本发明涉及马桶领域，特别是一种马桶用盖板与陶瓷体的快拆安装连接总成。
背景技术：
目前市面上部分的马桶（也叫坐便器），其盖板与陶瓷体之间的固定方式是采用卡扣方式，由于卡扣各零件之间存在间隙，很容易造成底座与陶瓷体之间的松动，当人落座后，马桶盖会产生轻微的移位，从而影响到使用者体验的舒适度。有的采用强行卡扣与强行脱扣的方式进行固定，这种方式在拆卸维修方面比较困难，同时经过多次强行脱扣拆卸以后很容易造成卡扣的断裂、卡扣功能失效。也有采用螺丝固定方式，在拆卸时，必须借用工具才能拆卸，有的拆卸位置设置得较为靠后，加上安装后贴近墙面，使得工具很难正常使用，这就给拆卸或售后维修服务带来储多的不便。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种既可使盖板与陶瓷体紧密配合固定，又能在拆卸时只需通过一个简单外拉动作即可将主锁定座解锁而实现轻松将整个马桶盖板拔起来，特别便于拆卸和售后维修服务的马桶用盖板与陶瓷体的快拆安装连接总成。同时该装置的设置位置隐密，对整个产品的外观没有直接的影响，拆卸也方便。
本发明的技术方案是这样实现的：
本发明所述马桶用盖板与陶瓷体的快拆安装连接总成，其特点是：包括能将盖板底座和陶瓷体锁定在一起的主锁定座、至少一辅助固定座及装置于所述陶瓷体后部的拉索式开关组件，所述开关组件通过威亚线（又叫刹车线、拉线等）与所述主锁定座连接、并控制所述主锁定座的锁定和打开。
其中上述主锁定座的具体结构可根据需要来设定，如上述主锁定座可以是包括装置于上述陶瓷体上的固定锁套、装置于盖板底座上并能套装于所述固定锁套内的锁柱、及与所述威亚线连接的能将所述锁柱锁定于固定锁套内的锁定结构。所述锁定结构包括设置于所述固定锁套上端的锁壳、能左右滑动地装置于所述锁壳上的能将锁柱可靠锁定于固定锁套内的锁块、带动所述锁块滑动的摆臂、复位弹簧，所述摆臂与所述威亚线连接，所述开关组件外拉所述威亚线时带动所述摆臂转动、并使摆臂带动锁块向解锁方向滑动实现对锁柱的解锁，而在解除对威亚线的外拉作用力时，所述锁块和摆臂在复位弹簧的作用下复位实现对锁柱的锁定。由于制造工艺的原因，陶瓷成型后变形量通常比较大，为解决因陶瓷变形所导致的配合不良问题及使其插装更顺畅，上述锁柱外壁和锁块上分别设有卡台且均为斜面。锁柱的外壁特意设置多道卡台。为进一步的加强其连接结构的可靠性，还可在上述锁柱上套有ｏ型密封圈，其与固定锁套的内腔和锁壳上相应开设的穿孔均为过盈配合，所以，整个盖板与陶瓷体的配合是紧配的，从而避免前面所述的松动问题。为使本发明结构更简单，操作更省力，上述主锁定座还可以是包括装置于上述陶瓷体上的活塞筒、装置于盖板底座上并能与所述活塞筒配合套接的带活塞的推杆、及与所述威亚线连接的能将所述推杆锁定于活塞筒内的单向气阀组件。所述单向气阀组件包括装置于所述活塞筒底部出气孔处的线扣（也可以说是阀体壳）、装置于所述线扣内的顶杆、顶杆复位弹簧，所述顶杆的前端设有与所述出气孔配合密封的密封胶头，上述威亚线的一端与所述顶杆连接。在顶杆复位弹簧的作用下，顶杆带动密封胶头紧贴活塞筒底部的出气孔，使其而形成一个只能出气不能进气的单向气阀，且所述线扣的一侧开有通气口。所述推杆套装于活塞筒时，由于活塞的密封作用，活塞筒内的空气从底部出气孔经线扣通气口完全排出使其内腔形成真空而实现对推杆的锁定，并在外拉威亚线时，通过威亚线对顶杆的牵引使顶杆上的密封胶头解除对出气孔的密封，从而使空气通过线扣通气口经出气孔进入活塞筒内实现对推杆的解锁。
