多功能喷液清洁工具的振动结构的制作方法

本实用新型属于清洁用具技术领域，涉及一种喷液清洁工具，尤其是涉及一种多功能喷液清洁工具的振动结构。

背景技术：

喷液清洁工具是一种带有喷液结构的地面清洁工具。但是现有技术中的喷液清洁工具不具备振动功能，要达到与具有振动功能的清洁工具相同的清洁效果，使用者往往需要付出更大的力气或者更多的时间。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种带喷液装置的拖把[申请号：201520243928.2]，采用在拖把杆内装有清洁液，清洁液通过设在里面的活塞装置的驱动，并在拖把杆末端设有出液喷管，通过活塞装置的驱动使清洁液从出液喷管上喷出，并喷到地上，而后通过拖把刷来刷洗洒有清洁液的地面，清洁液的喷出通过拖把杆头端的压杆来控制，并可根据地板的清洁情况随时控制清洁液的喷出以及喷出量。

上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术清洁效果差的问题，但是该方案依然存在着：喷液清洁工具不具备振动功能，要达到与具有振动功能的清洁工具相同的清洁效果，使用者往往需要付出更大的力气或者更多的时间等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理、结构简单，能够使清洁工具振动的多功能喷液清洁工具的振动结构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本多功能喷液清洁工具的振动结构，本振动结构包括通过活动安装结构活动设置在清洁座下端的振动板，所述的振动板与清洁座相互对应设置，且所述的振动板与清洁座之间设有能驱动振动板振动的振动驱动机构。

在上述的多功能喷液清洁工具的振动结构中，振动驱动机构包括活动设置在振动板上的凸轮体，凸轮体连接有能驱动凸轮体周向转动的驱动组件且当凸轮体在驱动组件驱动下周向转动时在凸轮体离心力的作用下振动板产生振动。通过驱动组件使振动板在凸轮体离心力的作用下振动，不但振动幅度和频率均匀可控，而且增强了对地面的清洁效果，提高了效率。

在上述的多功能喷液清洁工具的振动结构中，振动板上具有与清洁座相连的筒状体，凸轮体设置在筒状体内且凸轮体的周向外侧与筒状体的周向内侧不接触。

在上述的多功能喷液清洁工具的振动结构中，驱动组件包括通过定位结构设置在清洁座内的驱动器，驱动器的驱动轴向下贯穿清洁座并延伸至筒状体内，且凸轮体设于驱动轴上。

在上述的多功能喷液清洁工具的振动结构中，定位结构包括设置在清洁座的下座体上且贯穿于下座体的安装筒体，驱动器贯穿于安装筒体内，且驱动器与安装筒体之间分别设有能将驱动器轴向定位在安装筒体内的轴向定位组件以及能将驱动器周向定位在安装筒体内的周向定位组件。驱动器的可靠定位有利于驱动器使用寿命的延长和振动效果的提高。

在上述的多功能喷液清洁工具的振动结构中，轴向定位组件包括设置在安装筒体周向内侧的环形台阶，驱动器外侧具有定位台阶且安装筒体内设有分别与环形台阶和定位台阶相抵靠的缓冲环。缓冲环使驱动器在驱动凸轮体转动时减少驱动器的振动。

在上述的多功能喷液清洁工具的振动结构中，周向定位组件包括与安装筒体下端相对应且与下座体可拆卸相连的安装架，驱动器下端抵靠设置在安装架内且在安装架上具有供驱动器的驱动轴穿过的通孔，安装架周向内侧设有若干轴向延伸且与驱动器抵靠的限位凸条。

在上述的多功能喷液清洁工具的振动结构中，活动安装结构包括若干设置在振动板上的大孔，大孔内穿设有与下座体相连的第一活动柱，第一活动柱下端具有与振动板下侧相抵靠的限位环，限位环周向外侧设有若干第二活动柱，且第二活动柱向上延伸且超出限位环并穿设于位于大孔周向外侧的小孔内，且第二活动柱上端具有与振动板上侧相抵靠的限位体。清洁座与振动板之间的活动安装以及振动限位，有利于均匀振动。

在上述的多功能喷液清洁工具的振动结构中，相邻两个限位环之间通过连接条相连，且限位环和限位体均由弹性材料制成。

在上述的多功能喷液清洁工具的振动结构中，振动板倾斜于清洁座设置；或者，振动板与清洁座相互平行设置。

与现有的技术相比，本多功能喷液清洁工具的振动结构的优点在于：通过驱动组件使振动板在凸轮体离心力的作用下振动，不但振动幅度和频率均匀可控，而且增强了对地面的清洁效果，提高了效率。

