一种新型水杯装置的制作方法

本发明涉及水杯领域，具体是一种新型水杯装置。

背景技术：

随着人们健康意识的增强，商场上出现大量的果汁茶饮店铺，提供各式鲜榨果汁和茶水。这些店铺一般采用传统的榨汁机体一次性倒入所有材料进行榨汁制作，但是由于不同原材料硬度不同，需要搅打的时间也不同，如果都采用统一模式搅打会影响口感，某些原料过多搅打会破坏其组织成分，营养流失，反之每样原料分开搅打则浪费时间，不能及时供给，影响店铺流量，因此现有的榨汁杯体仍需改进。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型水杯装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种新型水杯装置，包括杯体，所述杯体内部左右两侧对等设有向下延长设置的第一杯腔和第二杯腔，所述第一杯腔和所述第二杯腔内顶壁均通穿设有开口，左右两侧所述开口顶部的所述杯体顶面分别设有第一漏斗和第二漏斗，所述第一杯腔和所述第二杯腔底部延长段之间的所述杯体内互通设有向下延长设置的搅打腔，所述搅打腔底部的所述杯体底面内设有出汁口，所述出汁口与所述搅打腔之间的所述杯体内设有滤孔，所述搅打腔顶部的所述杯体内内设有左右延长设置的导引槽，所述导引槽左右两侧延长末梢分别与所述第一杯腔和所述第二杯腔互通设置，所述导引槽与所述搅打腔之间的所述杯体内设有竖孔，所述导引槽中间顶部的所述杯体内设有传送腔，所述传送腔配合连接有左右延长设置的第一旋轴，所述传送腔内的所述第一旋轴上固定设置有第一锥形轮，所述第一锥形轮右侧底部契合连接有第二锥形轮，所述第二锥形轮底部与第一马达配合连接，所述第一马达外表面设置在所述传送腔内底壁内且固定连接，所述第一马达底部配合连接有向下延长并伸至所述导引槽内的第一卡锁轴，所述导引槽内设有变换装置，所述搅打腔内设有与所述变换装置配合连接的搅打装置，所述杯体固定安装在固定台上，所述固定台底部向右延长设置有底台，所述底台上设置有放置漏槽。

作为优选地技术方案，所述第一旋轴左侧延长段通穿所述第一杯腔与所述传送腔之间的所述杯体且回旋配合连接，所述第一旋轴左侧延长末梢伸至所述第一杯腔内且与所述第一杯腔左侧内壁回旋配合连接，所述第一旋轴右侧延长段通穿所述传送腔和所述第二杯腔之间的所述杯体且回旋配合连接，所述第一旋轴右侧延长末梢伸至所述第二杯腔内且与所述第二杯腔右侧内壁回旋配合连接，所述第一杯腔内的所述第一旋轴外表面上固定设置有第一搅打叶，所述第二杯腔内的所述第一旋轴外表面上固定设置有第二搅打叶。

作为优选地技术方案，所述变换装置包括左右延长滑运配合连接设置在所述导引槽内的导引块以及回旋配合连接设置在所述导引块中间位置内且向下延长设置的卡锁套，所述卡锁套顶部与所述第一卡锁轴底部相对，所述卡锁套底部延长段伸至所述竖孔内且配合连接，所述卡锁套内滑运配合连接有向下延长设置的第二卡锁轴，所述导引块左右两侧延长末梢分别伸至所述第一杯腔和所述第二杯腔内且末梢均固定设置有分别与所述第一杯腔右侧内壁以及与所述第二杯腔左侧内壁滑运配合连接的挡阻板，所述卡锁套左侧的所述导引槽内设有上下延长设置且与所述导引块螺形纹配合连接的螺形杆，所述螺形杆底部延长末梢与所述导引槽内底壁回旋配合连接，所述螺形杆顶部延长末梢与第二马达配合连接，所述第二马达外表面设置在所述导引槽内顶壁内且固定连接。

