食物处理机的制作方法

本发明属于厨房器具技术领域，具体而言，涉及一种食物处理机。

背景技术：

目前，例如破壁机等食物处理机大多采用交流串激电机，由于交流串激电机的固有机械特性，会导致破壁机在轻负载时，转速很高，伸至超过22000rpm，这样会产生超过90db的噪音，严重影响用户体验。现有的解决方法为降低交流串激电机的空载转速，但该种方法同时也降低了交流串激电机负载特性，使得交流串激电机在较大负载时，例如负载扭矩大于等于0.5n.m时，输出的转速会低于10000rpm，从而破壁效果变差。

技术实现要素：

本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出了一种食物处理机。

有鉴于此，根据本发明的一个目的提出了一种食物处理机，包括：机座，机座具有容纳腔；杯体，杯体顶端的横截面积比其低端的横截面积大，杯体设置在机座上，杯体内壁设置有扰流筋；搅拌组件，其一端伸入杯体的内部，搅拌组件的另一端与永磁直流电机相连接；永磁直流电机，设置在容纳腔内，永磁直流电机的转速范围为10000rpm至18000rpm。

目前，应用于食物处理机中的无论是交流串激电机还是常规的永磁直流电机在负载扭矩大于等于0.5n.m时，输出的转速均低于10000rpm，破壁效果差。本发明通过将永磁直流电机的转速保持在10000rpm至18000rpm之间，使得食物处理机内添加的食材过多时，即负载较大时，例如负载扭矩大于等于0.5n.m时，永磁直流电机的转速不会低于10krpm，有效地保证了食材的粉碎效果。而当食物处理机内添加的食材过少时，即负载较小或空载时，保持永磁直流电机的转速不超过18000rpm，有效地降低了食物处理机在轻负载时的转速，进而有效降低了食物处理机在轻负载运行时的噪音，提高用户体验。本发明提供的食物处理机能够在保证食材的粉碎效果的同时，促进食物处理机在大负载、高转速下长时间运行，这样就能保证在食物处理机内需要加工较多的食物时，也能具有足够的转速对食物进行高速切削打磨等加工，以保证食物处理机的刀片切割或撞击食物时的瞬间速度和切削频次，以达到均衡的加工效果，提升了食品的口感，提高了产品的市场竞争力。另外，通过在杯体内壁设置有扰流筋，可以在粉碎物料时对内杯中的流体进行扰流，使物料得到充分粉碎，提高食物处理效果。

另外，本发明提供的上述技术方案中的食物处理机，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，永磁直流电机包括：定子和转子，转子的各叠片总厚度与转子的直径的比值范围为7/10至6/5。

在该技术方案中，将转子的各叠片总厚度和转子的直径的比值设置在0.7至1.2之间，能够使得转子上的线圈绕组效率最大化的同时，转子的结构强度亦能达到最优化。当转子的各叠片总厚度和转子的直径的比值小于0.7时，此时转子的直径较小，转子的各叠片总厚度较大，进而绕组围成的线圈的中空面积较小，从而严重影响线圈绕组的感应效果，线圈绕组的效率将大幅度降低。而当转子的各叠片总厚度和转子的直径的比值大于1.2时，此时转子的直径较大，转子的各叠片总厚度较小，使得转子的横向宽度过长，进而极易造成转子在转动过程中发生挠性变形，造成电机损坏。

在上述任一技术方案中，优选地，转子的直径范围为45mm至58mm。

在该技术方案中，将转子的直径设置在45mm至58mm之间，能够确保转子的横向宽度不会过长，进而有效的避免了转子在转动过程中发生挠性变形而导致电机损坏的风险。此外，转子直径也侧面反映出了安装转子所需要的空间大小，使其能够方便快捷的安装在食物处理机的内部，方便用户根据实际需要将电机设置在合适的位置，提高装配效率。

