一种食品加工机的制作方法

本实用新型涉及食品加工装置，特别是一种食品加工机。

背景技术：

现在的一种食品加工机，接浆杯与废水杯分开设计，当制浆完后，需要将接浆杯取走，再将废水杯放置好才能进行自动清洗，因此需要用户进行换杯操作，降低的自动化程度，并不便于用户使用。另外还有一种食品加工机，废水盒一般安装在机器的一侧，或单独开辟一个放废水盒的空间，隐藏于机器内部不可见，用户有可能会忘记拿出废水盒将倒掉废水的风险，同样可能滋生细菌、发臭。

技术实现要素：

本实用新型所要达到的目的就是提供一种食品加工机，简化用户操作，便于用户使用。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种食品加工机，包括机座、供水组件、制浆组件、接浆杯、废水盒以及控制装置，机座设有用于排浆、排废水的排液口，其中，所述机座上位于排液口下方设有安装平台，废水盒装在安装平台上，接浆杯置于废水盒上定位后接浆，所述食品加工机还包括接浆杯检测装置，所述接浆杯检测装置用于废水排入废水盒前检测接浆杯是否处于废水盒上。

进一步的，所述废水盒包括盒体和盒盖，盒体内设有盛水腔，盒盖装在盒体上并将盛水腔覆盖，盒盖上设有多个透水孔，盒体与安装平台装配连接，接浆杯置于盒盖上定位。

进一步的，所述接浆杯检测装置为设置于所述机座的位置触发开关，所述位置触发开关电连接控制装置，所述接浆杯放置于所述废水盒上后触发所述位置触发开关。

进一步的，所述位置触发开关为行程开关，所述行程开关处于所述接浆杯的侧部或者底部。

进一步的，所述位置触发开关为设置于所述机座的磁簧开关，所述磁簧开关对应的接浆杯位置设有磁铁。

进一步的，所述位置触发开关为设置于所述机座底部的压力传感器。

进一步的，所述接浆杯检测装置包括一个发射机构和一个接收机构，所述接收结构电连接所述控制装置。

进一步的，所述发射机构设置于所述接浆杯，所述接收结构设置于所述机座上，所述接浆杯放置于所述废水盒上时，所述接收结构接收到所述发射机构传递的信号并发送给所述控制装置。

进一步的，所述发射机构和所述接收结构均设置于所述机座上，所述接浆杯放置于所述废水盒上时，所述接浆杯处于所述接收结构与所述发射机构之间。

进一步的，所述接浆杯检测装置为设置于所述机座上的摄像头，所述摄像头电连接控制装置。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：废水盒用于定位接浆杯的同时还用于接废水，由于废水盒在接浆之前已经安装到机座上，所述食品加工机还包括接浆杯检测装置。因此，首先，完成接浆后，用户将接浆杯取走，机器就可以直接开始自动清洗，可以通过相应的控制系统来实现这一步骤的自动化，免去用户的操作，使得自动清洗的效果达到最佳，确保粉碎腔的干净卫生，也让用户使用起来更加方便。其次，所述接浆杯检测装置用于废水排入废水盒前检测接浆杯是否处于废水盒上，可以确保系统的可靠性，避免用户在取走接浆杯倒出其内浆液后又将接浆杯回置后，从而导致废水排至接浆杯杯内，同时，食品加工机在制浆完成后可以直接自行进行清洗，不需要等待用户进行相应的操作，只需要在排废水时检测接浆杯是否放置就好。

另外由于废水盒外露在机座的前部，在整个食品加工机上处于相对最靠近用户的位置，用户只要走到食品加工机边上就能一眼观察到废水盒内的情况，即便在自动清洗完之后用户没能及时倒掉废水盒的废水，也能因为在食品加工机附近进行其他活动时看到废水盒内的废水而去倒掉，从而避免了废水盒内的废水出现长期存放而变质发臭的情况。再有就是接浆杯定位到废水盒上，在放置接浆杯时，用户也可以直接观察到废水盒内的水位，从而判断出废水盒是否需要倾倒，从而确保废水盒的清洁卫生。此外，由于接浆杯需要通过废水盒定位，因此可以避免用户忘记安装废水盒。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中废水盒的结构示意图(一)；

图3为本实用新型实施例一中废水盒的结构示意图(二)；

图4为本实用新型实施例一中接浆杯的结构示意图；

图5为本实用新型实施例三中废水盒的结构示意图；

图6为本实用新型实施例三中废水盒与机座分离的示意图；

图7为本实用新型实施例四的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

本实用新型提供一种食品加工机，包括机座1、供水组件、制浆组件、接浆杯2和废水盒3，机座1设有排液口11，如图1所示，机座1上位于排液口11 下方设有安装平台100，废水盒3装在安装平台100上，接浆杯2置于废水盒3 上定位后接浆。

