喷水装置和洗碗机的制作方法

本发明涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种喷水装置及一种洗碗机。

背景技术：

洗碗机是一种日常生活中经常用的洗涤机器，现有技术中的洗碗机采取漫喷的方式，直接对所有的碗筷等需要清洗物品进行洗涤，耗水量比较大，耗时也比较长，缺乏针对性。因为不同的碗碟有不同的形状，不同的深浅，不同的尺寸大小，而且碗碟表面光洁程度和材料会有很大差异，以上多种差异性导致洗碗机工作时，清洗过程费时费水却清洗效果不佳。并且，现有的洗碗机体积很大，而一般家庭每次需清洗的碗碟数量较少，如果按整套清洗的方式，碗少和碗多的情况需要用同样的水电，造成一定的浪费，且清洗时间较长，影响用户体验。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一个方面提出一种喷水装置。

本发明的第二个方面提出一种洗碗机。

有鉴于此，根据本发明的一个方面，提出了一种喷水装置，用于洗碗机，洗碗机包括内胆及供水泵，喷水装置包括：喷水管，喷水管位于内胆中，喷水管的第一端与供水泵相连，供水泵用于向喷水管中供应清洗水，喷水管的第二端为封闭端，喷水管可弯折变形，用于清洗不同形状的需清洗物体；多个喷水孔，喷水孔位于喷水管上，用于将清洗水喷洒到需清洗物体上。

本发明提供的喷水装置，包括喷水管，其中，喷水管的第一端与供水泵相连接，洗碗机工作时，供水泵向喷水管中供应清洗水；喷水管的第二端为封闭端，喷水管上设置有多个喷水孔，喷水管中的高温高压的清洗水从喷水孔中喷射出，对需清洗物体进行冲洗。并且，喷水管可弯折变形，用于清洗不同形状的碗碟，洗碗机每次只针对一个需清洗物体进行洗涤，当洗碗机用于清洗不同形状的需清洗物体时，喷水管可根据需清洗物体的形状进行弯折，调整喷水管的形状与需清洗物体的形状相适配，使得清洗时喷水孔中喷洒的清洗水全部用于需清洗物体上，避免造成浪费；同时，由于针对单个需清洗物体进行洗涤，且喷水管的形状可调整为与需清洗物体的形状相适配，不需要对需清洗物体整批进行清洗，可减少清洗死角，提升清洗效果，在需清洗物体较少时，大大减少了洗碗机的工作时间，提升了洗碗机的清洗效率，从而提升了用户体验。

此外，由于洗碗机每次只针对一个需清洗物体进行洗涤，则喷水装置所需的体积较小，同时，相比于现有的批量清洗需清洗物体的洗碗机，放置需清洗物体的空间变小，使得洗碗机的整体体积减小，占用的厨房空间减小，解决了厨房使用面积紧张的问题，提升了用户体验。

另外，本发明提供的上述实施例中的喷水装置还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，喷水孔在喷水管的轴向方向上均匀布置，喷水孔位于喷水管的径向方向上朝向需清洗物体的一侧。

在该技术方案中，喷水孔沿喷水管的轴向方向均匀地分布在喷水管的侧壁上，且喷水孔位于喷水管朝向需清洗物体的一侧，在喷水管工作时，喷水管内部的清洗水通过喷水孔喷洒到需清洗物体上，多个喷水孔均匀地设置于朝向需清洗物体的一侧的喷水管上，使得喷水孔喷洒的清洗水均匀的布满整个需清洗物体，对需清洗物体进行冲刷，避免清洗水向各个方向喷洒造成浪费，同时由于清洗水全部喷洒到需清洗物体上，相比于现有洗碗机采用的漫喷式清洗方式，提升了清洗效率。

在上述任一技术方案中，优选地，两个相邻喷水孔在喷水管的轴向方向上的间隔为2mm至5mm。

在该技术方案中，将两个相邻喷水孔在喷水管的轴向方向上的间隔设置为2mm至5mm，使得相邻两个喷水孔之间具有一定的距离，从而使喷水管上设置有喷水孔的一侧的具有一定的结构强度，在高温高压的清洗水从喷水孔喷射出时，避免喷水管发生破裂，保证了喷水管的结构的稳定性；同时，将间隔设置为2mm至5mm，使得间隔距离又不会过大，从而使喷水管上可设置更多的喷水孔，增加了喷水孔中同时喷射出的清洗水的量，提升了洗碗机的清洗效率，确保用户体验。

