本发明属于厨具，具体涉及一种洗碗机。
背景技术：
洗碗机是一种自动清洗碗、筷、盘、碟、匙等餐具的设备，以代替人力。现有的洗碗机的碗篮固定于壳体内部，由喷淋水对碗篮中的餐具进行清洗，碗篮是固定不动的，难免存在清洗死角，同时，碗篮整体位于壳体内部，当取出餐具时，受到壳体的阻挡，取餐具活动空间有限，致使取餐具速度低下，增加清洗时间，影响工作效率。人们用餐后，通常将餐余垃圾，诸如饭菜、汤水、骨刺等丢弃处理，严重污染环境。如果采用餐余处理设备处理各类小型食物垃圾，仅是对餐余垃圾作简单破碎处理，但由于餐余垃圾含水量高，搬运不方便，容易发酵产生异味。
技术实现要素：
为了解决现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种集全自动洗碗和餐余处理一体化的洗碗机。
实现上述目的采用的技术方案是：一种洗碗机，包括水槽壳、壳体和碗篮，水槽壳的下方设置壳体，壳体上端设置进料口，壳体下部设置排水口，所述所述水槽壳的中心安装支撑架，支撑架安装固定套，固定套的中心穿设可作轴向运动的主轴，主轴的顶端具有支撑平台，在支撑平台承托碗篮；水槽壳的中心还安装吊装架，吊装架分别吊装有用于缠绕钢丝绳的定滑轮和用于连接钢丝绳固定端的支座；水槽壳的底部安装有升降电机，升降电机的输出轴安装用于缠绕钢丝绳活动端的卷盘，主轴的承托于动滑轮；所述进料口的内腔处设置有用于磨碎餐余垃圾的研磨部件，所述排水口连通风道，在该风道处设置有用于压缩餐余垃圾的压缩部件，所述研磨部件的出料口对接压缩部件的进料口，所述风道连通加热器和鼓风机。
进一步地，所述水槽壳的底部安装有升降电机，升降电机的输出轴安装蜗杆，蜗杆传动蜗轮，蜗轮带动卷盘转动。
所述固定套的中心穿设可作轴作运动的活动套，活动套的顶端具有支撑平台，在支撑平台承托另一碗篮。
所述研磨部件包括粉碎电机，粉碎电机传动传动轴，传动轴固定于研磨动盘，研磨动盘的中心安装传动齿轮，传动齿轮传动刀架齿轮，刀架齿轮安装粉碎刀，研磨动盘的上方设置料盘，料盘的圆周处开设若干下料孔，下料孔对准研磨动盘与研磨定盘之间形成的研磨腔室。
所述研磨动盘呈圆锥体结构，其外锥面为研磨面；所述研磨动盘的底面下方设置研磨定盘，研磨定盘也呈圆锥体结构，其内锥面为研磨面。
所述压缩部件包括压缩电机，压缩电机传动连接螺杆，螺杆安装于螺杆套中，螺杆的出料端设置压料仓，压料仓的下方设置回收槽，回收槽下方设置排水口。
实施本发明，通过设置滑轮结构，使主轴上下升降，使碗篮伸出外露于壳体，增大操作空间以方便取放餐具，同时由于设置压缩部件，不仅将餐余垃圾去除去餐余垃圾中的汤水，而且将体积缩小有利于方便运输，且不会产生发酵异味，最终制成肥料作为花草养殖用。还由于设计打磨部件，使磨成细小颗粒，有利于压缩处理。
附图说明
图1为洗碗机的结构示意图。
图2为翻盖的结构示意图。
图3为碗篮的结构示意图。
图4为洗碗篮传动系统的结构示意图。
图5为洗碗篮传动系统的立体爆炸图。
图6为洗碗篮传动系统的上升状态示意图。
图7为餐余垃圾回收处理器的结构示意图。
图8为餐余垃圾回收处理器的立体爆炸图。
具体实施方式
如图1至3所示，洗碗机包括圆形的水槽壳1，水槽壳1装配有升降部件23和旋转部件24。升降部件用于使碗篮升降并打开，旋转部件驱动碗篮旋转动作。水槽壳1的上部设置活动翻盖25，可以折叠翻开。升降部件23的上层碗篮7的周边设置卤素管26和紫外灯27，用于消毒杀菌。上层碗篮7和下层碗篮5的周围边设置喷水器28，喷水器与进水管29连接。水槽壳1的出料口下方设置餐余垃圾处理器30。
