坐便器的制作方法

本发明涉及生活电器技术领域，具体涉及一种坐便器。

背景技术：

目前市场上已经出现了具有称重功能的坐便器产品，实现了健康秤和坐便器功能的整合，不但节约了资源，还节省了收纳空间。使人们可以一边坐下如厕，一边称重，卫生方便，尤其在年长者称重时更具有更好的安全性，操作简便。但目前的具有称重功能的坐便器存在结构上的弊端，以至于称重不准确。

发明人在实际研究当中发现，当座圈上面因受到较大的压力产生弹性变形时，座圈的安装部位会产生以受力点为中心并以受力点到安装部位的长度为半径的弧形形变，并且，安装部位的形变位移也类似于弧形。在目前的坐便器中，座圈和后壳的连接位置均为轴与孔的配合，无法缓冲此弹性变形。由于在上述轴与孔的配合处所产生的分力是非线性的，故也很难通过算法整合测算出所测重量的准确数值。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术存在的技术问题之一。为此，本发明提出了一种坐便器，能够减小座圈因弹性形变所产生的形变分力的影响，进而提高测量模块称重的准确性。

根据本发明实施例的坐便器，包括：后壳；固定支架，所述固定支架固定在所述后壳上；两个连接轴，每个所述连接轴的第一端与所述固定支架转动配合，每个所述连接轴的第二端设有配合凸起和配合凹槽中的其中一个；座圈，所述座圈的后端设有相对设置的两个连接部，每个所述连接部上设有所述配合凸起和所述配合凹槽中的另一个，所述配合凸起的外周壁为非圆形，所述配合凹槽的形状与所述配合凸起相适配，所述配合凸起伸入到所述配合凹槽内，所述配合凸起和所述配合凹槽之间具有间隙。

根据本发明实施例的坐便器，通过连接轴的第一端与固定支架的转动配合，并在连接轴的第二端和座圈后端的连接部设置相适配的配合凸起和配合凹槽，同时，使配合凸起和配合凹槽之间具有间隙，这样在座圈发生弹性形变的过程中，上述间隙可以容纳连接部所产生的形变位移，进而减小了座圈因弹性形变所产生的形变分力的影响，提高了测量模块称重的准确性。

根据本发明一些实施例，所述连接部上设有所述配合凸起，所述配合凹槽设在所述连接轴上。

根据本发明一些实施例，所述配合凸起形成为椭圆形、矩形或者长圆形。

根据本发明一些实施例，所述固定支架上设有配合轴孔，每个所述连接轴与所述配合轴孔转动配合。

具体地，所述连接轴包括：第一部分，所述第一部分的外周壁形成为圆形，所述配合凹槽或所述配合凸起设在所述第一部分上；第二部分，所述第二部分设在所述第一部分上且伸入到所述配合轴孔内，所述第二部分的外径小于所述第一部分的外径。

可选地，所述第一部分上设有第一减重孔。

可选地，所述第二部分上设有第二减重孔。

可选地，所述第一部分和所述第二部分为一体成型件。

根据本发明的一些实施例，所述固定支架设在所述后壳内，每个所述连接轴的至少一部分伸入到所述后壳内以与所述固定支架配合。

根据本发明的一些实施例，所述固定支架为两个，两个所述连接轴分别与两个所述固定支架一一对应配合。

根据本发明实施例的坐便器，通过连接轴的第一端与固定支架的转动配合，并在连接轴的第二端和座圈后端的连接部设置相适配的配合凸起和配合凹槽，同时，使配合凸起和配合凹槽之间具有间隙，这样在座圈发生弹性形变的过程中，上述间隙可以容纳连接部所产生的形变位移，进而减小了座圈因弹性形变所产生的形变分力的影响，提高了测量模块称重的准确性。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例一的坐便器的装配示意图；