当然，本方案并不局限于此，可以理解的是，本领域技术人员根据喷水过程中喷水孔的具体受力，可以对两个相邻喷水孔在喷水管的轴向方向上的间隔在2mm至5mm的范围外做适当微调，此处就不再针对该方面具体情况作一一列举了，但在不脱离本设计构思的前提下均属于本方案的保护范围。

在上述任一技术方案中，优选地，喷水管为金属水管。

在该技术方案中，喷水管为金属水管，金属材质的水管具有一定的塑性变形能力，可在清洗不同物体时对喷水管进行弯折，使得喷水管与需清洗物体形状相适配，提升清洗效率；且金属材质的水管的强度较高，可确保喷水管在高温高压的清洗水的冲击下具有一定的结构强度，防止喷水管在清洗水的冲击下产生变形，影响用户体验。

在上述任一技术方案中，优选地，喷水管为等直径中空管，喷水管的直径为10mm至13mm。

在该技术方案中，将喷水管的直径设置为10mm至13mm，使得喷水管所供应的清洗水的流量可满足清洗需清洗物体所需的水量，同时，可避免喷水管所供应的清洗水的流量过多，造成浪费。

当然，本方案并不局限于此，可以理解的是，本领域技术人员可根据洗碗机工作过程中实际需要的清洗水的流量，对喷水管的直径在10mm至13mm的范围外做适当微调，此处就不再针对该方面具体情况作一一列举了，但在不脱离本设计构思的前提下均属于本方案的保护范围。

在上述任一技术方案中，优选地，喷水管可弯折呈螺旋状平盘，喷水管沿水平方向放置，喷水管在水平方向上的尺寸可调节；或喷水管可延伸呈直线形，喷水管沿水平方向放置，用于控制喷水管沿水平方向的喷水范围；或喷水管可沿竖直方向螺旋上升呈螺旋状，喷水管在竖直方向上的高度及在水平方向上的尺寸可调节。

在该技术方案中，可针对需清洗物体的形状相应地调整喷水管的形状，使得清洗时喷水孔中喷洒的清洗水全部用于需清洗物体上，避免造成浪费，同时，由于针对单个需清洗物体进行洗涤，且喷水管的形状可调整为与需清洗物体的形状相适配，也提升了洗碗机的清洗效率及清洗效果，提升了用户体验。

具体地，当需清洗物体的形状为平盘形时，如浅盘、碟子等，可将喷水管弯折呈螺旋状平盘，进一步可调整喷水管的覆盖范围大于等于需清洗物体的尺寸，使得喷水管可置于需清洗物体的上方，便于对平盘形物体进行清洗；当需清洗物体为长条形时，如筷子、叉子等，可将喷水管延伸呈直线形，进一步可调整喷水管沿水平方向放置，且喷水管的覆盖范围大于等于需清洗物体的尺寸，使得喷水管可置于需清洗物体的上方，便于对长条形物体进行清洗；当需清洗物体的形状为较深的碗形时，如碗、锅等，可将喷水管弯折为沿竖直方向螺旋上升的螺旋状，进一步可调整喷水管竖直方向的高度及水平方向上的尺寸，使得喷水管可置于需清洗物体的内部，且竖直方向上喷水管的高度大于等于需清洗物体的高度，便于对较深的物体底部及顶部同时进行清洗。

在上述任一技术方案中，优选地，喷水装置还包括：内支撑架，位于喷水管的内部，内支撑架可弯折变形，用于控制喷水管的形状。

在该技术方案中，喷水管的内部设置有内支撑架，内支撑架沿喷水管的轴向设置支撑在喷水管的内部，内支撑架可弯折变形，并可支撑喷水管，使得喷水管与内支撑架形成相同的形状，在使用过程中，用户可通过改变内支撑架的形状控制喷水管的形状，使得喷水管的形状与需清洗物体的形状相适配，从而使得清洗时喷水孔中喷洒的清洗水全部用于需清洗物体上，避免造成浪费，提升了用户体验。

