一种电水壶提壶保温控制方法与流程

本发明涉及提壶保温技术领域，特别是涉及一种电水壶提壶保温控制方法。

背景技术：

电热水壶是一般家庭使用频率较高的家电之一。电热水壶绝大多数是利用电热丝进行加热，为保证加热速度，一般加热功率比较高，因此，要尽量避免水壶在无水情况下出现干烧，一旦干烧，可能引起水壶损坏，严重的甚至发生火灾、触电危险。现有技术中，部份电热水壶有保温功能，通过间歇性的补充加热，使壶内的水维持在设定的温度范围，当用户提起水壶倒水后，把水壶放回壶座能继续保持保温状态，满足用户即时的用水需求。

机械式地的水壶，根据水温传感器的信号进行加热的启动和停止，由于没有对壶内的水量进行检测判断，当壶内无水、水被烧干或水被用户倒完时，根据水温传感器的信号直接启动加热，导致电热水壶干烧，容易引起损坏或者甚至出现起火危险。

因此，针对现有技术不足，提供一种电水壶提壶保温控制方法以解决现有技术不足甚为必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种电水壶提壶保温控制方法，该电水壶提壶保温控制方法可以实时检测壶内的水量，当壶内无水、水被烧干或水被用户倒完后，电热水壶能可靠地进入缺水保护程序，防止电热水壶干烧，避免损坏或危险的发生。

本发明的上述目的通过如下技术手段实现。

提供一种电水壶提壶保温控制方法，电水壶设置有装配于壶体内的水温传感器、水量检测装置、主控板和加热组件，所述水温传感器设置于壶内，水温传感器将探测到的壶内水温信息输送至主控板，所述水量检测装置将检测到的水量信息输送至主控板；

主控板根据水温信息和水量信息，只有在壶内水量大于防干烧阈值的情况下，主控板控制加热组件进行加热对壶内水温进行调控。

具体而言的，当用户在壶体保温状态下提起壶体进行加水后放回时，壶体仍处于保温状态，水温传感器进行壶内水温检测，水量检测装置同步进行壶内水量检测；

当水温低于设定值，且壶内的水量大于防干烧阈值时，主控板控制加热组件进行加热。

优选的，提壶保温控制方法具体如下，

s1、上电，用户设定保温温度，并启动保温模式；

s2、水温传感器检测壶内水温，水量检测装置同步检测壶内水量，当检测到的水温低于设定的保温温度，且壶内的水量高于允许防干烧阈值时，启动加热；

s3、加热过程中，当水温传感器检测到壶内水温达到保温温度时或水量检测装置同步检测到的壶内水量低于防干烧阈值时，则停止加热；

s4、在壶体处于保温状态且处于停止加热状态时，判断壶内水量是否变化，如果壶内水量超过防干烧阈值，主控板控制加热组件进行加热；如果壶内水量低于防干烧阈值，主控板控制加热组件停止继续加热。

具体而言的，防干烧阈值与壶内的水位高度对应的位置定义为防干烧高度阈值。

具体而言的，所述水量检测装置包括多个装配于不同水位高度的电容传感器及与多个电容传感器连接的处理器，多个电容传感器将检测到的电容量与每个电容传感器初始设定的电容量进行对比；

若传感器检测到的电容量大于或等于初始设定的对应的电容量，则判定该水位处有水；

若传感器检测到的电容量小于初始设定的对应的电容量，则判定该水位处没有水；

多个水位处的电容传感器将探测结果输送至处理器，处理器将有水的最高位置处的电容传感器所在的水位高度与防干烧高度阈值进行比对，当有水的最高位置处的电容传感器所在的水位高度不低于防干烧高度阈值时，判定为安全水位，可以加热，否则判定为非安全水位，不能加热。

进一步的，所述水量检测装置包括多个装配于不同水位高度的水位探针及与多个水位探针连接的处理器，多个水位高度的水位探针将检测到的电导率与每个水位探针初始设定的电容量进行对比；

若检测到的电导率大于或等于初始设定的电导率，则判定该水位处有水；

若检测到的电导率小于初始设定的电导率，则判定该水位处没有水。

进一步的，所述水量检测装置包括第一温度传感器和第一计时单元，所述第一温度传感器检测开始加热的起始时间点对应的水温t1和加热结束时间点时对应的壶内温度t2；所述第一计时单元将记录的加热时间传输至主控板；