在本实用新型中，废水盒3用于定位接浆杯2的同时还用于接废水，由于废水盒3在接浆之前已经安装到机座1上，因此完成接浆后，用户将接浆杯2 取走，机器就可以直接开始自动清洗，可以通过相应的控制系统来实现这一步骤的自动化，免去用户的操作，使得自动清洗的效果达到最佳，确保粉碎腔的干净卫生，也让用户使用起来更加方便。其次，所述食品加工机还包括接浆杯检测装置，所述接浆杯检测装置用于废水排入废水盒前检测接浆杯是否处于废水盒上，可以确保系统的可靠性，避免用户在取走接浆杯倒出其内浆液后又将接浆杯回置后，从而导致废水排至接浆杯杯内。另外由于废水盒3外露在机座1 的前部，在整个食品加工机上处于相对最靠近用户的位置，用户只要走到食品加工机边上就能一眼观察到废水盒3内的情况，即便在自动清洗完之后用户没能及时倒掉废水盒3的废水，也能因为在食品加工机附近进行其他活动时看到废水盒3内的废水而去倒掉，从而避免了废水盒3内的废水出现长期存放而变质发臭的情况。再有就是接浆杯2定位到废水盒3上，在放置接浆杯2时，用户也可以直接观察到废水盒3内的水位，从而判断出废水盒3是否需要倾倒，从而确保废水盒3的清洁卫生。此外，由于接浆杯2需要通过废水盒3定位，因此可以避免用户忘记安装废水盒3。

如图2和图3所示，废水盒3包括盒体31和盒盖32，盒体31内设有盛水腔311，盒盖32装在盒体31上并将盛水腔311覆盖，盒盖32上设有多个透水孔331，盒体31与安装平台100装配连接，接浆杯2置于盒盖32上定位。废水盒3结构非常简单，便于用户拆装及清洗。安装平台100上方的两侧设有与废水盒3配合的侧壁体101，盒体31的两侧与侧壁体101配合实现连接，因此用户取放废水盒3非常方便。

在本实施例中，盒盖32的中心区域设有透水板33，透水孔331设在透水板 33上，透水板33相对盒盖32的上表面下沉形成定位接浆杯2的定位槽301，透水板33采用单独加工的结构，通过注塑或热熔或二次注塑的方式与盒盖32 连接固定，甚至也可以采用盒盖32与盒体31连接的方式来将透水板33连接到盒盖32上。定位槽301利用透水板33与盒盖32连接后形成，不需要针对定位槽301进行特别加工设置，简单易行，有利于接浆杯2定位且便于用户将接浆相当于放置到位。当然，透水孔也可以直接在盒盖上一体成型出来。

由于排液口直接向透水孔331排废水，为防止排废水的过程中废水飞溅，透水孔331可以采用多种结构来防溅。例如本实施例中透水孔331为圆形网孔，相邻透水孔331的边缘之间间隔不大于0.7mm。因为透水板33采用单独加工的结构，所以透水板33可以采用强度较高的金属板或金属网制成，这样相邻透水孔331的边缘之间间隔可以加工得更小，废水冲击相邻透水孔331的边缘时更不容易发生飞溅。除了圆形网孔，透水孔331也可以采用六边形网孔或或方形网孔等规则的网孔结构，一来容易加工，二来容易控制结构精度。除了采用网孔结构，透水孔331也可以是条形孔，排液口排出废水时直接穿过条形孔进入盛水腔311，因为废水不直接冲击盒盖32而避免在盒盖32上产生飞溅，而废水冲击盒体31产生的飞溅会被盒盖32阻挡而回落至盛水腔311。设置条形孔是因为排废水的过程中出水压力逐渐变小，废水进入盛水腔311的落水点会发生移动，因此条形孔沿着废水的落水点移动的路线设置，在排废水的整个过程中都避免废水直接冲击盒盖32。

盛水腔311的腔壁设有支撑台阶312，盒盖32抵在支撑台阶312上定位，盒盖32与盒体31的连接依靠盒体31的限位与盒盖32的重力来实现，安装起来非常简单方便，取出后分开清洗也很方便。为了方便用户从盒体31上取出盒盖32，盒盖32的边缘设有供用户手指伸入打开盒盖32的缺口321。为了方便用户从机座1上取下废水盒3，盒体31上相对的两侧设有便于用户从机座1上取下废水盒3的扣手314。

所述接浆杯检测装置为设置于所述机座的位置触发开关，所述位置触发开关电连接控制装置，所述接浆杯放置于所述废水盒上后触发所述位置触发开关，在本实施例中，所述位置触发开关为行程开关，所述行程开关处于所述接浆杯的侧部或者底部，通过位置触发开关的动作来判断接浆杯是否放置于所述废水盒上，位置触发开关可以是微动开关，相应的触发件采用凸起结构即可，或者位置触发开关采用磁控开关，例如磁簧开关、霍尔元件等等，触发件采用磁铁即可。当然，位置触发开关也可以是压力传感器，通过检测压力来给出相应的开关信号。同时压力传感器还可以用来检测废水盒是否存在。

