用于烹饪器具的盖体及具有其的烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种用于烹饪器具的盖体及具有其的烹饪器具。

背景技术：

相关技术中的可变压力电饭煲，锅内有压力时，出现断电情况，电磁铁不能顶开密封小球，造成电饭煲成有压力状态放置，用户不小心触碰或移动电饭煲，就会对用户产生危害。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于烹饪器具的盖体，所述用于烹饪器具的盖体可以在异常断电时自动泄压，使用安全性提高。

本实用新型的另一个目的在于提出一种烹饪器具，所述烹饪器具上设有上述用于烹饪器具的盖体。

根据本实用新型第一方面实施例的用于烹饪器具的盖体，包括：上盖主体，所述上盖主体形成有用于连通所述烹饪器具的烹饪空间用于排蒸汽的阀孔；控制阀，所述控制阀在打开和封闭所述阀孔的状态之间转换，且所述控制阀为常开控制阀，所述控制阀包括：密封件，所述密封件在封闭和打开所述阀孔的位置之间可活动；驱动件，所述驱动件与所述密封件相连以驱动所述密封件在封闭和打开所述阀孔的位置之间活动。

根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的盖体，控制阀在打开阀孔和封闭阀孔的状态之间可转换，且控制阀为常开控制阀。使得当异常断电时可以将阀孔打开，实现自动泄压，提高所述烹饪器具的使用安全性。

另外，根据本实用新型上述实施例的用于烹饪器具的盖体还具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动件包括：铁芯，所述密封件设在所述铁芯上；电磁驱动部，所述电磁驱动部与所述铁芯相连以驱动所述密封件封闭所述阀孔；复位弹簧，所述复位弹簧分别与所述电磁驱动部和所述铁芯相连以驱动所述密封件打开所述阀孔。

进一步地，所述铁芯的端部设有钩部，所述密封件包覆所述钩部。

根据本实用新型的一些实施例，在所述密封件封闭所述阀孔时所述密封件具有预定的压缩量S，且所述密封件的预定的压缩量S不小于0.1毫米。

根据本实用新型的一些实施例，在所述密封件打开所述阀孔时所述密封件与所述阀孔间隔开预定距离L。

进一步地，所述预定距离L不小于3毫米。

根据本实用新型的一些实施例，所述上盖主体内形成有蒸汽通道，所述蒸汽通道的一端形成有用于连通所述烹饪器具的烹饪空间的进气口，所述阀孔形成在所述蒸汽通道上，所述蒸汽通道的进气口与所述阀孔呈预定角度的夹角。

进一步地,所述蒸汽通道沿上下方向延伸，所述蒸汽通道的下端形成所述进气口，所述蒸汽通道上端的侧壁上形成所述阀孔，所述密封件和所述驱动件均设在所述蒸汽通道的外侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述盖体还包括：检测装置，所述检测装置设在所述上盖主体上用于检测所述烹饪器具的烹饪空间的温度和/或压力，所述检测装置与所述驱动件信号传输。

根据本实用新型第二方面实施例的烹饪器具，包括：锅体，所述锅体的顶部敞开；盖体，所述盖体可打开地盖设在所述锅体的顶部，所述盖体为上述所述的用于烹饪器具的盖体；加热装置，所述加热装置设在所述锅体上用于对所述锅体内的物料进行加热。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的烹饪器具的一个部分结构示意图；

图2是图1中圈示部分在一个状态下的局部放大图；

图3是图1中圈示部分在另一个状态下的局部放大图；

图4是根据本实用新型实施例的烹饪器具的一个控制流程图；

图5是相关技术中的烹饪器具的一个部分结构示意图；

图6是图5中圈示部分的局部放大图；

图7是相关技术中的烹饪器具的另一个部分结构示意图；

图8是图7中圈示部分的局部放大图。

附图标记：

用于烹饪器具的盖体100，

上盖主体1，阀孔11，蒸汽通道12，进气口121，

控制阀6，密封件2，驱动件3，铁芯31，钩部311，电磁驱动部32，复位弹簧33，

检测装置4，控制模块5，

烹饪器具200，

锅体210，加热装置220。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

相关技术中，参照图5至图8，电饭煲断电时，电磁铁的铁芯退回初始工作位置时，密封小球就会在重力作用下密封蒸汽阀孔，实现不了断电自动泄压。有产品做改进，断电时，铁芯顶小球，但小球脱离蒸汽阀孔的程度不可控，微小的泄气还会使用户认为锅内压力很少，反而危险更大。同时断电状态下有干涉等于是消费者在清洗拆装过程中有干涉，会导致用户拆装不顺畅或认为产品有问题。

