一种泡制设备的制作方法

本发明涉及机械技术领域，特别是涉及一种泡制设备。

背景技术：

随着人们对咖啡口味的追求，越来越多消费者从消费速溶咖啡，转变为采用咖啡机制作咖啡。

一杯咖啡风味是否宜人，除了咖啡豆的本质与新鲜程度，大部分取决于咖啡粉是否形成了良好的过滤层。而闷煮将决定了能否充分且良好地让热水均匀的透过咖啡粉，是咖啡萃取的前奏，也是咖啡萃取不能忽略的关键步骤之一。

闷煮主要是让热水渗进咖啡纤维质的细胞壁，逼出里面的气体(主要为二氧化碳)，从而形成一个良好的过滤层，令水溶性滋味物更容易被热水萃取出来。

目前，咖啡机的冲泡方式是：用户先将研磨好的咖啡粉放入滤网内，然后启动咖啡机。咖啡机启动后，将水箱的水烧开，达到一定的温度后，咖啡机水箱底部的出水口打开，使得热水从水箱下落到滤网中。热水在滤网内短暂的萃取咖啡粉后，滴落到放置在滤网下面的咖啡壶中。

目前的咖啡机的运作方式中，大量热水将直接与咖啡粉接触。热水如果直接大量、高速浇在这样咖啡粉上，热水会紧贴着咖啡粉的外围萃取，内部的气体被水堵住而无法排除。再由于粉粒里面有气体的存在导致热水无法向咖啡粉内部渗入。所以热水只会不停的冲刷咖啡粉粒表面，最终导致的是咖啡粉表面过度萃取，而内部却没有萃取到，使得咖啡粉得不到有效萃取。

