本发明涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种烹饪装置和杀菌方法。
背景技术：
现在的电饭煲等烹饪装置的产品上都有预约功能，但是仅仅给用户提供了时间上的操作，并未对预约过程中的米饭品质有任何的保证，比如天气比较热的时候且预约时间较长时，大米长时间的浸泡会滋生细菌导致变质导致发酸发臭，虽然时间上可以预约了，但是预约煮饭无法保证可实用性。而一些电饭煲在预约时间较长时，通常先将米饭煮熟，然后通过热杀菌方式保鲜，如真空负压保鲜技术、真空加压保鲜技术等。但热杀菌方式需要将食物加热并保持在一定温度，高温下水分容易流失，从而在保温时间较长条件下同样会导致米饭口感变差。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题至少之一，本发明的第一方面的实施例提出了一种烹饪装置。
本发明的第二方面实施例，还提出了一种杀菌方法。
有鉴于此，根据本发明的第一方面的实施例，本发明提出了一种烹饪装置，包括：机身；内锅，设置在所述机身内；上盖，设置在内锅上方，上盖的底部设置有盖板，盖板上设置有通孔；杀菌组件，设置在上盖内，杀菌组件包括紫外光源件和密封件，密封件与通孔相适配；驱动组件，设置在上盖内，驱动组件与杀菌组件相连接；其中，驱动组件驱动杀菌组件旋转或平移，以使得紫外光源件或密封件移动至通孔上。
本发明提供的烹饪装置，通过在烹饪装置的上盖内设置杀菌组件和驱动组件，使得紫外光源件和密封件移动至通孔上，当紫外光源件移动至通孔上时，紫外光源件发射出包含有紫外线的光照射通孔下方的内锅，并对内锅中的物料进行杀菌消毒，从而避免因微生物繁殖而导致的食材腐败变质，影响后续的烹饪；当密封件移动至通孔上时，密封件对通孔密封，此时内锅可进行烹饪，而密封件已对通孔封堵，因此烹饪过程中生产的高温气体和液体等不会通过通孔至紫外光源件，避免了高温和高湿对紫外光源件的影响，延长了其使用寿命。
另外，本发明提供的上述实施例中的烹饪装置还可以具有如下附加技术特征：
在上述技术方案中，优选地，杀菌组件还包括：旋转轴，驱动组件与旋转轴相连；第一旋转臂，第一旋转臂与旋转轴相连接，紫外光源件设置在第一旋转臂上；第二旋转臂，第二旋转臂与旋转轴相连接，密封件设置在第二旋转臂上。
在该技术方案中，紫外光源件和密封件分别设置在第一旋转臂和第二旋转臂上，驱动组件通过驱动旋转轴进而带动第一旋转臂和第二旋转臂旋转，使得紫外光源件或密封件移动至通孔上，实现对于内锅的杀菌消毒或密封的作用，同时提升了各个部件设置的灵活性以及对于紫外光源件和密封件的控制能力。
在上述任一技术方案中，优选地，杀菌组件还包括第一齿轮，第一齿轮设置在旋转轴上；驱动组件包括电机和第二齿轮，第二齿轮设置在电机的驱动轴上，第二齿轮与第一齿轮相连接。
在该技术方案中，进一步地，通过在旋转轴和电机上设置齿轮，实现电机对于紫外光源件和密封件位置的控制，并且通过设置齿轮传动有助于提升各部件设置的灵活性，能够更自由地设置杀菌组件和驱动组件的位置，并且通过设置合适的齿轮，也能够调节旋转轴的旋转速度或力矩，保证杀菌组件的正常工作。
在上述任一技术方案中，优选地，旋转轴、第一旋转臂及第二旋转臂为一体式结构。
在该技术方案中，旋转轴、第一旋转臂及第二旋转臂为一体式结构，这样简化了对于三者的安装流程，同时提升了结构的强度，并且有利于提升紫外光源件及密封件的位置的精度。
在上述任一技术方案中，优选地，杀菌组件还包括：活动杆，紫外光源件设置在活动杆的第一位置上，密封件设置在活动杆的第二位置上；齿条，设置在活动杆上；驱动组件包括电机和第三齿轮，第三齿轮设置在电机的驱动轴上，齿轮与齿条相连接。
在该技术方案中，紫外光源件和密封件分别设置在活动杆的第一位置和第二位置上，通过电机、第三齿轮和齿条带动活动杆往复运动以将紫外光源件或密封件移动至通孔上从而对内锅消毒杀菌或封堵通孔。
在上述任一技术方案中，优选地，通孔上设置有第一导向斜面；密封件为孔塞，孔塞的底面上设置有第二导向斜面，第二导向斜面与第一导向斜面相适配。
