上悬窗及具有该上悬窗的幕墙的制作方法

本发明涉及幕墙技术领域，特别涉及一种上悬窗及具有该上悬窗的幕墙。

背景技术：

目前玻璃幕墙应用的越来越广泛，为满足通风和消防安全的功能，无论是框架式玻璃幕墙还是单元式玻璃幕墙，通常都设置上悬窗。现有技术中的上悬窗的滑撑五金件价格高、使用年限有限，在一定年限后需要重新更换滑撑五金件，且在恶劣天气上悬窗未关容易发生开启扇坠落。目前已经存在的解决办法是采用顶部挂钩式，在开启扇的顶部增加一个防脱落压块，而该防脱落压块是现场安装的。现场安装时通常会出现防脱落压块与挂钩的间隙过大或防脱落压块安装不牢固，随着开启次数的增多容易出现防脱落压块松动或间隙增大，安全隐患大。

技术实现要素：

本发明的主要目的是提出一种上悬窗及具有该上悬窗的幕墙，旨在解决现有技术中上悬窗连接不可靠、容易出现开启扇坠落的问题。

为实现上述目的，本发明提出的一种上悬窗，包括：

横梁，侧部向外延伸形成开口朝外的第一扣槽；

支撑座，包括与所述第一扣槽卡接的限位段、及自所述限位段朝外延伸形成的支撑段；

开启扇，位于横梁下，所述开启扇的上端向上延伸形成开口朝上的第二扣槽；

旋转座，包括与所述第二扣槽卡接的连接段，和自所述连接段朝外延伸的旋转段，所述旋转段转动连接于所述支撑段。

优选的，还包括转轴；

所述支撑段上开设有第一让位孔，所述旋转段上开设有与所述第一让位孔对准的第二让位孔，所述转轴穿过所述第一让位孔和所述第二让位孔。

优选的，所述第一扣槽的两侧壁凸设有第一挡止部；所述第二扣槽的两侧壁凸设有第二挡止部。

优选的，所述限位段的上端具有与所述第一挡止部相对设置的第一抵接面，所述第一抵接面向外凸伸形成第一凸部，

所述限位段的下端具有与所述第一扣槽的底壁相对的第二抵接面，所述第二抵接面向外凸伸形成第二凸部；和/或，

所述连接段远离所述横梁的一侧的上端具有与所述第二挡止部相对设置的第三抵接面，第三抵接面向上延伸形成第三凸部，

所述连接段的下端具有与所述第二扣槽的底壁相对的第四抵接面，所述第四抵接面向下延伸形成第四凸部。

优选的，所述第一凸部凸设的高度为h1，0.5mm≤h1≤1mm；所述第二凸部凸设的高度为h2，0.5mm≤h2≤1mm。

优选的，所述第三凸部凸设的高度为h3，0.5mm≤h3≤1mm；所述第四凸部凸设的高度为h4，0.5mm≤h4≤1mm。

优选的，还包括挡水板，所述挡水板包括固定在所述横梁的固定部、及自所述固定部向外延伸且位于所述支撑座和旋转座正上方的遮挡部。

优选的，还包括挡水条，所述挡水条的两端部分别连接至所述遮挡部的端部、所述开启扇的框架上与所述横梁相反的一侧。

优选的，还包括与所述横梁的下表面固定设置的限位座，所述开启扇关闭时在所述开启扇与所述限位座相对应的端部设置有与所述限位座相抵靠的密封条；和/或，所述限位座与开启扇相对应的端部设置有在开启扇关闭时与限位座抵接的密封条。

本发明还提供一种幕墙，包括上悬窗，所述上悬窗包括：

横梁，侧部向外延伸形成开口朝外的第一扣槽；

支撑座，包括与所述第一扣槽卡接的限位段、及自所述限位段朝外延伸形成的支撑段；

开启扇，位于横梁下，所述开启扇的上端向上延伸形成开口朝上的第二扣槽；

旋转座，包括与所述第一扣槽卡接的连接段，和自所述连接段朝外延伸的旋转段，所述旋转段转动连接于所述支撑段。

本发明提供的技术方案中，通过支撑座的支撑段与旋转座的旋转段转动连接而非通过滑撑五金件或防脱落压块，且支撑座直接通过横梁上的第一扣槽来限位，而非框架，使开启扇开启时连接更可靠，避免了现场安装时通常会出现防脱落压块与挂钩的间隙过大或防脱落压块安装不牢固，和随着开启次数的增多容易出现防脱落压块松动或间隙增大，安全隐患大的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提供一实施例上悬窗关闭时的结构示意图；

图2为图1中提供实施例上悬窗开启时的结构示意图；

图3为本发明提供又一实施例上悬窗关闭时的结构示意图；

图4为图2中i处的局部放大示意图；

图5为图2中支撑座的局部示意图；

图6为图2中旋转座的局部示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提供一种幕墙，该幕墙包括上悬窗，如图1和图2所示，该上悬窗100，包括横梁1、支撑座2、开启扇3、旋转座4及转轴5。横梁1侧部向外延伸形成开口朝外的第一扣槽11；支撑座2包括与第一扣槽11卡接的限位段21、及自限位段21朝外延伸形成的支撑段22；开启扇3位于横梁1下，开启扇3的上端向上延伸形成开口朝上的第二扣槽31；旋转座4包括与第二扣槽31卡接的连接段41，和自连接段41朝外延伸的旋转段42，旋转段42转动连接于支撑段22。

