用于排骨架的安装结构的制作方法

本实用新型涉及排骨架领域，特别涉及用于排骨架的安装结构。

背景技术：

现代家具床的构件，起到承重的作用，承托起床垫，也可以直接躺卧，也就是传统意义上的床板的一个沿革，有弹性有金属方管，曲木或者塑料材质构成。

其中排骨架是由多根横架形成的，目前，在将排骨架安装到床架上的时候，首先需要将横架按照一定的距离排放到床架上，然后通过螺钉等将横架固定在床架上，多根横架形成一个用以支撑的平面，如此一个床的基本骨架就完成了，但是当在逐根安装横架的时候，都需要准确计算并调节每一根横架之间的距离，然后才能进行固定，使得排骨架的安装过程繁琐费时。

因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供用于排骨架的安装结构，通过定位体上的定位机构对横架的位置进行固定，如此在安装横架的时候就不需要逐根的进行调节以及摆放，而是能够一次性对多根横架进行操作，简单方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于排骨架的安装结构，其特征在于：包括与横架垂直设置的定位体，所述定位体上沿其长度方向设置有多个与横架可分离固定连接的定位机构。

通过上述技术方案，在组装排骨架之间，首先将横架通过定位机构进行定位到定位体上，如此每一根横架之间的距离通过定位机构就得到了调节，如此在将横架安装到床架上的时候，直接将所有的横架放置到床架上，这样横架在定位机构的作用下就已经是处于安装的位置进行排布，简单方便；同时通过定位体对多根横架进行搬运以及转移的时候，定位体提高了横架之间的相互结合的稳定性，从侧面使得组装排骨架的操作能够更为简单方便。

本实用新型进一步设置为，所述定位体设置有两个，并且两个定位体对称分布于横架两端。

通过上述技术方案，由于横架是长条形状的，如此通过将其两端进行固定之后，就能够防止横架发生转动或者是角度变化等，位置稳定性更高。

本实用新型进一步设置为，所述定位机构包括与定位体连接的底板以及连接于底板两端的由弹性材料制成的侧板，两个所述侧板均垂直于底板，并且过盈配合于横架的两侧。

通过上述技术方案，侧板是弹性材料的，将横架放置到两个侧板之间之后，通过横架对侧板产生挤压作用，并使得侧板发生形变，在力的相互作用原理下，侧板也对横架产生了夹紧的作用力，在这个作用力的作用下使的侧板对横架产生了静摩擦力，并且在这个静摩擦力的作用下将横架的位置进行了固定；同时当排骨架安装完成之后，通过直接驱动定位体，通过定位体带动侧板移动，就能够与横架之间分离，等待下次使用，简单方便。

本实用新型进一步设置为，远离所述底板的侧板端部朝向横架中部倾斜设置有圆弧形的防脱部。

通过上述技术方案，当侧板对横架进行夹紧的时候，由于防脱部是朝向横架中部倾斜的，如此防脱部就是位于横架上方的，这样同时通过防脱部也能够对横架产生一个限位的作用，提高了横架的位置稳定性，同时由于防脱部是圆弧形结构的，如此当驱动横架从侧板上脱出的时候，就能够较为方便的驱动侧板发生形变，并与侧板分离，横架从侧板上的脱出能够正常的进行。

本实用新型进一步设置为，所述防脱部一端与侧板连接，另一端朝向远离横架的方向倾斜设置有易安部，所述易安部与防脱部之间通过弧形过度。

通过上述技术方案，当将横架放置到侧板之间的时候，由于易入部加大了防脱部的开口大小，如此就能够使得横架与侧板的连接更为简单进行，同时由于防脱部与易安部之间也是通过圆弧形结构连接的，这样当横架在侧板上取下或者安装的时候都能够对横架产生较小的摩擦力作用，对横架起到了保护效果。

本实用新型进一步设置为，所述定位体由软质材料制成。

通过上述技术方案，由于定位体是软质材料的，如此定位体就能够发生形变等，不仅在待机时侯能够更省空间，同时在移动或者使用的时候也更为方便，在通过定位体移动横架的时候，通过定位体的卷绕能够使得横架形成一个体积更小的整体进行搬运，实用性强。

本实用新型进一步设置为，所述底板的一侧与侧板连接，另一侧铰接有固定板，所述固定板正对底板的一侧上设置有尖状结构的固定体，所述固定板的自由端与底板之间通过螺栓连接，当固定板与底板通过螺栓连接的时候固定体穿过定位体并与底板形成抵触。

通过上述技术方案，打开螺栓，并使得固定板转动到远离底板的位置，如此通过固定板使得固定体也与底板之间分离，这样就能够沿着定位体的长度方向进行移动，然后移动到合适的位置之后，转动固定板，直到固定板自由端与底板之间通过螺栓固定连接，此时固定体的尖状结构穿过定位体并与底板形成抵触，这样由于固定体穿过了定位体，所以定位体的位置也是固定的，通过这个调节使得相邻的定位机构之间的距离能够进行调节，由于不同的排骨架的横架之间的距离是不同的，这样通过固定板调节了定位机构的位置之后，就能够对不同横架之间宽度要求的排骨架进行安装，适用性广。