在上述任一技术方案中，优选地，喷水装置还包括：支架，支架固定于内支撑架上，用于固定连接内支撑架及喷水管，支架与喷水管的内部之间留有间隙。

在该技术方案中，支架用于固定连接内支撑架和喷水管，使得内支撑架固定于喷水管内部，从而实现通过改变内支撑架的形状控制喷水管的形状，支架与喷水管的内部之间留有间隙，该间隙可确保清洗水能够顺利通过支架充满整个喷水管，避免支架堵塞喷水管内部导致部分喷水管无法使用，确保了用户体验。

具体地，支架可设置为多个固定于内支撑架上的长条状凸起，多个长条状凸起位于同一平面上且沿内支撑架的周向均匀设置，多个长条状凸起的背离内支撑架的一端支撑在喷水管内壁上，使得内支撑架固定于喷水管内部。当然，本方案并不局限于此，可以理解的是，本领域技术人员可通过其他方式将内支撑架固定于喷水管内部，此处就不再针对该方面具体情况作一一列举了，但在不脱离本设计构思的前提下均属于本方案的保护范围。

在上述任一技术方案中，优选地，内支撑架的直径与喷水管的内径的比值范围为0.2至0.6。

在该技术方案中，设置内支撑架的直径与喷水管的内径的比值范围为0.2至0.6，使得内支撑架不会完全贴合于喷水管内部，从而避免内支撑架影响喷水管内部的清洗水的流通；同时，设置内支撑架的直径与喷水管的内径的比值范围为0.2至0.6，可确保内支撑架的直接不会过小，保证内支撑架具有一定的强度，从而确保内支撑架可对喷水管起到支撑作用。

当然，本方案并不局限于此，可以理解的是，本领域技术人员根据实际的喷水管内径及实际的内支撑架直径，对内支撑架的直径与喷水管的内径的比值范围在0.2至0.6的范围外做适当微调，此处就不再针对该方面具体情况作一一列举了，但在不脱离本设计构思的前提下均属于本方案的保护范围。

本发明第二方面的实施例提供了一种洗碗机，包括上述任一技术方案中的喷水装置。因此，本发明提供的洗碗机具有以上全部有益效果，在此不一一列举。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明的一个实施例的喷水装置的结构示意图；

图2示出了根据本发明的一个实施例的喷水装置的又一结构示意图；

图3示出了根据本发明的一个实施例的喷水装置的又一结构示意图；

图4示出了根据本发明的一个实施例的喷水装置的又一结构示意图。

附图标记：

其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10喷水管，20喷水孔，30内支撑架，40支架。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图4描述根据本发明一些实施例所述喷水装置和洗碗机。

如图1所示，本发明的第一个方面，提出了一种喷水装置，用于洗碗机，洗碗机包括内胆及供水泵，喷水装置包括：喷水管10，喷水管10位于内胆中，喷水管10的第一端与供水泵相连，供水泵用于向喷水管10中供应清洗水，喷水管10的第二端为封闭端，喷水管10可弯折变形，用于清洗不同形状的需清洗物体；多个喷水孔20，喷水孔20位于喷水管10上，用于将清洗水喷洒到需清洗物体上。

本发明提供的喷水装置，包括喷水管10，其中，喷水管10的第一端与供水泵相连接，洗碗机工作时，供水泵向喷水管10中供应清洗水；喷水管10的第二端为封闭端，喷水管10上设置有多个喷水孔20，喷水管10中的高温高压的清洗水从喷水孔20中喷射出，对需清洗物体进行冲洗。并且，喷水管10可弯折变形，用于清洗不同形状的碗碟，洗碗机每次只针对一个需清洗物体进行洗涤，当洗碗机用于清洗不同形状的需清洗物体时，喷水管10可根据需清洗物体的形状进行弯折，调整喷水管10的形状与需清洗物体的形状相适配，使得清洗时喷水孔20中喷洒的清洗水全部用于需清洗物体上，避免造成浪费；同时，由于针对单个需清洗物体进行洗涤，且喷水管10的形状可调整为与需清洗物体的形状相适配，不需要对需清洗物体整批进行清洗，可减少清洗死角，提升清洗效果，在需清洗物体较少时，大大减少了洗碗机的工作时间，提升了洗碗机的清洗效率，从而提升了用户体验。