作为优选地技术方案，所述搅打装置包括向上延长且回旋设置在所述搅打腔内底壁的第二旋轴以及固定设置在所述第二旋轴外表面上的管套，所述管套外表面上设有第三搅打叶，所述第二旋轴顶部延长末梢伸至所述竖孔内且与所述第二卡锁轴底部延长末梢固定连接。

本发明的有益效果是：

1.通过导引槽与搅打腔之间的杯体内设竖孔，导引槽中间顶部的杯体内设传送腔，传送腔配合连接左右延长设置的第一旋轴，传送腔内的第一旋轴上固定设置第一锥形轮，第一锥形轮右侧底部契合连接第二锥形轮，第二锥形轮底部与第一马达配合连接，第一马达外表面设置在传送腔内底壁内且固定连接，第一马达底部配合连接向下延长并伸至导引槽内的第一卡锁轴，导引槽内设变换装置，搅打腔内设与变换装置配合连接的搅打装置，从而实现自动控制开启关闭工作以及搅打工作，提高工作效率以及茶饮制备的精准度，防止原料浪费。

2.通过变换装置包括左右延长滑运配合连接设置在导引槽内的导引块以及回旋配合连接设置在导引块中间位置内且向下延长设置的卡锁套，卡锁套顶部与第一卡锁轴底部相对，卡锁套底部延长段伸至竖孔内且配合连接，卡锁套内滑运配合连接向下延长设置的第二卡锁轴，导引块左右两侧延长末梢分别伸至第一杯腔和第二杯腔内且末梢均固定设置分别与第一杯腔右侧内壁以及与第二杯腔左侧内壁滑运配合连接的挡阻板，卡锁套左侧的导引槽内设上下延长设置且与导引块螺形纹配合连接的螺形杆，螺形杆底部延长末梢与导引槽内底壁回旋配合连接，螺形杆顶部延长末梢与第二马达配合连接，第二马达外表面设置在导引槽内顶壁内且固定连接，从而实现自动控制左右两侧的挡阻板升降工作，完成下料的开启以及关闭工作，控制不同原料的搅打强度，防止营养物质流失。

3.本发明结构简单，操作方便，实现自动控制左右两侧的挡阻板升降工作，完成同步加料工作，控制不同原料的搅打强度，防止营养物质流失，能实现自动控制材料混合搅打工作，提高混合均匀性，防止材料堵塞。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种新型水杯装置主视图；

图2为本发明的一种新型水杯装置侧视图；

图3为本发明的杯体内部整体结构示意图；

图4为本发明的图2中a的局部放大示意图；

图5为本发明的杯体内部榨汁搅打时的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明的一种新型水杯装置，包括杯体5，所述杯体5内部左右两侧对等设有向下延长设置的第一杯腔51和第二杯腔52，所述第一杯腔51和所述第二杯腔52内顶壁均通穿设有开口53，左右两侧所述开口53顶部的所述杯体5顶面分别设有第一漏斗6和第二漏斗7，所述第一杯腔51和所述第二杯腔52底部延长段之间的所述杯体5内互通设有向下延长设置的搅打腔55，所述搅打腔55底部的所述杯体5底面内设有出汁口54，所述出汁口54与所述搅打腔55之间的所述杯体5内设有滤孔554，所述搅打腔55顶部的所述杯体5内内设有左右延长设置的导引槽56，所述导引槽56左右两侧延长末梢分别与所述第一杯腔51和所述第二杯腔52互通设置，所述导引槽56与所述搅打腔55之间的所述杯体5内设有竖孔58，所述导引槽56中间顶部的所述杯体5内设有传送腔57，所述传送腔57配合连接有左右延长设置的第一旋轴571，所述传送腔57内的所述第一旋轴571上固定设置有第一锥形轮572，所述第一锥形轮572右侧底部契合连接有第二锥形轮573，所述第二锥形轮573底部与第一马达574配合连接，所述第一马达574外表面设置在所述传送腔57内底壁内且固定连接，所述第一马达574底部配合连接有向下延长并伸至所述导引槽56内的第一卡锁轴575，所述导引槽56内设有变换装置，所述搅打腔55内设有与所述变换装置配合连接的搅打装置，所述杯体5固定安装在固定台8上，所述固定台8底部向右延长设置有底台9，所述底台9上设置有放置漏槽90。