附图说明

图1提供了本实用新型实施例的结构爆炸图。

图2提供了本实用新型实施例的结构示意图。

图3提供了图1中沿P-P剖切的剖视图。

图4提供了图1中A处的局部放大图。

图5提供了图1中B处的局部放大图。

图6提供了图1中C处的局部放大图。

图7提供了图1中D处的局部放大图。

图8提供了图1中E处的局部放大图。

图9提供了图1中F处的局部放大图。

图中，清洁座1、下座体11、安装筒体12、振动板2、筒状体21、活动安装结构3、大孔31、第一活动柱32、限位环33、第二活动柱34、小孔35、限位体36、连接条37、振动驱动机构4、凸轮体41、驱动组件42、定位结构43、驱动器44、驱动轴45、定位台阶46、轴向定位组件5、环形台阶51、缓冲环52、周向定位组件6、安装架61、通孔62、限位凸条63。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1至图2所示，本振动结构包括通过活动安装结构3活动设置在清洁座1下端的振动板2，振动板2与清洁座1相互对应设置，且振动板2与清洁座1之间设有能驱动振动板2振动的振动驱动机构4，振动板2倾斜于清洁座1设置或者振动板2与清洁座1相互平行设置；振动驱动机构4包括活动设置在振动板2上的凸轮体41，凸轮体41连接有能驱动凸轮体41周向转动的驱动组件42且当凸轮体41在驱动组件42驱动下周向转动时在凸轮体41离心力的作用下振动板2产生振动。通过驱动组件42使振动板2在凸轮体41离心力的作用下振动，不但振动幅度和频率均匀可控，而且增强了对地面的清洁效果，提高了效率。

具体地，振动板2上具有与清洁座1相连的筒状体21，凸轮体41设置在筒状体21内且凸轮体41的周向外侧与筒状体21的周向内侧不接触；驱动组件42包括通过定位结构43设置在清洁座1内的驱动器44，驱动器44的驱动轴45向下贯穿清洁座1并延伸至筒状体21内，且凸轮体41设于驱动轴45上。

进一步地，定位结构43包括设置在清洁座1的下座体11上且贯穿于下座体11的安装筒体12，驱动器44贯穿于安装筒体12内，且驱动器44与安装筒体12之间分别设有能将驱动器44轴向定位在安装筒体12内的轴向定位组件5以及能将驱动器44周向定位在安装筒体12内的周向定位组件6；轴向定位组件5包括设置在安装筒体12周向内侧的环形台阶51，驱动器44外侧具有定位台阶46且安装筒体12内设有分别与环形台阶51和定位台阶46相抵靠的缓冲环52；周向定位组件6包括与安装筒体12下端相对应且与下座体11可拆卸相连的安装架61，驱动器44下端抵靠设置在安装架61内且在安装架61上具有供驱动器44的驱动轴45穿过的通孔62，安装架61周向内侧设有若干轴向延伸且与驱动器44抵靠的限位凸条63。驱动器44的可靠定位有利于驱动器44使用寿命的延长和振动效果的提高，缓冲环52使驱动器44在驱动凸轮体41转动时减少驱动器44的振动。

更进一步地，活动安装结构3包括若干设置在振动板2上的大孔31，大孔31内穿设有与下座体11相连的第一活动柱32，第一活动柱32下端具有与振动板2下侧相抵靠的限位环33，限位环33周向外侧设有若干第二活动柱34，且第二活动柱34向上延伸且超出限位环33并穿设于位于大孔31周向外侧的小孔35内，且第二活动柱34上端具有与振动板2上侧相抵靠的限位体36；相邻两个限位环33之间通过连接条37相连，且限位环33和限位体36均由弹性材料制成。清洁座1与振动板2之间的活动安装以及振动限位，有利于均匀振动。

本多功能喷液清洁工具的振动结构的工作原理为：首先驱动组件42驱动凸轮体41转动，接着凸轮体41的离心力传递给清洁座1，清洁座1通过安装架61传递给振动板2，从而使振动板2在凸轮体41离心力的作用下振动。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了清洁座1、下座体11、安装筒体12、振动板2、筒状体21、活动安装结构3、大孔31、第一活动柱32、限位环33、第二活动柱34、小孔35、限位体36、连接条37、振动驱动机构4、凸轮体41、驱动组件42、定位结构43、驱动器44、驱动轴45、定位台阶46、轴向定位组件5、环形台阶51、缓冲环52、周向定位组件6、安装架61、通孔62、限位凸条63等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。