此外，由于洗碗机每次只针对一个需清洗物体进行洗涤，则喷水装置所需的体积较小，同时，相比于现有的批量清洗需清洗物体的洗碗机，放置需清洗物体的空间变小，使得洗碗机的整体体积减小，占用的厨房空间减小，解决了厨房使用面积紧张的问题，提升了用户体验。

如图1至图3所示，在本发明的一个实施例中，优选地，喷水孔20在喷水管10的轴向方向上均匀布置，喷水孔20位于喷水管10的径向方向上朝向需清洗物体的一侧。

在该实施例中，喷水孔20沿喷水管10的轴向方向均匀地分布在喷水管10的侧壁上，且喷水孔20位于喷水管10朝向需清洗物体的一侧，在喷水管10工作时，喷水管10内部的清洗水通过喷水孔20喷洒到需清洗物体上，多个喷水孔20均匀地设置于朝向需清洗物体的一侧的喷水管10上，使得喷水孔20喷洒的清洗水均匀的布满整个需清洗物体，对需清洗物体进行冲刷，避免清洗水向各个方向喷洒造成浪费，同时由于清洗水全部喷洒到需清洗物体上，相比于现有洗碗机采用的漫喷式清洗方式，提升了清洗效率。

在本发明的一个实施例中，优选地，两个相邻喷水孔20在喷水管10的轴向方向上的间隔为2mm至5mm。

在该实施例中，将两个相邻喷水孔20在喷水管10的轴向方向上的间隔设置为2mm至5mm，使得相邻两个喷水孔20之间具有一定的距离，从而使喷水管10上设置有喷水孔20的一侧的具有一定的结构强度，在高温高压的清洗水从喷水孔20喷射出时，避免喷水管10发生破裂，保证了喷水管10的结构的稳定性；同时，将间隔设置为2mm至5mm，使得间隔距离又不会过大，从而使喷水管10上可设置更多的喷水孔20，增加了喷水孔20中同时喷射出的清洗水的量，提升了洗碗机的清洗效率，确保用户体验。

当然，本方案并不局限于此，可以理解的是，本领域技术人员根据喷水过程中喷水孔20的具体受力，可以对两个相邻喷水孔20在喷水管10的轴向方向上的间隔在2mm至5mm的范围外做适当微调，此处就不再针对该方面具体情况作一一列举了，但在不脱离本设计构思的前提下均属于本方案的保护范围。

在本发明的一个实施例中，优选地，喷水管10为金属水管。

在该实施例中，喷水管10为金属水管，金属材质的水管具有一定的塑性变形能力，可在清洗不同物体时对喷水管10进行弯折，使得喷水管10与需清洗物体形状相适配，提升清洗效率；且金属材质的水管的强度较高，可确保喷水管10在高温高压的清洗水的冲击下具有一定的结构强度，防止喷水管10在清洗水的冲击下产生变形，影响用户体验。

在本发明的一个实施例中，优选地，喷水管10为等直径中空管，喷水管10的直径为10mm至13mm。

在该实施例中，将喷水管10的直径设置为10mm至13mm，使得喷水管10所供应的清洗水的流量可满足清洗需清洗物体所需的水量，同时，可避免喷水管10所供应的清洗水的流量过多，造成浪费。

当然，本方案并不局限于此，可以理解的是，本领域技术人员可根据洗碗机工作过程中实际需要的清洗水的流量，对喷水管10的直径在10mm至13mm的范围外做适当微调，此处就不再针对该方面具体情况作一一列举了，但在不脱离本设计构思的前提下均属于本方案的保护范围。

在本发明的一个实施例中，优选地，喷水管10可弯折呈螺旋状平盘，喷水管10沿水平方向放置，喷水管10在水平方向上的尺寸可调节；或喷水管10可延伸呈直线形，喷水管10沿水平方向放置，用于控制喷水管10沿水平方向的喷水范围；或喷水管10可沿竖直方向螺旋上升呈螺旋状，喷水管10在竖直方向上的高度及在水平方向上的尺寸可调节。

在该实施例中，可针对需清洗物体的形状相应地调整喷水管10的形状，使得清洗时喷水孔20中喷洒的清洗水全部用于需清洗物体上，避免造成浪费，同时，由于针对单个需清洗物体进行洗涤，且喷水管10的形状可调整为与需清洗物体的形状相适配，也提升了洗碗机的清洗效率及清洗效果，提升了用户体验。

