本实用新型涉及防火卷帘,更具体地说,它涉及一种防火卷帘夹板的结构。
背景技术:
防火卷帘在一定时间内,连同框架能满足耐火稳定性和完整性要求的防火卷帘,由帘板、卷轴、电动机、导轨、支架、防护罩和控制机构等组成。防火卷帘主要用于需要进行防火分隔的墙体,特别是防火墙、防火隔墙上因生产、使用等需要开设较大开口而又无法设置防火门时的防火分隔。
现有技术中的夹板如附图1所示,夹板1为整体厚度为3mm镀锌钢板冲压而一体成型的,通过螺钉21安装在将夹板1固定于防火卷帘18。
但是在安装在过长的防火卷帘上时,一整块的夹板安装防火卷帘上,会因夹板过长而导致夹板的强度降低,导致防火卷帘在使用过程的强度降低,使得防火性能降低。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种防火卷帘夹板的结构,该结构使得夹板的强度增大。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种防火卷帘夹板的结构,包括夹板,沿夹板两侧的长边沿弯折成型圆弧形的卷边。
采用上述技术方案,冲压设备中形成带有卷边的夹板,使得夹板整体厚度增加,使得夹板的强度加大,且冲压一体成型,使得成本低廉,产品效果好。
进一步,卷边的横截面为半圆环形,且夹板的成型厚度为3mm,所述卷边的半径为5mm。
采用上述技术方案,卷边的横截面为半圆环形,并且卷边的半径为5mm,从而使得整个夹板的成型厚度为5mm,且卷边的横截面为半圆环形,使得卷边成为夹板的加强筋,且夹板整体厚度为5mm,使得夹板强度增加。
进一步,所述夹板的长边沿一端面上设有插槽,长边沿的另一端面上设有滑槽,且滑槽中设有插合于插槽的滑插装置。
采用上述技术方案,夹板的长边沿的一端面上设有插槽以及长边沿另一端面上设有的滑槽,且滑槽中有滑插装置,使得夹板在拼接中,有一个固定的作用,由滑插装置插于插槽中这样一一拼接,使得拼接时产生的连接缝中也有滑插装置在固定,使得防火卷帘不会因拼接而容易发生形状的变化。
进一步,所述滑插装置包括有滑行于滑槽中的楔形块、连接于楔形块底端的拉线以及弹性抵触于楔形块底端与滑槽底端之间的弹性件,在滑槽底端面设有固定弹性件的固定套。
采用上述技术方案,滑插装置包括,滑槽中的楔形块以及连接楔形块底端的拉线和弹性抵触于楔形块底端与滑槽底端之间的弹性件,是为了楔形块在插于插槽中时,有一个横向的弹性抵触力,限制楔形块一直插于插槽中,使得夹板与夹板之间拼接牢固,不容易脱落,滑槽底端面上设有的固定套,是为了限定弹性件的位置。
进一步,弹性件为弹簧,固定套为插入弹簧的圆形筒,固定套焊接固定在滑槽的槽壁。
采用上述技术方案,弹性件采用的弹簧更加适用本方案,固定套为圆形筒,且焊接固定于滑槽的槽壁,圆形筒是为了与弹簧配合更加紧密,从而更加稳固的限定弹簧的位置。
进一步,所述滑槽底端上开设有供拉线穿射的走线槽,走线槽连通于固定套上的穿孔线槽开设有的出口,且拉线穿出出口并卡固有拉动拉线的限定板。
采用上述技术方案,滑槽底端上开设有走线槽,走线槽连通固定套的穿孔,且走线槽设有出口,出口端设有连接拉线另一端的限定板,使得连接楔形块的拉线通过穿孔以及走线槽,拉线穿出于出口连接于限定板,是为了使夹板在需要拆卸时,只需要拉动限定板就能够拆卸,使得夹板的拆卸方便。
进一步,所述限定板的下端设有阻尼圈,且阻尼圈插于出口。
采用上述技术方案,限定板的下端设有插于出口的阻尼圈,使得限定板在拔出出口时需要一定的力才可以将限定板拔出,是为了不使限定板受力就掉落而设置的。
进一步,所述夹板上开设有固定夹板的螺栓孔且螺栓孔上、下表面均贴合有垫圈。
采用上述技术方案,夹板上开设的固定夹板的螺栓孔,螺栓孔的上、下表面在安装时都贴合有垫圈,是为了在让螺栓通过垫圈以及螺栓孔将夹板进行锁固。
进一步,所述垫圈的上、下表面上开设有呈锯齿状的牙纹。
采用上述技术方案,垫圈的上、下表面设有的锯齿状的牙纹,是为了增加在螺栓锁固夹板时的摩擦力,进而加固锁紧夹板。
进一步,所述夹板的拼接形成的连接缝,沿防火卷帘的长度方向交错分布。
采用上述技术方案,夹板拼接形成的连接缝,沿防火卷帘的长度方向交错分布,是为了增加防火卷帘在拼接夹板的固定下的牢固度,使得防火卷帘在夹板这样分部的拼接下,不容易产生形状的变化。