在该技术方案中，通过分别在通孔和孔塞上设置相适配的导向斜面，以便于在移动孔塞时孔塞能够顺利封堵通孔或从通孔中移出，并且通过设置导向斜面也能够提升两者之间的密封性能，避免气体泄漏而损耗紫外光源件。进一步地，孔塞可以选用软质的孔塞，能够提升孔塞与通孔的适配性，保证密封效果。
在上述任一技术方案中，优选地，紫外光源件为半球形紫外光源件。
在该技术方案中，通过采用半球形紫外光源件既能够使得其发光辐射的范围更大，保证内锅能够被更大面积的照射从而提升杀菌消毒的效果，同时半球形紫外光源件在移动的至孔塞时光滑的结构能够提升两者的适配性，且在配合时起到对于紫外光源件导向的作用。
在上述任一技术方案中，优选地，杀菌组件和驱动组件可拆卸地设置在上盖内。
在该技术方案中，杀菌组件和驱动组件均为可拆卸的结构，在上述的烹饪装置不需要杀菌时可以将两者卸下，减轻烹饪装置的重量，同时也提升了装置中部件设置的灵活性。一般地，可采用安装槽或卡扣等形式将杀菌组件和驱动组件设置在上盖内。
在上述任一技术方案中，优选地，还包括：封板，可拆卸地设置在盖板的底面上，封板与通孔相适配。
在该技术方案中，通过设置封板封堵通孔，使得在烹饪装置长时间不使用杀菌功能，或杀菌组件和驱动组件拆卸后，通过封板封堵通孔仍能保证烹饪装置的密封及烹饪装置正常的烹饪功能。
在上述任一技术方案中，优选地，紫外光源件为紫外led杀菌灯。
在该技术方案中，通过采用紫外led杀菌灯能够减小杀菌组件的结构大小，降低能耗，同时也能够避免因采用如紫外汞灯灯管而产生的装置安全隐患和因汞泄露而导致的食品安装隐患。
本发明第二方面的实施例还提供一种杀菌方法，用于烹饪装置，包括：接收预约烹饪指令，驱动电机移动烹饪装置的紫外光源件至烹饪装置上盖的盖板的通孔上，打开紫外光源件开始杀菌，达到预约烹饪的时间后关闭所述紫外光源件停止杀菌，驱动电机移开所述紫外光源件并移动烹饪装置的密封件至通孔上。
本发明提供的杀菌方法，通过在烹饪的预约阶段对烹饪装置的内锅进行紫外线杀菌消毒，保证内锅中的物料不会因长时间放置、浸泡或受潮等原因腐败变质，影响烹饪装置的正常使用及烹制出食物的口感。同时在烹饪阶段将密封件封堵在通孔上，避免因烹饪过程中的高温高湿损耗紫外光源件、降低其使用寿命及产生安全隐患。
另外，本发明提供的上述实施例中的杀菌方法还可以具有如下附加技术特征：
在上述技术方案中，优选地，打开紫外光源件开始杀菌具体包括：步骤s102，打开紫外光源件开始杀菌第一预设时间后关闭紫外光源件；步骤s104，经第二预设时间后返回步骤s102。
在该技术方案中，紫外光源件采用分时杀菌的方式，每杀菌第一预设时间后暂停杀菌，再经过第二预设时间重新开始杀菌，这样不仅保证了良好的杀菌效果、避免食物腐败变质，同时也减小了长时间使用紫外光源件造成的损耗，避免局部过热以及延长了紫外光源件的使用寿命。
在上述任一技术方案中，优选地，第一预设时间的时长范围为5分钟至15分钟；第二预设时间的时长范围为40分钟至60分钟。
在该技术方案中，在预约等待期间紫外光源件每开启5至15分钟暂停40至60分钟，这样既保证了良好的杀菌效果、避免食物腐败变质，同时也减小了长时间使用紫外光源件造成的损耗，避免局部过热以及延长了紫外光源件的使用寿命。其中，第一预设时间和第二预设时间可根据物料的种类、存量等做具体的设置和调节。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明一种实施例中上盖部分的结构示意图；
图2是本发明另一种实施例中上盖部分的结构示意图；
图3是本发明一个实施例的流程示意图；
图4是本发明一个实施例的流程示意图。
其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
12盖板，122通孔，142紫外光源件，144密封件，146旋转轴，148第一旋转臂，150第二旋转臂，152活动杆。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图4描述根据本发明一些实施例所述的烹饪装置和杀菌方法。
