一种高效能烤锅的制作方法

本发明涉及一种高效能烤锅。

背景技术：

传统的炒锅一般包括可提供加热第二大身和加热第一大身。但随着人们生活水平的不断提高，单一的烘烤功能很难满足市场发展的需要，针对这种状况，有些厂商作了些改进，如中国专利文献号cn202341751u于2012年7月25日公开了一种立体加热多功能炒锅，特别是一种家用小型一种立体加热多功能炒锅，包括铰接在第一传热体上的锅盖，第一传热体内设有内置锅胆的烹饪腔，翻转装置设置在锅胆内，其锅盖对应锅胆顶部设置有上辅助发热组件，其产生热流和热辐射对食物顶部和侧部加热；第一传热体对应锅胆的底部设置有下主发热组件，其对食物底部传导加热；锅盖或者第一传热体内设置有环绕锅胆内循环的加热风道。第一传热体与锅盖共同围成相对密封的烹饪腔，锅盖上设置有可遮挡上辅助发热组件的防护罩，防护罩边缘与烹饪腔相对密闭；加热风道环绕在锅盖顶部，或者环绕在第一传热体烹饪腔的外部。本发明的内循环加热风道，使锅胆内产生对流，对食物立体加热，食物的受热面积得到最大化，受热更均匀，彻底解决食物受热不均的问题。

其缺点是功率大，机体外壳温度高，需要高温材料价钱贵，机体外观配件老化快，清洗不方便，生产成本较高，所以需要改进。

市面上还有一种烤盘，烤盘通过上下夹持加热食物，由于没有搅拌装置、降温风扇或增高圈，所以不能实现多功能一机多用，热效率低所以需要改进。

技术实现要素：

本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、操作灵活、烹饪效果好、易装拆、易清洁、适用范围广的一种高效能烤锅，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种高效能烤锅，主体包括第一大身、第二大身、加热器、第一传热体、食物翻滚装置，所述加热器为上加热器和下加热器，其特征是第一大身用于支撑第一传热体、食物翻滚装置、下加热器，所述第一传热体给食物底部提供传导加热的热源；

所述第二大身用于固定上加热器、第二传热体，所述第二传热体给食物上表面提供加热的热源；

所述第二大身与第一大身盖合形成一个上部为热辐射或传导加热的热源，底部提供传导加热的立体加热腔；

所述第二大身与第一大身之间转动连接，第二大身与第一大身之间盖合形成向上加热的第一传热体和向下加热的第二传热体；或第二大身与第一大身转动敞开放置，形成两个向上加热区，一个自动搅拌翻转食物加热区、一个手动翻转食物加热区；第二传热体和第一传热体加热面向上加热食物；

所述食物翻滚装置用于在第一大身上部敞开翻转食物或用于在第一大身与第二大身之间的传导加热翻转食物，致使食物上下受热均匀加热；至少一部分食物通过第一传热体向上加热面传导加热或至少一部分食物通过第二传热体向下加热面传导加热。

所述第二传热体与第一传热体转动敞开角度至少度至度设置或者第二传热体与第一传热体转动敞开角度至少大于度；

所述第二大身与第一大身转动敞开放置加热，实现小容量食物加热区与自动搅拌翻转大容量食物加热区同时加热工作，或者，实现小容量食物加热区与自动搅拌翻转小容量食物加热区同时加热工作，

所述立体加热腔外围设置降温风扇用于给立体加热腔内恒温或给立体加热腔内相对降温加热；

降温风扇一端与外部空气贯通连接，另一端与立体加热腔的出风口或缝隙贯通连接，降温风扇将外部低温空气与立体加热腔内部高温混合，给立体加热腔内恒温或给立体加热腔内相对降温加热；所述降温风扇鼓气将立体加热腔内水蒸气沿出气口或主体上的缝隙排出；

降温风扇至少设置一个；

至少一个温控器或温控探头用于限制加热腔内的加热温度。

所述第二大身由外盖、上加热器、第二传热体组成；

或者,所述第二大身由外盖、第二传热体、降温风扇组成；

或者,所述第二大身由外盖、第二传热体组成；

所述第一大身由底座、下加热器、第一传热体组成；

或者,所述第一大身由底座、第一传热体、降温风扇组成；

或者,所述第一大身由底座、第一传热体组成；

或者,所述第一大身由隔热层、下加热器、电机、底座组成，或第一大身由隔热层、下加热器、电机、底座、降温风扇组成，或第一大身由隔热层、下加热器、电机、底座、降温风扇、进气孔组成；