下面结合图1至图4详细描述根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的盖体100。所述烹饪器具可以为高压锅、电饭煲等。

根据本实用新型第一方面实施例的用于烹饪器具的盖体100，包括：上盖主体1以及控制阀6。

具体而言，上盖主体1形成有用于连通烹饪器具的烹饪空间用于排蒸汽的阀孔11。也就是说，上盖主体1上可以形成有阀孔11，阀孔11可以连通烹饪器具的烹饪空间，并且阀孔11可以用于排出所述烹饪空间内的蒸汽，这样可以为改变所述烹饪空间内的压力提供有利条件。

如图2和图3所示地，控制阀6可以在打开阀孔11和封闭阀孔11的状态之间转换，且控制阀6为常开控制阀。也就是说，通过控制阀6可以控制阀孔11的打开和封闭，从而便于实现对所述烹饪器具的有效控制。

控制阀6为常开控制阀，通电时(例如线圈通电)控制阀6关闭，将阀孔11封闭；线圈断电后控制阀6开启，将阀孔11打开。使得当异常断电时通过控制阀6可以将阀孔11打开，实现自动泄压，提高所述烹饪器具的使用安全性。

参照图2和图3，控制阀6包括：密封件2和驱动件3。具体地，密封件2在封闭阀孔11和打开阀孔11的位置之间可活动。其中，密封件2可以为密封胶头等。使得通过密封件2可以更好地实现阀孔11的打开或封闭，从而有利于保证所述烹饪器具的保压过程和泄压过程的顺利进行，确保所述烹饪器具的正常使用。

图2中密封件2处于打开阀孔11的位置，阀孔11处于打开状态；图3中密封件2处于封闭阀孔11的位置，阀孔11处于封闭状态。

驱动件3与密封件2相连以驱动密封件2在封闭阀孔11和打开阀孔11的位置之间活动。换言之，驱动件3与密封件2相连，这样可以通过驱动件3驱动密封件2在封闭阀孔11的位置和打开阀孔11的位置之间活动。保证泄压过程和保压过程的顺利进行，使所述烹饪器具能够在可变压力下进行烹煮，提升食物的口感。

所述烹饪器具例如电饭煲等不通电时，控制阀6不工作，密封件2不密封阀孔11，驱动件3处于初始工作位置A1(参照图2)，距蒸汽阀孔11的距离为L。当控制阀6通电工作时，驱动件3和密封件2移动，并密封阀孔11，驱动件3处于工作位置A2(参照图3)，距离蒸汽阀孔11的距离可以为0。当异常断电时通过控制阀6可以将阀孔11打开，实现自动泄压，提高所述烹饪器具的使用安全性。

其中，驱动件3可以为非重力压力阀，驱动件3可以沿水平方向延伸，驱动件3可以通过磁力(例如电磁铁、通电产生磁的线圈或磁铁)、弹簧力等控制所述烹饪空间内的压力，而非零部件例如相关技术中的小球等的自重。这样使得驱动件3对阀孔11的封闭和打开可以不依靠零部件的重力，从而有利于提高控制的准确度。

例如，在本实用新型的一个具体实施例中，上盖主体1可以呈环形，驱动件3可以沿上盖主体1的径向朝向阀孔11延伸，驱动件3与密封件2相连，使得通过密封件2可以在封闭阀孔11和打开阀孔11的位置之间活动，从而能够改变所述烹饪空间内的压力，通过改变所述烹饪空间内的压力，可以提升米饭效果及平整度。