附图说明
图1是现有技术中的夹板结构示意图;
图2是本实施例的夹板结构示意图;
图3是图2的A-A截面图;
图4是图2中垫圈的B-B截面图;
图5是本实施例夹板在防火卷帘上的安装示意图。
图中:1、夹板;2、插槽;3、卷边;4、螺栓孔;5、楔形块;6、拉线;7、弹性件;8、固定套;9、出口;10、通孔;11、牙纹;12、垫圈;13、连接缝;14、长边沿;15、滑槽;16、走线槽;17、限定板;18、防火卷帘;19、阻尼圈;20、斜面;21、螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例:一种防火卷帘夹板的结构,如附图2所示,夹板1采用3mm镀锌钢板从冲压设备中一体成型,形成两侧带有卷边3的夹板1,且夹板1上开设有螺栓孔4,且卷边3的横截面为半圆环形,且一体成型,卷边3半径为5mm,弯曲的卷边3作为夹板1的加强筋。这样一体成型的夹板1,使得造价低、夹板1强度高,增加了夹板1的使用寿命。
在夹板1的一端面上开有两个矩形的插槽2,另一端面上开有同插槽2大小相同且为矩形状的滑槽15,且滑槽15中装配有滑插装置。
如附图3所示,滑槽15中安装有在滑槽15中滑移伸缩的楔形块5,在楔形块5的底端上连接有拉线6,且拉线6穿过弹性抵触于楔形块5底端与滑槽15底端之间的弹性件7,且在滑槽15底端开有走线槽16,且走线槽16与夹板1的长边沿14平行直线延伸,且在夹板1上开有连通走线槽16的出口9,拉线6沿走线槽16穿射至出口9连接有限定板17,限定板17上贴合有阻尼圈19,且阻尼圈19的大小与出口9的大小一致,使得限定板17在拔出出口9时需要一定的力才可以将限定板17拔出,是为了不使限定板17受力就掉落而设置的;且在滑槽15的底端上安装有固定套8,拉线6从固定套8中穿射至走线槽16,且弹性件7套在固定套8上安装,使得弹性件7固定位置,保证楔形块5的正常使用。其中本实施例中的弹性件7采用弹簧,楔形块5采用铁板冲压形成,并去除楔形块5上的毛刺,以便于楔形块5在弹簧的弹力作用下在滑槽15中伸缩自由,拉线6采用钢丝绳,以及冲压形成的圆形限定板17,并去除毛刺,防止刮伤人手;拉线6连接于限定板17,是为了通过至于夹板1表面的限定板17来拉动在滑槽15中滑移的楔形块5,使得夹板1在拆卸安装时能够快速完成,以便于日后拆卸使用。
如附图4所示,垫圈12上下表面开有锯齿状的牙纹11,使得螺栓通过垫圈12的通孔10再穿入夹板1上的螺栓孔4,穿过防火卷帘18,使得螺栓在扭紧时,增大螺栓与夹板1之间的摩擦力,从而更加紧固的将夹板1固定在防火卷帘18上。在安装夹板1时,夹板1的螺栓孔4的上、下表面都安装贴合有带有牙纹11的垫圈12,使得螺栓与夹板1之间的摩擦力增大,从而使得螺栓在拧紧时,更加紧固。
如附图5所示,夹板1通过拼接在防火卷帘18上一次逐步铺设,先将第一个夹板1固定好位置并锁定螺栓,使得后面通过滑槽15装置插入夹板1的孔槽2中进行拼接的夹板1安装位置精确,且夹板1在拼接时会有连接缝13产生,第一排夹板1之间的连接缝13与第二排安装夹板1之间产生的连接缝13,沿防火卷帘18的长度方向交错分布,这样安装的使得防火卷帘18在安装这种需要拼接的夹板1时不容易发现形状的变化,因夹板1拼接连接缝13中有楔形块5在定位以及受力,使得防火卷帘18不容易发现形状的变化,而且还有拼接连接缝13沿防火卷帘18的长度方向交错分布,使得防火卷帘18更加稳固,不会发生形状的变化。
工作过程及原理:在防火卷帘18上安装时,其中每块夹板1的长度都有2m左右,先固定好防火卷帘18边缘第一块夹板1,且按楔形块5斜面20朝向底面安装第一块夹板1,这样使得夹板1垂直于底面时更加稳定,接着安装第二块夹板1,直接将第二块夹板1的孔槽2对准第一块夹板1的楔形块5安装,一块一块的逐步拼接;当安装第二排的楔形块5时,安装时将第二排夹板1之间拼接产生的连接缝13沿防火卷帘18的长度方向交错分布,这样一排一排的逐步安装,当需要维修或者更换某一块夹板1时,我们需要将螺栓拆出,并在防火卷帘18的另一侧将限定板17拉出,从而使得限定板17通过拉线6使得楔形块5缩进滑槽15,使得夹板1脱离,在安装这块维修好的夹板1时,只需要将夹板1朝楔形块5的斜面20推入夹板1,并锁紧螺栓即可完成。