灯罩清洁装置的制作方法

本发明涉及灯罩清洁领域，特别是一种灯罩清洁装置。

背景技术：

清洁是指无尘垢的、干净的；未被污染的。

现如今随着人们生活水平的不断提高，人们对室内有了更高的要求，为了保持室内的干净需要经常的对室内进行清洁，在清洁室内时，灯罩清洁时人工清洁费时费力，灯罩脆弱，不好掌控清洁力度，导致损坏，并且需要人站在高处进行清洁，稍不注意就会跌落，存在安全隐患，现有的一些清洁装置，能很好的实现清洁功能，但不能很好的清洁灯罩，并不能很好的解放人力，鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种灯罩清洁装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种灯罩清洁装置，包括安装基座,所述安装基座侧表面设有灯罩清洁机构，所述灯罩清洁机构由分别加工在安装基座两侧表面的矩形凹槽、设置在每个矩形凹槽内侧表面的一号滑轨、设置在每个一号滑轨上的一号电动小车、设置在每个一号电动小车侧表面的一号安装块、加工在每个一号安装块侧表面中心处的一号圆形凹槽、设置在每个一号圆形凹槽内且驱动端为水平方向的一号驱动件、设置在每个一号驱动件驱动端上的一号L形安装板、设置在每个一号L形安装板上且伸缩端为水平方向的二号驱动件、设置在每个二号驱动件伸缩端上的一号连接杆、设置在每个一号连接杆下表面的一号口形安装架、设置在每个一号口形安装架内下表面且伸缩端为水平方向的三号驱动件、设置在每个三号驱动件伸缩端上的连接板、设置在每个连接板侧表面的刷板、设置在每个刷板前表面的二号滑轨、设置在每个二号滑轨上的二号电动小车、设置在每个二号电动小车前表面的二号安装块、加工在每个二号安装块下表面的中心处的二号圆形凹槽、设置在每个二号圆形凹槽内且伸缩端向下的四号驱动件、设置在每个四号驱动件伸缩端上的二号口形安装架、设置在每个二号口形安装架内下表面且驱动端为水平方向的六号驱动件、设置在每个六号驱动件驱动端上的二号连接杆、设置在每个二号连接杆一端面上的二号L形安装板、设置在每个二号L形安装板上且驱动端向上的五号驱动件、设置在每个五号驱动件驱动端上的圆形安装板和设置在每个圆形安装板上表面的海绵层共同构成的。

所述每个一号驱动件均为微型低速大扭矩旋转电机。

所述每个二号驱动件均为小型电动推杆。

所述每个三号驱动件微型直线电机。

所述每个四号驱动件均为微型电动推杆。

所述每个五号驱动件均为微型旋转电机。

所述每个刷板侧表面均设有毛刷层。

所述每个矩形凹槽边缘处均设有弹性挡门。

所述每个矩形凹槽内下表面均设有放置台，所述每个放置台上表面均设有弹性保护层。

所述每个六号驱动件均为小型旋转电机。

利用本发明的技术方案制作的灯罩清洁装置，本装置在清洁时能自动的清洁灯罩，清洁力度可控，不会出现在清洁时损坏灯罩的现象，很好的解放了人力，减少了安全隐患，减少清洁强度，使用方便。

附图说明

图1是本发明所述一种灯罩清洁装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种灯罩清洁装置中的三号驱动件、连接板、刷板、二号滑轨、二号电动小车、二号安装块、四号驱动件和毛刷层相配合的局部放大图；