图2是根据图1中所示a处的局部放大图；

图3是根据本发明实施例一的座圈的结构示意图；

图4是根据本发明实施例一的连接轴的结构示意图；

图5是根据本发明实施例一的固定支架的结构示意图；

图6是根据本发明实施例一的后壳的结构示意图。

图7是根据本发明实施例二的坐便器的装配示意图；

图8是根据图7中所示b处的局部放大图；

附图标记：

坐便器100；后壳1；安装孔1a；固定支架2；安装部21；连接孔21a；配合部22；配合轴孔22a；连接轴3；第一部分31；配合凹槽31a；第一减重孔31b；第二部分32；第二减重孔32a；座圈4；连接部41；配合凸起41a。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图6描述根据本发明实施例的坐便器100。

如图1-图6所示，根据本发明实施例的坐便器100，可以包括后壳1、固定支架2、两个连接轴3和座圈4。

具体而言，后壳1固定在坐便器100的桶身上。固定支架2固定在后壳1上。例如，固定支架2可以设置为两个，并固定在后壳1两侧壁上的安装孔1a内。

坐便器100上设置两个连接轴3，每个连接轴3的第一端与固定支架2转动配合以满足座圈4的可翻转要求，每个连接轴3的第二端设有配合凸起41a和配合凹槽31a的其中一个。例如，坐便器100上设有两个连接轴3，连接轴3的第一端与固定支架2转动配合，每个连接轴3的第二端设有配合凸起41a。或者，每个连接轴3的第二端也可以设置配合凹槽31a。只要保证座圈4与连接轴3能实现滑动配合即可。

座圈4的后端设有相对设置的两个连接部41，每个连接部41上设有配合凸起41a和配合凹槽31a的另一个。例如，在座圈4的后端的左右两侧设置两个连接部41，当在每个连接轴3上设置配合凹槽31a时，每个连接部41上都设有与连接轴3上的配合凹槽31a相适配的配合凸起41a。或者，当每个连接轴3上设置配合凸起41a时，每个连接部41上都设有与连接轴上的配合凸起41a相适配的配合凹槽31a。这里需要说明的是，“左”和“右”是相对的方向且是依据附图的示意性说明，对此不能理解为对本发明的一种限制，关于连接部41的具体设置方位以实际应用的为准。

配合凸起41a的外周壁为非圆形，配合凹槽31a的形状与配合凸起41a相适配。例如，配合凸起41a的外周壁可以为矩形、梯形或长圆形，配合凹槽31a的形状可以为矩形、梯形或长圆形，只要保证配合凸起41a的外周壁为非圆形且配合凹槽31a的形状与配合凸起41a相适配即可。在图2所示的示例中，配合凸起41a形成为长圆形。

具体地，配合凸起41a伸入到配合凹槽31a内且配合凸起41a和配合凹槽31a之间具有间隙。例如，如图2所示，座圈4上的配合凸起41a伸入到连接轴3上的配合凹槽31a内，一方面，在配合凹槽31a的宽度方向上，配合凸起41a和配合凹槽31a的配合部位留有较小的间隙，座圈4形变过程中，可以在上述较小的间隙中滑动。另一方面，在配合凹槽31a的长度方向上，配合凸起41a和配合凹槽31a的配合部位留有较大的间隙，用于容纳座圈4在形变过程中所产生的位移。同时，在座圈4产生形变的过程中，座圈4与配合凹槽31a之间产生接触受力，此力可以带动连接轴3旋转到受力较小的方向，减小了座圈4上的配合凸起41a与连接轴3的受力接触，进而减小了座圈4所产生的形变分力的影响。

根据本发明实施例的坐便器100，通过连接轴3的第一端与固定支架2的转动配合，并在连接轴3的第二端和座圈4后端的连接部41设置相适配的配合凸起41a和配合凹槽31a，同时，使配合凸起41a和配合凹槽31a之间具有间隙，这样在座圈4发生弹性形变的过程中，上述间隙可以容纳连接部41所产生的形变位移，进而减小了座圈4因弹性形变所产生的形变分力的影响，提高了测量模块称重的准确性。

根据本发明的一些实施例，连接部41上设有配合凸起41a，配合凹槽31a设在连接轴3上。例如，如图3所示，连接部41固定在座圈4上，配合凸起41a固定在连接部41的侧面上，连接轴3上设有配合凹槽31a，配合凸起41a和配合凹槽31a之间具有间隙，这样在座圈4发生弹性形变的过程中，上述间隙可以容纳连接部41所产生的形变位移，进而减小了座圈4因弹性形变所产生的形变分力的影响，提高了测量模块称重的准确性。