技术实现要素：

鉴于上述问题，提出了本发明实施例以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种泡制设备。

为了解决上述问题，本发明实施例公开了一种泡制设备，包括：泡制容器、喷洒装置、液体容器、以及控制芯片；

所述控制芯片生成分步洒水指令；

所述喷洒装置依据所述分步洒水指令，将所述液体容器中的液体，分步喷洒至所述泡制容器。

优选的，所述泡制容器包括：

滴漏底盘、嵌套入所述滴漏底盘的按压盖盘、与所述滴漏底盘和所述按压盖盘连接，用于控制所述按压盖盘嵌入所述滴漏底盘的行程的行程控制器件；

所述滴漏底盘底部具有多个通孔；

泡制原料置于所述滴漏底盘和所述按压盖盘之间进行泡制，并通过所述滴漏底盘的通孔滴落。

优选的，所述行程控制件包括：第一环形壁，所述第一环形壁内侧局部区域具有第一螺纹；

所述按压盖盘为筒状，所述按压盖盘外侧局部区域具有第二螺纹；

所述按压盖盘和所述行程控制件通过所述第一螺纹和所述第二螺纹连接；

当所述行程控制件被旋转时，所述按压盖盘嵌入所述滴漏底盘的行程被改变。

优选的，所述行程控制件还包括：与所述第一环形壁相连的第二环形壁，所述第二环形壁对应的半径大于所述第一环形壁对应的半径；

所述第二环形壁内侧具有第三螺纹；

所述滴漏底盘包括：底板，以及从底板向上延伸的第三环形壁，所述第三环形壁外侧具有第四螺纹；

所述滴漏底盘和所述行程控制件通过所述第三螺纹和所述第四螺纹连接。

优选的，连接于所述按压盖盘外侧局部区域的防水件；

所述防水件具有环形的防水槽；

当所述行程控制件与所述按压盖盘通过螺纹连接时，所述行程控制件的第一环形壁嵌入所述防水件的防水槽中；所述第一环形壁顶部具有宽度大于所述防水槽的宽度的凸起部分。

优选的，所述防水件还具有与所述防水槽相邻的形变槽；

所述形变槽与所述防水槽之间具有隔离壁；

当承托件的防水带嵌入所述防水件的防水槽时，所述隔离壁向所述形变槽的方向形变。

优选的，所述喷洒装置包括：喷洒件；所述喷洒件具有液体容纳腔，以及设置在所述液体容纳腔底部的多个喷孔；

流入所述液体容纳腔的液体通过喷孔均匀喷洒至所述泡制容器。

优选的，所述喷洒装置还包括：水泵，与所述水泵连接的第一导管和第二导管，所述第一导管与所述喷洒件连接，所述第二导管与所述液体容器连接；

所述水泵通过所述第二导管抽取所述液体容器中的液体，所述水泵通过所述第一导管将液体泵入所述液体容纳腔。

优选的，所述多个喷孔与所述液体容纳腔底部所在平面的倾角，从喷孔区域的中心外向，从90度开始逐渐减少；

液体沿着喷孔，向喷孔与液体容纳腔底部所在平面的倾角的方向喷洒而出，使得液体的喷洒区域大于喷孔区域。

优选的，所述控制芯片还生成清洗指令；

所述喷洒装置依据所述清洗指令，将所述液体容器中的液体，喷洒至所述泡制容器。

本发明实施例包括以下优点：

在本发明实施例中，咖啡粉可以放置在泡制容器10内。当用户按下泡制设备(例如，咖啡机)的功能按键后，控制芯片生成分步洒水指令。喷洒装置11依据分步洒水指令，将液体容器12中的液体，分步喷洒至泡制容器10。

喷洒装置11可以依据分步洒水指令进行两次喷洒过程，第一次喷洒过程是将液体容器12中少量的热水(例如，液体容器中10％的热水)均匀喷洒到咖啡粉上。咖啡粉表面接触到热水后，咖啡粉内部的气体逐渐排出。由于第一次喷洒过程只是将小量的热水喷洒至咖啡粉，咖啡粉内部气体排出时，不容易被热水阻挡，因此咖啡粉内部较多的气体能够被排出，咖啡粉颗粒间出现较多的孔隙，从而使得咖啡粉内部形成良好的过滤层，从而实现了对咖啡粉的闷煮。经过一段时间后，喷洒装置11进行第二次喷洒过程，第二次喷洒过程是将液体容器中大量的热水均匀喷洒到咖啡粉上。热水可以通过咖啡粉的过滤层，更充分的萃取咖啡粉。

附图说明

图1是本发明的一种泡制设备实施例的结构图；

图2是本发明实施例中一种泡制容器的结构图；

图3是本发明实施例的一种行程控制件示例的结构框图；

图4是本发明实施例的一种按压盖盘示例的结构图；

图5是本发明实施例的一种滴漏底盘示例的结构图；

图6是本发明实施例的一种防水件示例的结构图；

图7是本发明实施例中第一环形壁嵌入防水槽的示意图；

图8是本发明实施例中喷洒装置示例的结构图；

图9是本发明实施例中喷洒装置示例的结构图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参照图1，示出了本发明的一种泡制设备实施例的结构图，具体可以包括泡制容器10、喷洒装置11、液体容器12以及控制芯片(图中未示出)；

所述控制芯片生成分步洒水指令；

所述喷洒装置11依据所述分步洒水指令，将所述液体容器12中的液体，分步喷洒至所述泡制容器10。

在本发明实施例中，咖啡粉可以放置在泡制容器10内。当用户按下泡制设备(例如，咖啡机)的功能按键后，控制芯片生成分步洒水指令。喷洒装置11依据分步洒水指令，将液体容器12中的液体，分步喷洒至泡制容器10。

具体的，喷洒装置11可以依据分步洒水指令进行两次喷洒过程，第一次喷洒过程是将液体容器12中少量的热水(例如，液体容器中10％的热水)均匀喷洒到咖啡粉上。咖啡粉表面接触到热水后，咖啡粉内部的气体逐渐排出。由于第一次喷洒过程只是将小量的热水喷洒至咖啡粉，咖啡粉内部气体排出时，不容易被热水阻挡，因此咖啡粉内部较多的气体能够被排出，咖啡粉颗粒间出现较多的孔隙，从而使得咖啡粉内部形成良好的过滤层，从而实现了对咖啡粉的闷煮。

