本发明涉及一种带加热器的保温杯。
背景技术:
目前现有技术,一种加热式保温杯,包括保温外壳、电发热体和杯胆,杯胆设置在保温外壳内,杯胆从保温外壳中伸出,保温外壳的上开口端设置有外螺纹。存在问题是:加热过程中,杯胆带电,存在安全隐患。
技术实现要素:
本发明的目的是:提供一种电磁加热式保温杯,它不仅具有杯胆与电隔离安全可靠,而且与底壳分离,操作方便。
本发明是这样实现的:一种电磁加热式保温杯,包括杯体,杯体包括保温外壳和杯胆,杯胆设置在保温外壳内,保温外壳的上开口端设置有外螺纹盖接口,外螺纹盖接口上的内扣边与杯胆上开口扣合;其特殊之处在于:还包括底座、电磁线圈组件、主控制板、散热风扇和副控制板,
底座包括位于底座内的上开口的容置腔,底板上有进风孔,周向壁上有散热孔;
电磁线圈组件环绕容置腔,副控制板设置在所述保温外壳和杯胆之间的空间内;主、副控制板无线信号连通;散热风扇设置在底板上并与进风孔相对,主控制板设置在散热风扇的上方;
杯体与容置腔可拆卸配合。
所述的一种电磁加热式保温杯,其特殊之处在于:所述底座包括上壳、中壳和下壳,
上壳包括具有下开口的筒体部,筒体部的顶板上设置所述容置腔和连接柱,连接柱环绕容置腔设置,容置腔位于筒体部内,容置腔的底板上设置有连接柱座;
中壳具有下开口,顶板上有上开口的插接盲孔和壳连接座,插接盲孔的底板中心设置有贯通孔,还设置有环贯通孔的通风孔,设置在插接盲孔底板上的连接孔;中壳内设置有连接柱;
下壳具有上开口,位于下壳底板中心的所述进风孔,主控制板支撑柱和风扇安装位和连接柱座;
所述电磁线圈组件包括线圈、线圈架和磁条,
线圈架包括中空上开口的筒形架部、环绕筒形架上开口的法兰和设置在筒形架部底板上的上开口的插接腔,
筒形架部外表面上设置线圈槽和导风孔;
法兰上的设置导向卡槽;
插接腔的底板上设置中心导风孔,环绕中心导风孔的若干导风孔和连接孔;
容置腔插入线圈架的筒形架部内,法兰上的导向卡槽与上壳上的连接柱嵌合;上壳和中壳扣合,插接腔插入中壳的插接盲孔内,螺钉穿过插接盲孔内的连接孔、插接腔底板上的连接孔与容置腔上的连接柱座螺合;螺钉穿过中壳上的壳连接座与上壳上的连接柱螺合;
中壳和下壳扣合,中壳的连接柱插入下壳的连接柱座顶部的沉孔内,螺钉穿过连接柱座与连接柱螺合。
所述的一种电磁加热式保温杯,其特殊之处在于所述副控制板包括线路板、设置在线路板上温度传感器、电流产生线圈和无线电磁信号发射器,
电流产生线圈绕在所述杯胆的外表面上;
温度传感器与所述杯胆贴合。
所述的一种电磁加热式保温杯,其特殊之处在于:还包括防干烧的温度传感器,
防干烧的温度传感器设置在所述杯胆下部的外表面上;防干烧的温度传感器与所述线路板连接。
所述的一种电磁加热式保温杯,其特殊之处在于:还包括磁片和干簧管,
磁片设置在所述杯胆底板上,干簧管设置在主控制板上。
所述的一种电磁加热式保温杯,其特殊之处在于:所述保温外壳包括上保温壳和下保温壳,
下保温壳上端的设置有内螺纹,上保温壳的上端设置所述外螺纹盖接口、下端设置设置外螺纹接口;
内螺纹与外螺纹接口螺合。
本发明一种电磁加热式保温杯,由于采用这样的结构,杯体与电源分离,消除了安全隐患;杯体与底座上的容置腔拆卸方便。
附图说明
图1是本发明的剖视图。
图2是本发明的立体分解图之一。
图3是本发明的立体分解图之二。
图4是本发明的立体图。
图5是本发明上壳的立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
