本发明涉及厨房用具技术领域，尤其是涉及一种锅具。
背景技术：
相关技术中，可以检测锅底温度的智能锅，锅底产生的热量易传导至智能锅的电控板，导致电控板温度过高，无法正常使用。
技术实现要素：
本发明的实施方式提供一种锅具。
本发明实施方式的锅具，包括锅体、手柄组件和电控板，所述手柄组件包括手柄和手柄座，所述手柄座固定在所述锅体，所述手柄连接所述手柄座，所述手柄通过所述手柄座安装在所述锅体，所述手柄开设有隔热槽，所述电控板置于所述隔热槽内。
本发明实施方式的锅具，一方面，手柄通过手柄座安装在锅体，可减少从锅体传导至手柄的热量，另一方面，电控板置于手柄开设的隔热槽内，从而可以有效地降低电控板的温度，保证电控板的正常使用。
在某些实施方式中，所述手柄座开设有安装通孔，所述手柄包括安装端，所述安装端位于所述安装通孔中。
在某些实施方式中，所述手柄包括手持端，所述手持端连接所述安装端，所述手持端和所述安装端的连接处形成台阶面，所述台阶面抵靠在所述安装通孔的边缘。
在某些实施方式中，所述锅具包括凸设在所述锅体表面的连接支座，所述手柄座可拆卸地连接所述连接支座。
在某些实施方式中，所述连接支座形成连接孔，所述手柄的端部形成安装孔，螺钉穿设所述连接孔和所述安装孔以连接所述手柄和所述连接支座。
在某些实施方式中，所述锅具包括热电偶，所述热电偶与所述锅体接触并穿设所述手柄座和所述手柄，所述热电偶与所述电控板连接。
在某些实施方式中，所述手柄靠近所述锅体的一端为实心端，所述实心端开设有通孔，所述通孔连通所述隔热槽，所述热电偶穿设所述通孔。
在某些实施方式中，所述手柄设置有电池安装部，所述隔热槽和所述电池安装部沿远离所述锅体的方向依次设置。
在某些实施方式中，所述手柄开设有收容槽，所述电池安装部开设有电池仓，所述收容槽连通所述电池仓，所述锅具包括导线，所述导线部分地位于所述收容槽内且电连接所述电控板，所述导线包括位于所述电池仓内的接触端。
在某些实施方式中，所述手柄组件包括盖体，所述盖体设置在所述手柄上并覆盖所述隔热槽和所述电池仓。
本发明的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实施方式的实践了解到。
附图说明
本发明的实施方式的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明实施方式的锅具的结构示意图。
图2是本发明实施方式的锅具的分解示意图。
图3是本发明实施方式的锅具的手柄座的剖面示意图。
图4是本发明实施方式的锅具的手柄的立体示意图。
主要元件符号说明：
锅具10，锅体12，手柄组件14，手柄142，隔热槽1421，安装端1422，手持端1423，台阶面1423a，安装孔1424，实心端1425，通孔1426，电池安装部1427，电池仓1428，收容槽1429，手柄座144，安装通孔1442，底部1444，弧形面1444a，螺钉孔1445，连接部1446，电控板16，连接支座18，连接孔182，螺钉19，热电偶11，导线13，接触端132，盖体15，电池20。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参阅图1-图3，本发明实施方式的锅具10，包括锅体12、手柄组件14和电控板16，手柄组件14包括手柄142和手柄座144，手柄座144固定在锅体12，手柄142连接手柄座144，手柄142通过手柄座144安装在锅体12，手柄142开设有隔热槽1421，电控板16置于隔热槽1421内。
本发明实施方式的锅具10，一方面，手柄142通过手柄座144安装在锅体12，可减少从锅体12传导至手柄142的热量，另一方面，电控板16置于手柄142开设的隔热槽1421内，从而可以有效地降低电控板16的温度，保证电控板16的正常使用。
具体地，手柄座144采用金属材料制成。如此，手柄座144的强度和刚度较好，使手柄142可通过手柄座144稳定地安装在锅体12。手柄142采用导热效果较差的非金属材料制成。如此，减少从手柄座144传导至手柄142的热量，降低手柄142的温度，从而降低隔热槽1421内的温度。
本发明实施方式中，手柄座144采用铝材制成，手柄142采用酚醛塑料(电木)制成。当然，在其他实施方式中，手柄座144和手柄142也可采用其他合适的材料。
请参阅图4，在某些实施方式中，手柄座144开设有安装通孔1442，手柄142包括安装端1422，安装端1422位于安装通孔1442中。
如此，使手柄142和手柄座144之间的连接更牢固，而且，也便于手柄142和手柄座144的安装。
具体地，手柄座144包括底部1444和连接部1446，连接部1446开设有安装通孔1442，底部1444形成与锅体12的下表面配合的弧形面1444a，锅体12承载在弧形面1444a。如此，锅具10的结构更牢固，用户通过手持手柄组件14抬起锅具10时，手柄座144和锅体12之间的连接更稳定。