所述食物翻滚装置设置在第一大身上或食物翻滚装置设置在第二大身上；

或者，所述食物翻滚装置定位在第一传热体上或食物翻滚装置定位在第二传热体上；

电机设置在食物翻滚装置上部或下部；电机设置在第一大身上或电机设置在第二大身上；

所述第二传热体独立设置或第二传热体和底盖一体设置；

所述第一传热体独立设置或第一传热体和底盖一体设置；

所述第二大身由外盖与第二传热体组织成一个隔热空腔或降温通道；

所述第二传热体上部或一侧或外围设置出风口，或者，第一传热体上部或一侧或外围设置出风口，低温外部空气沿出风口由外至内向立体加热腔内流动，同时对第二大身的外盖进行降温，低温外部空气带动立体加热腔内的热空气由上至下移动混合或低温外部空气带动立体加热腔内的热空气由外至内移动混合。

所述第二大身一端与第一大身一端转动连接处设置转动摆件，转动摆件控制第二大身与第一大身之间的距离，致使第二大身与第一大身两者平放或调整第二大身与第一大身之间的距离，第二大身与第一大身之间放置增高圈，增高圈上设置通气孔或排气孔，增高圈通过第一传热体和第二传热体传导加热或辐射加热。

所述隔热层设置向上开口，隔热层下部设置下加热器，下加热器内侧或外围设置电机或电机传动头，下加热器下部与隔热层之间设置间隙，隔热层下部或一侧设置降温风扇，降温风扇设置在隔热层与底座之间的空腔内；

降温风扇的进气开口与外部贯通连接，降温风扇的吹气口与隔热层开口贯通连接，降温风扇将外部的空气吹向下加热器底部或第二温控器表面，降温风扇将外部冷空气对下加热器底部降温并转换成暖温气流沿下加热器下部与隔热层之间的间隙进入立体加热腔内，再与立体加热腔内的高温潮湿热空气混合后经第一大身与第二大身之间的缝隙或第二大身的透气孔流出主体外部；

或者，降温风扇的进气开口与外部贯通连接，降温风扇的吹气口与第二大身隔热空腔或降温通道贯通连接，降温风扇将外部的空气吹向上加热器顶部或第二传热体顶部或第一温控器表面降温，降温风扇将外部冷空气对第二传热体顶部降温并转换成暖温气流沿第二传热体外围出风口或第二传热体上部的开孔进入立体加热腔内，再与立体加热腔内的高温潮湿热空气混合后经第一大身与第二大身之间的缝隙或第二大身的透气孔流出主体外部；

所述降温风扇将外部低温空气与加热腔内部高温混合后的温度至少不低于度给立体加热腔内恒温或给立体加热腔内相对降温加热。

所述降温风扇设置在下加热器的下部或一侧，气流由下至上缓慢流动，致使下加热器保持高温状态发热均匀，扩大第一传热体均匀受热的面积，至少扩大第一传热体侧部的均匀受热的面积，或者，至少扩大第一传热体底部的均匀受热的面积，气流沿隔热层与下加热器之间的间隙向上流动，经过第一传热体侧部进入第一传热体开口，至少一部份的气体带着水份沿主体上的缝隙流出。

所述降温风扇或降温风扇或降温通道近距离设置在温控器或温控探头的一侧贯通连接降温，或者所述降温风扇或降温风扇远距离通过风道与温控器或温控探头贯通连接降温；

所述降温风扇或降温风扇的风速至少小于每小时三公里；低风速加速加热器对周围的环境加热均匀；

所述气流为外部空气或至少主要的气流为外部空气；

所述降温风扇风道固定连接在主体上；

所述降温通道为独立设置或降温通道为组合而成；

所述降温风扇或降温风扇分别设置在第二大身和第一大身上一起工作，或者降温风扇或降温风扇分别设置在第二大身和第一大身上独立工作。

所述第一大身内还设置有电机，第一传热体与电机的输出轴相接；

所述食物翻滚装置设置在第一传热体内，食物翻滚装置与第一传热体相对旋转运动对第一传热体内的食物进行搅拌翻转；

所述第一传热体内还设置有用于搁置食物或者食物托盘的支架；

第一传热体外围还包括用于取放第一传热体的分体式把手。

所述第一传热体与第二传热体共同围成相对密封的立体加热腔，立体加热腔外围设置外循环的降温风扇用于给立体加热腔内恒温或给立体加热腔内相对降温加热，降温风扇的出风口设置在第一传热体与第二传热体之间或缝隙上，立体加热腔中部低温与高温空气混合由第一传热体与第二传热体之间缝隙排出高温水蒸气，所述出风口、缝隙设置在第一传热体与第二传热体之间的侧部，或者，所述出风口、缝隙设置在第一传热体与增高圈之间，增高圈与第二传热体之间的侧部，所述电机设置在立体加热腔的外部。

