一种香波洗沐泡泡巾及生产工艺的制作方法

文档序号:11315319阅读:624来源:国知局
一种香波洗沐泡泡巾及生产工艺的制造方法与工艺

本发明涉及日化领域,具体地讲是一种香波洗沐泡泡巾及其生产工艺。



背景技术:

通常家庭中都具有洗脸与洗浴的毛巾用来洗脸或擦拭身体,但采用洗脸洗浴毛巾由于多次重复使用,容易导致细菌滋生,因此洗脸与洗浴毛巾需要经常换洗,长期以往,该项支出也较大。并且,洗沐时通常配合对应的洗沐用品,如洗面奶,沐浴液等,不仅使用麻烦,也容易出现洗沐液体容易有涂抹不均或使用时浪费等问题。对于外出旅游或出差等人员而言,需要额外购置洗浴套装,洗浴套装体积也较大、不方便携带。

基于此,提出本案申请。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种携带方便、使用简单的、集洗脸与洗浴功能为一体的香波洗沐泡泡巾。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种香波洗沐泡泡巾,其特征在于:包括无纺布基材,无纺布基材内部及表面均匀附着有干性香波,其表面具有水刺提花或压花工艺所形成的凸起结构。

本发明进一步设置为:所述干性香波为香波液体高温烘制后的残留物。

本发明进一步设置为:所述无纺布基材折叠为矩形或压缩为粒状。

本发明进一步设置为:所述无纺布基材为吸水棉制水刺布。无纺布基布使用棉制基材,柔软,亲肤性好,对肌肤安全无刺激。

本发明进一步设置为:所述凸起结构为圆形凸点,其周围围绕圆形凸点开设有若干微通孔。微通孔用于帮助无纺布基材在揉搓时快速产生气泡。

本发明香波洗沐泡泡巾的一种生产工艺为:步骤一、将去污活性物、氨基酸、保湿剂及发泡剂按照一定比例混合配制为香波液,并将配置好的香波液放置于一液槽中备用;

步骤二、将无纺布基材通过压花工艺或水刺工艺压制出具有凹凸结构的纹样;

步骤三、将上一步骤所制成的无纺布基材通过浸渍辊在液槽中浸泡1~2s后取出;

步骤四、将浸制后的无纺布基材送入多段烘干设备中烘干即可制成香波洗沐泡泡巾。

本发明香波洗沐泡泡巾的另一生产工艺为:步骤一、将去污活性物、氨基酸、保湿剂、护肤精华液按照一定比例混合配制为香波液,并将香波液与水比例为按3:10或4:10的比例稀释为香波水液;

步骤二、将棉纤维送入水刺机中,并向水刺机中添加配置好的香波水液,同时在网上设置纹样模板,将棉纤维加工为具有凹凸结构的纹样的无纺布基材;

步骤三、将上一步骤所制成的无纺布基材送入多段式烘干设备中烘干;

步骤四、将上一步骤所制成的无纺布基材通过浸渍辊在液槽中浸泡1~2s后取出;

步骤五、将浸制后的无纺布基材送入多段烘干设备中烘干即可制成香波洗沐泡泡巾。

上述生产工艺中,所述香波液包括20~35份去污活性物、40~65份氨基酸、5份保湿剂、5份护肤精华液、1份香精。

本发明的有益效果:本发明香波巾将香波与无纺布基材结合形成具有清洁肌肤功能的香波洗沐泡泡巾,使用时只要打湿泡泡巾并将泡泡巾揉搓至出泡,再用于擦拭全身肌肤,最后冲掉泡沫即可,质地轻柔,清洁液体温和无刺激,清洁面部或身体肌肤皆可。本发明为一次性使用产品,不会因产生重复使用沐浴、洗脸毛巾引起的细菌滋生问题,其结构简单、便于携带,适于旅游、出差人员携带使用。并且本发明通过在无纺布基材表面通过水刺提花或压花工艺所形成的凸起结构,不仅使得布面更紧实打湿后不容易破裂,还令产品更加美观,并增加其与皮肤之间的摩擦力,进一步提高清洁皮肤的能力。