有益地，所述第一旋轴571左侧延长段通穿所述第一杯腔51与所述传送腔57之间的所述杯体5且回旋配合连接，所述第一旋轴571左侧延长末梢伸至所述第一杯腔51内且与所述第一杯腔51左侧内壁回旋配合连接，所述第一旋轴571右侧延长段通穿所述传送腔57和所述第二杯腔52之间的所述杯体5且回旋配合连接，所述第一旋轴571右侧延长末梢伸至所述第二杯腔52内且与所述第二杯腔52右侧内壁回旋配合连接，所述第一杯腔51内的所述第一旋轴571外表面上固定设置有第一搅打叶511，所述第二杯腔52内的所述第一旋轴571外表面上固定设置有第二搅打叶521，从而实现自动控制第一杯腔51和第二杯腔52内的第一旋轴571同时回旋工作，进而对第一杯腔51和第二杯腔52的原料进行初始搅打工作，提高搅打均匀性，同时，防止原料长时间推积造成下料不畅。

有益地，所述变换装置包括左右延长滑运配合连接设置在所述导引槽56内的导引块561以及回旋配合连接设置在所述导引块561中间位置内且向下延长设置的卡锁套5611，所述卡锁套5611顶部与所述第一卡锁轴575底部相对，所述卡锁套5611底部延长段伸至所述竖孔58内且配合连接，所述卡锁套5611内滑运配合连接有向下延长设置的第二卡锁轴5612，所述导引块561左右两侧延长末梢分别伸至所述第一杯腔51和所述第二杯腔52内且末梢均固定设置有分别与所述第一杯腔51右侧内壁以及与所述第二杯腔52左侧内壁滑运配合连接的挡阻板564，所述卡锁套5611左侧的所述导引槽56内设有上下延长设置且与所述导引块561螺形纹配合连接的螺形杆562，所述螺形杆562底部延长末梢与所述导引槽56内底壁回旋配合连接，所述螺形杆562顶部延长末梢与第二马达563配合连接，所述第二马达563外表面设置在所述导引槽56内顶壁内且固定连接，从而实现自动控制左右两侧的挡阻板564升降工作，完成下料的开启以及关闭工作，控制不同原料的搅打强度，防止营养物质流失。

有益地，所述搅打装置包括向上延长且回旋设置在所述搅打腔55内底壁的第二旋轴551以及固定设置在所述第二旋轴551外表面上的管套552，所述管套552外表面上设有第三搅打叶553，所述第二旋轴551顶部延长末梢伸至所述竖孔58内且与所述第二卡锁轴5612底部延长末梢固定连接，从而实现自动控制材料混合搅打工作，提高混合均匀性，防止材料堵塞。

初始状态时，导引块561位于导引槽56内的最底部位置，此时，导引块561带动左右两侧末梢的挡阻板564分别位于第一杯腔51和第二杯腔52内的最底部位置，此时，第一杯腔51和第二杯腔52分别与搅打腔55互通处均处于关闭状态，同时，导引块561内的卡锁套5611顶部最大程度远离第一卡锁轴575底部，此时，卡锁套5611底部延长段最大程度伸至竖孔58内且与第二卡锁轴5612最大程度滑运配合连接。