为使其操作更简单，上述拉索式开关组件包括装置于上述陶瓷体后端部的开关壳体、外装于开关壳体上的锁紧螺母、装置于所述开关壳体内的拉杆和套装于所述拉杆上的拉杆复位弹簧，上述威亚线的外端连接于所述拉杆上，且所述开关壳体的内腔壁上设有轴向滑槽，所述拉杆上相应地设有卡凸，所述卡凸能在所述滑槽内轴向滑动。为进一步的操作方便，还可在开关壳体内设有锁定限位凸台，上述拉杆外拉和转动时从其卡凸从滑槽滑出与所述锁定限位凸台配合顶置而实现拉杆定位锁定。
为使其结构更简单，上述辅助固定座包括装置于上述陶瓷体上的固定套、装置于盖板底座上并能与固定套紧配合套装的固定柱，所述固定套上外套有锁紧螺母，所述固定柱上套装有卡紧密封圈。
本发明由于采用由能将盖板底座和陶瓷体锁定在一起的主锁定座、至少一辅助固定座及装置于陶瓷体后部的通过威亚线与主锁定座连接的拉索式开关组件等组成的快拆安装连接总成，使本发明在应用于马桶上时，既可将盖板与陶瓷体紧密配合固定，又能在拆卸时只需通过一个简单外拉动作即可将主锁定座解锁，而实现轻松将整个马桶盖板拔起来，特别便于拆卸和售后维修服务。并且还可通过辅助固定座起到防止盖板绕主锁定座中心轴转动的目的，进一步的增强了其结构的可靠性。由于本发明还采用由装置于陶瓷体上的固定锁套（或是与其作用相当的活塞筒）、装置于盖板底座上的锁柱或推杆、及与所述威亚线连接的能将所述锁柱或推杆锁定于固定锁套或活塞筒内的锁定结构（或单向气阀组件）等组成的主锁定座结构，更进一步的增强了其结构的可靠性和操作的便利性。由于本发明还采用由装置于陶瓷体后端部的开关壳体、外装于开关壳体上的锁紧螺母、装置于所述开关壳体内的与威亚线连接的拉杆和套装于所述拉杆上的拉杆复位弹簧等组成的拉索式开关组件结构，进一步的使其操作简单。
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
附图说明
图1为本发明实施例一的结构示意图。
图2为图1中主锁定座的剖视结构示意图。
图3为图2的装配结构示意图。
图4为辅助固定座的剖视结构示意图。
图5为图4的装配结构示意图。
图6为本发明中开关组件在实现对主锁定座锁定时的结构示意图。
图7为本发明中开关组件在实现对主锁定座解锁时的结构示意图。
图8为开关组件的装配结构示意图。
图9为本发明所述盖板与陶瓷体的一实施例安装固定示意图。
图10为本发明将盖板与陶瓷体锁定在一起的一剖视结构示意图。
图11为本发明实施例二的结构示意图。
图12为图11中主锁定座在解锁时的剖视结构示意图。
图13为图11中主锁定座在锁定时的剖视结构示意图。
图14为图11中主锁定座的装配结构示意图。
具体实施方式
如图1－图14所示，本发明所述马桶用盖板与陶瓷体的快拆安装连接总成，包括能将盖板底座1和陶瓷体2锁定在一起的主锁定座3、至少一辅助固定座4及装置于所述陶瓷体2后部的拉索式开关组件5，所述开关组件5通过威亚线6与所述主锁定座3连接、并控制所述主锁定座3的锁定和打开。本发明在应用于马桶上时，既可将盖板紧密配合固定于陶瓷体上，又能在拆卸时只需通过一个简单外拉动作即可将主锁定座解锁，而实现轻松将整个马桶盖板拔起来，特别便于拆卸和售后维修服务。所述辅助固定座4的作用主要是防止盖板底座1绕主锁定座3转动、起到辅助定位作用，以增强其连接结构的可靠性。