根据本发明的一些实施例，固定支架2上设有配合轴孔22a，每个连接轴3与配合轴孔22a转动配合。例如，如图5所示，固定支架2包括安装部21和配合部22,其中，安装部21上设有连接孔21a,后壳1内设有固定部，螺钉穿过连接孔21a将安装部21固定在后壳1内的固定部，配合部22的外周壁形为圆形，配合部22上设有配合轴孔22a，配合轴孔22a沿配合部22的中心轴线方向贯通配合部22，每个连接轴3与配合轴孔22a转动配合。

又如，在后壳1内的固定部上设置螺纹孔，螺栓穿过连接孔21a和螺纹孔将安装部21固定在后壳1内的固定部，配合部22的外周壁形为圆形，配合部22上设有配合轴孔22a，配合轴孔22a沿配合部22的中心轴线方向贯通配合部22，每个连接轴3与配合轴孔22a转动配合。

通过连接轴3与配合轴孔22a转动配合，这样可以满足座圈4的可翻转要求。

具体地，连接轴3包括第一部分31和第二部分32。第一部分31的外周壁形成为圆形，配合凹槽31a或配合凸起41a设在第一部分31上。例如，如图4所示，连接轴3包括第一部分31和第二部分32，第一部分31的外周壁形成为圆形，配合凹槽31a设置在第一部分31上。或者，连接轴3包括第一部分31和第二部分32，第一部分31的外周壁形成为圆形，配合凸起41a设置在第一部分31的端面上。

第二部分32设在第一部分31上且伸入到配合轴孔22a内，第二部分32的外径小于第一部分31的外径。从而使得连接轴3的结构简单且强度较高。可选地，第一部分31和第二部分32为一体成型件。

可选地，第一部分31上设有第一减重孔31b，从而降低材料成本且便于安装。例如，第一部分31上的第一减重孔31b可以设置为多个，沿第一部分31的周向间隔分布，如图2所示，第一部分31设有两个第一减重孔31b，并沿着第一部分31的周向间隔分布。当然，本发明不限于此，第一减重孔31b也可以设置为两个以上，如四个、六个或八个。

可选地，第二部分32上设有第二减重孔32a，从而降低材料成本且便于安装。例如，如图2所示，第二部分32设有一个第二减重孔32a，并设置在第二部分32的中心轴向方向上。当然，本发明不限于此，第二减重孔32a也可以设置为多个，如两个、三个或四个。

根据本发明的一些实施例，固定支架2设在后壳1内，每个连接轴3至少一部分伸入到后壳1内以与固定支架2配合，从而可以提高坐便器100的外观美观性。例如，如图2所示，固定支架2设在后壳1内，两个连接轴3均位于后壳1内，每个连接轴3的第二部分32伸入到配合轴孔22a内，连接轴3上设有配合凹槽31a,连接部41上设有配合凸起41a。连接部41a可通过配合凸起41a的侧平面带动配合凹槽31a以实现连接轴3转动，再通过连接轴3的第二部分32与配合轴孔22a的转动配合，实现了座圈4可相对于后壳1的翻转要求。

根据本发明的一些实施例，固定支架2为两个，两个连接轴3与两个固定支架2一一对应配合。

下面参考附图1-6对本发明一个实施例的坐便器100的具体结构进行详细说明。当然可以理解的是，下述描述旨在用于解释本发明，而不能作为对本发明的一种限制。

实施例一

如图1-图6所示，根据本发明实施例的坐便器100，包括后壳1、两个固定支架2、两个连接轴3和座圈4。两个固定支架2固定在后壳1上，两个连接轴3与两个固定支架2一一对应配合，座圈4与连接轴3滑动配合。