在某些实施方式中，手柄142包括手持端1423，手持端1423连接安装端1422，手持端1423和安装端1422的连接处形成台阶面1423a，台阶面1423a抵靠在安装通孔1442的边缘。
如此，台阶面1423a抵靠在安装通孔1442的边缘有助于减小手持端1423和安装端1422的连接处的剪切力，降低手持端1423和安装端1422的连接处断裂的几率，延长手柄组件14的使用寿命。
在某些实施方式中，锅具10包括凸设在锅体12表面的连接支座18，手柄座144可拆卸地连接连接支座18。
如此，手柄组件14可拆卸地和锅体12连接，当手柄组件14损坏时，方便用户更换和维修手柄组件14；当需要运输或存放锅具10时，可将手柄组件14从锅体12拆卸下来，减小锅具10占用的空间尺寸，以便于存放和运输，提升用户体验。
具体地，手柄座144可通过螺钉19连接至连接支座18。如此，连接方式简单，成本低，拆卸方便。
进一步地，手柄座144的底部1444开设有螺钉孔1445，螺钉19穿设螺钉孔1445连接至连接支座18。螺钉孔1445的方向大致为上下方向，安装通孔1442的方向大致为左右方向。如此，锅体12、手柄座144、手柄142的连接结构稳定。
在某些实施方式中，连接支座18形成连接孔182，手柄142的端部形成安装孔1424，螺钉穿设连接孔182和安装孔1424以连接手柄142和连接支座18。
如此，手柄142和连接支座18通过螺钉连接，一方面，使得手柄142通过连接连接支座18可以更稳定地连接锅体12；另一方面，仅通过螺钉连接手柄142和连接支座18有助于减少连接支座18和手柄142之间的热量传输。
在某些实施方式中，锅具10包括热电偶11，热电偶11与锅体12接触并穿设手柄座144和手柄142，热电偶11与电控板16连接。
如此，热电偶11感应锅体12的温度信息，并将感应到的锅体12的温度信息传输至电控板16，电控板16处理热电偶11感应到的锅体12的温度信息得到锅体12的温度。
在某些实施方式中，手柄142靠近锅体12的一端为实心端1425，实心端1425开设有通孔1426，通孔1426连通隔热槽1421，热电偶11穿设通孔1426。
如此，一方面，热电偶11穿设通孔1426以使热电偶11的一端接触锅体12，另一端连接设置在隔热槽1421内的电控板16；另一方面，手柄142靠近锅体12的一端为实心端1425，隔热槽1421与锅体12之间仅通过通孔1426连通，手柄142隔热效果好，有效地降低隔热槽1421内的温度。
具体地，通孔1426的尺寸与热电偶11相当，也就是说，热电偶11刚好能穿过通孔1426，这样从锅体12传递至隔热槽1421中的热量更少。
在某些实施方式中，手柄142设置有电池安装部1427，隔热槽1421和电池安装部1427沿远离锅体12的方向依次设置。
如此，电池安装部1427的温度较低，电池20安装在电池安装部1427时，可有效地降低电池20的温度。
具体地，电池安装部1427与隔热槽1421间隔设置。如此，一方面使电池安装部1427和锅体12之间的热量传输更少，有助于降低电池安装部1427的温度；另一方面，由于电池20工作时会发热，也可以减少从电池20传递至隔热槽1421的热量，从而有助于降低隔热槽1421内的温度。
在某些实施方式中，手柄142开设有收容槽1429，电池安装部1427开设有电池仓1428，收容槽1429连通电池仓1428，锅具10包括导线13，导线13部分地位于收容槽1429内且电连接电控板16，导线13包括位于电池仓1428内的接触端132。
如此，当电池20安装在电池仓1428内且电池20的正负极与接触端132接触时，电池20可为电控板16供电，使电控板16正常工作。
具体地，收容槽1429的大小与导线13的直径相当，也就是说，导线13刚好能收容在收容槽1429中，这样传递至电池仓1428中的热量更少，电池仓1428的温度更低。
在某些实施方式中，手柄组件14包括盖体15，盖体15设置在手柄142上并覆盖隔热槽1421和电池仓1428。
如此，盖体15保护设置在隔热槽1421内的电控板16和设置在电池仓1428内的电池20，也有助于避免杂质脏物进入隔热槽1421和电池仓1428内。
本发明实施方式的一种灶具套装，包括灶具和上述任一实施方式所述的锅具10。
本发明实施方式的灶具套装，一方面，手柄142通过手柄座144安装在锅体12，可减少从锅体12传导至手柄142的热量，另一方面，电控板16置于手柄142开设的隔热槽1421内，从而可以有效地降低电控板16的温度，保证电控板16的正常使用。
具体地，灶具可为燃气灶具。灶具套装使用时，可将锅具10放置在灶具上，由灶具对锅具10进行加热。
在本说明书的描述中，参考术语“某些实施方式”、“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个，除非另有明确具体的限定。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。