所述主控板根据能量公式m＝p·t/(η·c·δt)计算得出壶内水的质量；

其中，p是加热组件的功率，t为加热时间段，η是加热效率，c是水的比热容，δt是水温差，δt＝t2-t1，m为水的质量。

优选的，所述水量检测装置包括第二温度传感器和第二计时单元，所述第二计时单元将记录的降温时间传输至主控板，所述第二温度传感器分别检测降温初始时间点的水温t1和降温结束时间点的水温t2；

所述主控板根据质量公式m＝σηn【(t1-t2)/t】ⁿ，计算得出壶内水的质量；

其中ηn是实际电水壶测试得出的常数，n为正整数，t是降温时间，t1是降温初始时间点的壶内水温，t2是降温结束时间点的壶内水温；

或者，所述水量检测装置包括压力传感器，压力传感器检测壶内水压强度，所述主控板通过内部设有的水压-水量关系表进行查找对应水压强度的水量信息。

具体而言的，所述主控板通过无线信号连接至用户的移动终端，用户通过移动终端对电水壶进行加热或保温的控制。

优选的，通过以上控制方法进行加热控制的电水壶。

本发明通过增加的壶内水量检测功能，可以实时检测壶内的水量，当壶内无水、水被烧干或水被用户倒完后，电热水壶能可靠地进入缺水保护程序，防止电热水壶干烧，避免损坏或危险的发生。电水壶控制更智能和人性化，提高产品可靠性的同时更提升了用户的使用体验。

附图说明

利用附图对本发明作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本发明的任何限制。

图1是本发明一种电水壶提壶保温控制方法的系统框图。

图2是本发明电水壶壶体的剖视图。

图3是实施例2的剖视图。

图4是实施例3的剖视图。

图5是实施例4的系统框图。

图6是实施例5的系统框图。

图7是实施例6的系统框图。

从图1至图7中，包括：

1、壶体；

2、水温传感器；

3、主控板；

4、加热组件；

5、水量检测装置；

51、电容传感器，52、水位探针。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明作进一步描述。

实施例1。

如图1-2所示，一种电水壶提壶保温控制方法，电水壶设置有装配于壶体1内的水温传感器2、水量检测装置5、主控板3和加热组件4，所述水温传感器2设置于壶内，水温传感器2将探测到的壶内水温信息输送至主控板3，所述水量检测装置5将检测到的水量信息输送至主控板3。

主控板3根据水温信息和水量信息，只有在壶内水量大于防干烧阈值的情况下，主控板3控制加热组件4进行加热对壶内水温进行调控。

当用户在壶体1保温状态下提起壶体1进行加水后放回时，壶体1仍处于保温状态，水温传感器2进行壶内水温检测，水量检测装置5同步进行壶内水量检测。

当水温低于设定值，且壶内的水量大于防干烧阈值时，主控板3控制加热组件4进行加热。

主控板33通过对水温信息和水量信息进行综合处理，并对信息进行综合分析，最终通过主控板33进行操作。提壶保温控制方法具体如下，

s1、上电，用户设定保温温度，并启动保温模式。

s2、水温传感器2检测壶内水温，水量检测装置5同步检测壶内水量，当检测到的水温低于设定的保温温度，且壶内的水量高于允许防干烧阈值时，启动加热。

s3、加热过程中，当水温传感器2检测到壶内水温达到保温温度时或水量检测装置5同步检测到的壶内水量低于防干烧阈值时，则停止加热。

s4、在壶体1处于保温状态且处于停止加热状态时，判断壶内水量是否变化，如果壶内水量超过防干烧阈值，主控板3控制加热组件4进行加热；如果壶内水量低于防干烧阈值，主控板3控制加热组件4停止继续加热。

步骤s4中的壶内水量变化可以是户往壶中加水，壶体1可以离开壶座，也可以不离开壶座。

本发明通过增加的壶内水量检测功能，可以实时检测壶内的水量，当壶内无水、水被烧干或水被用户倒完后，电热水壶能可靠地进入缺水保护程序，防止电热水壶干烧，避免损坏或危险的发生。电水壶控制更智能和人性化，提高产品可靠性的同时更提升了用户的使用体验。

实施例2。

一种电水壶提壶保温控制方法，其它特征与实施例1相同，不同之处在于：如图3所示，所述水量检测装置5包括多个装配于不同水位高度的电容传感器51及与多个电容传感器51连接的处理器，多个电容传感器51将检测到的电容量与每个电容传感器51初始设定的电容量进行对比；