如图1所示,一种电磁加热式保温杯,包括杯体1和杯盖,杯体1包括保温外壳2和杯胆3,杯胆3设置在保温外壳2内,保温外壳2的上开口端设置有外螺纹盖接口21,外螺纹盖接口21的内扣边与杯胆3上开口扣合,杯盖与外螺纹接口螺合。
还包括底座4、电磁线圈组件5、主控制板6、散热风扇7和副控制板8,
底座4包括位于底座内的上开口的容置腔41,底板上有进风孔,周向壁上有散热孔;
电磁线圈组件5环绕容置腔41,副控制板8设置在所述保温外壳2和杯胆3之间的空间内;主、副控制板6、8无线信号连通;散热风扇7设置在底板上并与进风孔相对,主控制板6设置在散热风扇7的上方;
杯体1与容置腔41可拆卸配合。
所述保温外壳由PC材料制成;杯胆由不锈钢材料制成。
所述底座4包括上壳9、中壳10和下壳11,
上壳9包括具有下开口的筒体部91,筒体部的顶板上设置所述容置腔41和连接柱92,连接柱92环绕容置腔41设置,容置腔41位于筒体部91内,容置腔41的底板上设置有连接柱座411;
中壳10具有下开口,顶板上有上开口的插接盲孔101和壳连接座102,插接盲孔101的底板中心设置有贯通孔,还设置有环贯通孔的通风孔,设置在插接盲孔101底板上的连接孔;中壳内设置有连接柱103;
下壳11具有上开口,位于下壳底板中心的所述进风孔,主控制板支撑柱111和风扇安装位112和连接柱座113;
所述电磁线圈组件5包括线圈(图中未示出)、线圈架51和磁条52,
线圈架51包括中空上开口的筒形架部511、环绕筒形架上开口的法兰512和设置在筒形架部底板上的上开口的插接腔513,
筒形架部511外表面上设置线圈槽和导风孔;
法兰512上的设置导向卡槽;
插接腔513的底板上设置中心导风孔,环绕中心导风孔的若干导风孔和连接孔;
容置腔41插入线圈架5的筒形架部内、直至连接柱座411与插接腔513的底板接触,法兰512上的导向卡槽与上壳9上的连接柱92嵌合;上壳9和中壳10扣合,插接腔513插入中壳10的插接盲孔101内,螺钉穿过插接盲孔101内的连接孔、插接腔513底板上的连接孔与容置腔41上的连接柱座411螺合;螺钉穿过中壳10上的壳连接座102与上壳9上的连接柱92螺合;
中壳10和下壳11扣合,中壳10的连接柱103插入下壳11的连接柱座113顶部的沉孔内,螺钉穿过连接柱座113与连接柱103螺合。
所述副控制板8包括线路板、设置在线路板上温度传感器、电流产生线圈81和无线电磁信号发射器,电流产生线圈81绕在杯胆3上;
温度传感器与所述杯胆3贴合。在电磁线圈组件5加热区域范围内,当加热时能感应到线圈产生磁场信号才能加热,当杯胆上的无线电源脱离加热区域外后不能感应信号,电磁线圈组件5停止加热。
与此相对应,主控制板6上设置有电磁信号接收器。
还包括防干烧的温度传感器12,
防干烧的温度传感器12设置在所述杯胆3下部的外表面上;防干烧的温度传感器与所述副控制板8的线路板连接。
还包括磁片13和干簧管,
磁片13设置在所述杯胆3底板的外表面上,干簧管设置在主控制板上。
在杯胆底部装有磁片13,主控制板上装有干簧管,当杯胆离开加热区域后,不能感应到磁片加热失效.反之加热.另外当温度过高时,磁片失效,也起到防干烧作用。
所述保温外壳2包括上保温壳22和下保温壳23,
下保温壳23具有上开口,下保温壳23上端的设置有内螺纹;下保温壳具有上、下开口,上保温壳22的上端设置所述外螺纹盖接口21、下端设置设置外螺纹接口221;
内螺纹与外螺纹接口221螺合。
以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本发明的保护范围。