经过一段时间后，喷洒装置11进行第二次喷洒过程，第二次喷洒过程是将液体容器中大量的热水均匀喷洒到咖啡粉上。热水可以通过咖啡粉的过滤层，更充分的萃取咖啡粉。

参照图2为本发明实施例中一种泡制容器的结构图。在本发明实施例中，所述泡制容器10可以包括：

滴漏底盘101、嵌套入所述滴漏底盘101的按压盖盘102、与所述滴漏底盘101和所述按压盖盘102连接，用于控制所述按压盖盘102嵌入所述滴漏底盘101的行程的行程控制器件103；

所述滴漏底盘101底部具有多个通孔；

泡制原料置于所述滴漏底盘101和所述按压盖盘102之间进行泡制，并通过所述滴漏底盘101的通孔滴落。

在本发明实施例中，滴漏底盘101底部的面积稍微大于按压盖盘102底部的面积，使得按压盖盘102可以嵌入滴漏底盘101中。

在本发明实施例中，当用户泡制咖啡时，可以将研磨好的咖啡粉放置于滴漏底盘101上，然后将按压盖盘102嵌入滴漏底盘101，由按压盖盘102将咖啡粉压实在滴漏底盘101上。

在本发明实施例中，泡制设备提供触发泡制功能的按键，当用户按下该按键后，控制芯片生成分步洒水指令。喷洒装置11依据分步洒水指令，将液体容器12中的液体，分步喷洒至泡制容器10。

热水通过按压盖盘102的通孔，滴落到咖啡粉上，第一次喷水实现了对咖啡粉的闷煮。第二次喷水，咖啡粉被热水萃取，热水逐渐从滴漏底盘212的通孔向下滴落。

咖啡粉被萃取的时间，与咖啡粉的压实程度相关，也可以说是与按压盖盘102嵌入滴漏底盘101的行程相关。按压盖盘102嵌入滴漏底盘101的行程越小，滴漏底盘101的底部与按压盖盘102的底部之间的行程越大，咖啡粉的压实程度越低，咖啡粉被萃取的时间越短。按压盖盘102嵌入滴漏底盘101的行程越大，滴漏底盘101的底部与按压盖盘102的底部之间的行程越小，咖啡粉的压实程度越高，咖啡粉被萃取的时间越长。

在本发明实施例中，用户可以采用行程控制器件103，控制按压盖盘102嵌入滴漏底盘101的行程，从而改变咖啡粉被萃取的时间，用户可以根据口味需求调整按压盖盘102嵌入滴漏底盘101的行程，使得咖啡口味调节的更加灵活，满足用户可以调配自己喜好的咖啡口味的需求。

参照图3，示出了本发明实施例的一种行程控制件示例的结构框图。参照图4示出了本发明实施例的一种按压盖盘示例的结构图。在本发明实施例的优选示例中，所述行程控制器件103可以包括：

第一环形壁1031，所述第一环形壁1031内侧局部区域具有第一螺纹10311；

所述按压盖盘102为筒状，所述按压盖盘102外侧局部区域具有第二螺纹1021；

所述按压盖盘102和所述行程控制件103通过所述第一螺纹10311和所述第二螺纹1021连接；

当所述行程控制件103被旋转时，所述按压盖盘102嵌入所述滴漏底盘101的行程被改变。

在本发明实施例中，所述按压盖盘102一端面空心，另一端面部分镂空。

在实际使用时，按压盖盘102完全空心的端面向上设置，部分镂空的端面向下设置。部分镂空的端面可以设置为各种形状，例如十字形，网孔型。

在本发明实施例中，所述行程控制件103还可以包括：与所述第一环形壁1031相连的第二环形壁1032，所述第二环形壁1032对应的半径大于所述第一环形壁1031对应的半径；所述第二环形壁1032内侧具有第三螺纹10321。

参照图5示出了本发明实施例的一种滴漏底盘示例的结构图。所述滴漏底盘101可以包括：底板1011，以及从底板1011向上延伸的第三环形壁1012，所述第三环形壁1012外侧(顶部的部分)具有第四螺纹10121；

