实用新型一些实施例的盖体和烹饪器具。

如图1和图2所示，根据本实用新型一些实施例提供的一种盖体1，用于烹饪器具，盖体1盖设在烹饪器具的煲体(未示出)上，煲体包括内锅，盖体1包括内盖组件11和盖板组件10。盖板组件10位于内盖组件11的内侧，且盖板组件10的前端部和后端部分别与内盖组件11能够拆卸地连接；内盖组件11上设有止挡部111，盖板组件10上设有与止挡部111相配合的止挡配合部1011，止挡配合部1011位于盖板组件10的前端部和后端部之间，并靠近盖板组件10的重心设置，拆卸盖板组件10时，盖板组件10的前端部与内盖组件11相分离，且止挡部111能够抵接在止挡配合部1011上，以阻止盖板组件10继续倾倒。

本实用新型上述实施例提供的盖体1，包括盖板组件10和内盖组件11，且盖板组件10可拆卸地安装在内盖组件11的内侧，拆卸盖板组件10时，先将盖体1打开，盖体1大致呈竖立状态，拆卸盖板组件10的前端部，使盖板组件10的前端部或靠近前端部处与内盖组件11先脱离，盖板组件10在自身重力作用下，盖板组件10的前端部向下(向靠近内锅的方向)倾倒或有向下倾倒的趋势，倾倒时，当止挡部111抵接在止挡配合部1011上时，盖板组件10停止向下倾倒，从而防止盖板组件10掉落，再将盖板组件10的后端部从内盖组件11中脱出，完成盖板组件10从内盖组件11中的拆卸。由于止挡配合部1011靠近盖板组件10的重心设置，使得盖板组件10的掉落和对盖板组件10的限位均在其重心附近，从而有效的防止盖板组件10掉落，尤其在用户单手拆卸盖板组件10时，更能够增加用户拆卸盖板组件10的便利性和可靠性，避免现有技术中挂位位于内盖组件11的后端部从而无法对盖板组件10进行有效限位的弊端。

优选地，如图1所示，止挡部111为内盖组件11向靠近盖板组件10的方向延伸形成的第一挡片，止挡配合部1011为盖板组件10靠近内锅的表面。

内盖组件11靠近内锅的表面向靠近盖板组件10的方向延伸，形成第一挡片，拆卸盖板组件10时，盖板组件10的前端部先脱离内盖组件11，且盖板组件10在自身重力向下倾倒，当第一挡片抵接在盖板组件10靠近内锅的表面上时，盖板组件10停止倾倒，从而防止盖板组件10的前端部继续向下掉落。止挡配合部1011为盖板组件10靠近内锅的表面，使得拆卸盖板组件10时，第一挡片抵接在盖板组件10靠近内锅的表面上，方便盖板组件10的后端部与内盖组件11的脱离，也利于盖板组件10与内盖组件11的装配。此处，盖板组件10靠近内锅的表面指的是盖体1盖设在煲体上的状态下，盖板组件10靠近内锅的表面，即盖体1盖设在煲体上时，盖板组件10的下表面。

优选地，如图1所示，盖板组件10包括活动盖板102和密封环压圈101，活动盖板102位于密封环压圈101的内侧，并通过密封环压圈101能够拆卸地安装在内盖组件11上。

活动盖板102位于密封环压圈101的内侧，并通过密封环压圈101可拆卸的连接在内盖组件11上，具体地，密封环压圈101的前端部和后端部分别与内盖组件11可拆卸连接，从而实现盖板组件10与内盖组件11的可拆卸连接。

优选地，如图1所示，止挡配合部1011为密封环压圈101靠近内锅的表面向靠近内盖组件11的方向延伸形成的第二挡片，第二挡片位于第一挡片远离内锅的一侧。

密封环压圈101靠近内盖组件11处向靠近内盖组件11的方向(向外)延伸形成第二挡片，第二挡片位于第一挡片远离内锅的一侧，当盖板组件10的前端部脱离内盖组件11时，第二挡片抵接在第一挡片上。此处，密封环压圈101靠近内锅的表面指的是盖体1盖设在煲体上的状态下，密封环压圈101靠近内锅的表面，即盖体1盖设在煲体上时，密封环压圈101的下表面。

优选地，如图1所示，盖板组件10大致呈圆形，内盖组件11的左端部和右端部分别设有止挡部111，盖板组件10的左端部和右端部分别设有与止挡部111相配合的止挡配合部1011，且止挡配合部1011呈左右对称分布。

内盖组件11的左端部和右端部分别设有至少一个止挡部111，盖板组件10的左端部和右端部分别设有与止挡部111相配合的止挡配合部1011，且止挡配合部1011呈左右对称设置，拆卸盖板组件10、盖板组件10向下倾倒时，盖板组件10左端部和右端部的止挡配合部1011同时与内盖组件11左端部和右端部的止挡部111配合，更能够防止盖板组件10向下倾倒，且使得盖板组件10受力均衡。