一种根据权利要求至中的任一项所述一种高效能烤锅的加热、降温、排气的方法，其特征在于，包括如下步骤：

a、第一传热体与第二传热体共同围成相对密封的立体加热腔，立体加热腔通过外围设置的外循环降温风扇给立体加热腔内鼓气恒温，给立体加热腔内相对降温加热，降温风扇低温气流通过的出风口或设置在第一传热体与第二传热体之间的缝隙进入立体加热腔，立体加热腔中低温与高温空气混合后再由第一传热体与第二传热体之间缝隙排出高温水蒸气，致使低温空气由立体加热腔外围一端进入横贯立体加热腔后，转换成升温气流由立体加热腔另一端流出，实现食物表面快速硬化封锁食物内部水份，防止食物内部水份快速流失，实现加工好后的食物外部硬、内部软的口感；

或者，第一传热体、增高圈和第二传热体共同围成相对密封的立体加热腔，立体加热腔通过外围设置的外循环降温风扇给立体加热腔内鼓气恒温，给立体加热腔内相对降温加热，降温风扇低温气流通过的出风口或设置在第一传热体、增高圈、第二传热体之间的缝隙进入立体加热腔，立体加热腔中低温与高温空气混合后再由第一传热体、增高圈、第二传热体之间缝隙排出高温水蒸气，致使低温空气由立体加热腔外围一端进入横贯立体加热腔后，转换成升温气流由立体加热腔另一端流出，实现食物表面快速硬化封锁食物内部水份，防止食物内部水份快速流失，实现加工好后的食物外部硬、内部软的口感。

本发明采用电机驱动第一传热体绕其轴心转动，使位于第一传热体内与第一大身连接的食物翻滚器与第一传热体产生相对运动，与食物翻滚器相接的弹簧铲在推动食物的过程中，放置于第一传热体内的食物在食物翻滚器的作用下翻滚，食物均匀受热，该食物在从出风口送出的冷风作用下能够获得外硬内软的烹饪效果，进一步提升了烹饪风味。

本发明中的出风口的开口方向朝向食物翻滚装置与第一传热体的重合处，对仅在该重合处的食物进行表面降温，而不影响其它区域内的食物的常规烹饪，在确保烹饪质量的基础上，提高了烹饪效率。

本发明在第一传热体内还设置有用于搁置食物或者食物托盘的支架，在加热器设置在第二大身上时，可以缩短食物与加热器之间的距离，提高温升，满足烧烤类食物的烹饪需求。

本发明中的食物翻滚装置包括食物翻滚器和弹簧铲，弹簧铲在食物的翻滚中主要起辅助作用，可以进一步提升食物的翻滚效果；为了便于取放第一传热体，还提供了分体式把手。

本发明具有结构简单合理、操作灵活、烹饪效果好、易装拆、易清洁、适用范围广的特点。

附图说明

图1为本发明一实施例内循环和外循环混合气流剖视结构示意图。

图2为本发明另一实施例降温风扇设置在第二大身顶部剖视结构示意图。

图3为本发明一实施例降温风扇设置在第二大身一侧散热剖视结构示意图。

图4为本发明一实施例第一大身1与第二大身2之间增加增高圈进风剖视结构示意图。

图5为本发明一实施例第一大身1与第二大身2敞开向上加热剖视结构示意图。

图6为本发明另一实施例第一大身1与第二大身2敞开向上加热剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

参见图1-图2，一种高效能烤锅，主体01包括第一大身1、第二大身2、加热器、第一传热体3、食物翻滚装置11、进气孔32、降温风扇，所述加热器为上加热器41和下加热器44，其特征是第一大身1用于容纳第一传热体3、食物翻滚装置11、下加热器44，所述第一大身1给食物底部提供传导加热的热源；

一个第二大身2用于固定上加热器41、第二传热体35，所述第二大身2给食物上表面提供热辐射或光照加热的热源；

所述第二大身2与第一大身1盖合形成一个上部为热辐射或光照加热，底部提供传导加热的立体加热腔55；

降温风扇用于给立体加热腔55内恒温或给立体加热腔55内相对降温加热，所述降温风扇设置在立体加热腔55的外部；

降温风扇一端与外部空气贯通连接，另一端与加热腔内贯通连接，降温风扇将外部低温空气与加热腔内部高温混合后给立体加热腔55内恒温或给立体加热腔55内相对降温加热；所述降温风扇鼓气将加热腔内水蒸气沿出气口或主体01上的缝隙31排出；