当需要榨汁工作时，首先将需要混合的原料分别倒入第一漏斗6和第二漏斗7内，使第一漏斗6内的原料经第一漏斗6底部的开口53汇集滑落入第一杯腔51内，使第二漏斗7内的原料经第二漏斗7底部的开口53汇集滑落入第二杯腔52内，此时，通过第一马达574带动第二锥形轮573回旋，进而由第二锥形轮573带动第一锥形轮572回旋，此时，由第一锥形轮572带动第一旋轴571回旋，从而，由第一旋轴571带动第一杯腔51内的第一搅打叶511进行回旋搅打，并由第一旋轴571同时带动第二杯腔52内的第二搅打叶521进行回旋搅打工作，当初次搅打完成后，此时，通过控制第一马达574停止回旋，同时，通过第二马达563带动螺形杆562回旋，由螺形杆562带动导引块561逐渐沿导引槽56内的顶部方向滑运，同时，由导引块561带动左右两侧的挡阻板564底面逐渐远离第一杯腔51和第二杯腔52内底壁，此时，导引块561内的卡锁套5611顶部之间靠近第一卡锁轴575底部一侧滑运，直至如图4所示导引块561滑运至导引槽56内的最顶部位置时，此时，控制第二马达563停止回旋，同时，由导引块561带动左右两侧的挡阻板564底面分别最大程度远离第一杯腔51和第二杯腔52内底壁，，此时，第一卡锁轴575完全伸至导引块561内的卡锁套5611内且配合连接，同时，使卡锁套5611底部延长段滑运至第二卡锁轴5612顶部延长末梢位置且配合连接，然后，通过第一马达574带动第二锥形轮573回旋，进而由第二锥形轮573带动第一锥形轮572回旋，此时，由第一锥形轮572带动第一旋轴571回旋，从而，由第一旋轴571带动第一杯腔51内的第一搅打叶511进行回旋搅打，使第一杯腔51和第二杯腔52内的原料快速滑入搅打腔55内，同时，由第一卡锁轴575带动卡锁套5611以及卡锁套5611内底部的第二卡锁轴5612回旋，进而由第二卡锁轴5612带动第二旋轴551以及第二旋轴551上的管套552以及管套552上的第三搅打叶553回旋，从而实现搅打工作，同时，提高滤孔554的筛料速度。

本发明的有益效果是：

1.通过导引槽与搅打腔之间的杯体内设竖孔，导引槽中间顶部的杯体内设传送腔，传送腔配合连接左右延长设置的第一旋轴，传送腔内的第一旋轴上固定设置第一锥形轮，第一锥形轮右侧底部契合连接第二锥形轮，第二锥形轮底部与第一马达配合连接，第一马达外表面设置在传送腔内底壁内且固定连接，第一马达底部配合连接向下延长并伸至导引槽内的第一卡锁轴，导引槽内设变换装置，搅打腔内设与变换装置配合连接的搅打装置，从而实现自动控制开启关闭工作以及搅打工作，提高工作效率以及茶饮制备的精准度，防止原料浪费。

2.通过变换装置包括左右延长滑运配合连接设置在导引槽内的导引块以及回旋配合连接设置在导引块中间位置内且向下延长设置的卡锁套，卡锁套顶部与第一卡锁轴底部相对，卡锁套底部延长段伸至竖孔内且配合连接，卡锁套内滑运配合连接向下延长设置的第二卡锁轴，导引块左右两侧延长末梢分别伸至第一杯腔和第二杯腔内且末梢均固定设置分别与第一杯腔右侧内壁以及与第二杯腔左侧内壁滑运配合连接的挡阻板，卡锁套左侧的导引槽内设上下延长设置且与导引块螺形纹配合连接的螺形杆，螺形杆底部延长末梢与导引槽内底壁回旋配合连接，螺形杆顶部延长末梢与第二马达配合连接，第二马达外表面设置在导引槽内顶壁内且固定连接，从而实现自动控制左右两侧的挡阻板升降工作，完成下料的开启以及关闭工作，控制不同原料的搅打强度，防止营养物质流失。

3.本发明结构简单，操作方便，实现自动控制左右两侧的挡阻板升降工作，完成同步加料工作，控制不同原料的搅打强度，防止营养物质流失，能实现自动控制材料混合搅打工作，提高混合均匀性，防止材料堵塞。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。