本实用新型进一步设置为，所述固定体设置有多个，并且多个固定体之间的连线与横架的方向一致。

通过上述技术方案，当横架具有移动的趋势的时候，是通过底板以及固定板将这个作用力传递到定位体上的，同时由于底板与固定板是通过固定体穿过定位体的，所以这个作用力是通过固定体进行传递的，其中由于固定体是设置有多个的，如此通过多个固定体同时对这个作用力进行承受的时候，就能够减小每一个固定体传递作用力的大小，作用力更为分散，所以对定位体和固定体都起到了保护作用；其中横架施加给定位体的作用力主要是沿着定位体长度方向的，即与横架垂直的方向的，此时由于固定体的方向与横架的方向是一致的，这样每一个固定体所传递的作用力都是相等的，对作用力的均衡效果更佳。

本实用新型进一步设置为，所述底板的一侧与侧板连接，另一侧铰接有固定板，所述固定板与底板之间的距离小于定位体的厚度，所述固定板的自由端与底板之间通过螺栓连接，当固定板与底板通过螺栓连接的时候定位体与固定板和底板均过盈配合。

通过上述技术方案，由于固定板与底板之间的距离是小于固定体的厚度的，如此当通过螺栓固定固定板之后就能够驱动定位体发生形变，此时固定板和底板就将固定体夹紧，并与定位体之间产生较大的静摩擦力，在这个静摩擦力的作用下保持了底板的位置，打开螺栓就能够对定位机构的位置进行调节，实用性强。

本实用新型进一步设置为，所述底板和固定板上均开设有若干个增阻槽，所述增阻槽的方向与横架的方向一致。

通过上述技术方案，固定板和底板通过增阻槽与定位体之间结合的时候，能够进一步的加大定位体与固定板和底板，即定位机构之间的相互作用力，提高了定位机构的位置稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一：通过定位体上的多个定位机构对横架的位置进行一个固定，如此在组装的时候就不需要逐根的计算排放，简单省时；

其二：通过防脱部和易安部不仅使得对横架的稳定更好，同时也使得使用过程中更为简便；

其三：通过固定板能够使得定位机构在定位体上的位置进行调节，如此就能够适用于不同的横架之间的宽度要求，适用性广。

附图说明

图1是实施例一中的结构示意图，主要表现实施例一中安装时候的状态；

图2是实施例中的剖视图，主要表现安装时候的安装结构的内部结构；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是实施例二中部分结构的示意图。

图中，1、横架；2、定位体；3、底板；4、侧板；5、防脱部；6、易安部；7、固定板；8、固定体；9、螺栓；10、增阻槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：用于排骨架的安装结构，如图1至3所示，包括有由软质材料制成的定位体2，其中定位体2为普通的布带，在定位体2上可调节连接有用于卡紧横架1的定位机构，其中定位机构包括有底板3，以及对称分布于底板3两侧，呈L形结构的侧板4，当对横架1进行固定的时候，横架1通过两个侧板4进行夹紧；侧板4是由弹性钢片制成的，在侧板4远离定位体2的端部朝向定位体2中部弯折有圆弧形的防脱部5，同时在防脱部5的上端朝向远离定位体2的方向弯折有圆弧形的易安部6，并且易安部6与防脱部5之间是弧形连接的。

在底板3端部铰接有固定板7，同时固定板7的自由端与顶板之间是通过螺栓9可分离连接的，在固定板7的内壁上一体成型有多个尖状结构的固定体8，并且当固定板7与底板3通过螺栓9连接的时候，固定体8恰好穿过定位体2并与地板侧部接触。

在组装床的时候，首先将排骨架的横架1卡进到侧板4中，其中由于在侧板4顶部有圆弧形结构的易安部6，并且由于易安部6是朝向底板3两侧的，这样两个易安部6之间的距离就大于底板3的宽度，所以横架1在通过易安部6进入到侧板4之间的时候，就能够更方便的进行对准，然后在易安部6圆弧形结构的导向作用，横架1能够方便的进入到侧板4之间，并与底板3形成抵触，此时侧板4对横架1的两侧进行了限位，同时防脱部5对横架1的顶端进行了限位，如此就提高了横架1的位置稳定性；其中由于相邻的底板3之间的距离是固定的，如此在安装横架1的时候，就能够直接将定位体2摆放直之后，完成对每一根横架1的位置的定位，而不需要对每一根横架1进行摆放，提高了加工效率，也使得操作更为简单方便。

其中由于每个排骨架的横架1之间的距离是不一定相等的，这样当对不同间距的横架1进行使用的时候，首先通过打开螺栓9，然后转动固定板7，并通过固定板7带通固定体8与定位体2分离，沿着定位体2的长度方向对底板3进行滑移，然后直到底板3的位置调节完成之后，转动固定板7，并通过固定板7带动固定体8转动，使得固定体8穿过定位体2，然后用螺栓9将固定板7的位置固定，完成调节，简单方便。

实施例二：用于排骨架的安装结构，与实施例一的不同之处在于，如图4所示，固定板7铰接于底板3，并且固定板7的自由端是通过螺栓9与底板3连接，同时底板3与固定板7之间的距离小于定位体2的厚度，在固定板7和底板3上均开有多条增阻槽10，并且增阻槽10的方向与横架1的方向是一致的，如此当固定板7通过增阻槽10夹紧定位体2的时候，就能够提高定位体2与固定板7和底板3之间的阻力，从而提高了底板3的位置稳定性；其中通过这种夹紧的方式对定位体2没有产生损坏，所以能够使得定位体2具有较长的使用寿命。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。