一个第一传热体3用于容纳食物和给食物底部传导加热；

一个食物翻滚装置11用于翻转食物，致使食物受热均匀立体加热；

至少一个温控器或温控探头43用于限制加热腔内的加热温度。

所述降温风扇至少设置一个；所述第二大身2由外盖20、底盖101、上加热器41、第二传热体35、防护罩10、进气孔32、透明件组成；

或者,所述第二大身2由外盖20、底盖101、上加热器41、第二传热体35、防护罩10、进气孔32、上降温风扇46组成；

或者，所述第二大身2由外盖20、底盖101、上加热器41、进气孔32、上降温风扇46组成；

所述第二大身2由外盖20与底盖101组织成一个隔热空腔9或降温通道29；

或者，所述第二大身2由外盖20与第二传热体35组织成一个隔热空腔9或降温通道29；

所述第二大身2由下至上设置防护罩10、上加热器41、第二传热体35、外盖20；

或者，所述第二大身2由下至上设置上加热器41、第二传热体35、外盖20；

或者，所述第二大身2由下至上设置底盖101、上加热器41、第二传热体35、外盖20；

或者，所述第二大身2由下至上设置上加热器41、第二传热体35、第二反射罩25、外盖20；第二传热体35与第二反射罩25之间设置降温通道29末端设置出风口30；

所述第二传热体35上部或一侧或外围设置出风口30，低温外部空气沿出风口30由上至下向立体加热腔55内流动，同时对第二大身2的外盖进行降温，低温外部空气带动立体加热腔55内的热空气由上至下移动混合；

所述第二传热体35独立设置或第二传热体35和底盖101一体设置；

所述第二大身2一端与第一大身1转动连接。

所述第一大身1由隔热层91、下加热器44、电机8、底座101组成，或第一大身1由隔热层91、下加热器44、电机8、底座101、下降温风扇45组成，或第一大身1由隔热层91、下加热器44、电机8、底座101、下降温风扇45、进气孔32组成；

隔热层91设置向上开口，隔热层91下部设置下加热器44，下加热器44内侧或外围设置电机8或电机8传动头，隔热层91下部与下加热器44之间设置间隙，隔热层91下部或一侧设置下降温风扇45，下降温风扇45设置在隔热层91与底座101之间的空腔90内；

下降温风扇45的进气开口与外部贯通连接，下降温风扇45的吹气口与隔热层91开口贯通连接，下降温风扇45将外部的空气吹向下加热器44底部或第二温控器表面，下降温风扇45将外部冷空气对下加热器44底部降温并转换成暖温气流沿隔热层91下部与下加热器44之间的间隙进入立体加热腔55内，再与立体加热腔55内的高温潮湿热空气混合后经第一大身1与第二大身2之间的缝隙31或第二大身2的透气孔流出主体01外部；

或者，上降温风扇46的进气开口与外部贯通连接，上降温风扇46的吹气口与第二大身2隔热空腔9或降温通道29贯通连接，上降温风扇46将外部的空气吹向上加热器41顶部或第二传热体35顶部或第一温控器表面降温，上降温风扇46将外部冷空气对第二传热体35顶部降温并转换成暖温气流沿第二传热体35外围出风口30或第二传热体35上部的开孔进入立体加热腔55内，再与立体加热腔55内的高温潮湿热空气混合后经第一大身1与第二大身2之间的缝隙31或第二大身2的透气孔流出主体01外部；

所述降温风扇将外部低温空气与加热腔内部高温混合后的温度至少不低于160度给立体加热腔55内恒温或给立体加热腔55内相对降温加热；

所述下降温风扇45的低温气流至少一部份吹过温控器或温控探头43表面降温，或至少一部份低温气流吹过下加热器44转换成暖温气流入第一传热体3外部与隔热层91内侧之间，进入第一传热体3内部，沿第二大身与第一大身之间的缝隙31或主体01上的缝隙31流出主体01外部，将水蒸气加速排出主体01外部，加速食物的干燥和表面硬化，缩短食物的加热时间，保持第一传热体3内各个食物之间的缝隙31高温状态一致，减小食物之间的缝隙31温度差，提高底部加热器的效率，强迫下加热器44加热时的向底部辐射损失的热能转换成暖温气流进入第一传热体3内，对第一传热体3内的食物辅助加热，实现下加热器44的发热量与上加热器41的发热量一致，或下加热器44的发热量大于上加热器41的发热量。

所述上降温风扇46下游设置温控器或温控探头43或熔断器；或下降温风扇45下游设置温控器或温控探头43或熔断器；

上降温风扇46或下降温风扇45对温控器或温控探头43吹气降温延长温控器或温控探头43的加热工作时间，或缩短温控器或温控探头43停止工作的断电时间，从而缩短总工作时间；或对加热器吹低温气流让加热器冷热交换频繁，减小高低温差加热均匀。

所述上降温风扇46或降温通道29设置在温控器或温控探头43的一侧，上降温风扇46或降温通道29进气端与外部贯通连接，上降温风扇46或降温通道29出气端指向温控器或温控探头43，上降温风扇46或降温通道29通过将外部的低温空气吹向温控器或温控探头43降温；

温控器或温控探头43或熔断器设置在隔热层91上或发热体上；

所述下降温风扇45的低风速将下加热器44损失的热量慢速流动；同时对底盖101的外壳进行降温；

所述下降温风扇45设置在下加热器44的下部或一侧，气流由下至上缓慢流动，致使下加热器44保持高温状态发热均匀，扩大第一传热体3均匀受热的面积，至少扩大第一传热体3侧部的均匀受热的面积，或者，至少扩大第一传热体3底部的均匀受热的面积，气流沿隔热层91与下加热器44之间的间隙向上流动，经过第一传热体3侧部进入第一传热体3开口，至少一部份的气体带着水份沿主体01上的缝隙31流出。