本发明生产工艺步骤简单、便于实现及操作,能够快速生产出大量富含干性香波的泡泡巾,从而降低生产成本和使用成本。此外,本发明另一生产工艺在水刺加工步骤中也添加入香波水液,从而进一步提高泡泡巾中的香波含量、提升泡泡巾的洗沐效果。

附图说明

图1为本发明实施例1整体示意图。

图2为本发明实施例1局部放大图。

图3为本发明实施例1局部截面示意图。

图4为本发明实施例2整体示意图。

图5为本发明实施例3示意图。

图6为本发明实施例3局部截面图。

其中:1—无纺布基材,101—圆形凸点,102—微通孔,2—粒状体。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

实施例1

如图1、图2所示,一种香波洗沐泡泡巾,包括无纺布基材,无纺布基材为吸水棉制水刺布,无纺布基材折叠为矩形。无纺布基材内部及表面均匀附着有干性香波,其表面具有压花工艺所形成的凸起结构。结合图3所示,凸起结构为圆形凸点。干性香波为香波液体高温烘制后的残留物。

本实施例的生产工艺包括以下步骤:步骤一、将35份去污活性物、40份氨基酸、5份保湿剂、5份精华液、1份香精组合配置成香波液,并将香波液盛放于一液槽中备用。

步骤二、将无纺布基材通过压花工艺压制出具有凹凸结构的纹样;

步骤三、将上一步骤所制成的无纺布基材通过浸渍辊在液槽中浸泡1~2s后取出;

步骤四、将浸制后的无纺布基材送入多段烘干设备中烘干即可制成香波洗沐泡泡巾。

实施例2

一种香波洗沐泡泡巾,包括无纺布基材,无纺布基材为吸水棉制水刺布,无纺布基材压缩为粒状。无纺布基材内部及表面均匀附着有干性香波,其表面具有水刺工艺所形成的凸起结构。干性香波为香波液体高温烘制后的残留物。

本实施例的生产工艺包括以下步骤:步骤一、将30份去污活性物、60份氨基,5份保湿剂,5份精华液,1份香精混合配制为香波液,再按3:10的比例加水混合为香波稀释液,并将配置好的香波稀释液放置于一液槽中备用。

步骤二、将无纺布基材通过水刺工艺压制出具有凹凸结构的纹样;

步骤三、将上一步骤所制成的无纺布基材直接连接流水线通过浸渍辊在液槽中浸泡1~2s后取出;

步骤四、将浸制后的无纺布基材送入多段烘干设备中烘干即可制成香波洗沐泡泡巾。

实施例3

一种香波洗沐泡泡巾,包括无纺布基材,无纺布基材为吸水棉制水刺布,无纺布基材折叠为矩形。无纺布基材内部及表面均匀附着有干性香波,其表面具有水刺工艺所形成的凸起结构。结合图5、图6所示,该凸起结构为圆形凸起,在圆形凸起的四周围绕圆形凸起均匀分布有若干微通孔。由于微通孔连通无纺布基材两侧表面,因而在使用本实施例添水揉搓的过程中,微通孔能够使无纺布基材两侧快速浸湿并相互挤压产生泡泡,使本实施例泡泡巾使用更快速、便捷。干性香波为香波液体高温烘制后的残留物。

本实施例的生产工艺包括以下步骤:步骤一、将20份去污活性物、65份氨基酸、5份保湿剂、1份香精和5份精华液混合配制为香波液,并将香波液与水比例为按3:10或4:10的比例稀释为香波水溶液;

步骤二、将棉纤维送入水刺机中,并向水刺机中添加配置好的香波水液,同时在网上设置纹样模板,将棉纤维加工为具有凹凸结构的纹样的无纺布基材;

步骤三、将上一步骤所制成的无纺布基材送入多段式烘干设备中烘干;

步骤四、将上一步骤所制成的无纺布基材通过浸渍辊在液槽中浸渍1~2s后取出;

步骤五、将浸制后的无纺布基材送入多段烘干设备中烘干即可制成香波洗沐泡泡巾。

基于上述,本发明将香波与棉质的无纺布基材结合形成具有清洁肌肤功能的一次性使用的香波洗沐泡泡巾,避免因重复使用沐浴、洗脸毛巾引起的细菌滋生问题,其结构简单、便于携带,适于旅游、出差人员携带使用。

由技术常识可知,本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

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