可实现多道连续自动洗菜的洗菜机的制作方法

本实用新型涉及一种可实现多道连续自动洗菜的洗菜机。

背景技术：

果蔬采摘下来，都会附带泥土在表面上，并且果蔬还会有农药残留，因此在对果蔬进行加工时，都要先对其进行清洗。蔬菜清洗是蔬菜加工和净菜生产中必不可少的工序之一。现有的蔬菜清洗机有振动喷淋式和滚筒式两种。振动喷淋式蔬菜清洗机有两个清洗池，蔬菜先在振动清洗池中作往复运动，进行初步清洗，然后进入喷淋池中用清水喷淋，完成整个清洗过程。

在清洗果蔬时，需要对果蔬进行多次清洗，传统的清洗方式有清洗完第一遍后将水放掉，在原清洗池重新放水进行二次清洗，或者是将果蔬从一个清洗池移到另一个清洗池进行清洗，但这过程间采用人工来搬运果蔬，效率低且劳动量较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种可实现多道连续自动洗菜的洗菜机，该洗菜机设置多个洗菜槽和洗菜框，并且将洗菜筐一端转动安装在机架上，由气缸顶推装置带动洗菜筐绕转轴转动，当前一道清洗完成后，通过气缸顶推装置转动洗菜框将果蔬倒进下一个洗菜框内，实现自动倒料多次清洗，降低用时，提高清洗效率和洗净度。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：一种可实现多道连续自动洗菜的洗菜机，包括机架、并列设置在机架上的多个各不相通的洗菜槽以及设置于每个洗菜槽内的洗菜筐，所述洗菜筐的侧壁、底板上均匀布设有多个进出水孔，每个洗菜槽的侧壁上均设置有多个用来向槽内喷水的喷水口，每个洗菜槽的底部设置有可启闭的出水口；所述洗菜筐的后侧上筐沿通过转轴转动安装在机架上，机架上设置有位于各洗菜筐前侧底部的用于向上顶推洗菜筐使其绕转轴旋转以将洗菜筐内蔬果倾倒至后一洗菜筐内的气缸顶推装置，所述洗菜筐后侧的筐壁高于前侧的筐壁。

上述技术方案采用将洗菜筐一端转动安装在机架上，由气缸顶推装置带动洗菜筐绕转轴转动出料，省力又快捷，并且，洗菜筐前后壁不同筐高的设计，防止出料时果蔬掉落在地。

在洗菜筐脱离清洗水时，为了防止上层杂质堆积在果蔬上表面；所述洗菜筐的上部设置有杂质溢出孔I，机架上位于洗菜槽的旁侧设置有杂质溢出槽，洗菜槽的槽壁上部设置有通往杂质溢出槽的杂质溢出孔II。

为了实现快速出料；所述洗菜筐左右两侧板的内壁上分别相对设置有贴靠且平行于前侧板的两道滑槽I，所述左右两侧板的内壁上还分别相对设置有贴靠且平行于底板的两道滑槽II，所述洗菜筐内设置有可滑动的出料板，所述出料板上侧两端部通过内置于滑槽I内的滚轮滑动安装在两道滑槽I上，所述出料板下侧两端部通过内置于滑槽II内的滚轮滑动安装在两道滑槽II上，所述出料板为重力板，滑槽II的前端设置有用于维持出料板初始状态下始终贴靠在前侧板上的凸块。

使用冰水对果蔬进行清洗，有利于保鲜果蔬，防止与下一加工工序间隔过久导致的果蔬不新鲜；所述洗菜机还包括用于制冷清洗水的制冷装置，所述制冷装置包括制冷单元、制冷机以及安装于洗菜槽内的温度传感器，所述温度传感器与制冷单元电连接以便于将采集的温度信号发送给制冷单元，所述制冷单元与制冷机电连接以便于制冷单元根据温度传感器的温度信号控制制冷机工作，所述的制冷机设置于与喷水口连接的进水管道上。

为了提高果蔬清洗的洗净度；所述洗菜筐内设置有用于清洗筐内蔬果的软毛刷，所述软毛刷转动安装在洗菜筐内，洗菜筐的外壁上安装有用来驱动软毛刷转动的毛刷电机，所述软毛刷的一端伸出洗菜筐并与毛刷电机连接。

为了提高果蔬清洗的洗净度；所述洗菜机还包括控制器、设置于每个洗菜槽的底部的超声波换能器以及设置于每个洗菜槽内的液位传感器，所述液位传感器与控制器电连接以便于将检测的液位信号发送给控制器，所述控制器与超声波换能器电连接以便于控制器根据液位调整超声波换能器的工作强度。