其中上述主锁定座的具体结构可根据需要来设定，如图11－图14所示的实施例二所示，上述主锁定座3可以是包括装置于上述陶瓷体2上的固定锁套31、装置于盖板底座1上并能套装于所述固定锁套31内的锁柱32、及与所述威亚线6连接的能将所述锁柱32锁定于固定锁套31内的锁定结构。所述锁定结构包括设置于所述固定锁套31上端的锁壳33、能左右滑动地装置于所述锁壳33上的能将锁柱32可靠锁定于固定锁套31内的锁块34、带动所述锁块34滑动的摆臂38、及复位弹簧37，所述摆臂38与所述威亚线6连接，所述开关组件5在外拉所述威亚线6时带动所述摆臂38转动、并使摆臂38的另一端带动锁块34向解锁方向滑动实现对锁柱32的解锁，而在解除对威亚线6的外拉作用力时，所述锁块34和摆臂38在复位弹簧37的作用下复位实现对锁柱32的锁定。为使其加工更简易，上述锁壳33一般采用一体成型于固定锁套31上。上述锁壳33上连接有轴套36，上述摆臂38的中部通过转轴382可转动地装置于所述轴套36内，上述锁块34和威亚线6内端分别连接于所述摆臂38的两端部。上述轴套36一般由左、右轴套扣合而成。安装时将锁块复位弹簧套在锁块34上、而锁块34上开设的槽口又套在摆臂38上，再将其整体一起压进锁壳33内，通过左轴套上的卡扣进行固定。为使固定锁套能可靠固定于陶瓷体上，上述固定锁套31上外套有锁紧螺母35。上述锁柱32通过自攻螺丝可靠连接于盖板底座1上。
为使其结构更简单、操作更简易，如图1至图10所示的实施例一，上述主锁定座3包括装置于上述陶瓷体2上的活塞筒31＇、装置于盖板底座1上并能与所述活塞筒31＇配合套接的带活塞321＇的推杆32＇、及与所述威亚线连接的能将所述推杆32＇锁定于的活塞筒31＇内的单向气阀组件。所述单向气阀组件包括装置于所述活塞筒31＇底部出气孔311＇处的线扣34＇、装置于所述线扣34＇内的顶杆36＇、顶杆复位弹簧37＇，所述顶杆36＇的前端设有与所述出气孔配合密封能形成单向气阀的密封胶头35＇，上述威亚线6的一端与所述顶杆36＇连接，在顶杆复位弹簧37＇的作用下，顶杆36＇带动密封胶头35＇紧贴活塞筒31＇底部的出气孔，使其而形成一个只能出气不能进气的单向气阀，且所述线扣34＇的一侧开有通气口341＇，所述推杆32＇套装于活塞筒31＇时，由于活塞的密封作用，活塞筒31＇内的空气从底部出气孔经线扣通气口341＇完全排出使其内腔形成真空而实现对推杆32＇的锁定，并在外拉威亚线6时，通过威亚线6对顶杆36＇的牵引使顶杆上的密封胶头解除对出气孔311＇的密封，从而使空气通过线扣通气口经出气孔311＇进入活塞筒31＇内实现对推杆32＇的解锁。上述顶杆36＇的头部设有凸台361＇，所述密封胶头35＇套装在顶杆凸台361＇上，以依靠此凸台卡住防止其脱落。上述顶杆36＇的尾部设有连接槽362＇，上述威亚线6的线头穿过顶杆复位弹簧并套在顶杆的连接槽362＇内，用线扣将其固定在活塞筒31＇上。为使活塞筒能可靠固定在陶瓷体上，该活塞筒31＇上外套有锁紧螺母33＇。