所述上降温风扇46或下降温风扇45或降温通道29近距离设置在温控器或温控探头的一侧贯通连接降温，或者所述上降温风扇46或下降温风扇45远距离通过风道与温控器或温控探头贯通连接降温；

所述上降温风扇46或下降温风扇45的风速至少小于每小时3公里；低风速加速加热器对周围的环境加热均匀；

所述气流为外部空气或至少主要的气流为外部空气；

所述上降温风扇46风道固定连接在主体01上；

所述降温通道29为独立设置或降温通道29为组合而成；

所述上降温风扇46或下降温风扇45分别设置在第二大身2和第一大身上一起工作，或者上降温风扇46或下降温风扇45分别设置在第二大身2和第一大身上独立工作。

所述第一大身1内还设置有电机8，第一传热体3与电机8的输出轴相接；

所述食物翻滚装置11设置在第一传热体3内，食物翻滚装置11与第一传热体3相对旋转运动对第一传热体3内的食物进行搅拌翻转；

所述第一传热体3内还设置有用于搁置食物或者食物托盘的支架16；

第一传热体3外围还包括用于取放第一传热体3的分体式把手15。

所述第一传热体3与第二大身2共同围成相对密封的立体加热腔55，第二大身2上设置外循环的降温风扇用于给立体加热腔55内恒温或给立体加热腔55内相对降温加热，或者，第二大身2上设置辅助发热组件4，辅助发热组件4上的加热风叶61设置在立体加热腔55内，电机8设置在立体加热腔55的外部；加热风道5环绕在第二大身2顶部；辅助发热组件4上的加热风叶61对第一传热体3内的食物辅助加热，实现下加热器44的发热量与上加热器41的发热量一致，或下加热器44的发热量大于上加热器41的发热量；

所述上加热器41与下加热器44的发热功率大小一致，或者，下加热器44的发热功率大于上加热器41的发热功率，或者，下加热器44的发热时间大于上加热器41的发热时间；

所述第二大身2上设置外循环的降温风扇，用于给立体加热腔55内恒温或给立体加热腔55内相对降温加热与第一大身1底部传导加热形成立体加热腔55；或者，所述第二大身2上设置外循环的降温风扇，用于给立体加热腔55内恒温或给立体加热腔55内相对降温加热与第一大身1底部设置外循环的降温风扇和底部传导加热形成立体加热腔55，降温风扇用于给立体加热腔55内恒温或给立体加热腔55内相对降温加热；

或者，所述第二大身2上设置辅助发热组件4的内循环加热风叶61，与第一大身1底部设置外循环的降温风扇和底部传导加热形成立体加热腔55，降温风扇用于给立体加热腔55内恒温或给立体加热腔55内相对降温加热；

或者，所述第二大身2上设置辅助发热组件4的内循环加热风叶61，与第一大身1底部传导加热形成立体加热腔55。

所述辅助发热组件4上的加热风道5的进气孔32开设在防护罩10中部，出风口30开设在防护罩10外部，第二大身2内设置有可把进气孔32进入的空气抽至出风口30排出的加热风机6，加热风机6位于上辅助发热组件4上部；或者，加热风道5的进气孔32设置在第一传热体3立体加热腔55的内侧壁，出风口30设置在锅盖4与防护罩10之间，第一传热体3内设置有可把进气孔32进入的空气抽至出风口30排出的加热风机6，加热风机6位于立体加热腔55外部；

所述上加热器41或下加热器44为卤素管、碳素管、石英管、金属管或发热丝，下主发热组件7为金属发热管。

所述上加热器41设置在反射罩的下部内侧，降温风扇设置反射罩的上部，降温风扇直接或间接对反射罩进行降，降温风扇一端与外部空气贯通，另一端通过反射罩与烤炉内腔贯通，将外部的降温气流吸收吹向反射罩侧或加热器一侧，至少隔断一部份上升热流对外壳的热辐射。

所述降温风扇将外部的低温空气流经反射罩或加热器，转换或暖温气流向下运动，带动或强迫高温热流向下流动到食物表面，对食物表面进行烧结，将食物表面的水气沿第二大身与下主体01之间的缝隙31流出，加速主体01内腔的暖温，缩短食物加热的时间，将上升排放的热流强迫回流到主体01内腔，同时降温上部外壳，起到防烫作用。