所述滴漏底盘101和所述行程控制件103通过所述第三螺纹10321和所述第四螺纹10121连接。

在本发明实施例中所述泡制容器还可以包括：连接于所述按压盖盘102外侧局部区域的防水件104；参照图6所示为本发明实施例的一种防水件示例的结构图。

所述防水件104具有环形的防水槽1041；

当所述行程控制件103与所述按压盖盘102通过螺纹连接时，所述行程控制件103的第一环形壁1031嵌入所述防水件104的防水槽1041中；所述第一环形壁1031顶部具有宽度大于所述防水槽1041的宽度的凸起部分。

参照图7所示为本发明实施例中第一环形壁1031嵌入防水槽1041的示意图。当第一环形壁1031嵌入防水槽1041时，第一环形壁1031顶部的凸起部分紧压防水槽1041的侧壁，使得滴漏底盘101内的液体不会从行程控制件103的侧面流出。

在本发明实施例中，所述防水件104具有中心通孔，所述防水件中心通孔内侧具有第五螺纹1042；所述防水件104与所述按压盖盘102通过第五螺纹1042和第二螺纹1021连接。按压盖盘102的第二螺纹1021一部分与防水件104的第五螺纹1042连接，另一部分与行程控制件103的第一螺纹10311连接。

在本发明实施例的优选示例中，按压盖盘102外侧具有垂直外壁延伸的阻挡层，防水件104可以从按压盖盘102向下设置的端面开始，向上旋转直至被按压盖盘102的阻挡层阻挡。

在防水件104连接到按压盖盘102后，行程控制件103可以从按压盖盘102向下设置的端面开始，向上旋转直至碰触到防水件104，从而使得行程控制件103连接到按压盖盘102的外侧。

在本发明实施例中，所述防水件104还具有与所述防水槽1041相邻的形变槽1043；所述形变槽1043与所述防水槽1041之间具有隔离壁1044；当行程控制件103的第一环形壁1031嵌入所述防水件104的防水槽1041时，所述隔离壁10444向所述形变槽1043的方向形变。隔离壁1044的厚度较薄，易于向形变槽1043的方向发生弹性形变。

在本发明实施例中，所述泡制容器还可以包括：套设在所述按压盖盘102一端的第一滤网105；所述第一滤网105包括底网面，以及从底网面向上延伸的环形网面；底网面可以套设在按压盖盘部分镂空的一端，环形网面覆盖在按压盖盘的外侧，使得粉状的泡制原料不会接触到按压盖盘；粉状的泡制原料可放置于所述第一滤网105和滴漏底盘101之间。

在本发明实施例的一种优选示例中，所述滴漏底盘101可以为玻璃，所述按压盖盘102可以为玻璃。

采用玻璃材质制作滴漏底盘101和按压盖盘102，可以使得滴漏底盘101和按压盖盘102变得透明、可视，方便用户观察滴漏底盘101和按压盖盘102之间的泡制原料(如咖啡粉)的压实状态和浸泡情况。

在本发明实施例的一种优选示例中，防水件104以及行程控制件103可以为塑料。

参照图8为本发明实施例中喷洒装置示例的结构图。在本发明实施例中，所述喷洒装置11可以包括：喷洒件111；所述喷洒件111具有液体容纳腔1111，以及设置在所述液体容纳腔底部的多个喷孔1112；

流入所述液体容纳腔1111的液体通过喷孔1112均匀喷洒至所述泡制容器12。

在本发明实施例中，喷洒件111可以与按压盖盘102完全空心的一端连接。

在本发明实施例中，喷洒装置的喷孔结构可以将液体均匀向下喷洒到泡制容器，采用喷洒装置对放置于泡制容器的咖啡粉进行喷洒时，热水可以均匀分散的喷洒到咖啡粉上，不会出现热水大量、高速冲刷到咖啡粉上的情况，使得咖啡粉内部的气体能更好的逐渐向外释放，实现对咖啡粉的闷煮，从而可以令咖啡粉的萃取效果更好。