根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的盖体100，控制阀6在打开阀孔11和封闭阀孔11的状态之间可转换，且控制阀6为常开控制阀。使得当异常断电时可以将阀孔11打开，实现自动泄压，提高所述烹饪器具的使用安全性。

参照图2和图3，根据本实用新型的一些实施例，驱动件3包括：铁芯31、电磁驱动部32以及复位弹簧33。在本实用新型的一个具体实施例中，驱动件3可以为电磁铁等。当然，驱动件3也可以为具有可移动功能的其他部件或机构。

优选地，密封件2安装在铁芯31上，使得密封件2可以随铁芯31的移动而移动。

具体地，密封件2设在铁芯31上，铁芯31可以朝向阀孔11延伸，密封件2可以设在铁芯31的邻近阀孔11的端部。例如，密封件2可以设在图2中铁芯31的右端部。密封件2可以与阀孔11相对，这样便于通过密封件2封闭阀孔11或打开阀孔11，从而实现对所述烹饪空间内压力的调整。

电磁驱动部32与铁芯31相连以驱动密封件2封闭阀孔11。也就是说，电磁驱动部32与铁芯31相连，这样可以通过电磁驱动部32驱动密封件2将阀孔11封闭进行保压。

例如，当控制阀6通电时，通过电磁驱动部32可以驱动密封件2封闭阀孔11，进行保压。

复位弹簧33分别与电磁驱动部32和铁芯31相连以驱动密封件2打开阀孔11。换言之，复位弹簧33分别与电磁驱动部32和铁芯31相连，使得通过复位弹簧33可以驱动密封件2打开阀孔11。

例如，当断电时(例如正常断电或异常断电等)，在复位弹簧33的作用下可以驱动密封件2打开阀孔11，进行自动泄压，提高所述烹饪器具的使用安全性。

进一步地，结合图2和图3，铁芯31的端部设有钩部311，密封件2包覆钩部311。也就是说，铁芯31的钩部311与密封件2相连并内嵌于密封件2内。这样可以实现密封件2与铁芯31之间的可靠连接，便于通过铁芯31的动作带动密封件2运动，实现阀孔11的封闭或打开。

结合图3，根据本实用新型的一些具体实施例，在密封件2封闭阀孔11时，密封件2具有预定的压缩量S(参照图3中的距离S)，且密封件2的预定的压缩量S不小于0.1毫米。由此，有利于保证密封件2封闭阀孔11的密封可靠性，更好地进行保压，还有利于提升食物的口感。

结合图2，根据本实用新型的一些实施例，在密封件2打开阀孔11时，密封件2与阀孔11间隔开预定距离L(参照图2中的距离L)。进一步地，所述预定距离L不小于3毫米。这样可以将阀孔11打开，有利于保证阀孔11的通畅及泄压速度。

根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的盖体100，驱动件3与密封件2相连，这样可以通过驱动件3驱动密封件2在封闭阀孔11的位置和打开阀孔11的位置之间活动。这样可以保证所述烹饪器具内的压力能够发生变化，更好地对食物进行烹煮。

根据本实用新型的一些实施例，参照图2和图3并结合图1，上盖主体1内形成有蒸汽通道12，蒸汽通道12的一端形成有用于连通烹饪器具的烹饪空间的进气口121，阀孔11形成在蒸汽通道12上，蒸汽通道12的进气口121与阀孔11呈预定角度的夹角。也就是说，上盖主体1内形成有蒸汽通道12，蒸汽通道12的一端形成有进气口121，进气口121可以用于连通烹饪器具的烹饪空间，阀孔11形成在蒸汽通道12上。由此，使得所述烹饪空间内的蒸汽可以由进气口121进入蒸汽通道12内，再经由阀孔11排出进行泄压。

其中，由于蒸汽通道12的进气口121与阀孔11呈预定角度的夹角(例如0°至180°)。这样相当于在一定程度上延长了蒸汽在蒸汽通道12内的运动路径，使得泄压的过程更加缓和，减小泄压冲击，提高所述烹饪器具的使用安全性。

蒸汽通道12的进气口121与阀孔11所呈预定角度的夹角可以为30°、45°、60°、90°、120°、135°、160°或180°等。蒸汽通道12的进气口121与阀孔11所呈预定角度的夹角可以根据实际需要适应性设置。