在上述任一技术方案中，优选地，转子包括槽式换向器，槽式换向器的嵌线槽的槽宽与槽式换向器的换向片的宽度的比值范围为1/6至1/3。

在该技术方案中，将嵌线槽的槽宽与换向片的宽度的比值设置在1/6至1/3之间，能够有效地提高嵌线槽的槽宽，进而有效保证嵌线槽内有足够的宽度可以容纳足够宽的绕组，可以有效容纳线径大于等于0.5mm或截面积大于等于0.2mm²的绕组，降低了绕组的电阻值，进而使得通过绕组的电流得以提高，提高了食物处理机的运行功率，使得食物处理机在负载较大时，例如负载扭矩大于等于0.5n.m时，由于运行功率的提高，进而提高了食物处理机的运转速度，使得永磁直流电机的转速能够始终大于等于10000rpm，有效确保食物的粉碎效果，解决了现有的永磁直流电机所带来的大负载转速低的问题，提高用户体验。此外，采用槽式换向器取代现有的勾式换向器，能够有效避免采用勾式换向器时，线径大于等于0.5mm的绕组因钩挂在换向片的外部而使得绕组的漆包线发生接错进而导致短路的问题，提高了永磁直流电机的性能要求，使其能够满足在负载扭矩大于等于0.5n.m的情况下，转速始终大于等于10000rpm的性能要求，这样就能保证在食物处理机内需要加工较多的食物时，也能具有足够的转速对食物进行高速切削打磨等加工，以保证食物处理机的刀片切割或撞击食物时的瞬间速度和切削频次，以达到均衡的加工效果，提升了食品的口感，提高了产品的市场竞争力。

在上述任一技术方案中，优选地，槽式换向器的直径范围为28mm至45mm。

在该技术方案中，将换向器的直接设置为大于28mm，可使得换向器能拥有更大的外周长，进而能保证其中的换向片能够拥有足够大的尺寸设置换向槽，以便在换向槽内容纳直径大于等于0.5mm的绕组。将换向器的直径设置为小于等于45mm，能够有效避免换向器的直径过大时，换向器在转动过程中其外周上的线速度过大，而导致换向片在高速转动时因离心力甩出，造成飞片的问题，能够在保证换向器能容纳线径较高的绕组的同时有效地降低换向片在高速运转时所产生的强大离心力作用，进而有效满足永磁直流电机的性能要求。

在上述任一技术方案中，优选地，槽式换向器的换向片的个数与转子的绕线槽的个数的比值为3:1；和/或换向片的个数大于等于36个。

在该技术方案中，将换向片的个数设置为转子绕线槽的个数的三倍，能够使得换向片之间的压降较小，进而使得碳刷与换向器之间的放电压差减小，放电电流也随之减小，进而能够有效减少永磁直流电机运行时产生的电火花，解决了当永磁直流电机的负载扭矩较大且转速较大时，例如大于等于0.5n.m，转速大于等于10000rpm时而产生的电火花的问题，使得永磁直流电机在提高其自身电气性能的同时，有效降低换向火花的等级。和/或将换向片的个数设置为大于等于36个，通过增加换向片的个数，使得换向片之间的压降较小，进而使得碳刷与换向器之间的放电压差减小，进而能够有效减少永磁直流电机运行时产生的电火花，其中，换向片的个数为偶数个，优选为42个、48个或54个。

在上述任一技术方案中，优选地，换向片的个数为48个。

在该技术方案中，换向片的个数设置为48个，解决了采用勾式换向器时，为了适应勾式换向器的高转速特性而限制其不能具有超过36个换向片的问题。通过采用槽式换向器，并增设至48个换向片，使得换向片之间的压降较小，进而使得碳刷与换向器之间的放电压差减小，放电电流也随之减小，进而能够有效减少永磁直流电机运行时产生的电火花，解决了当永磁直流电机的负载扭矩较大且转速较大时，例如大于等于0.5n.m，转速大于等于10000rpm时而产生的电火花的问题，使得永磁直流电机在提高其自身电气性能的同时，有效降低换向火花的等级。

在上述任一技术方案中，优选地，相邻两个换向片之间的间距大于等于0.5mm。

在该技术方案中，相邻两个换向片之间的间距大于等于0.5mm，使得相邻两换向片之间能够保持安全距离，避免换向片间距过近而造成电机短路等问题。优选地，在相邻两个换向片之间设置绝缘片或凹槽，以有效防止发生短路问题。

在上述任一技术方案中，优选地，转子还包括绕组，绕组的线径大于等于0.5mm。

在该技术方案中，将绕组的线径设置为大于等于0.5mm，能够使得绕组上流通的电流增加，进而使得永磁直流电机的运行功率增加，使得永磁直流电机在负载扭矩较大时，例如大于等于0.5n.m时，由于功率的提高，带动永磁直流电机的转速的提高，进而能够有效保证电机的转速始终大于等于10krpm，这样就能保证在食物处理机内需要加工较多的食物时，也能具有足够的转速对食物进行高速切削打磨等加工，以保证食物处理机的刀片切割或撞击食物时的瞬间速度和切削频次，以达到均衡的加工效果，提升了食品的口感，提高了产品的市场竞争力。优选地，绕组的线径为0.8mm。

在上述任一技术方案中，优选地，食物处理机为榨汁机或原汁机或破壁机或搅拌机。

在该技术方案中，食物处理机可以为榨汁机或原汁机或破壁机或搅拌机，也可为其他应用此原理进行处理食材的厨房器具，例如具体的豆浆机、绞馅机等等。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本发明的一个实施例的食物处理机结构示意图；