优选地，盖板组件10的左端部的止挡配合部1011和与其对称设置的右端部的止挡配合部1011之间的距离小于或等于盖板组件10的直径。

盖板组件10左端部的止挡配合部1011和右端部的与该止挡配合部1011对称设置的止挡配合部1011之间的距离不大于盖板组件10的直径，使得止挡部111和止挡配合部1011的设置不妨碍盖板组件10的后端部从内盖组件11中的脱出。优选地，止挡配合部1011设置在盖板组件10的后端部与盖板组件10左右方向最大尺寸之间，或者设置在盖板组件10左右方向的最大尺寸处。

当然，盖板组件10也可以呈长方形等其它形状，为方便盖板组件10的后端部脱出内盖组件11，左端部的止挡配合部1011和右端部的止挡配合部1011之间的距离小于或等于盖板组件10的左右方向的最大尺寸，即止挡配合部1011设置在盖板组件10的后端部与盖板组件10左右方向的最大尺寸之间，或设置在盖板组件10左右方向的最大尺寸处。

优选地，盖板组件10的前端部设有锁舌，内盖组件11上设有滑块和与滑块相连接的按钮112，锁舌能够抵接在滑块上，按压按钮112能够带动滑块向远离锁舌的方向运动，使锁舌脱离滑块，以使盖板组件10的前端部与内盖组件11相分离。

密封环压圈101的前端部设有向靠近内盖组件11的方向延伸形成的锁舌，内盖组件11上设有安装槽，安装槽内安装有滑块和与滑块相连接并位于滑块下方的按钮112，盖板组件10安装在内盖组件11上时，锁舌抵接在滑块上，按压按钮112，按钮112带动滑块向远离锁舌的方向运动，使得锁舌与滑块相分离，进而使得盖板组件10的前端部与内盖组件11相脱离，实现盖板组件10的前端部与内盖组件11之间的拆卸。

优选地，止挡配合部与盖板组件的后端部之间的距离和盖板组件的后端部与前端部之间的距离比例为1/3～1/2。

止挡配合部1011与盖板组件10后端部之间的距离和盖板组件10的后端部与前端部之间的距离的比例为1/3～1/2，使得盖板组件10的掉落和对盖板组件10的限位均在其重心附近，从而有效的防止盖板组件10的掉落，减小盖板组件10向下倾倒的角度。

优选地，盖板组件10的后端部和内盖组件11中的一个上设有卡扣，另一个上设有与卡扣相适配的卡槽，以使盖板组件10的后端部与内盖组件11相卡接。

优选地，盖体1与煲体相铰接，盖板组件10远离铰接处的一端部为前端部，靠近铰接处的一端部为后端部。

拆卸盖板组件10时，按压按钮112，使得盖板组件10的前端部与内盖组件11相分离，盖板组件10向下倾斜或有向下倾斜的趋势时，止挡部111与止挡配合部1011相抵接，防止盖板组件继续向下倾倒，再将盖板组件10的后端部从内盖组件11中脱出，完成盖板组件10的拆卸。

优选地，密封环压圈101与活动盖板102之间设有密封环，且密封环能够抵接在内锅的内壁面上；和/或，活动盖板102为金属盖板或玻璃盖板。

密封环用于盖板组件10与内锅之间的密封，密封环的一端压紧在密封环压圈101与活动盖板102之间，密封环的另一端能够抵接在内锅的开口处的内壁面上。

除盖板组件10的前端部和后端部分别与内盖组件11相连接，实现盖板组件10与内盖组件11的可拆卸连接外，还可以通过盖板组件10的左端部和右端部分别与内盖组件11可拆卸连接，实现盖板组件10与内盖组件11的可拆卸连接，此时，止挡配合部1011靠近盖板组件10的重心设置，并位于盖板组件10的前端部，优选地，盖板组件10的后端部也可以设置止挡配合部1011。活动盖板102可以是金属材质，例如铝合金或不锈钢，活动盖板102也可以是玻璃材质。

本实用新型第二个方面的实施例提供一种烹饪器具，包括：煲体和上述任一实施例的盖体1，煲体包括内锅；盖体1盖设在煲体上。

本实用新型第二个方面的实施例提供的烹饪器具，包括煲体和可开合的盖设在煲体上的盖体1，并具有上述任一实施例的盖体1的有益效果。

烹饪器具为电饭煲或电压力锅。

综上所述，本实用新型实施例提供的盖体1，盖板组件10从内盖组件11脱离时，盖板组件10的前端部先与内盖组件11脱离，当前端部在自身重力作用下向下倾倒时，止挡部111抵接在止挡配合部1011上，从而防止盖板组件10继续向下倾倒，且止挡配合部1011设置在靠近盖板组件10重心的位置，相比于现有技术中在内盖组件11的后端部设置挂位，更能够减小盖板组件10向下倾斜的角度，避免盖板组件10掉落。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“多个”是指两个或两个以上；除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。