所述第二大身上设置第二传热体35和第二反射罩25双层反射罩，或者，只设置单层反射罩。

所述降温风扇或降温风道出口设置在反射罩上部或侧部。

所述降温风扇的降温气流至少一部份沿反射罩外壁或内壁流动外部到主体01内腔。

所述降温风扇近距离或远距离设置在降温进风口上或一侧。

所述降温风扇设置在第二大身或下主体01上。

所述降温风道设置在第二大身内部，进气孔32位于第二大身上。

所述降温风道设置在第二大身与下主体01之间，所述降温风道横贯下主体01和第二大身之间，进气孔32设置在下主体01上，位置下主体01底部或下部。

所述第二大身上设置温控器或温控探头，位于降温风扇的下游，降温风扇对温控器或温控探头降温延长温控器或温控探头的通电时间，或缩短温控器或温控探头的断电时间，从而提高工作效率，缩短食物的加热工作周期或时间，达到相对高温加热时间长，排水份快，降温风扇对第二大身的外盖降温防烫或者降温风扇对第一大身的外部降温防烫，加速内外空气交换，减少油烟，缩短总体工作时间。

所述降温风扇为低转速电机8，每分钟至少低于3000转，风速每小时至少低3公里，低风速不会导致加热腔的温度低于160度。

上降温风扇46设置在第二大身2上，上降温风扇46将外部的空气抽入，通过隔热空腔9或降温通道29将外部的空气吹向上加热器41顶部或第二传热体35顶部或第一温控器表面降温，强迫上加热器41顶部或第二传热体35顶部或第一温控器的表面上升热流由上至下流动，将外部冷空气对第二传热体35顶部降温并转换成暖温气流沿第二传热体35外围出风口30或第二传热体35上部的开孔或者第二传热体35与第二反射罩25之间设置降温通道29末端设置出风口30；进入立体加热腔55内，再与立体加热腔55内的高温潮湿热空气混合后经第一大身1与第二大身2之间的缝隙31或第二大身2的透气孔流出主体01外部；外部的冷空气的流动将第二传热体35顶部与外盖之间隔离到达外盖降温防烫的效果；

或者，下降温风扇45第一大身内部，通过设置在第二大身2内部的隔热空腔9或降温通道29将外部的空气抽入，隔热层91与底座101之间的空腔90与第二大身上的隔热空腔9或降温通道29贯通连接，将外部的空气吹向上加热器41顶部或第二传热体35顶部或第一温控器表面降温，强迫上加热器41顶部或第二传热体35顶部或第一温控器的表面上升热流由上至下流动，将外部冷空气对第二传热体35顶部降温并转换成暖温气流沿第二传热体35外围出风口30或第二传热体35上部的开孔或者第二传热体35与第二反射罩25之间设置降温通道29末端设置出风口30；进入立体加热腔55内，再与立体加热腔55内的高温潮湿热空气混合后经第一大身1与第二大身2之间的缝隙31或第二大身2的透气孔流出主体01外部；外部的冷空气的流动将第二传热体35顶部与外盖之间隔离到达外盖降温防烫的效果；

或者，下降温风扇45的进气开口与外部贯通连接，下降温风扇45的吹气口与隔热层91开口贯通连接，下降温风扇45将外部的空气吹向下加热器44底部或第二温控器表面，下降温风扇45将外部冷空气对下加热器44底部降温并转换成暖温气流沿下加热器44下部与隔热层91之间的间隙进入立体加热腔55内，再与立体加热腔55内的高温潮湿热空气混合后经第一大身1与第二大身2之间的缝隙31或第二大身2的透气孔流出主体01外部；外部的冷空气的流动将下加热器44下部与隔热层91之间隔离到达底盖降温防烫的效果；

上降温风扇46设置在第二大身2上，上降温风扇46将外部的空气抽入，通过第二传热体35顶部或第一温控器表面降温，沿第二传热体35的外围的出风口30由上至下流动，所述出风口30至少一个设置，出风口30出风形成一个风帘，将内侧的上加热器41产生的热量由上至下带动流向食物表面加热，或者，出风口30出风组合成一个风帘，将内侧的上加热器41产生的热量由上至下带动流向食物表面加热；

或者，下降温风扇45的进气开口与外部贯通连接，下降温风扇45将外部冷空气对下加热器44底部降温并转换成暖温气流沿下加热器44下部与隔热层91之间的间隙由下至上形成一个风帘进入立体加热腔55内，将立体加热腔55内的高温热空气与第一大身1与第二大身2之间的缝隙31隔离，避免高温热空气快速外流，增加高温热空气在立体加热腔55内的停留时间加热食物提供节能高效的目的。

参见图3-图6，一种高效能烤锅，主体01包括第一大身1、第二大身2、加热器、第一传热体3、食物翻滚装置11，所述加热器为上加热器41和下加热器44，其特征是第一大身1用于支撑第一传热体3、食物翻滚装置11、下加热器44，所述第一传热体3给食物底部提供传导加热的热源；

