可搅拌的压力锅的制作方法

本实用新型涉及烹饪器具技术领域，特别涉及一种可搅拌的压力锅。

背景技术：

高压锅可通过提高工作压力使加工食物(肉/谷物/蔬菜等)质地软糯，大大缩短烹饪时间；传统明火式高压锅通过安全阀进行反复的加压-放气减压的循环过程，但放气时或产生大量热蒸汽，安全性较低；为保证安全，现在市面销售的电高压锅在加工过程中一般处于高压的保持状态，在加工结束后会缓慢放气。但由于工作时一直处于较高压力，无法发生沸腾，缺少食品间的碰撞，水溶物较低，因此加工食物易呈现“清汤寡水”的状态，无法形成浓稠均匀的汤。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种可搅拌的压力锅，其能够以机械或磁力搅拌为动力，带动机械搅拌叶或磁力搅拌叶转动，在高压加工过程中使食物运动，通过与内锅体上突起的碰撞肋发生碰撞，避免形成漩涡，增加食物间及食物与锅体的碰撞率，在保证高压加工安全的前提，提高食物营养成分的溶出率，形成粘稠而均匀的浓汤。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种可搅拌的压力锅，包括：

内锅体和外锅体；

搅拌部Ⅰ，其包括机械搅拌叶，其通过搅拌轴可旋转的设置在所述内锅体的内底面上；第一驱动电机，其设置在所述外锅体的内底面上，所述第一驱动电机的驱动轴与所述搅拌轴通过传动组件可拆卸的连接；或者搅拌部Ⅱ，其包括磁力搅拌叶，其通过搅拌轴可旋转的设置在所述内锅体的内底面上；旋转磁场装置，其设置在所述外锅体的内底面上，所述旋转磁场装置驱动所述磁力搅拌叶；以及

碰撞肋，其纵向且凸起设置在所述内锅体的侧壁上，且所述碰撞肋的下端不与所述内锅体的内底面接触；

其中，所述内锅体和外锅体为非铁磁性材料制成。

优选的是，所述传动组件还包括：

主传动盘，其设置在所述第一驱动电机的驱动轴上，且所述主传动盘与所述第一驱动电机的驱动轴同步旋转；

轴承，其设置在所述内锅的内底面上，所述轴承套设在所述旋转轴上；以及

从传动盘，其设置在所述内锅体的外底面上，且所述从传动盘固定设置在所述旋转轴的下端上，所述从传动盘和所述主传动盘可拆卸的相互咬合。

优选的是，还包括：

加热管，其设置在所述外锅体的内底面上，且设置在所述第一驱动电机或旋转磁场装置的外周上，其中，所述加热管不与所述第一驱动电机或旋转磁场装置相接触。

优选的是，所述旋转磁场装置还包括：

第二驱动电机，其设置在所述外锅体的内底面上；

磁体，其可旋转的设置在所述第二驱动电机的驱动轴上，且所述磁体与所述磁力搅拌叶上下对应设置。

优选的是，所述碰撞肋的横切面为三角形、半圆形或半椭圆形，且所述碰撞肋的横切面的高度不超过所述内锅体直径的1/7。

优选的是，所述碰撞肋的横切面为三角形，且所述碰撞肋的横切面的高度为所述内锅体直径的1/8～1/7。

优选的是，一个所述内锅体内设置至少2个碰撞肋。

优选的是，所述机械搅拌叶或磁力搅拌叶的长度不超过内锅体直径的5/7。

本实用新型至少包括以下有益效果：

可搅拌的压力锅能够以搅拌部Ⅰ的机械搅拌或搅拌部Ⅱ的磁力搅拌为动力，带动机械搅拌叶或磁力搅拌叶转动，在高压加工过程中使食物运动，通过与内锅体上突起的碰撞肋发生碰撞，避免形成漩涡，可以有效增加食物间及食物与内锅体的碰撞率，在保证高压加工安全的前提下，提高食物营养成分的溶出率，形成粘稠而均匀的浓汤。在实际应用中，第一驱动电机为低速大扭矩电机，或者第一驱动电机是带有齿轮减速的低速大扭矩电机，第一驱动电机的转速范围为10-80转/分。

另外，与现有的一些将搅拌装置设置在锅盖上的压力锅相比较，由于本方案中的搅拌部Ⅰ或者搅拌部Ⅱ设置在高压锅的底部，不会增大锅盖体积和锅盖重量，操作方便；并且，在使用时，由于锅盖是经常需要打开和扣上，如果把搅拌装置设置在锅盖上，打开时，是需要连带电机转轴和刀片一同拿出，打开和扣上锅盖都很不方便；并且，在打开锅盖时，还会使电机转轴和刀片连汤带饭一同带出，饭汤滴落在橱柜上，造成浪费和不卫生，本方案很好的避免了上述诸多问题。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述的可搅拌的压力锅的剖面结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例中图1的A部分的放大图；

图3为本实用新型另一个实施例中图1的A部分的放大图；

图4为本实用新型的一个实施例中所述内锅体的横切面的俯视图；

图5为本实用新型的另一个实施例中所述内锅体的横切面的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1、2、3和4所示，本实用新型提供一种可搅拌的压力锅，包括：

