一种自动制香机的制作方法

本发明涉及制香设备技术领域，具体为一种自动制香机。

背景技术：

烧香在我国已有悠久的历史。全国各地无论城市、乡村都烧香，如春节、清明、初一、十五、七月半、拜佛、求神、庙会、奔丧都有烧香的习惯，制香业是全国市场上永不饱和的一次性消费品，烧香在我国有着巨大的市场，但由于传统制香工艺繁杂，生产速度慢、灰尘多、成本高，在生产经营和消费各环节中严重制约了该产品的生产和发展，手工生产经营者老早就盼着制香机的问世，针对上述情况，在现有技术的基础上设计出一种自动制香机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自动制香机，以解决上述背景技术中提出传统制香工艺繁杂，生产速度慢、灰尘多、成本高，在生产经营和消费各环节中严重制约了该产品的生产和发展的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动制香机，包括底座柱、滚筒、出香装置、横梁臂和储料箱，所述底座柱的中部安装有液压伸缩柱，且底座柱的上方安装有机架，所述机架的底部左侧安装有第一电动机，且机架的底部右侧安装有第二电动机，所述第一电动机和第二电动机的内侧均安装有转轴，所述滚筒的两侧均安装有夹板，且滚筒通过螺钉与夹板固定连接，而且滚筒位于机架的底部中间，所述出香装置的上方安装有挤香装置，且出香装置位于滚筒的上方，所述横梁臂的表面安装有横向轨道，且横梁臂位于机架的上方，所述横向轨道的外侧安装有滑块，且滑块之间安装有固定圈，所述固定圈的两侧均固定有支撑杆，且支撑杆的内侧安装有纵向轨道，所述储料箱的上方安装有第三电动机，且储料箱位于支撑杆之间，所述第三电动机通过轴承与挤压螺杆转动连接，且挤压螺杆位于储料箱的内部。

优选的，所述液压伸缩柱关于机架的中轴线对称设置有两个，且底座柱通过液压伸缩柱与机架构成升降装置。

优选的，所述第一电动机与第二电动机均通过转轴与夹板转动连接，且第一电动机与第二电动机之间关于机架的中轴线对称。

优选的，所述夹板包括转轴孔和螺孔，夹板的中心处设置有转轴孔，且转轴孔的四周安装有螺孔，而且夹板通过螺钉与滚筒构成一体式结构。

优选的，所述出香装置包括连接圈、底板、固定螺圈和挤香模具，底板的中部安装有连接圈，且连接圈的下方通过固定螺圈与挤香模具螺接。

优选的，所述挤香装置包括挤香筒、转动杆、加热壁和加热电丝，挤香筒的内部两侧安装有转动杆，且挤香筒的两侧均安装有加热壁，而且加热壁的内部设置有加热电丝。

优选的，所述固定圈从横向轨道的内部贯穿，且固定圈通过滑块与横向轨道构成滑动结构，而且固定圈的内侧壁与挤香装置的外侧壁相吻合。

优选的，所述挤香装置通过纵向轨道与支撑杆构成滑动结构。

优选的，所述挤压螺杆分别从挤香装置与储料箱的内部贯穿，且挤香装置的上方与储料箱的底部相互连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该自动制香机，生产速度较高，且自动化程度高，实用人力较小，能够大大降低生产成本，能够满足人们的使用需求，该装置由于挤压螺杆分别从挤香装置与储料箱的内部贯穿，且挤香装置的上方与储料箱的底部相互连通，第三电动机通过轴承带动挤压螺杆进行转动，使储料箱内部香料挤压到挤香装置内部的挤香筒的内部，并且使挤香筒内部香料进入到出香装置的挤香模具内部，随着在挤香模具挤出到滚筒的表面，挤香装置通过纵向轨道与支撑杆构成滑动结构，可以使挤香装置在纵向轨道的作用下进行上下位移，固定圈从横向轨道的内部贯穿，且固定圈通过滑块与横向轨道构成滑动结构，而且固定圈的内侧壁与挤香装置的外侧壁相吻合，固定圈通过滑块在横向轨道的水平方向移动，使固定圈内部的挤香装置跟着左右位移，出香装置的挤香筒内部的香料被挤压螺杆挤压到挤香模具的内部，由于固定螺圈的设置可以根据实际的需求安装相对应的挤香模具。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明夹板侧视结构示意图；