具体地，当需清洗物体的形状为平盘形时，如浅盘、碟子等，可将喷水管10弯折呈螺旋状平盘，进一步可调整喷水管10的覆盖范围大于等于需清洗物体的尺寸，使得喷水管10可置于需清洗物体的上方，便于对平盘形物体进行清洗；当需清洗物体为长条形时，如筷子、叉子等，可将喷水管10延伸呈直线形，进一步可调整喷水管10沿水平方向放置，且喷水管10的覆盖范围大于等于需清洗物体的尺寸，使得喷水管10可置于需清洗物体的上方，便于对长条形物体进行清洗；当需清洗物体的形状为较深的碗形时，如碗、锅等，可将喷水管10弯折为沿竖直方向螺旋上升的螺旋状，进一步可调整喷水管10竖直方向的高度及水平方向上的尺寸，使得喷水管10可置于需清洗物体的内部，且竖直方向上喷水管10的高度大于等于需清洗物体的高度，便于对较深的物体底部及顶部同时进行清洗。

如图4所示，在本发明的一个实施例中，优选地，喷水装置还包括：内支撑架30，位于喷水管10的内部，内支撑架30可弯折变形，用于控制喷水管10的形状。

在该实施例中，喷水管10的内部设置有内支撑架30，内支撑架30沿喷水管10的轴向设置支撑在喷水管10的内部，内支撑架30可弯折变形，并可支撑喷水管10，使得喷水管10与内支撑架30形成相同的形状，在使用过程中，用户可通过改变内支撑架30的形状控制喷水管10的形状，使得喷水管10的形状与需清洗物体的形状相适配，从而使得清洗时喷水孔20中喷洒的清洗水全部用于需清洗物体上，避免造成浪费，提升了用户体验。

在本发明的一个实施例中，优选地，喷水装置还包括：支架40，支架40固定于内支撑架30上，用于固定连接内支撑架30及喷水管10，支架40与喷水管10的内部之间留有间隙。

在该实施例中，支架40用于固定连接内支撑架30和喷水管10，使得内支撑架30固定于喷水管10内部，从而实现通过改变内支撑架30的形状控制喷水管10的形状，支架40与喷水管10的内部之间留有间隙，该间隙可确保清洗水能够顺利通过支架40充满整个喷水管10，避免支架40堵塞喷水管10内部导致部分喷水管10无法使用，确保了用户体验。

具体地，支架40可设置为多个固定于内支撑架30上的长条状凸起，多个长条状凸起位于同一平面上且沿内支撑架30的周向均匀设置，多个长条状凸起的背离内支撑架30的一端支撑在喷水管10内壁上，使得内支撑架30固定于喷水管10内部。当然，本方案并不局限于此，可以理解的是，本领域技术人员可通过其他方式将内支撑架30固定于喷水管10内部，此处就不再针对该方面具体情况作一一列举了，但在不脱离本设计构思的前提下均属于本方案的保护范围。

在本发明的一个实施例中，优选地，内支撑架30的直径与喷水管10的内径的比值范围为0.2至0.6。

在该实施例中，设置内支撑架30的直径与喷水管10的内径的比值范围为0.2至0.6，使得内支撑架30不会完全贴合于喷水管10内部，从而避免内支撑架30影响喷水管10内部的清洗水的流通；同时，设置内支撑架30的直径与喷水管10的内径的比值范围为0.2至0.6，可确保内支撑架30的直接不会过小，保证内支撑架30具有一定的强度，从而确保内支撑架30可对喷水管10起到支撑作用。

当然，本方案并不局限于此，可以理解的是，本领域技术人员根据实际的喷水管10内径及实际的内支撑架30直径，对内支撑架30的直径与喷水管10的内径的比值范围在0.2至0.6的范围外做适当微调，此处就不再针对该方面具体情况作一一列举了，但在不脱离本设计构思的前提下均属于本方案的保护范围。

本发明第二方面的实施例提供了一种洗碗机，包括上述任一技术方案中的喷水装置。因此，本发明提供的洗碗机具有以上全部有益效果，在此不一一列举。

在本说明书的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。