所述第二大身2用于固定上加热器41、第二传热体35，所述第二传热体35给食物上表面提供加热的热源；

所述第二大身2与第一大身1盖合形成一个上部为热辐射或传导加热的热源，底部提供传导加热的立体加热腔55；

所述第二大身2与第一大身1之间转动连接，第二大身2与第一大身1之间盖合形成向上加热的第一传热体3和向下加热的第二传热体35；或第二大身2与第一大身1转动敞开放置，形成两个向上加热区，一个自动搅拌翻转食物加热区、一个手动翻转食物加热区；第二传热体35和第一传热体3加热面向上加热食物；

所述食物翻滚装置11用于在第一大身1上部敞开翻转食物或用于在第一大身1与第二大身2之间的传导加热翻转食物，致使食物上下受热均匀加热；至少一部分食物通过第一传热体3向上加热面传导加热或至少一部分食物通过第二传热体35向下加热面传导加热。

所述第二传热体35与第一传热体3转动敞开角度至少0度至180度设置或者第二传热体35与第一传热体3转动敞开角度至少大于160度；

所述第二大身2与第一大身1转动敞开放置加热，实现小容量食物加热区与自动搅拌翻转大容量食物加热区同时加热工作，或者，实现小容量食物加热区与自动搅拌翻转小容量食物加热区同时加热工作，

所述立体加热腔55外围设置降温风扇用于给立体加热腔55内恒温或给立体加热腔55内相对降温加热；

降温风扇一端与外部空气贯通连接，另一端与立体加热腔55的出风口30或缝隙贯通连接，降温风扇将外部低温空气与立体加热腔55内部高温混合，给立体加热腔55内恒温或给立体加热腔55内相对降温加热；所述降温风扇鼓气将立体加热腔55内水蒸气沿出气口或主体01上的缝隙31排出；

降温风扇至少设置一个；

至少一个温控器或温控探头43用于限制加热腔内的加热温度。

所述第二大身2由外盖20、上加热器41、第二传热体35组成；

或者，所述第二大身2由外盖20、第二传热体35、降温风扇47组成；

或者，所述第二大身2由外盖20、第二传热体35组成；

所述第一大身1由底座101、下加热器44、第一传热体3组成；

或者，所述第一大身1由底座101、第一传热体3、降温风扇47组成；

或者，所述第一大身1由底座101、第一传热体3组成；

或者，所述第一大身1由隔热层91、下加热器44、电机8、底座101组成，或第一大身1由隔热层91、下加热器44、电机8、底座101、降温风扇47组成，或第一大身1由隔热层91、下加热器44、电机8、底座101、降温风扇47、进气孔32组成；

所述食物翻滚装置11设置在第一大身1上或食物翻滚装置11设置在第二大身2上；

或者，所述食物翻滚装置11定位在第一传热体3上或食物翻滚装置11定位在第二传热体35上；

电机8设置在食物翻滚装置11上部或下部；电机8设置在第一大身1上或电机8设置在第二大身2上；

所述第二传热体35独立设置或第二传热体35和底盖101一体设置；

所述第一传热体3独立设置或第一传热体3和底盖101一体设置；

所述第二大身2由外盖20与第二传热体35组织成一个隔热空腔9或降温通道29；

所述第二传热体35上部或一侧或外围设置出风口30，或者，第一传热体3上部或一侧或外围设置出风口30，低温外部空气沿出风口30由外至内向立体加热腔55内流动，同时对第二大身2的外盖进行降温，低温外部空气带动立体加热腔55内的热空气由上至下移动混合或低温外部空气带动立体加热腔55内的热空气由外至内移动混合。

所述第二大身2一端与第一大身1一端转动连接处设置转动摆件66,转动摆件66控制第二大身2与第一大身1之间的距离，致使第二大身2与第一大身1两者平放或调整第二大身2与第一大身1之间的距离，第二大身2与第一大身1之间放置增高圈77，增高圈77上设置通气孔772或排气孔771，增高圈77通过第一传热体3和第二传热体35传导加热或辐射加热。

所述隔热层91设置向上开口，隔热层91下部设置下加热器44，下加热器44内侧或外围设置电机8或电机8传动头，下加热器44下部与隔热层91之间设置间隙，隔热层91下部或一侧设置降温风扇47，降温风扇47设置在隔热层91与底座101之间的空腔90内；

降温风扇47的进气开口与外部贯通连接，降温风扇47的吹气口与隔热层91开口贯通连接，降温风扇47将外部的空气吹向下加热器44底部或第二温控器表面，降温风扇47将外部冷空气对下加热器44底部降温并转换成暖温气流沿下加热器44下部与隔热层91之间的间隙进入立体加热腔55内，再与立体加热腔55内的高温潮湿热空气混合后经第一大身1与第二大身2之间的缝隙31或第二大身2的透气孔流出主体01外部；