图中，1、安装基座；2、一号滑轨；3、一号电动小车；4、一号安装块；5、一号驱动件；6、一号L形安装板；7、二号驱动件；8、一号连接杆；9、一号口形安装架；10、三号驱动件；11、连接板；12、刷板；13、二号滑轨；14、二号电动小车；15、二号安装块；16、四号驱动件；17、二号口形安装架；18、六号驱动件；19、二号连接杆；20、二号L形安装板；21、五号驱动件；22、圆形安装板；23、海绵层；24、毛刷层；25、弹性挡门；26、放置台；27、弹性保护层。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-2所示，一种灯罩清洁装置，包括安装基座（1）,所述安装基座（1）侧表面设有灯罩清洁机构，所述灯罩清洁机构由分别加工在安装基座（1）两侧表面的矩形凹槽、设置在每个矩形凹槽内侧表面的一号滑轨（2）、设置在每个一号滑轨（2）上的一号电动小车（3）、设置在每个一号电动小车（3）侧表面的一号安装块（4）、加工在每个一号安装块（4）侧表面中心处的一号圆形凹槽、设置在每个一号圆形凹槽内且驱动端为水平方向的一号驱动件（5）、设置在每个一号驱动件（5）驱动端上的一号L形安装板（6）、设置在每个一号L形安装板（6）上且伸缩端为水平方向的二号驱动件（7）、设置在每个二号驱动件（7）伸缩端上的一号连接杆（8）、设置在每个一号连接杆（8）下表面的一号口形安装架（9）、设置在每个一号口形安装架（9）内下表面且伸缩端为水平方向的三号驱动件（10）、设置在每个三号驱动件（10）伸缩端上的连接板（11）、设置在每个连接板（11）侧表面的刷板（12）、设置在每个刷板（12）前表面的二号滑轨（13）、设置在每个二号滑轨（13）上的二号电动小车（14）、设置在每个二号电动小车（14）前表面的二号安装块（15）、加工在每个二号安装块（15）下表面的中心处的二号圆形凹槽、设置在每个二号圆形凹槽内且伸缩端向下的四号驱动件（16）、设置在每个四号驱动件（16）伸缩端上的二号口形安装架（17）、设置在每个二号口形安装架（17）内下表面且驱动端为水平方向的六号驱动件（18）、设置在每个六号驱动件（18）驱动端上的二号连接杆（19）、设置在每个二号连接杆（19）一端面上的二号L形安装板（20）、设置在每个二号L形安装板（20）上且驱动端向上的五号驱动件（21）、设置在每个五号驱动件（21）驱动端上的圆形安装板（22）和设置在每个圆形安装板（22）上表面的海绵层（23）共同构成的;所述每个一号驱动件（5）均为微型低速大扭矩旋转电机;所述每个二号驱动件（7）均为小型电动推杆;所述每个三号驱动件（10）微型直线电机;所述每个四号驱动件（16）均为微型电动推杆;所述每个五号驱动件（21）均为微型旋转电机;所述每个刷板（12）侧表面均设有毛刷层（24);所述每个矩形凹槽边缘处均设有弹性挡门（25）;所述每个矩形凹槽内下表面均设有放置台（26），所述每个放置台（26）上表面均设有弹性保护层（27）;所述每个六号驱动件（18）均为小型旋转电机。

本实施方案的特点为，在清洁时，每个一号电动小车均通过一号滑轨带动其上的装置水平运动，实现清洁的功能，每个二号驱动件伸缩端带动其上的装置水平运动，推开弹性挡门，使装置暴露在空中，移动到适当的位置时停止，一号驱动件通过一号L形安装板带动二号驱动件和其上的装置旋转90度，一号口形安装架内下表面的三号驱动件伸缩端通过连接板推动刷板水平运动，实现刷板与灯罩边的距离调整，调整完毕后，二号安装块下表面的四号驱动件伸缩端通过二号口形安装架带动六号驱动件上升和下降实现调节与灯罩面的距离的作用，调节完毕后，二号L形安装板上的五号驱动件驱动端带动圆形安装板和其上的海绵层旋转，实现清洁的作用，很好的替换了人力，提高了清洁效率，降低了危险，本装置在清洁时能自动的清洁灯罩，清洁力度可控，不会出现在清洁时损坏灯罩的现象，很好的解放了人力，减少了安全隐患，减少清洁强度，使用方便。

在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和十个台电机驱动器，以MAM-200的控制器为例，将该型号控制器的输出端通过导线分别与十台电机驱动器、一号电动小车、二号电动小车输入端连接，本领域人员在将十台电机驱动器通过导线分别与一号驱动件和每个二号驱动件的接线端连接。本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下，在清洁时，每个一号电动小车均通过一号滑轨带动其上的装置水平运动，实现清洁的功能，每个二号驱动件伸缩端带动其上的装置水平运动，推开弹性挡门，使装置暴露在空中，移动到适当的位置时停止，一号驱动件通过一号L形安装板带动二号驱动件和其上的装置旋转90度，一号口形安装架内下表面的三号驱动件伸缩端通过连接板推动刷板水平运动，实现刷板与灯罩边的距离调整，调整完毕后，二号安装块下表面的四号驱动件伸缩端通过二号口形安装架带动六号驱动件上升和下降实现调节与灯罩面的距离的作用，调节完毕后，二号L形安装板上的五号驱动件驱动端带动圆形安装板和其上的海绵层旋转，实现清洁的作用，灯罩面清洁完毕后，二号口形安装架内的六号驱动件驱动端通过二号连接杆带动二号L形安装板旋转90度，二号电动小车通过二号滑轨带动其上的装置上升和下降，上升到适当的位置时停止，实现清洁灯罩前后边的功能，清洁完毕后，所有驱动件退回到原来的位置，每个一号驱动件再次带动每个二号驱动件旋转90度，每个二号驱动件带动其上的装置缩回到矩形凹槽内，弹性挡门关闭，使其放置在每个放置台上。

实施例2；本装置中的毛刷层可替换为软布层，其余结构不变也能达到同样的效果。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。