图2示出了本发明的一个实施例的永磁直流电机结构示意图；

图3示出了本发明的一个实施例的槽式换向器结构示意图；

图4示出了本发明的一个实施例的槽式换向器俯视图；

图5示出了图4中a处局部放大图。

其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10机座，12杯体，14搅拌组件，16永磁直流电机，162定子，164转子，1642槽式换向器，16422换向片，16424嵌线槽，1644绕组。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图5描述根据本发明一些实施例所述的食物处理机。

如图1至图5所示，根据本发明的第一方面实施例提出了一种食物处理机，包括：机座10，机座10具有容纳腔；杯体12，杯体12顶端的横截面积比其低端的横截面积大，杯体12设置在机座10上，杯体12内壁设置有扰流筋；搅拌组件14，其一端伸入杯体12的内部，搅拌组件14的另一端与永磁直流电机16相连接；永磁直流电机16，设置在容纳腔内，永磁直流电机16的转速范围为10000rpm至18000rpm。

目前，应用于食物处理机中的无论是交流串激电机还是常规的永磁直流电机16在负载扭矩大于等于0.5n.m时，输出的转速均低于10000rpm，破壁效果差。本发明通过将永磁直流电机16的转速保持在10000rpm至18000rpm之间，使得食物处理机内添加的食材过多时，即负载较大时，例如负载扭矩大于等于0.5n.m时，永磁直流电机16的转速不会低于10krpm，有效地保证了食材的粉碎效果。而当食物处理机内添加的食材过少时，即负载较小或空载时，保持永磁直流电机16的转速不超过18000rpm，有效地降低了食物处理机在轻负载时的转速，进而有效降低了食物处理机在轻负载运行时的噪音，提高用户体验。本发明提供的食物处理机能够在保证食材的粉碎效果的同时，促进食物处理机在大负载、高转速下长时间运行，这样就能保证在食物处理机内需要加工较多的食物时，也能具有足够的转速对食物进行高速切削打磨等加工，以保证食物处理机的刀片切割或撞击食物时的瞬间速度和切削频次，以达到均衡的加工效果，提升了食品的口感，提高了产品的市场竞争力。另外，通过在杯体12内壁设置有扰流筋，可以在粉碎物料时对内杯中的流体进行扰流，使物料得到充分粉碎，提高食物处理效果。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图2所示，永磁直流电机16包括：定子162和转子164，转子164的各叠片总厚度与转子164的直径的比值范围为7/10至6/5。

在该实施例中，将转子164的各叠片总厚度和转子164的直径的比值设置在0.7至1.2之间，能够使得转子164上的线圈绕组1644效率最大化的同时，转子164的结构强度亦能达到最优化。当转子164的各叠片总厚度和转子164的直径的比值小于0.7时，此时转子164的直径较小，转子164的各叠片总厚度较大，进而绕组1644围成的线圈的中空面积较小，从而严重影响线圈绕组1644的感应效果，线圈绕组1644的效率将大幅度降低。而当转子164的各叠片总厚度和转子164的直径的比值大于1.2时，此时转子164的直径较大，转子164的各叠片总厚度较小，使得转子164的横向宽度过长，进而极易造成转子164在转动过程中发生挠性变形，造成电机损坏。

在本发明的一个实施例中，优选地，转子164的直径范围为45mm至58mm。

在该实施例中，将转子164的直径设置在45mm至58mm之间，能够确保转子164的横向宽度不会过长，进而有效的避免了转子164在转动过程中发生挠性变形而导致电机损坏的风险。此外，转子164直径也侧面反映出了安装转子164所需要的空间大小，使其能够方便快捷的安装在食物处理机的内部，方便用户根据实际需要将电机设置在合适的位置，提高装配效率。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图2至图5所示，转子164包括槽式换向器1642，槽式换向器1642的嵌线槽16424的槽宽与槽式换向器1642的换向片16422的宽度的比值范围为1/6至1/3。

在该实施例中，将嵌线槽16424的槽宽与换向片16422的宽度的比值设置在1/6至1/3之间，能够有效地提高嵌线槽16424的槽宽，进而有效保证嵌线槽16424内有足够的宽度可以容纳足够宽的绕组1644，可以有效容纳线径大于等于0.5mm或截面积大于等于0.2mm²的绕组1644，降低了绕组1644的电阻值，进而使得通过绕组1644的电流得以提高，提高了食物处理机的运行功率，使得食物处理机在负载较大时，例如负载扭矩大于等于0.5n.m时，由于运行功率的提高，进而提高了食物处理机的运转速度，使得永磁直流电机16的转速能够始终大于等于10000rpm，有效确保食物的粉碎效果，解决了现有的永磁直流电机16所带来的大负载转速低的问题，提高用户体验。此外，采用槽式换向器1642取代现有的勾式换向器，能够有效避免采用勾式换向器时，线径大于等于0.5mm的绕组1644因钩挂在换向片16422的外部而使得绕组1644的漆包线发生接错进而导致短路的问题，提高了永磁直流电机16的性能要求，使其能够满足在负载扭矩大于等于0.5n.m的情况下，转速始终大于等于10000rpm的性能要求，这样就能保证在食物处理机内需要加工较多的食物时，也能具有足够的转速对食物进行高速切削打磨等加工，以保证食物处理机的刀片切割或撞击食物时的瞬间速度和切削频次，以达到均衡的加工效果，提升了食品的口感，提高了产品的市场竞争力。