本发明通过在横梁1上延伸出供支撑座2安装的开口朝外的第一扣槽11，而非将支撑座2安装在框架上，由于横梁1相较框架的强度及固定后稳固性更好，第一扣槽11与横梁1一体成型能有效提高第一扣槽11的强度。设置开口朝外的第一扣槽11供支撑座2容置，安装时支撑座2的限位段21从第一扣槽11的一侧的端部进入第一扣槽11中，支撑座2直接支撑于横梁1上的第一扣槽11上，提高了支撑座2固定的强度。在本实施例中，支撑座2和旋转座4的材质均为金属，优选为铝合金。

开启扇3通过转轴5穿设在旋转座4与支撑座2中来实现可转动，旋转座4的连接段41设置在第二扣槽31中，由第二扣槽31与开启扇3的框架的顶部一体成型，增强了开启扇3窗连接处的强度。通过支撑座2的支撑段22与旋转座4的旋转段42转动连接而非通过滑撑五金件或防脱落压块，使开启扇3开启时连接更可靠。

旋转段42转动连接于支撑段22，可以是通过铰接，也可以是其他的连接方式，在本实施例中，旋转段42与支撑段22通过转轴5连接，具体的，该上悬窗100还包括转轴5，支撑段22上开设有第一让位孔221，旋转段42上开设有与第一让位孔221对准的第二让位孔421，转轴5穿过第一让位孔221和第二让位孔421。在本实施例中，转轴5的材质优选为不锈钢。

为了进一步提高支撑座2、旋转座4更稳固而不会脱出，使第一扣槽11与支撑座2，第二扣槽31与旋转座4卡接更加稳固而不被损坏，第一扣槽11的两侧壁均凸设有第一挡止部111。第一挡止部111的端部间隔设置形成供支撑段22伸出的第一让位缺口112，第一挡止部111用于进一步对限位段21限位以防脱出。第二扣槽31的两侧壁均凸设有第二挡止部311。第二挡止部311的端部间隔设置形成供旋转段42伸出的第二让位缺口312，第二挡止部311用于进一步对连接段41限位以防脱出。

由于开启扇3开启过程中，支撑座2的限位段21受远离支撑座2的斜下方的拉力，即位于与该斜下方的拉力方向在同一直线上的支撑座2的上侧面受到斜下方的拉力，导致支撑座2的上侧面受力集中，而支撑座2的下侧面受力很小或不受力。为了避免支撑座2的限位段21上下受力不均匀而导致不平衡，如图4和图5所示，限位段21的上端具有与第一挡止部111相对设置的第一抵接面，第一抵接面向外凸伸形成第一凸部211。第一凸部211凸设的高度为h1，在本实施例中，0.5mm≤h1≤1mm。由于开启扇3开启过程中，支撑座2受到背离横梁1的斜下方的力，支撑座2的上端与第一挡止部111接触且受到的力过大而使支撑座2的下端与第一扣槽11接触面积变小或不接触，容易造成支撑座2上下受力不平衡及支撑座2的上侧面受力集中，损坏支撑座2。通过形成第一凸部211，第一凸部211抵设在第一挡止部111，避免支撑座2的上下侧面受力不均而导致不平衡。第一凸部211除了可以为支撑座2的一体成型结构，也可以是通过其他公知的稳固的固定方式固定在支撑座2上，例如焊接。

限位段21的第一凸部211抵靠第一挡止部111，限位段21的下端具有与第一扣槽的底壁相对的第二抵接面，第二抵接面向外凸伸形成第二凸部212。第二凸部212凸设的高度为h2，在本实施例中，0.5mm≤h2≤1mm。支撑座2的第一抵接面设有第一凸部211，位于与第一扣槽的底壁相对的第二抵接面设有第二凸部212，在开启扇3开启过程中，支撑座2的两端分别在第一凸部211和第二凸部212支撑，改善了支撑座2的上下受力不均的情况。

另外，为了避免开启扇3开启过程中，旋转座4的连接段41的两端受力不均衡而倾斜，连接段41发生倾斜后，连接段41的上端的边缘与第二挡止部311抵接，受力面积较小而受力集中而损坏旋转座4。如图6所示，连接段41远离横梁1的一侧的上端具有第三抵接面，第三抵接面向上延伸形成第三凸部411。第三凸部411凸设的高度为h3，在本实施例中，0.5mm≤h3≤1mm。连接段41的下端与所述第二扣槽的底壁相对的第四抵接面，第四抵接面向下延伸形成第四凸部412。第四凸部412的厚度为h4，在本实施例中，0.5mm≤h4≤1mm。通过设置第三凸部411和第四凸部412，避免连接段41受力集中而影响使用寿命。

上悬窗100开启时通常是置于室外，恶劣天气例如下雨会造成支撑座2或旋转座4受潮而生锈，为了预防这一情况的发生，通过需要再上悬窗100上设置遮挡。本实施例中，如图3所示，上悬窗100可以为包括挡水板7，挡水板7设置在支撑座2正上方，且挡水板7包括固定在横梁1的固定部、及自所述固定部向外延伸且位于支撑座2和旋转座4正上方的遮挡部。

为了进一步改善遮挡效果，如图3所示，上悬窗100还可以包括挡水条8，挡水条8分别连接至挡水板7遮挡部的端部、及在开启扇3的框架上与横梁1相反的一侧。挡水方式也可以是其他公知的手段。

上悬窗100通常是朝外开，这就需要限制开启扇3的旋转角度，上悬窗100还包括与横梁1的下表面固定设置的限位座6。开启扇3与限位座6相对应的端部设置有在开启扇3关闭时与限位座6抵接的密封条91。限制开启扇3的旋转角度也可以是其他公知的手段。相应的，限位座6与开启扇3相对应的端部设置有在开启扇3关闭时与限位座6抵接的密封条92。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。