本发明涉及库门设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种新型封闭式库门。
背景技术：
种子库或者粮食库都会要求其具有较高的密封性，从而保证库内温度、湿度以及换气的调节精度。
一般情况下，种子库以及粮食库都会采用封闭式结构，通过内置的换气系统实现通风换气，在换气过程中，换气系统都会对室外空气进行水分子过滤，这样就可以保持库内干燥。在库内设置冷却系统，从而使得种子库或者粮食库保持低温运行状态。
然而，种子库或者粮食库都会设置用于运输工具出入的库门，库门一般采用金属材料制成，门框也同样采用金属材料制成，由于制造精度等因素影响，库门与门框之间无法完全贴合，这样就会使得库门与门框之间存在一定的间隙。库门与门框之间存在的间隙会造成外部空气进入到库内，就会使得库内局部区域(尤其是靠近库门的区域)温度、湿度存在控制失调的问题。
还有地下车库等，在雨水量较大的季节或者发生洪涝等自然灾害时，普通的非防水车库门则难以抵挡水流进入，车库进水则会对库内财产造成损害，直接导致经济损失。
综上所述，如何解决种子库、粮食库或者地下车库等存在的库门封闭性较差的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种具有较高密封性能的仓库用门。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种新型封闭式库门，包括有门框以及库门门板，所述门框包括有侧边框以及底边框，于所述侧边框上开设有侧边槽，所述库门门板的侧边可卡装于所述侧边槽内，所述底边框具有底边槽，所述库门门板的底边可卡装于所述底边槽内；
还包括有门缝封闭系统；
所述门缝封闭系统包括有气囊单元、气泵、压力传感器以及控制器，所述气泵包括有出气口，于所述出气口上设置有电磁阀，与所述电磁阀连接有分气部件；
所述气囊单元设置有多个，所述气囊单元设置于所述侧边槽以及底边槽内，所述气囊单元通过气体输送管路与所述分气部件连接；
所述压力传感器设置于所述底边槽内，所述压力传感器与所述控制器信号连接，所述控制器与所述气泵以及所述电磁阀控制连接。
优选地，所述气囊单元为橡胶制气囊单元，于所述气囊单元上设置有橡胶卡头；
于所述侧边框上开设有用于卡装所述橡胶卡头的第一装配孔，于所述底边框上开设有用于卡装所述橡胶卡头的第二装配孔。
优选地，所述橡胶卡头设置于所述气囊单元上、并有其成一体式结构；
所述第一装配孔开设于所述侧边框的底壁上，所述第二装配孔开设于所述底边框的底壁上。
优选地，相邻的两个所述气囊单元相抵。
优选地，于所述侧边槽上开设有用于铺设所述气体输送管路的第一布线槽；
于所述底边槽上开设有用于铺设所述气体输送管路的第二布线槽。
优选地，所述气体输送管路为橡胶管，于所述气囊单元上设置有软管接头，所述气囊单元通过所述软管接头与所述气体输送管路连接。
优选地，于所述库门门板的底端设置有用于插入到所述底边槽内的柔性防护部件。
优选地，所述柔性防护部件为橡胶制柔性防护部件，所述柔性防护部件通过螺栓固定设置在所述库门门板上。
优选地，所述侧边框为金属制侧边框或塑料侧边框，所述侧边框为一体式结构；
所述底边框为金属制底边框或塑料底边框，所述底边框为一体式结构。
通过上述结构设计，在本发明提供的新型封闭式库门中，其特别提供了门缝封闭系统，门缝封闭系统包括有气囊单元，气囊单元设置到侧边框以及底边框中，当库门门板下降后，可由气泵充气使得气囊单元膨胀，通过气囊单元弹性变形使得库门门板与门框之间形成密封接触结构。本发明解决了现有技术中种子库或者粮食库存在的库门封闭性较差的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。其中：
图1为本发明一实施例中新型封闭式库门的局部结构示意简图。
附图标记说明：
库门门板1、侧边框2、底边框3、气囊单元4、气泵5、压力传感器6、
