食物料理机及其上盖组件的制作方法

文档序号:14731962发布日期:2018-06-19 19:42阅读:214来源:国知局
食物料理机及其上盖组件的制作方法

本实用新型的目的涉及一种食物料理机,尤其涉及食物料理机的上盖组件。



背景技术:

食物料理机广泛受到家庭用户的欢迎。一般而言,食物料理机都具有食物粉碎、加热等功能,可以实现食材的自动烹饪,从而给用户的生活带来便利。例如,食物料理机可以完成直接从原料到可食用豆浆的整个加工过程。

一类食物料理机包括机头和杯体组件,机头包括上盖组件、下盖以及电路控制器。工作时,食材放置于杯体组件内,机头盖在杯体组件上,下盖的粉碎装置对食材进行加工。

上盖组件包括上盖与面盖,上盖与面盖装配后容易出现配合间隙,目前通常的解决方式是在上盖上增加扣槽,在面盖上相应地增加扣部,这样能解决配合间隙的问题,但是面盖是塑料件,扣部会在面盖上留下明显的缩水痕迹,并且,面盖的扣部需要通过模具上的斜顶来制作,这值得模具寿命低,相应地食物料理机的制造成本增加。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种食物料理机及其上盖组件,其面盖和上盖的配合间隙被减小。

一种食物料理机上盖组件包括上盖、面盖和提手,其中,所述面盖在相对的两侧边分别具有缺口,所述提手的两端部对应两所述缺口分别接入;所述面盖在各个所述缺口的边缘具有向所述缺口内凸出的凸筋,所述提手的各个所述端部具有对应所述凸筋的凸缘,所述凸缘压在所述凸筋上,所述提手通过所述凸筋向下按压所述面盖,以使所述面盖和所述上盖在所述缺口边缘紧密贴合。

在一实施例中,所述上盖对应所述提手的所述端部凹设有提手连接部,该提手连接部内具有对应所述凸筋的凹槽,所述凹槽提供所述凸筋被所述凸缘下压后向下移动的空间。

在一实施例中,所述提手的各个所述端部具有一圈平齐的所述凸缘,所述凸缘将所述凸筋压入所述凹槽,以使所述凸筋的上平面与所述上盖的所述提手连接部的底面平齐。

在一实施例中,所述凸筋同时向下抵压所述上盖。

在一实施例中,所述提手的上侧还配置有提手盖,所述提手盖覆盖所述提手的上侧,所述面盖上设置有人机交互界面,所述上盖上设置有与所述人机交互界面相互耦合的电路板。

在一实施例中,所述上盖和所述面盖为PP材料。

在一实施例中,所述缺口呈U形,在所述缺口的相对两侧边分别设置有所述凸筋。

在一实施例中,所述提手具有水平延伸段以及在所述水平延伸段两端分别伸出的斜边段,所述斜边段的末端为所述端部,所述端部具有柱孔,对应所述柱孔,所述上盖提供有穿孔,所述柱孔插入到所述穿孔中,所述提手盖与所述提手围成一个通道,所述水平延伸段的下侧具有透气孔,并且所述通道通过所述柱孔与所述上盖的下侧连通。

在一实施例中,所述面盖和所述上盖通过紧固件连接,所述提手的所述端部和所述上盖也紧固连接。

一种食物料理机包括机头、杯体组件以及底座组件,所述机头盖合在所述杯体组件上,所述机头包括任意一项所述的上盖组件,还包括下盖,所述下盖内安装有电机,粉碎装置安装在自所述下盖延伸出的电机轴上。

根据本实用新型的食物料理机的上盖组件具有如下技术效果:

在面盖的缺口的位置向内凸出设置凸筋,因此不会在面盖的啤塑制作的过程中出现缩水痕迹,并且凸筋的制作无需模具上形成斜顶,凸筋由凸缘向下,由此凸筋将面盖整体向下拉,使得面盖和上盖之间的配合间隙被减小,同时面盖、上盖的制作成本也能在一定程度上降低。

附图说明

本实用新型的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显,其中:

图1为根据本实用新型的食物料理机的机头的局部剖开的主视图。

图2为根据本实用新型的食物料理机的上盖的立体图。

图3为图2中I处的局部放大视图。

图4为根据本实用新型的食物料理机的面盖的立体图。

图5为根据本实用新型的食物料理机的面盖的另一立体图。

图6为根据本实用新型的食物料理机的提手的俯视图。

图7为沿图6中A-A方向的剖视图。

图8为图1中的局部放大图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明,在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎,因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是,这些以及后续其他的附图均仅作为示例,其并非是按照等比例的条件绘制的,并且不应该以此作为对本实用新型实际要求的保护范围构成限制。