在本发明的一个实施例中，优选地，槽式换向器1642的直径范围为28mm至45mm。

在该实施例中，将换向器的直接设置为大于28mm，可使得换向器能拥有更大的外周长，进而能保证其中的换向片16422能够拥有足够大的尺寸设置换向槽，以便在换向槽内容纳直径大于等于0.5mm的绕组1644。将换向器的直径设置为小于等于45mm，能够有效避免换向器的直径过大时，换向器在转动过程中其外周上的线速度过大，而导致换向片16422在高速转动时因离心力甩出，造成飞片的问题，能够在保证换向器能容纳线径较高的绕组1644的同时有效地降低换向片16422在高速运转时所产生的强大离心力作用，进而有效满足永磁直流电机16的性能要求。

在本发明的一个实施例中，优选地，槽式换向器1642的换向片16422的个数与转子164的绕线槽的个数的比值为3:1；和/或换向片16422的个数大于等于36个。

在该实施例中，将换向片16422的个数设置为转子164绕线槽的个数的三倍，能够使得换向片16422之间的压降较小，进而使得碳刷与换向器之间的放电压差减小，放电电流也随之减小，进而能够有效减少永磁直流电机16运行时产生的电火花，解决了当永磁直流电机16的负载扭矩较大且转速较大时，例如大于等于0.5n.m，转速大于等于10000rpm时而产生的电火花的问题，使得永磁直流电机16在提高其自身电气性能的同时，有效降低换向火花的等级。和/或将换向片16422的个数设置为大于等于36个，通过增加换向片16422的个数，使得换向片16422之间的压降较小，进而使得碳刷与换向器之间的放电压差减小，进而能够有效减少永磁直流电机运行时产生的电火花，其中，换向片16422的个数为偶数个，优选为42个、48个或54个。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图4所示，换向片16422的个数为48个。

在该实施例中，换向片16422的个数设置为48个，解决了采用勾式换向器时，为了适应勾式换向器的高转速特性而限制其不能具有超过36个换向片16422的问题。通过采用槽式换向器1642，并增设至48个换向片16422，使得换向片16422之间的压降较小，进而使得碳刷与换向器之间的放电压差减小，放电电流也随之减小，进而能够有效减少永磁直流电机16运行时产生的电火花，解决了当永磁直流电机16的负载扭矩较大且转速较大时，例如大于等于0.5n.m，转速大于等于10000rpm时而产生的电火花的问题，使得永磁直流电机16在提高其自身电气性能的同时，有效降低换向火花的等级。

在本发明的一个实施例中，优选地，相邻两个换向片16422之间的间距大于等于0.5mm。

在该实施例中，相邻两个换向片16422之间的间距大于等于0.5mm，使得相邻两换向片16422之间能够保持安全距离，避免换向片16422间距过近而造成电机短路等问题。优选地，在相邻两个换向片16422之间设置绝缘片或凹槽，以有效防止发生短路问题。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图2所示，转子164还包括绕组1644，绕组1644的线径大于等于0.5mm。

在该实施例中，将绕组1644的线径设置为大于等于0.5mm，能够使得绕组1644上流通的电流增加，进而使得永磁直流电机16的运行功率增加，使得永磁直流电机16在负载扭矩较大时，例如大于等于0.5n.m时，由于功率的提高，带动永磁直流电机16的转速的提高，进而能够有效保证电机的转速始终大于等于10krpm，这样就能保证在食物处理机内需要加工较多的食物时，也能具有足够的转速对食物进行高速切削打磨等加工，以保证食物处理机的刀片切割或撞击食物时的瞬间速度和切削频次，以达到均衡的加工效果，提升了食品的口感，提高了产品的市场竞争力。优选地，绕组1644的线径为0.8mm。

在本发明的一个实施例中，优选地，食物处理机为榨汁机或原汁机或破壁机或搅拌机。

在该实施例中，食物处理机可以为榨汁机或原汁机或破壁机或搅拌机，也可为其他应用此原理进行处理食材的厨房器具，例如具体的豆浆机、绞馅机等等。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。