若传感器检测到的电容量大于或等于初始设定的对应的电容量，则判定该水位处有水；

若传感器检测到的电容量小于初始设定的对应的电容量，则判定该水位处没有水；

多个水位处的电容传感器51将探测结果输送至处理器，处理器将有水的最高位置处的电容传感器51所在的水位高度与防干烧高度阈值进行比对，当有水的最高位置处的电容传感器51所在的水位高度不低于防干烧高度阈值时，判定为安全水位，可以加热，否则判定为非安全水位，不能加热。

需要说明的是，电容传感器51可以根据不同水位点处的电容量的不同，进行壶内水量的检测，检测过程中，不会因为壶内液体成分不同而影响检测的结果，使检测更加准确，可靠。

实施例3。

一种电水壶提壶保温控制方法，其它特征与实施例1相同，不同之处在于：如图4所示，所述水量检测装置5包括多个装配于不同水位高度的水位探针52及与多个水位探针52连接的处理器，多个水位探针52将检测到的电导率与每个水位探针52初始设定的电容量进行对比；

若检测到的电导率大于或等于初始设定的电导率，则判定该水位处有水；

若检测到的电导率小于初始设定的电导率，则判定该水位处没有水。

需要说明的是，该实施例中使用水位探针52作为检测装置，对水位信息进行检测，同时将检测到的水位信息通过控制面板进行处理，可以根据不同水位点处的电导率的不同，进行壶内水量的检测，检测过程中，不会因为壶内液体成分不同而影响检测的结果，使检测更加准确，可靠。

实施例4。

一种电水壶提壶保温控制方法，其它特征与实施例1相同，不同之处在于：如图5所示，所述水量检测装置5包括第一温度传感器和第一计时单元，所述第一温度传感器检测开始加热时的起始时间点对应的水温t1和实时检测到的加热结束时间点时对应的壶内温度t2；所述第一计时单元将记录的加热时间传输至主控板。

使用第一温度传感器检测壶内加热过程中的水温点，主控板3利用水温信息进行计算处理得出壶内水量，所述主控板3根据能量公式m＝p·t/(η·c·δt)计算得出壶内水的质量。

其中，p是加热组件4的功率，t为加热时间段，η是加热效率，c是水的比热容，δt是水温差，δt＝t2-t1，m为水的质量。

需要说明的是，该检测方法，成本低，结构简单，不用额外增加水量检测部件。检测可靠，误差小，而且加热时受到壶体1温度影响很小。防止水壶烧干，增强电水壶的安全指数。

实施例5。

一种电水壶提壶保温控制方法，其它特征与实施例1相同，不同之处在于：如图6所示，所述水量检测装置5包括第二温度传感器和第二计时单元，所述第二计时单元将记录的降温时间传输至主控板，所述第二温度传感器分别检测降温初始时间点的水温t1和实时检测到的降温结束时间点的水温t2；

使用第二温度传感器检测壶内降温过程的水温点，主控板3利用水温信息进行计算处理得出壶内水量，所述主控板3根据质量公式m＝σηn【(t1-t2)/t】ⁿ，计算得出壶内水的质量；

其中ηn是实际电水壶测试得出的常数，n为正整数，t是降温时间，t1是降温初始时间点的壶内水温，t2是实时检测到的降温结束时间点的壶内水温。

需要说明的是，在加热时受到壶体1温度影响很小。防止水壶烧干，增强电水壶的安全指数。

实施例6。

一种电水壶提壶保温控制方法，其它特征与实施例1相同，不同之处在于：如图7所示，水量检测装置5包括压力传感器，压力传感器检测壶内水压强度，主控板3通过内部设有的水压-水量关系表进行查找对应水压强度的水量信息。

需要说明的是，该方法通过检测壶内的水的压力值，并根据水压-水量关系表进行查找，可以方便，快速的查找出在该水压下对应的水量信息数据，同时，本发明使用的检测方法更加可靠，误差小，不会因为壶内溶液的成份不同而产生大的误差，不会造成误动作。从而，提高了水量检测的精准度。

实施例7。

一种电水壶提壶保温控制方法，其它特征与实施例1-6相同，不同之处在于：主控板3通过无线信号连接至用户的移动终端，用户通过移动终端对电水壶进行加热或保温的控制。

需要说明的是，用户也可以通过移动终端对电水壶进行无线操控，增强了电水壶的实用性和智能性，同时，使用户使用起来更加地放心和安全。

实施例8。

一种电水壶提壶保温控制方法，其它特征与实施例7相同，不同之处在于：主控板3电连接报警单元，报警单元根据壶内的水量信息进行报警。

需要说明的是，通过低水位报警单元可以提示用户壶内的水量信息，使用户观察壶内水量信息更加直观，同时，可以及时的提醒用户进行合理操作。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。