控制器7、电磁阀8、分气部件9、柔性防护部件10。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。各个示例通过本发明的解释的方式提供而非限制本发明。实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本发明的范围或精神的情况下，可在本发明中进行修改和变型。例如，示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例，以产生又一个实施例。因此，所期望的是，本发明包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。
在本发明的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。本发明中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
请参考图1，图1为本发明一实施例中新型封闭式库门的局部结构示意简图。
本发明提供了一种新型封闭式库门，用于安装到种子库、粮食库或者地下车库等中，通过对其结构设计，能够实现种子库、粮食库或者地下车库等门口的气密性封闭。
在本发明的一个实施方式中，该新型封闭式库门包括有门框以及库门门板1，库门门板1优选采用金属材料制成，例如采用不锈钢板焊接而成，库门门板1采用上推或者下拉方式实现开启或者关闭。
门框为分体式结构，门框包括有侧边框2以及底边框3，侧边框2设置到门口两侧，底边框3设置到门口的底部。在侧边框2以及底边框3安装到门口上后，侧边框2竖直设置，侧边框2的下端与底边框3的两端固定连接，这样由侧边框2以及底边框3就能够形成一个u型结构。
于侧边框2上开设有侧边槽，库门门板1的侧边可安装于侧边槽内。侧边框2为u型结构，其包括有侧边框底板以及侧边框侧板，侧边框侧板与侧边框底板垂直设置，侧边框侧板设置有两个、并分别设置在侧边框底板的两个侧边上。在本发明中，侧边框底板以及侧边框侧板之间采用焊接方式固定连接。在本发明的其他实施方式中，侧边框2可以由钢板通过弯折制成。当然，侧边框2还可以采用铝合金型材结构设计。
底边框3具有底边槽，库门门板1的底边可安装于底边槽内。底边框3的结构设计与侧边框2的结构设计相近似，请参考上述侧边框2结构，在此不对底边框3进行赘述。
在上述结构设计中，门框能够对库门门板1的上下移动进行限位，为了提高门框与库门门板1之间的密封性，本发明还提供了门缝封闭系统。
作为本发明的一个实施例，门缝封闭系统包括有气囊单元4，气囊单元4设置于侧边槽和底边槽内，在库门门板1关闭后，可以通过气泵5向气囊单元4内充气，从而使得门框与库门门板之间实现密封，防止门外的水、气通过门框和门板之间的缝隙渗入到门内。
作为本发明的另一个实施例，门缝封闭系统包括有气囊单元4，压力传感器6以及控制器7。
通过气泵5向气囊单元4充气，从而使得气囊单元4充盈、膨胀。气泵5具有出气口，于出气口上设置有电磁阀8，电磁阀8可通过螺纹连接方式直接安装到出气口上，电磁阀8也可以通过连接管安装到出气口上。电磁阀8的主要作用为：实现气路的关闭与导通。
于电磁阀8上连接有分气部件9，分气部件9具有一个气体入口以及多个气体出口，各个气体出口通过独立的气路与气体入口连通。这样，通过分气部件9就能够实现多路供气。
具体地，气囊单元4设置有多个，气囊单元4设置于侧边槽以及底边槽内，气囊单元4通过气体输送管路与分气部件9连接。这样，由气泵5作为气源进行供气，高压气流通过分气部件9进入各个气囊单元中，气囊单元4充气后膨胀，同时，气囊单元4还具有较高的弹性以及变形能力。
本发明还提供了压力传感器6，在本发明提供的一优选实施例中，压力传感器6设置于底边槽内，压力传感器6与控制器7信号连接，控制器7与气泵5以及电磁阀8控制连接。库门门板1下降后能够与底边槽内的气囊单元相抵，并且库门门板1能够对气囊单元施加压力，从而使得气囊单元通过变形充分地填充在底边槽内。压力传感器6设置在底边槽内，其会受到气囊单元的挤压并生成压力信号。压力传感器6与控制器7信号连接，其生成的压力信号就能够发送给控制器7，由控制器7对该压力信号进行分析，从而确定是否对气泵5以及电磁阀8发出控制信号。