后壳1固定在坐便器100的桶身上。固定支架2固定在后壳1两侧的安装孔1a内。连接轴3的第一端与固定支架2转动配合，每个连接轴3的第二端设有配合凹槽31a。

座圈4的后端的左右两侧设置两个连接部41，每个连接部41上都设有与连接轴3上的配合凹槽31a相适配的配合凸起41a，配合凸起41a的外周壁为长圆形。

座圈4上的配合凸起41a伸入到连接轴3上的配合凹槽31a内且配合凸起41a和配合凹槽31a之间存在间隙。一方面，配合凸起41a和配合凹槽31a在侧平面上的配合部位留有较小的间隙，座圈4形变过程中，可以在上述较小的间隙中滑动。另一方面，配合部22位在配合凹槽31a的长度方向上留有较大的间隙，用于容纳座圈4在形变过程中所产生的位移。

具体地，固定支架2包括安装部21和配合部22。安装部21上设有两个连接孔21a,后壳1内设有固定部，两个螺钉与两个连接孔21a一一对应设置，两个螺钉穿过两个连接孔21a将安装部21固定在后壳1内的固定部上。配合部22的外周壁形为圆形，配合部22上设有配合轴孔22a，配合轴孔22a沿配合部22的中心轴线方向贯通配合部22，每个连接轴3与配合轴孔22a转动配合。

具体地，连接轴3包括第一部分31和第二部分32。第一部分31和第二部分32为一体成型件。第一部分31的外周壁形成为圆形，第一部分31上设有一个配合凹槽31a。第一部分31上还设有两个第一减重孔31b，并沿着第一部分31的周向间隔分布且分别位于配合凹槽31a的两侧。

第二部分32设在第一部分31上且伸入到配合轴孔22a内，第二部分32的外径小于第一部分31的外径。第二部分32设有一个第二减重孔32a，第二减重孔32a设置在第二部分32的中心轴向上。

固定支架2设在后壳1内，每个连接轴3的第二部分32伸入到配合轴孔22a内以实现与固定支架2的配合。

实施例二

如图7和图8所示，根据本发明实施例的坐便器100，包括后壳1、两个固定支架2、两个连接轴3和座圈4。两个固定支架2固定在后壳1上，两个连接轴3与两个固定支架2一一对应配合，座圈4与连接轴3滑动配合。

后壳1固定在坐便器100的桶身上。固定支架2固定在后壳1两侧的安装孔1a内。坐便器100上设置两个连接轴3。连接轴3的第一端与固定支架2转动配合，每个连接轴3的第二端设有配合凸起41a。

座圈4的后端的左右两侧设置两个连接部41，每个连接部41上都设有与连接轴3上的配合凸起41a相适配的配合凹槽31a，配合凹槽31a的外周壁为长圆形。

连接轴3上的配合凸起41a伸入到座圈4上的配合凹槽31a内且配合凸起41a和配合凹槽31a之间存在间隙。一方面，配合凸起41a和配合凹槽31a在侧平面上的配合部22位留有较小的间隙，座圈4形变过程中，可以在上述较小的间隙中滑动。另一方面，配合部位在配合凹槽31a的长度方向上留有较大的间隙，用于容纳座圈4在形变过程中所产生的位移。

具体地，固定支架2包括安装部21和配合部22。安装部21上设有两个连接孔21a,后壳1内设有固定部，两个螺钉与两个连接孔21a一一对应设置，两个螺钉穿过两个连接孔21a将安装部21固定在后壳1内的固定部上。配合部22的外周壁形为圆形，配合部22上设有配合轴孔22a，配合轴孔22a沿配合部22的中心轴线方向贯通配合部22，每个连接轴3与配合轴孔22a转动配合。

具体地，连接轴3包括第一部分31和第二部分32。第一部分31和第二部分32为一体成型件。第一部分31的外周壁形成为圆形，第一部分31上设有一个配合凸起41a,第一部分31上还设有一个第一减重孔31b，第一减重孔31b设置在第一部分31的中心轴向上。第二部分32设在第一部分31上且伸入到配合轴孔22a内，第二部分32的外径小于第一部分31的外径。第二部分32上设有一个第二减重孔32a，第二减重孔32a设置在第二部分32的中心轴向上。

固定支架2设在后壳1内，每个连接轴3的第二部分32伸入到配合轴孔22a内以实现与固定支架2的配合。

根据本发明实施例的坐便器100的其他构成例如桶身和测量模块等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。