如图1和图2所示，本发明提供了烹饪装置，包括：机身；内锅，设置在所述机身内；上盖，设置在内锅上方，上盖的底部设置有盖板12，盖板12上设置有通孔122；杀菌组件，设置在上盖内，杀菌组件包括紫外光源件142和密封件144，密封件144与通孔122相适配；驱动组件，设置在上盖上，驱动组件与杀菌组件相连接；其中，驱动组件驱动杀菌组件旋转或平移，以使得紫外光源件142或密封件144移动至通孔122上。其中，图1和图2主要展示出烹饪装置中的上盖和杀菌组件部分。
本发明提供的烹饪装置，通过在烹饪装置的上盖内设置杀菌组件和驱动组件，使得紫外光源件142和密封件144移动至通孔122上，当紫外光源件142移动至通孔122上时，紫外光源件142发射出包含有紫外线的光照射通孔122下方的内锅，并对内锅中的物料进行杀菌消毒，从而避免因微生物繁殖而导致的食材腐败变质，影响后续的烹饪；当密封件144移动至通孔122上时，密封件144对通孔122密封，此时内锅可进行烹饪，而密封件144已对通孔122封堵，因此烹饪过程中生产的高温气体和液体等不会通过通孔122至紫外光源件142，避免了高温和高湿对紫外光源件142的影响，延长了其使用寿命。
在本发明的一个实施例中，优选地，如图1所示，杀菌组件还包括：旋转轴146，驱动组件与旋转轴146相连；第一旋转臂148，第一旋转臂148与旋转轴146相连接，紫外光源件142设置在第一旋转臂148上；第二旋转臂150，第二旋转臂150与旋转轴146相连接，密封件144设置在第二旋转臂150上。
在该实施例中，紫外光源件142和密封件144分别设置在第一旋转臂148和第二旋转臂150上，驱动组件通过驱动旋转轴146进而带动第一旋转臂148和第二旋转臂150旋转，使得紫外光源件142或密封件144移动至通孔122上，实现对于内锅的杀菌消毒或密封的作用，同时提升了各个部件设置的灵活性以及对于紫外光源件142和密封件144的控制能力。
在本发明的一个实施例中，优选地，杀菌组件还包括第一齿轮，第一齿轮设置在旋转轴146上；驱动组件包括电机和第二齿轮，第二齿轮设置在电机的驱动轴上，第二齿轮与第一齿轮相连接。
在该实施例中，进一步地，通过在旋转轴146和电机上设置齿轮，实现电机对于紫外光源件142和密封件144位置的控制，并且通过设置齿轮传动有助于提升各部件设置的灵活性，能够更自由地设置杀菌组件和驱动组件的位置，并且通过设置合适的齿轮，也能够调节旋转轴146的旋转速度或力矩，保证杀菌组件的正常工作。
在本发明的一个实施例中，优选地，如图1所示，旋转轴146、第一旋转臂148及第二旋转臂150为一体式结构。
在该实施例中，旋转轴146、第一旋转臂148及第二旋转臂150为一体式结构，这样简化了对于三者的安装流程，同时提升了结构的强度，并且有利于提升紫外光源件142及密封件144的位置的精度。
在本发明的一个实施例中，优选地，如图2所示，杀菌组件还包括：活动杆152，紫外光源件142设置在活动杆152的第一位置上，密封件144设置在活动杆152的第二位置上；齿条，设置在活动杆152上；驱动组件包括电机和第三齿轮，第三齿轮设置在电机的驱动轴上，齿轮与齿条相连接。图2主要展示了杀菌组件和盖板12，驱动组件未画出。
在该实施例中，紫外光源件142和密封件144分别设置在活动杆152的第一位置和第二位置上，通过电机、第三齿轮和齿条带动活动杆152往复运动以将紫外光源件142或密封件144移动至通孔122上从而对内锅消毒杀菌或封堵通孔122。
在本发明的一个实施例中，优选地，通孔122上设置有第一导向斜面；密封件144为孔塞，孔塞的底面上设置有第二导向斜面，第二导向斜面与第一导向斜面相适配。
在该实施例中，通过分别在通孔122和孔塞上设置相适配的导向斜面，以便于在移动孔塞时孔塞能够顺利封堵通孔122或从通孔122中移出，并且通过设置导向斜面也能够提升两者之间的密封性能，避免气体泄漏而损耗紫外光源件142。进一步地，孔塞可以选用软质的孔塞，能够提升孔塞与通孔122的适配性，保证密封效果。
在本发明的一个实施例中，优选地，紫外光源件142为半球形紫外光源件142。