如图4所示，接浆杯2包括杯体21、把手22和杯盖23，把手22底部设有从杯体21底部托住杯体21的支撑部221，把手22顶部设有卡住杯体21口部边缘的卡扣222，杯盖23盖在杯体21的顶部。杯体21单独加工成型，可以采用透明结构，用户可以不打开杯盖23而直接观察杯体21内部的情况，也可以采用更安全卫生的陶瓷等材料制成，杯体21与把手22可以拆分，即便杯体21出现破损，也只需要更换杯体21即可，降低使用成本。杯体21与把手22通过卡扣222方式连接固定，拆装方便。在本实施例中，支撑部221包括套在杯体21 底部侧壁上的围边2211和支撑杯体21底壁的环体2212。环体2212可以将杯体 21与放置杯体21的平台(例如桌面)分隔开，起到隔热、减震作用，可以降低杯体21内浆液的降温速度，也可以防止平台被烫坏(例如桌面上的塑料桌布)。除了环体，也可以直接采用整块板体。

为了方便用户取下杯盖23，杯盖23上转动连接有提手231，杯盖23上设有容纳提手231的容置槽232。图4中所示的提手231处于容置状态，因为杯盖 23的隔热作用，提手231的温度不会过高，所以也不会烫手，而相比掀盖方式，采用提拉的方式打开杯体21，避免用户在打开杯盖23时将手放到可能被热气熏蒸的位置，可以防止用户被浆液的热气烫到。

实施例二：

本实施例与实施例一类似，区别在于，所述接浆杯检测装置包括一个发射机构和一个接收机构，所述接收结构电连接所述控制装置，通过信号的发射与接收来检测接浆杯是否存在。

所述发射机构可以设置于所述接浆杯，所述接收结构设置于所述机座上，所述接浆杯放置于所述废水盒上时，所述接收结构接收到所述发射机构传递的信号并发送给所述控制装置。

当然，所述发射机构和所述接收机构均可以设置在所述机座上，此时，在所述接浆杯上可以设置相应的反射装置，发射机构发射的信息通过相应的反射机构将信息反馈至接收机构，从而使得控制装置获知所述接浆杯是否存在。此时发射机构和接收结构均可以电连接控制装置，所以，当需要排废水时，所述控制装置才控制所述发射机构与所述接收机构工作，节省资源。

当然，也可以将接浆杯设置于所述发射机构与接收机构之间，这样，当接浆杯放置时，接浆杯阻碍了发射机构与接收机构之间的信号，而当接浆杯未位置时，发射机构与接收机构之间的信号可以传递。从而判断出接浆杯的存在状态。

当然发射机构与接收机构可以是相应的红外设备、蓝牙设备或者超声波设备等等。当然，所述接浆杯检测装置为设置于所述机座上的摄像头，所述摄像头电连接控制装置。通过拍摄相应的图片进行判断。

实施例三：

本实施例与实施例一类似，区别在于，如图5所示，盒盖32的中心区域设有供接浆杯2放置的定位槽301，定位槽301的中心区域设有透水板33，透水孔331设在透水板33上。将定位槽301设在盒盖32上，而不是透水板33上，因此可以降低透水板33的强度要求，将透水板33的厚度加工得更薄，例如控制在0.3mm甚至更小的厚度值，让相邻透水孔331的边缘之间间隔更小，废水冲击到透水板33上，就好似冲击到刀片上一般，防止溅起水花。

另外，盒盖32上设有供用户手指伸入打开盒盖32的通孔332。通孔332可以如图5所示设在透水板33的中心位置，也可以设在盒盖32的其他位置。为了增加盒盖32的支撑作用，可以在盛水腔311的侧壁上设置多个分散的支撑凸台315，支撑凸台315与支撑台阶312配合支撑盒盖32，提高盒盖32支撑接浆杯2的稳定性。

结合图5和图6看，从图5中可以看到盒体31的内底壁有一凸起结构，图 6中安装平台100上也有一凸起结构，实际上，图5中是由于盒体31的外底壁设置了限位凹槽而在盒体31的内底壁形成凸起结构，而安装平台100上的是限位凸起102，通过限位凸起102与限位凹槽配合实现废水盒3的装配定位，提高废水盒3相对机座1的稳定性。进一步的，安装平台100还形成一下沉腔103，盒体31的底部整体向下凸出与下沉腔103配合，提高废水盒3相对机座1的稳定性。

其他未描述的结构可以参考实施例一。

实施例四：

如图7所示，杯体21和把手22可以由透明材料一体成型，杯盖23盖在杯体21的顶部。

其他未描述的结构可以参考实施例一或实施例三。

实施例五：

杯盖23与杯体21的连接方式，除了实施例一所提到的方式，也可以通过旋转卡扣222连接，为此，可以在杯盖23上设有供用户旋转杯盖23的扳手。

其他未描述的结构可以参考实施例一或实施例三。

另外，对于排液口，可以是单独设置的一个出浆管道，可排出相应的浆液，也可以排出清洗后的废水，也可以是设置的两个管道，其中一个出浆，一个排出废水，当然可以是设置相应的转阀等。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。