如图4至图6所示，洗碗篮传动系统包括升降机构和旋转机构。升降机构的结构是：圆形的水槽壳1的中心安装支撑架2，支撑架2安装固定套3。固定套3的中心穿设活动套4，活动套4沿固定套3内筒作轴向运动，活动套4的顶端具有支撑平台4.1，在支撑平台4.1承托下层碗篮5的中心部。活动套4的中心穿设主轴6，主轴沿活动套内筒作轴向活动，主轴6的顶端具有支撑平台6.1，在支撑平台6.1承托上层碗篮7的底部。水槽壳1的中心还安装吊装架8，吊装架8位于支撑架2的内部。吊装架8分别吊装有定滑轮9和支座10。水槽壳1的底部安装电机座11，电机座11安装有升降电机12，升降电机12的输出轴安装蜗杆13，蜗杆13传动蜗轮14，蜗轮14带动卷盘15转动，卷盘15缠绕钢丝绳16的活动端，钢丝绳16绕过动滑轮17和定滑轮9，钢丝绳16的固定端固定于支座10。动滑轮17承托主轴6的底端。
旋转机构的结构是：水槽壳1的底部还安装另一电机座18，电机座18安装转动电机19，转动电机19的输出轴安装主动带轮20，主动带轮20通过皮带21啮合传动从动带轮22，从动带轮22安装于活动套4。
如图7至8所示，餐余垃圾回收处理器30主要由壳体31、研磨部件和压缩部件组成。
壳体呈圆筒形腔体结构。壳体31位于水槽壳1下方，壳体31上端设置罩盖32，罩盖32开设进料口33。壳体31连通风道34，风道34设置发热器35，发热器35连通鼓风机36。
壳体的内部轴向地设置研磨部件，将物料粉碎。壳体的内部径向地设置压缩部件，将物料压缩并挤干。
研磨部件包括粉碎电机37，粉碎电机37传动传动轴38，传动轴38固定于研磨动盘39，研磨动盘39的中心安装传动齿轮40，传动齿轮40传动刀架齿轮41，刀架齿轮41安装粉碎刀42。研磨动盘呈圆锥体结构，其外锥面为研磨面。研磨动盘39的底面下方设置研磨定盘43，研磨定盘也呈圆锥体结构，其内锥面为研磨面。研磨动盘39的内锥面上方设置料盘44，料盘44的圆周处开设若干下料孔45，下料孔45对准研磨动盘与研磨定盘之间形成的研磨腔室46。粉碎刀42穿设于料盘44。料盘44上方设置罩盖32。
压缩部件包括压缩电机47，压缩电机47传动连接螺杆48。螺杆48安装于螺杆套49中，螺杆套49的外面包装有固定套50。螺杆48的出料端设置压料仓51，压料仓51的下方设置回收槽52，回收槽52下方设置排水口53。压料仓51与风道34连通，以使发热器35产生的热风烘干压缩料，起到脱水功能。压缩部件可处理各种生活中产生的有机食物垃圾，可以粉碎所有粉碎腔内的食物垃圾，将粉碎后粉末状食物垃圾压缩成饼块状，进行去水处理，产生的高温热气可对机器内部进行烘干除味处理。
洗碗机工作原理：
1.由升降马达驱动蜗杆，由蜗杆再驱动蜗轮，蜗轮带动卷绳轮，将钢丝绳子绕在卷绳轮上；
2.由钢丝绳通过滑轮组将主轴升起，当上层碗篮升到一定高度时，主轴将活动套托起，同步将下层碗篮上升；
3.由转动马达组驱动升降主轴慢速转动，并由升降主轴带动两碗架转动；
4.食物垃圾与水从进料口进入到粉碎腔内，由马达驱动传动轴，再驱动粉碎刀高速旋转，同时驱动研磨动盘低速旋转，达到粉碎腔内无死角的粉碎；
5.经过粉碎的食物垃圾从粉碎刀盘周边的下料孔进入到研磨腔室，进行再次的研磨粉碎变成微小的颗粒状，与水混合成糊状；
6.通过了多次粉碎的糊状混合物进入到压缩螺杆套内，由压缩螺杆的慢速转动，将糊状的混合物全部向压料板运送并压缩成饼块状，压缩过程将水挤出，通过排水孔排出；
7.装压缩好的饼块，由压料仓向外输送并将饼块顶出并掉进回收盒；
8.鼓风机将空气吸入风道，通过发热器将空气加热，变成热风，吹进回收腔室，烘干压缩饼块；
9.烘干到一定时间后，整个机器内部的温度都会达到热风的温度，对机器内部的水分烘干并对整个食物垃圾的通道烘干处理。