为使其操作更简单，上述拉索式开关组件5包括装置于上述陶瓷体2后端部的开关壳体52、外装于开关壳体52上的锁紧螺母56、装置于所述开关壳体52内的拉杆51和套装于所述拉杆51上的拉杆复位弹簧53,上述威亚线6的外端连接于所述拉杆51上，且所述开关壳体52的内腔壁上设有轴向滑槽521,所述拉杆51上相应地设有卡凸512，所述卡凸512能在所述滑槽内轴向滑动。为进一步的方便其使用，还可在开关壳体52内设置锁定限位凸台522，在拉杆51外拉和转动时卡凸从滑槽滑出与所述锁定限位凸台配合顶置而实现拉杆51定位锁定。为使其操作更方便，所述拉杆51外端部上装有拉环57。为使辅助固定座的结构更简单，上述辅助固定座4包括装置于上述陶瓷体2上的固定套43、装置于盖板底座1上并能与固定套43紧配合套装的固定柱41，所述固定套43上外套有锁紧螺母45，所述固定柱41上套装有卡紧密封圈42。
本发明的主要特征之一是利用拉环和拉杆51并通过威亚线6的传递来控制锁定的一种固定方式，可以使盖板的拆卸与安装更方便，同时拉环57的安装位置设置在不影响产品外观的陶瓷体2后部上，从而让整个产品的线条看起来更协调，更美观。本发明的另一主要特征是利用单向气阀组件实现对主锁定座的锁定，结构简单，操作简易。
以下结合附图对本发明一实施例进行详细描述：
1）盖板1在组装之前，先用自攻螺丝分别将所述的推杆32＇和固定柱41分别锁紧在盖板底座1上。将所述的活塞321＇套在推杆32＇上的，依靠推杆32＇上的凸台卡住活塞321＇，防止其脱落。将ｏ型卡紧密封圈42套在固定柱41的槽内。
2）将所述的密封胶头35＇套在顶杆36＇的凸台361＇上，依靠此凸台361＇卡住防止其脱落，将所述的威亚线6的线头61穿过顶杆复位弹簧37＇并套在顶杆36＇的连接槽362＇内，用线扣34＇将其固定在活塞筒31＇上。在顶杆复位弹簧37＇的作用下，顶杆36＇带动密封胶头紧贴活塞筒31＇底部的出气孔，使其而形一个单向气阀：气只能出不能进。
3）将固定柱的固定套43以及活塞筒31＇分别套上垫片并穿过陶瓷体2相应的安装孔后，分别用锁紧螺母33＇和锁紧螺母45将其锁紧。
4）将所述的拉杆51套上复位弹簧53、穿过开关壳体54，用压盖52将两者固定在开关壳体52内，将装配好的开关组件5横向穿过陶瓷体2后部上的另一安装孔，并用锁紧螺母56对其锁紧，将所述的威亚线6的另一线头62套进拉杆51的连接槽511内，然后用开关线扣55将威亚线6扣紧。
5）安装盖板底座1时，分别将所述的推杆32＇对准活塞筒31＇内腔、固定柱41对准固定套43内腔直接插入。当盖板底座1安装到位时，由于活塞321＇的密封作用，空气已从活塞筒31＇底部的排气孔完全排出、使其内腔形成真空，此时盖板的盖板底座1无法直接拔出。本结构正是通过此单向气阀、利用大气的压原理来实现盖板底座1与陶瓷体2的固定连接的目的。欲将盖板拔出，只需外拉一下拉杆51，稍转角度，拉杆51上的卡凸512可以使开关组件5处于打开的状态（因卡凸从滑槽滑出与所述锁定限位凸台配合顶置），而实现拉杆51定位锁定，此时，盖板及盖板底座1可以正常取下。待盖板取下以后，稍转拉杆51角度（解除锁定限位凸台对卡凸的顶置），拉杆51则在其拉杆复位弹簧53的作用下复位，与此同时，顶杆36＇也在其顶杆复位弹簧37＇的作用下推动密封胶头35＇复位，单向气阀功能复原，为下一次的安装固定提供必要的条件。
本结构的主要特征是通过威亚线6将拉杆51与顶杆36＇连接起来，通过拉杆51来控制单向气阀的开与关；通过单向气阀、利用大气压的原理来实现盖板底座1与陶瓷体2的固定连接的目的。
尽管本发明是参照具体实施例来描述，但这种描述并不意味着对本发明构成限制。参照本发明的描述，所公开的实施例的其他变化，对于本领域技术人员都是可以预料的，这种的变化应属于所属权利要求所限定的范围内。