进一步地,结合图1至图3，蒸汽通道12可以沿上下方向延伸，蒸汽通道12的下端形成进气口121，蒸汽通道12上端的侧壁上形成阀孔11，密封件2和驱动件3均设在蒸汽通道12的外侧。这样使得所述烹饪空间内的蒸汽可以由进气口121从下至上的进入蒸汽通道12内，再经由蒸汽通道12上端的侧壁上的阀孔11排出进行泄压。如此，使得泄压的过程更加缓和，有利于提高所述烹饪器具的使用安全性。

参照图1，根据本实用新型的一些实施例，盖体100还包括：检测装置4，检测装置4设在上盖主体1上用于检测烹饪器具的烹饪空间的温度和/或压力，检测装置4与驱动件3信号传输。换句话说，检测装置4可以设在上盖主体1上，并且检测装置4可以用于检测烹饪器具的烹饪空间的温度和/或压力，检测装置4与驱动件3信号传输。使得当检测装置4检测到所述烹饪空间内的温度和/或压力达到预定值时，检测装置4与驱动件3信号传输，使所述驱动件3驱动密封件2封闭或打开阀孔11。

其中，检测装置4可以为温度传感器、压力传感器或可以同时检测温度和压力的元器件等。检测装置4可以用于检测烹饪器具的烹饪空间的温度；检测装置4也可以用于检测烹饪器具的烹饪空间的压力；检测装置4还可以用于检测烹饪器具的烹饪空间的温度和压力。

驱动件3的动作可以通过精确控制前述的距离L或压缩量S来实现，而非相关技术中采用不稳定可滚动的球体实现的。驱动件3的动作信号来自于所述烹饪空间内的压力和/或温度信号。

另外，结合图1，盖体100还可以包括控制模块5，控制模块5与上盖主体1相连，控制模块5可以设在上盖主体1的内部或外部，控制模块5可以与检测装置4信号传输，这样可以更好地控制阀孔11的打开或封闭。

具体地，当检测装置4检测到所述烹饪空间内的温度达到预定温度时，检测装置4与控制模块5信号传输，控制模块5控制驱动件3朝封闭阀孔11的封闭位置移动。当检测装置4检测到所述烹饪空间内的压力达到预定压力时，检测装置4与控制模块5信号传输，控制模块5控制驱动件3朝打开阀孔11的打开位置移动。

其中，所述预定温度可以在75℃至98℃的范围内，例如，75℃、80℃、85℃、90℃、95℃或98℃等。所述预定压力可以在110KPa至205KPa的范围内，例如，110KPa、130KPa、150KPa、180KPa、200KPa或205KPa等。所述预定温度和所述预定压力可以根据实际需要适应性设置。

参照图1，根据本实用新型第二方面实施例的烹饪器具200，包括：锅体210、盖体以及加热装置220。

具体地，锅体210的顶部敞开，所述盖体可打开地盖设在锅体210的顶部，所述盖体为上述的用于烹饪器具的盖体100；加热装置220设在锅体210上，加热装置220可以用于对锅体210内的物料进行加热。由此，通过在烹饪器具200上设置上述第一方面实施例的用于烹饪器具的盖体100，可以提高烹饪器具200的使用性能，提高烹饪器具200的市场竞争力。

根据本实用新型实施例的烹饪器具200，具有断电时自动泄压功能。烹饪器具200包括上盖主体1、检测装置4、控制模块5、控制阀6、锅体210以及加热装置220。控制阀6包括密封件2和驱动件3。驱动件3包括：铁芯31、电磁驱动部32以及复位弹簧33。在上盖主体1上设置有检测装置4，可以检测锅体210内的压力和/或温度，这样有利于进一步实现对锅体210内压力变化的控制。

烹饪器具200例如电饭煲不通电时，控制阀6不工作，铁芯31和密封件2不密封阀孔11，铁芯31处于初始工作位置A1(参照图2)，距蒸汽阀孔11的距离为L。当控制阀6通电工作时，驱动件3例如铁芯31和密封件2移动，并密封阀孔11，铁芯31处于工作位置A2(参照图3)，距离蒸汽阀孔11的距离可以为0。