内锅体100和外锅体200；搅拌部Ⅰ，其包括机械搅拌叶101，其通过搅拌轴105可旋转的设置在所述内锅体的内底面上；第一驱动电机103，其设置在所述外锅体的内底面上，所述第一驱动电机的驱动轴与所述搅拌轴通过传动组件可拆卸的连接；或者搅拌部Ⅱ，其包括磁力搅拌叶102，其通过搅拌轴可旋转的设置在所述内锅体的内底面上；旋转磁场装置104，其设置在所述外锅体的内底面上，所述旋转磁场装置驱动所述磁力搅拌叶；以及碰撞肋106，其纵向且凸起设置在所述内锅体的侧壁上，且所述碰撞肋的下端不与所述内锅体的内底面接触；其中，所述内锅体和外锅体为非铁磁性材料制成。

在上述方案中，可搅拌的压力锅能够以搅拌部Ⅰ的机械搅拌或搅拌部Ⅱ的磁力搅拌为动力，带动机械搅拌叶或磁力搅拌叶转动，在高压加工过程中使食物运动，通过与内锅体上突起的碰撞肋发生碰撞，避免形成漩涡，可以有效增加食物间及食物与内锅体的碰撞率，在保证高压加工安全的前提下，提高食物营养成分的溶出率，形成粘稠而均匀的浓汤。在实际应用中，第一驱动电机为低速大扭矩电机，或者第一驱动电机是带有齿轮减速的低速大扭矩电机，第一驱动电机的转速范围为10-80转/分。

另外，与现有的一些将搅拌装置设置在锅盖300上的压力锅相比较，由于本方案中的搅拌部Ⅰ或者搅拌部Ⅱ设置在高压锅的底部，不会增大锅盖体积和锅盖重量，操作方便；并且，在使用时，由于锅盖是经常需要打开和扣上，如果把搅拌装置设置在锅盖上，打开时，是需要连带电机转轴和刀片一同拿出，打开和扣上锅盖都很不方便；并且，在打开锅盖时，还会使电机转轴和刀片连汤带饭一同带出，饭汤滴落在橱柜上，造成浪费和不卫生，本方案很好的避免了上述诸多问题。

如图2所示，一个优选方案中，所述传动组件还包括：主传动盘107，其设置在所述第一驱动电机的驱动轴上，且所述主传动盘与所述第一驱动电机的驱动轴同步旋转；轴承108，其设置在所述内锅的内底面上，所述轴承套设在所述旋转轴上；以及从传动盘109，其设置在所述内锅体的外底面上，且所述从传动盘固定设置在所述旋转轴的下端上，所述从传动盘和所述主传动盘可拆卸的相互咬合。

在本方案中，传动组件中的从传动盘可以随内锅体的取出，脱离主传动盘，方便人们对内锅体进行清洗，从传动盘和主传动盘的咬合齿为矩形，锯齿形或者三角形；且主传动盘和从传动盘最好选用硬塑料材质，以便具有一定的抗震和缓冲性能。

为了实现端面密封和旋转轴密封，轴承上端上套装有密封橡胶皮碗，旋转轴从密封橡胶皮碗中部穿出，旋转轴与轴承之间还设置有密封圈，以使密封橡胶皮碗起到端面和密封圈的旋转轴密封的双重作用，可以保证汤饭不会顺轴体漏出。

如图1所示，一个优选方案中，还包括：加热管110，其设置在所述外锅体的内底面上，且设置在所述第一驱动电机或旋转磁场装置的外周上，其中，所述加热管不与所述第一驱动电机或旋转磁场装置相接触。加热管和第一驱动电机均与电源线电连接，在本方案中，加热管还可以设置在中空的加热盘，在使用时，加热管或者中空的加热盘贴附在内锅体的外底面上，加热均匀。

如图3所示，一个优选方案中，所述旋转磁场装置还包括：第二驱动电机111，其设置在所述外锅体的内底面上；磁体112，其可旋转的设置在所述第二驱动电机的驱动轴上，且所述磁体与所述磁力搅拌叶上下对应设置。在本方案中，采用上述较为简单的结构进行旋转磁场的设置，且可以通过控制第二驱动电机的转速，更方便的控制磁力搅拌叶的转速，避免磁力搅拌叶转速过快。

如图4和图5所示，一个优选方案中，所述碰撞肋的横切面为三角形、半圆形或半椭圆形，且所述碰撞肋的横切面的高度不超过所述内锅体直径的1/7。

如图4所示，一个优选方案中，所述碰撞肋的横切面为三角形，且所述碰撞肋的横切面的高度为所述内锅体直径的1/8～1/7。碰撞肋的目的在于，增加食物与内锅体的侧壁之间的碰撞，避免产生漩涡，但是，碰撞肋向内锅体内突出的高度不宜过高，避免影响内锅体的容量及正常使用。

如图4和图5所示，一个优选方案中，一个所述内锅体内设置至少2个碰撞肋。还可以设置3个，甚至4个碰撞肋。

如图1所示，一个优选方案中，所述机械搅拌叶或磁力搅拌叶的长度不超过内锅体直径的5/7。在本方案中，所述机械搅拌叶或磁力搅拌叶的长度可以有效避免其两端与内锅体的内侧壁或碰撞肋发生摩擦，使用安全。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。