一种芯中芯枕头充棉机构的制作方法

本实用新型涉及家居用品技术领域，尤其涉及一种芯中芯枕头充棉机构。

背景技术：

充棉机又名充填机，是将PP棉等填充物充入到毛绒玩具、沙发靠垫、抱枕或枕芯皮壳的机器设备。一般适用于毛绒玩具、家纺、家具和服装等行业，充棉机内部有搅拌装置，下面配有小型储气罐，前面有脚踏开关装置，先用吸棉机或其它设备将PP棉、珍珠棉、塑料粒子、泡沫料子或其它填充物吸入到充棉机，填充物会在充棉机内充分搅拌起来，踩动脚踏开关，利用气体的冲力将填充物充入到所需填充的产品皮壳内而完成填充工序，但现有的充棉机一般只能填充内部无芯的壳体，若内部设置芯体，则需要先将壳体内填充完毕后，将芯体在放入壳体内，不仅增加了生产工序，降低生产效率，而且放入壳体内的芯体无法保证设置与壳体中心部位，造成使用不适或芯体跑偏等问题。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术不足，提供一种能实现对芯中芯枕头的机械填充，并保证充填棉纤维的均匀、定量分布和芯体四周的充棉机。

本实用新型通过以下技术方案得以解决：一种芯中芯枕头充棉机构，包括充棉机壳体及设置于所述充棉机壳体一侧的充棉口，所述充棉口上设置有双层管状结构的连接管，所述连接管包括内管和外管，所述外管前端与所述充棉口连通，所述外管尾端设置有枕套夹紧装置，所述内管前端封闭并通过支架固定焊接于所述外管内壁上，所述内管尾端开口并用于芯枕的定位，所述内管和所述外管之间形成环形出棉通道。

上述方案中，优选的，所述充棉口与所述连接管为可拆卸连接，可实现各尺寸壳体均通用。

上述方案中，优选的，所述连接管根据枕套尺寸、芯枕尺寸及充棉厚度设置有多个尺寸，更加灵活多变。

上述方案中，优选的，所述夹紧装置包括夹紧块和固定螺栓，有效保证枕套固定于外管上，从而使充棉质量更高。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过外管和内管将枕套和芯枕固定，对其进行充填，保证棉纤维均匀、定量的填充于芯枕周围，并且配合芯枕表面的粗糙度，有效保证芯枕一直保持在中心而不发生偏移；对于芯中芯结构的枕头，实现了机械填充，提高了生产效率；充棉机构可适应不同尺寸枕套、芯枕、填充厚度的变化，适用范围广。

附图说明

图1、本实用新型充棉机构的结构示意图。

图2、充棉机构的侧向示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1至图2所示，一种芯中芯枕头充棉机构，包括充棉机壳体1及设置于所述充棉机壳体1一侧的充棉口2，其特征在于，所述充棉口2上设置有双层管状结构的连接管，所述连接管包括内管3和外管4，所述外管4前端与所述充棉口2连通，所述外管4尾端设置有枕套夹紧装置，所述内管3前端封闭并通过支架31固定焊接于所述外管4内壁上，所述内管3尾端开口并用于芯枕的定位，所述内管3和所述外管4之间形成环形出棉通道。

充棉机工作前，将芯枕一部分设置于内管3的环形管壁中，剩余部分裸露于内管3外，将枕套套在外管4，并通过夹紧块41固定，旋紧固定螺栓42，以保证枕套受到充棉机吹出的棉纤维的冲击力仍能稳固设置在外管4上，准备完毕后，充棉机工作，棉纤维材料从充棉口2吹出，并经过内管3和外管4之间形成环形出棉通道将棉纤维材料吹入套设于外管4上的枕套内，棉纤维材料最终环形填充于芯枕周围，实现一次性机械填充，保证了充填棉纤维的均匀、定量。

对于不同尺寸的枕套和芯枕以及不同情况的充棉厚度，可通过更改不同尺寸的连接管而实现对各尺寸枕套和芯枕的填充，并满足不同的充棉厚度，所述充棉口2与所述连接管为可拆卸连接，方便更换不同尺寸的连接管，使得该充棉结构适用范围更广，并通过夹紧装置设置的夹紧块41和固定螺栓42实现枕套的固定。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。