图4是根据本实用新型实施例的烹饪器具的控制流程图，所述烹饪器具的控制流程为：开机工作——控制阀6例如电磁铁不工作(蒸汽通道“开”)——压力或温度检测——压力或温度Q1判定——控制阀6工作(蒸汽通道“关”)——压力或温度检测——压力或温度Q2判定——控制阀6不工作(蒸汽通道“开”)——实现压力变化。

当控制阀6工作(蒸汽通道“关”，锅体210内有压力时)，突然断电，电磁铁没电，铁芯31退回初始工作位置A1(参照图2)，距离蒸汽阀孔11的距离为L，将蒸汽阀孔11打开，实现断电自动泄压。

具体而言，控制阀6不工作时蒸汽通道12处于打开状态，检测装置4检测烹饪空间(例如锅体210)内的压力或温度；当压力或温度达到预定值Q1时，控制阀6工作，蒸汽通道12处于关闭状态。检测装置4检测烹饪空间内的压力或温度，当压力或温度达到预定值Q2时，控制阀6不工作时蒸汽通道12处于打开状态，实现压力变化。

其中，当检测装置4检测的预定值Q1是温度时，Q1可以在75℃至98℃的范围内，当检测装置4检测的预定值Q1是压力时，Q1可以在101KPa至104KPa的范围内。当检测装置4检测的预定值Q2是温度时，Q2可以在102℃至120℃的范围内，当检测装置4检测的预定值Q2是压力时，Q2可以在110KPa至205KPa的范围内。

温度Q1可以为75℃、80℃、85℃、90℃、95℃或98℃等；压力Q1可以为101KPa、102KPa、103KPa或104KPa等；温度Q2可以为102℃、108℃、110℃、115℃、118℃或120℃等；压力Q2可以为110KPa、120KPa、140KPa、160KPa、180KPa、200KPa或205KPa等。预定值Q1和Q2可以根据实际需要适应性设置。

根据本实用新型实施例的烹饪器具200，具有断电时自动泄压功能。优选断电状态下，蒸汽阀孔11是打开的，实现自动泄压。优选断电时铁芯31是远离蒸汽阀孔11的，将阀孔11打开，保证可靠性。优选断电时各组件之间无干涉，保证拆装顺畅。

下面结合图1至图4详细描述根据本实用新型实施例的烹饪器具200的工作过程。

具体而言，将食材例如米水等放入锅体210内，接通电源，加热装置220加热，锅体210内的水沸腾汽化。控制阀6(例如电磁铁)不工作，蒸汽通道12是“开”状态，在锅体210升温及水汽化过程中，检测装置4检测锅内温度或压力。当检测到锅体210内温度或压力升到一定值Q1(其中，压力Q1可以在101KPa至104KPa的范围内、温度Q1可以在75℃至98℃的范围内)时，输出信号给控制模块5，控制模块5使驱动件3工作，推动铁芯31和密封件2移动，并密封阀孔11，使蒸汽通道12变“关”状态(封闭阀孔11)。锅体210内的水持续沸腾汽化，锅体210内压力持续上升，检测装置4检测锅体210内压力或温度。当检测的值达到设定的温度或压力Q2(其中，压力Q2可以在110KPa至205KPa的范围内、温度Q2可以在102℃至120℃的范围内)时，输出信号给控制模块5，控制模块5使驱动件3不工作，铁芯31和密封件2移动，脱离阀孔11，使蒸汽通道变“开”状态(打开阀孔11)，进行泄压，实现正常煮饭过程中的压力变化。当在铁芯31和密封件2移动，并密封阀孔11，使蒸汽通道变“关”状态，锅体210内压力持续上升时，突然断电。驱动件3例如电磁铁等没有电力供应，不产生磁力，其铁芯31自动退回到A1位置(参照图2)，从而使蒸汽阀孔11打开，实现断电情况下自动泄压，提高烹饪器具200的使用安全性。至此完成根据本实用新型实施例的烹饪器具200的工作过程。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。