当然，也可以根据需要在其他关心的位置设置压力传感器。比如，在本发明的另一个实施方式中，压力传感器6还可以设置到侧边槽内。
本发明的控制过程如下：当库门门板1下降后，其底部边缘与设置在底边槽内的气囊单元4施加压力，压力传感器6此时生成第一次压力信号(意味着门板已经关闭的信号)，该压力信号发送给控制器7，控制器7控制气泵5启动，同时控制电磁阀8打开实现气路导通，此时气囊单元4充气膨胀，通过变形在包裹库门门板1的同时，将底边槽以及侧边槽填充满，这样就实现了库门门板1与门框之间的气密性封闭；随着气泵5的持续运行，气囊单元4膨胀体积增加，压力传感器6承受的压力也逐渐变大，压力传感器6以时间为单元(例如0.2s)间歇向控制器7发送压力信号，当第二次压力信号大于控制器7内置阈值时，控制器7控制气泵5以及电磁阀8关闭，这时气路关闭，气囊单元4保压，从而使得库门门板1与门框之间保持密封状态。当库门门板1抬升后，压力控制器7受到气囊单元4的挤压力变小，此时产生的第三次压力信号发送给控制器7，控制器7就能够单独控制电磁阀8打开，气囊单元4内的高压气体通过电磁阀8排出，从而恢复到正常状态。
通过上述结构设计，在本发明提供的新型封闭式库门中，其特别提供了门缝封闭系统，门缝封闭系统包括有气囊单元4，气囊单元4设置到侧边框2以及底边框3中，当库门门板1下降后，可由气泵5充气使得气囊单元4膨胀，通过气囊单元4弹性变形使得库门门板1与门框之间形成密封接触结构。本发明解决了现有技术中种子库或者粮食库存在的库门封闭性较差的问题。
在本发明中，气囊单元4为橡胶制气囊单元，于气囊单元4上设置有橡胶卡头，橡胶卡头类似于一个t型卡头结构。于侧边框2上开设有用于卡装橡胶卡头的第一装配孔，于底边框3上开设有用于卡装橡胶卡头的第二装配孔。橡胶卡头通过挤压变形能够卡装到第一装配孔以及第二装配孔中，从而实现气囊单元4在侧边框2以及底边框3上的固定安装。
在本发明中，橡胶卡头设置于气囊单元4上、并与气囊单元4成一体式结构，这样气囊单元4的整体结构强度较高，而且，橡胶卡头也不易从气囊单元4上脱落。
当然，橡胶卡头还可以通过胶水固定设置到气囊单元4，橡胶卡头与气囊单元4之间采用分体式结构，其生产制造工艺较为简单。
具体地，第一装配孔开设于侧边框2的底壁上，第二装配孔开设于底边框3的底壁上。这样，在库门门板1对气囊单元4进行挤压时，橡胶卡头不会从第一装配孔或者第二装配孔中脱落。
为了提高本发明的密封性能，相邻的两个气囊单元相抵。这样可以避免相邻两个气囊单元之间出现缝隙。
由上述结构设计可知：气囊单元4与气泵5(分气部件9)之间是通过气体输送管路实现连接的。为了便于气体输送管路的布设，本发明在侧边槽上开设有用于铺设气体输送管路的第一布线槽；在底边槽上开设有用于铺设气体输送管路的第二布线槽。
具体地，气体输送管路以采用pvc管为最有设计方案。当然，对于密封要求不高的应用场合而言，气体输送管路还可以采用橡胶管结构设计。
在气体输送管路为橡胶管结构设计中，于气囊单元4上设置有软管接头，气囊单元4通过软管接头与气体输送管路连接。采用软管接头实现气囊单元4与气体输送管路之间的连接，其连接部位的气密性以及连接的牢靠程度较高。
在本实施例中，于库门门板1的底端设置有用于插入到底边槽内的柔性防护部件10。
具体地，柔性防护部件10为橡胶制柔性防护部件，柔性防护部件10通过螺栓固定设置在闸门门板上。
在库门门板1上设置柔性防护部件10，其能够避免库门门板1上的尖锐部位(例如库门门板1的尖角位置)对气囊单元4造成划伤甚至是戳破的情况出现。
具体地，侧边框2为金属制侧边框或塑料侧边框，侧边框2为一体式结构；底边框3为金属制底边框或塑料底边框，底边框3为一体式结构。
在本发明中，侧边框2以及底边框3可以采用pvc塑料颗粒作为制造材料，通过注塑工艺一体成型。
以上仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。