本实用新型涉及门框领域,特别涉及一种新型门框。
背景技术:
当前市场上的防盗安全门、防火门、楼寓门等是以普通碳钢为主要原料,门框均是采用冷轧带钢或冷轧钢板经辊轧或冲折成型,然后按照门的规格切成左、右立框和上下门坎,再用电焊的方式在对角处焊接,焊接后经人工修整后,喷涂处理制成整体门框。这种加工方法工序繁琐,操作不便,同时因立框与门坎之间是呈45°对角焊接,焊接面积有限,在使用过程中容易出现破损松动或脱落的现象,影响门体的安装效果。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型门框,解决现有技术中存在的门框对角焊接操作不便、对角焊接牢度不稳定影响门体安装的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种新型门框,包括两条竖框,所述两条竖框之间设置有上横框和下横框,所述竖框与所述上横框的接触面向外依次延伸设置有挡边,所述上横框与所述竖框的接触面向内依次设置有凹槽,所述凹槽对应焊接于所述挡边的表面,使上横框固定于两条竖框之间,所述下横框的两侧通过焊接固定于所述两条竖框之间。
作为优选,上述所述上横框与所述竖框垂直连接。
作为优选,上述所述凹槽与所述挡边通过胶粘或螺钉衔接固定。
作为优选,上述所述两条竖框的内侧均设置有安装槽。
作为优选,上述所述安装槽上设置有安装孔。
本实用新型的有益效果是:加设凹槽和挡边,并经过两者扣合固定竖框和上横框,操作简单,结构美观,根据实际情况可加设多个对称的凹槽和挡边,并进行对称焊接,因凹槽与挡边为平面焊接,大大加强了竖框与上横框的连接牢度,保证门框在后续使用中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A部的放大拆分图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-2所示,一种新型门框,包括两条竖框1,两条竖框1之间设置有上横框2和下横框3,竖框1与上横框2的接触面向外依次延伸设置有挡边4,上横框2与竖框1的接触面向内依次设置有凹槽5,凹槽5对应焊接于挡边4的表面,使上横框2固定于两条竖框1之间,下横框3的两侧通过焊接固定于两条竖框1之间。使用时,根据实际情况在竖框1内侧加设若干挡边4,并在上横框2上对应挡边4的设计加设凹槽5,然后将凹槽5焊接于对称的挡边4的表面,将上横框2固定于两条竖框1的中间,最后将下横框3通过螺栓或焊接固定于两条竖框1的中间,即可投入使用。加设凹槽5和挡边4,并经过两者焊接固定竖框1和上横框2,操作简单,结构美观,根据实际情况可加设多个对称的凹槽5和挡边4,并进行对称焊接,因凹槽5与挡边4为平面焊接,大大加强了竖框1与上横框2的连接牢度,保证门框在后续使用中的稳定性。
上横框2于竖框1垂直连接。加强竖框1与上横框2之间的连接牢度,保证门框的使用牢度稳定性。
凹槽5与挡边4通过胶粘或螺钉衔接固定。可提高上横框2与竖框1的连接灵活性。
两条竖框1的内侧均设置有安装槽6,安装槽6上设置有安装孔。根据实际情况选择安装槽6的数量,操作灵活,保证门体与门框的连接牢度。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。