图3为本发明出香装置结构示意图；

图4为本发明挤香装置结构示意图。

图中：1、底座柱，2、液压伸缩柱，3、机架，4、第一电动机，5、第二电动机，6、转轴，7、夹板，701、转轴孔，702、螺孔，8、螺钉，9、滚筒，10、出香装置，1001、连接圈，1002、底板，1003、固定螺圈，1004、挤香模具，11、挤香装置，1101、挤香筒，1102、转动杆，1103、加热壁，1104、加热电丝，12、横梁臂，13、横向轨道，14、滑块，15、固定圈，16、支撑杆，17、纵向轨道，18、储料箱，19、第三电动机，20、轴承，21、挤压螺杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种自动制香机，包括底座柱1、滚筒9、出香装置10、横梁臂12和储料箱18，底座柱1的中部安装有液压伸缩柱2，且底座柱1的上方安装有机架3，液压伸缩柱2关于机架3的中轴线对称设置有两个，且底座柱1通过液压伸缩柱2与机架3构成升降装置，机架3的底部左侧安装有第一电动机4，且机架3的底部右侧安装有第二电动机5，第一电动机4和第二电动机5的内侧均安装有转轴6，滚筒9的两侧均安装有夹板7，且滚筒9通过螺钉8与夹板7固定连接，而且滚筒9位于机架3的底部中间，第一电动机4与第二电动机5均通过转轴6与夹板7转动连接，且第一电动机4与第二电动机5之间关于机架3的中轴线对称，夹板7包括转轴孔701和螺孔702，夹板7的中心处设置有转轴孔701，且转轴孔701的四周安装有螺孔702，而且夹板7通过螺钉8与滚筒9构成一体式结构，第一电动机4与第二电动机5通过转轴6带动夹板7进行转动，而夹板7通过螺钉8带动滚筒9进行转动，出香装置10的上方安装有挤香装置11，且出香装置10位于滚筒9的上方，出香装置10包括连接圈1001、底板1002、固定螺圈1003和挤香模具1004，底板1002的中部安装有连接圈1001，且连接圈1001的下方通过固定螺圈1003与挤香模具1004螺接，挤香装置11包括挤香筒1101、转动杆1102、加热壁1103和加热电丝1104，挤香筒1101的内部两侧安装有转动杆1102，且挤香筒1101的两侧均安装有加热壁1103，而且加热壁1103的内部设置有加热电丝1104，出香装置10的挤香筒1101内部的香料被挤压螺杆21挤压到挤香模具1004的内部，由于固定螺圈1003的设置可以根据实际的需求安装相对应的挤香模具1004，横梁臂12的表面安装有横向轨道13，且横梁臂12位于机架3的上方，横向轨道13的外侧安装有滑块14，且滑块14之间安装有固定圈15，固定圈15从横向轨道13的内部贯穿，且固定圈15通过滑块14与横向轨道13构成滑动结构，而且固定圈15的内侧壁与挤香装置11的外侧壁相吻合，固定圈15通过滑块14在横向轨道13的水平方向移动，使固定圈15内部的挤香装置11跟着左右位移，固定圈15的两侧均固定有支撑杆16，且支撑杆16的内侧安装有纵向轨道17，挤香装置11通过纵向轨道17与支撑杆16构成滑动结构，可以使挤香装置11在纵向轨道17的作用下进行上下位移，储料箱18的上方安装有第三电动机19，且储料箱18位于支撑杆16之间，第三电动机19通过轴承20与挤压螺杆21转动连接，且挤压螺杆21位于储料箱18的内部，挤压螺杆21分别从挤香装置11与储料箱18的内部贯穿，且挤香装置11的上方与储料箱18的底部相互连通，第三电动机19通过轴承20带动挤压螺杆21进行转动，使储料箱18内部香料挤压到挤香装置11内部的挤香筒1101的内部，并且使挤香筒1101内部香料进入到出香装置10的挤香模具1004内部。

工作原理：在使用该自动制香机时，首先在储料箱18的内部放置配置好的香料，由于挤压螺杆21分别从挤香装置11与储料箱18的内部贯穿，且挤香装置11的上方与储料箱18的底部相互连通，第三电动机19通过轴承20带动挤压螺杆21进行转动，使储料箱18内部香料挤压到挤香装置11内部的挤香筒1101的内部，并且使挤香筒1101内部香料进入到出香装置10的挤香模具1004内部，随着在挤香模具1004挤出到滚筒9的表面，挤香装置11通过纵向轨道17与支撑杆16构成滑动结构，可以使挤香装置11在纵向轨道17的作用下进行上下位移，固定圈15从横向轨道13的内部贯穿，且固定圈15通过滑块14与横向轨道13构成滑动结构，而且固定圈15的内侧壁与挤香装置11的外侧壁相吻合，固定圈15通过滑块14在横向轨道13的水平方向移动，使固定圈15内部的挤香装置11跟着左右位移，出香装置10的挤香筒1101内部的香料被挤压螺杆21挤压到挤香模具1004的内部，由于固定螺圈1003的设置可以根据实际的需求安装相对应的挤香模具1004，第一电动机4与第二电动机5均通过转轴6与夹板7转动连接，且第一电动机4与第二电动机5之间关于机架3的中轴线对称，夹板7包括转轴孔701和螺孔702，夹板7的中心处设置有转轴孔701，且转轴孔701的四周安装有螺孔702，而且夹板7通过螺钉8与滚筒9构成一体式结构，第一电动机4与第二电动机5通过转轴6带动夹板7进行转动，而夹板7通过螺钉8带动滚筒9进行转动，液压伸缩柱2关于机架3的中轴线对称设置有两个，且底座柱1通过液压伸缩柱2与机架3构成升降装置，这就是该自动制香机的工作原理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。