或者，降温风扇47的进气开口与外部贯通连接，降温风扇47的吹气口与第二大身2隔热空腔9或降温通道29贯通连接，降温风扇47将外部的空气吹向上加热器41顶部或第二传热体35顶部或第一温控器表面降温，降温风扇47将外部冷空气对第二传热体35顶部降温并转换成暖温气流沿第二传热体35外围出风口30或第二传热体35上部的开孔进入立体加热腔55内，再与立体加热腔55内的高温潮湿热空气混合后经第一大身1与第二大身2之间的缝隙31或第二大身2的透气孔流出主体01外部；

所述降温风扇将外部低温空气与加热腔内部高温混合后的温度至少不低于160度给立体加热腔55内恒温或给立体加热腔55内相对降温加热。

所述降温风扇47设置在下加热器44的下部或一侧，气流由下至上缓慢流动，致使下加热器44保持高温状态发热均匀，扩大第一传热体3均匀受热的面积，至少扩大第一传热体3侧部的均匀受热的面积，或者，至少扩大第一传热体3底部的均匀受热的面积，气流沿隔热层91与下加热器44之间的间隙向上流动，经过第一传热体3侧部进入第一传热体3开口，至少一部份的气体带着水份沿主体01上的缝隙31流出。

所述降温风扇47或降温风扇47或降温通道29近距离设置在温控器或温控探头的一侧贯通连接降温，或者所述降温风扇47或降温风扇47远距离通过风道与温控器或温控探头贯通连接降温；

所述降温风扇47或降温风扇47的风速至少小于每小时三公里；低风速加速加热器对周围的环境加热均匀；

所述气流为外部空气或至少主要的气流为外部空气；

所述降温风扇47风道固定连接在主体01上；

所述降温通道29为独立设置或降温通道29为组合而成；

所述降温风扇47或降温风扇47分别设置在第二大身2和第一大身上一起工作，或者降温风扇47或降温风扇47分别设置在第二大身2和第一大身上独立工作。

所述第一大身1内还设置有电机8，第一传热体3与电机8的输出轴相接；

所述食物翻滚装置11设置在第一传热体3内，食物翻滚装置11与第一传热体3相对旋转运动对第一传热体3内的食物进行搅拌翻转；

所述第一传热体3内还设置有用于搁置食物或者食物托盘的支架16；

第一传热体3外围还包括用于取放第一传热体3的分体式把手15。

所述第一传热体3与第二传热体35共同围成相对密封的立体加热腔55，立体加热腔55外围设置外循环的降温风扇47用于给立体加热腔55内恒温或给立体加热腔55内相对降温加热，降温风扇47的出风口30设置在第一传热体3与

第二传热体35之间或缝隙31上，立体加热腔55中部低温与高温空气混合由第一传热体3与第二传热体35之间缝隙31排出高温水蒸气，所述出风口30、缝隙31设置在第一传热体3与第二传热体35之间的侧部，或者，所述出风口30、缝隙31设置在第一传热体3与增高圈77之间，增高圈77与第二传热体35之间的侧部，所述电机8设置在立体加热腔55的外部。

一种根据权利要求1至9中的任一项所述一种高效能烤锅的加热、降温、排气的方法，其特征在于，包括如下步骤：

a、第一传热体3与第二传热体35共同围成相对密封的立体加热腔55，立体加热腔55通过外围设置的外循环降温风扇47给立体加热腔55内鼓气恒温，给立体加热腔55内相对降温加热，降温风扇47低温气流通过的出风口30或设置在第一传热体3与第二传热体35之间的缝隙31进入立体加热腔55，立体加热腔55中低温与高温空气混合后再由第一传热体3与第二传热体35之间缝隙31排出高温水蒸气，致使低温空气由立体加热腔55外围一端进入横贯立体加热腔55后，转换成升温气流由立体加热腔55另一端流出，实现食物表面快速硬化封锁食物内部水份，防止食物内部水份快速流失，实现加工好后的食物外部硬、内部软的口感；

或者，第一传热体3、增高圈77和第二传热体35共同围成相对密封的立体加热腔55，立体加热腔55通过外围设置的外循环降温风扇47给立体加热腔55内鼓气恒温，给立体加热腔55内相对降温加热，降温风扇47低温气流通过的出风口30或设置在第一传热体3、增高圈77、第二传热体35之间的缝隙31进入立体加热腔55，立体加热腔55中低温与高温空气混合后再由第一传热体3、增高圈77、第二传热体35之间缝隙31排出高温水蒸气，致使低温空气由立体加热腔55外围一端进入横贯立体加热腔55后，转换成升温气流由立体加热腔55另一端流出，实现食物表面快速硬化封锁食物内部水份，防止食物内部水份快速流失，实现加工好后的食物外部硬、内部软的口感。

本发明并不局限于上述实施例，在不脱离本发明精髓的条件下，本领域技术人员所做的任何变动，都属本发明的保护范围。