在该实施例中，通过采用半球形紫外光源件142既能够使得其发光辐射的范围更大，保证内锅能够被更大面积的照射从而提升杀菌消毒的效果，同时半球形紫外光源件142在移动的至孔塞时光滑的结构能够提升两者的适配性，且在配合时起到对于紫外光源件142导向的作用。
在本发明的一个实施例中，优选地，杀菌组件和驱动组件可拆卸地设置在上盖内。
在该实施例中，杀菌组件和驱动组件均为可拆卸的结构，在上述的烹饪装置不需要杀菌时可以将两者卸下，减轻烹饪装置的重量，同时也提升了装置中部件设置的灵活性。一般地，可采用安装槽或卡扣等形式将杀菌组件和驱动组件设置在上盖内。
在本发明的一个实施例中，优选地，还包括：封板，可拆卸地设置在盖板12的底面上，封板与通孔122相适配。
在该实施例中，通过设置封板封堵通孔122，使得在烹饪装置长时间不使用杀菌功能，或杀菌组件和驱动组件拆卸后，通过封板封堵通孔仍能保证烹饪装置的密封及烹饪装置正常的烹饪功能。
在本发明的一个实施例中，优选地，紫外光源件142为紫外led杀菌灯。
在该实施例中，通过采用紫外led杀菌灯能够减小杀菌组件的结构大小，降低能耗，同时也能够避免因采用如紫外汞灯灯管而产生的装置安全隐患和因汞泄露而导致的食品安装隐患。
本发明还提供了一种杀菌方法，如图3所示，本发明提供了一种杀菌方法，用于烹饪装置，包括：步骤s30，接收预约烹饪指令，驱动电机移动烹饪装置的紫外光源件至烹饪装置上盖的盖板的通孔上，打开紫外光源件开始杀菌，达到预约烹饪的时间后关闭紫外光源件停止杀菌，驱动电机移开所述紫外光源件并移动烹饪装置的密封件至通孔上。
本发明提供的杀菌方法，通过在烹饪的预约阶段对烹饪装置的内锅进行紫外线杀菌消毒，保证内锅中的物料不会因长时间放置、浸泡或受潮等原因腐败变质，影响烹饪装置的正常使用及烹制出食物的口感。同时在烹饪阶段将密封件封堵在通孔上，避免因烹饪过程中的高温高湿损耗紫外光源件、降低其使用寿命及产生安全隐患。
在本发明的一个实施例中，优选地，打开紫外光源件开始杀菌具体包括：步骤s102，打开紫外光源件开始杀菌第一预设时间后关闭紫外光源件；步骤s104，经第二预设时间后返回步骤s102。
在该实施例中，紫外光源件采用分时杀菌的方式，每杀菌第一预设时间后暂停杀菌，再经过第二预设时间重新开始杀菌，这样不仅保证了良好的杀菌效果、避免食物腐败变质，同时也减小了长时间使用紫外光源件造成的损耗，避免局部过热以及延长了紫外光源件的使用寿命。
在本发明的一个实施例中，优选地，如图4所示，包括：步骤s402，接收预约烹饪指令，驱动电机移动烹饪装置的紫外光源件至烹饪装置上盖的盖板的通孔上；步骤s404，打开紫外光源件杀菌第一预设时间；步骤s406，关闭紫外光源件第二预设时间；步骤s408，判断是否达到预约烹饪的时间；若已达到预设烹饪的时间则进入步骤s410，驱动电机移动烹饪装置的密封件至通孔上；若还未达到预设烹饪的时间则回到步骤s404，再次打开紫外光源件杀菌第一预设时间。
在该实施例中，通过设置第一预设时间和第二预设时间，设定出紫外光源件杀菌的工作循环，当未达到预约烹饪的时间时，循环该杀菌过程，对烹饪装置进行反复杀菌，这样既有利于提升长时间的杀菌效果，同时能够避免因长时间照射而导致的局部发热；而当已经达到预约烹饪的时间时，则移动密封件至烹饪装置上盖的通孔上，保证通孔的密封，防止高温高湿影响紫外光源件，同时保证烹饪装置的正常烹饪。同时，需要补充的是，该实施例仅仅给出了一种间断性的杀菌控制方法，若在杀菌进行时检测到已经达到了预约烹饪的时间，那么也可以立即停止杀菌并进入之后的烹饪流程。
在本发明的一个实施例中，优选地，第一预设时间的时长范围为5分钟至15分钟；第二预设时间的时长范围为40分钟至60分钟。
在该实施例中，在预约等待期间紫外光源件每开启5至15分钟暂停40至60分钟，这样既保证了良好的杀菌效果、避免食物腐败变质，同时也减小了长时间使用紫外光源件造成的损耗，避免局部过热以及延长了紫外光源件的使用寿命。其中，第一预设时间和第二预设时间可根据物料的种类、存量等做具体的设置和调节。
在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。