如图1所示,根据本实用新型的食物料理机包括机头1以及图中没有示出的杯体组件以及底座组件,杯体组件用于提供食材的加工空间,底座组件用于支撑杯体组件、机头1,机头1盖合在杯体组件上。机头1包括上盖11、下盖12、面盖13、提手14以及提手盖15。下盖12呈筒状,向下延伸到杯体组件的底部,其用于安装电机。机头内还包括用于放置电路控制器的盒体。电路控制器在图中没有示出,其可以是PCB电路板,其与下盖12上安装的电机电连接,用于控制电机的运转。粉碎装置122安装在自下盖12延伸出的电机轴上,用于粉碎物料。上盖11的上侧设置面盖13,面盖13可以设置人机交互界面130(如图4所示),其可以用于设置食物料理机的启动、程序的加载、选择食物料理机的功能等,该人机交互界面130可以与上盖11上侧设置的电路板(其安装位置参照图2的电路板区域110)耦接。上盖11和下盖12之间分别实现密封连接。杯体组件可由机头盖合,食材放置在机头1和杯体组件之间被浸泡、粉碎或加热。杯体组件一般配置有提手,提手的下部设置有与电源相接的接头,提手的上端还设置有下耦合器,其与机头上设置的上耦合器耦合。机头上所需电力通过接头传输给下耦合器,再由下耦合器传输给上耦合器,然后再传输给机头上的各个电力或电子部件。由于机头内布置有各种电路或者电力元件,因此机头内需要有较好的密封性能。面盖13与上盖11为分体件,面盖13为用户主要关注的可视面,面盖13装在上盖11上后,在通过紧固件紧固之前,会存在配合间隙,面盖13与上盖11之间的配合间隙会明显影响产品的外观,另外也降低产品的密封性能。即便在面盖13与上盖11之间通过紧固件紧固之后,在连接提手14的位置,由于不存在通过紧固件的空间以连接面盖13与上盖11,因此面盖13与上盖11之间存在配合间隙。

面盖13与上盖11为塑料件,优选为耐高温的PP材料。如图4、图5所示,面盖13在相对的两侧边分别具有缺口131,缺口131呈U形,在另一实施例中也可以是其他形状,例如半圆形。同时参照图1、图6、图7,提手14横跨面盖13且其两端部141、142对应两缺口131、131分别接入,面盖13和上盖11通过多个紧固件例如螺栓与柱孔的连接固定。提手14的端部141、142和上盖11也通过紧固件连接固定,如图2、图3所示,上盖11提供两处提手连接部111、112。所述提手连接部111、112由上盖11的顶面向下凹陷形成。面盖13在各个缺口131的边缘具有向缺口131内水平凸出的凸筋132,提手14的各个端部141、142具有对应凸筋132的凸缘145,凸缘145压在凸筋132上,通过凸筋132使面盖13被作用有向下的力,以使面盖13和上盖11在缺口131边缘紧密贴合,一方面提高了二者的气密性,另一方面用户觉察不到二者的配合间隙,提升了产品的质量。凸筋132可以在缺口131的两侧分别设置,也可以在其三个侧边分别设置。

继续参照图3,在一个较佳的实施例中,上盖11的提手连接部111、112内具有对应凸筋132的凹槽113,凹槽113提供凸筋132被凸缘145施压后向下移动的空间。凹槽113的存在,使得凸筋132更容易被压入到位。为了提升密封性能,一个可选的设计是在提手14的各个端部141、142形成一圈平齐的凸缘145,凸缘145将凸筋132压入凹槽113,以使凸筋132的上平面与上盖11的提手连接部111、112的底面平齐,凸筋132抵压在上盖11上。

提手14的上侧还配置有提手盖15,提手盖15覆盖提手14的上侧,提手盖15可以提供更佳的外观设计,以简化提手14的设计要求和降低提手14的制造难度。

如图6、图7所示,提手14具有水平延伸段14A以及在水平延伸段14A两端分别伸出的斜边段14B,斜边段14B的末端就是提手14的端部141、142,端部141、142具有对应的柱孔144。如图2、图3所示,对应柱孔144,上盖11提供有穿孔114,柱孔144插入到穿孔114中,必要的情况下,可以在柱孔144外侧套密封圈,以增强密封性能。提手盖15与提手14围成一个通道149,水平延伸段14A的下侧具有透气孔143,并且通道149通过柱孔144与上盖11的下侧连通。如果机头内部有过大的气压,压力可以通过穿孔114、通道149、透气孔143得到释放,在提手14的下侧设置透气孔143,因此外部的水难以进入到机头内。

在食物料理机的一般工作模式下,用户先将大豆之类的食材放置于杯体组件中,同时加入水,然后将机头1盖合于杯体组件之上,再通过面盖13提供的人机交互界面调用食物料理机的程序,例如制取豆浆或者米糊等,然后启动食物料理机。机头本体中搭载的控制器接收来自人机交互界面提供的指令,然后向下盖12中安装的电机发出指令,控制电机工作,电机可以分时地在不同转速下带动粉碎组件122工作,将杯体内的食材粉碎,该粉碎可以是在设定时间、设定温度下开始。机头所需要的电能通过耦合器支架上搭载的上耦合器与杯体组件上的下耦合器配对来获取。在食物料理机工作过程中,通常是在高于常温的温度下启动粉碎组件,粉碎组件对食材的加工会进一步增加食物料理机内部的压力。

根据前述实施例,在面盖13的缺口131的位置向内凸出设置凸筋132,因此不会在面盖的啤塑制作的过程中出现缩水痕迹,并且凸筋132和/或凹槽113的制作无需模具上形成斜顶。凸筋132由凸缘145向下压,由此凸筋132将面盖13整体向下拉,使得面盖13和上盖11之间的配合间隙得到改善。

本实用新型虽然以较佳实施例公开如上,但其并不是用来限定本实用新型,任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内,都可以做出可能的变动和修改。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰,均落入本实用新型权利要求所界定的保护范围之内。

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