在本发明实施例中，所述喷洒件11的多个喷孔与所述液体容纳腔底部所在平面的倾角，从喷孔区域的中心外向，从90度开始逐渐减少；

液体沿着喷孔，向喷孔与液体容纳腔底部所在平面的倾角的方向喷洒而出，使得液体的喷洒区域大于喷孔区域。

在本发明实施例中，喷孔区域可以设置为圆形区域、正方形区域，或其他具有对称中心的形状的区域。

喷孔区域中心的喷孔与液体容纳腔底部所在平面的倾角为90度，液体容纳腔中的液体可以沿喷孔区域中心的喷孔垂直喷洒。

喷孔区域沿中心向外设置的喷孔，与液体容纳腔底部所在平面的倾角，从喷孔区域的中心外向，从90度开始逐渐减少，液体容纳腔中的液体可以沿喷孔区域非中心的喷孔向侧边喷洒，使得液体的喷洒区域大于喷孔区域，并且喷洒区域每一部分都能将液体均匀喷洒。

在本发明实施例中，所述控制芯片还生成清洗指令；

所述喷洒装置依据所述清洗指令，将所述液体容器中的液体，喷洒至所述泡制容器。

泡制设备提供触发清洗功能的按键，当用户按下该按键后，控制芯片生成清洗指令，喷洒装置11依据清洗指令，将液体容器12中的液体，连续喷洒至泡制容器10以对泡制容器进行清洗，并且按压盖盘102的侧壁也会被喷洒装置11喷洒的水清洗。

在本发明实施例中，所述喷洒装置11还可以包括：水泵112，与所述水泵112连接的第一导管113和第二导管114，所述第一导管113与所述喷洒件111连接，所述第二导管114与所述液体容器12连接；

所述水泵112通过所述第二导管114抽取所述液体容器12中的液体，所述水泵112通过所述第一导管113将液体泵入所述液体容纳腔。

参照图9为本发明实施例中喷洒装置示例的结构图，其中，喷洒件11还可以包括：覆盖在液体容纳腔1111顶端的盖板1114，盖板1114与液体容纳腔1111形成一个密封腔室。

盖板1114顶部具有一个通孔，第一导管113与盖板1114顶部的通孔连接。第一导管113输出的液体通过盖板1114顶部的通孔流入液体容纳腔1111。

在本发明实施例中，泡制设备还可以包括：加热装置(图中未示出)，用于加热所述溶体容器12中的液体。

在本发明实施例中，泡制设备还可以包括：水温温控器(图中未示出)，负责感应液体容器12中被加热水的水温，水温达到冲泡温度时水温温控器自动跳断，加热终止。

在本发明实施例中，泡制设备还可以包括：安全温控器(图中未示出)，负责感应液体容器12的温度。当干烧情况下，容器温度达到140摄氏度时自动跳断，低于140度时再次闭合。需要注意的是，为了防止干烧情况下，此温控器会不停在140度左右往复循环从而导致电路不停接通及关闭，软件规定一次加热动作最多只进行一次，断电后即使安全温控器再次闭合也不再启动加热。

在本发明实施例中，泡制设备还可以包括：保险丝(图中未示出)，负责感应液体容器12的温度。当干烧情况下，液体容器12温度达到140度而安全温控器失灵时，此保险丝会熔断并不可恢复。

在本发明实施例中，泡制设备还可以包括：保温板(图中未示出)，保温板可对液体容器12中的液体保温。此元器件的工作与其他各元器件都相对独立。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

本领域内的技术人员应明白，本发明实施例的实施例可提供为方法、装置、或计算机程序产品。因此，本发明实施例可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明实施例可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本发明实施例是参照根据本发明实施例的方法、终端设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理终端设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理终端设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理终端设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理终端设备上，使得在计算机或其他可编程终端设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程终端设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

尽管已描述了本发明实施例的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明实施例范围的所有变更和修改。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上对本发明所提供的一种泡制设备，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。