较之现有技术而言，本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型采用将洗菜筐一端转动安装在机架上，由气缸顶推装置带动洗菜筐绕转轴转动出料，省力又快捷，并且，洗菜筐前后壁不同筐高的设计，防止出料时果蔬掉落在地；

(2)本实用新型在洗菜筐内通过滚轮在滑槽内滚动带动出料板运动，并且出料板的重力板设计，方便洗菜筐转动时，出料板受重力滑动，将果蔬推出洗菜筐，实现快速出料；

(3)本实用新型采用对清洗水制冷，有利于保鲜果蔬，防止与下一加工工序间隔过久导致的果蔬不新鲜；

(4)本实用新型采用软毛刷对果蔬进行清洗，主要针对马铃薯水果等果蔬进行清洗，同时设置超声波换能器，使清洗水震荡，主要针对绿叶蔬菜进行清洗，防止菜叶损伤，也能进一步提高洗净度。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构俯视图；

图3是出料板的结构示意图一；

图4是出料板的结构示意图二。

图中：

1-洗菜筐；101-进出水孔；2-机架；3-喷水口；4-气缸顶推装置；5-洗菜槽；6-超声波换能器；7-出水口；8-软毛刷；9-杂质溢出孔I；10-转轴；11-杂质溢出槽；12-毛刷电机；13-出料板；14-滑槽II；15-滑槽I。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型内容进行详细说明：

如图1-4，本实施例提供一种可实现多道连续自动洗菜的洗菜机，包括机架2、并列设置在机架2上的多个各不相通的洗菜槽5以及设置于每个洗菜槽5内的洗菜筐1，所述洗菜筐1的侧壁、底板上均匀布设有多个进出水孔101，每个洗菜槽5的侧壁上均设置有多个用来向槽内喷水的喷水口3，喷水口3为高压喷头，每个洗菜槽5的底部设置有可启闭的出水口7；所述洗菜筐1的后侧上筐沿通过转轴10转动安装在机架2上，机架2上设置有位于各洗菜筐1前侧底部的用于向上顶推洗菜筐1使其绕转轴10旋转以将洗菜筐1内蔬果倾倒至后一洗菜筐1内的气缸顶推装置4，所述洗菜筐1后侧的筐壁高于前侧的筐壁。

在本实施例中，在洗菜筐1脱离清洗水时，为了防止上层杂质堆积在果蔬上表面；所述洗菜筐1的上部设置有杂质溢出孔I9，机架2上位于洗菜槽5的旁侧设置有杂质溢出槽11，洗菜槽5的槽壁上部设置有通往杂质溢出槽11的杂质溢出孔II。

在本实施例中，为了实现快速出料；所述洗菜筐1左右两侧板的内壁上分别相对设置有贴靠且平行于前侧板的两道滑槽I 15，所述左右两侧板的内壁上还分别相对设置有贴靠且平行于底板的两道滑槽II 14，所述洗菜筐1内设置有可滑动的出料板13，所述出料板13上侧两端部通过内置于滑槽I 15内的滚轮滑动安装在两道滑槽I 15上，所述出料板13下侧两端部通过内置于滑槽II 14内的滚轮滑动安装在两道滑槽II 14上，所述出料板13为重力板，滑槽II 14内的前端设置有用于维持出料板13初始状态下始终贴靠在前侧板上的凸块；如图3所示，洗菜筐1未旋转时，因滑槽II 14内凸块的限位锁止，滚轮不发生滚动，出料板13始终贴靠在洗菜筐1的前侧板上，当洗菜筐1旋转时，下侧的滚轮滚过凸块，向右滚动，带动出料板13下滑，如图4所示，出料板13持续倾斜，顶推洗菜筐1内的物料加快其出料速度，出料完成后再将出料板13推回原位。

在本实施例中，使用冰水对果蔬进行清洗，有利于保鲜果蔬，防止与下一加工工序间隔过久导致的果蔬不新鲜；所述洗菜机还包括用于制冷清洗水的制冷装置，所述制冷装置包括制冷单元、制冷机以及安装于洗菜槽5内的温度传感器，所述温度传感器与制冷单元电连接以便于将采集的温度信号发送给制冷单元，所述制冷单元与制冷机电连接以便于制冷单元根据温度传感器的温度信号控制制冷机工作，所述的制冷机设置于与喷水口101连接的进水管道上。

在本实施例中，为了提高果蔬清洗的洗净度；所述洗菜筐1内设置有用于清洗筐内蔬果的软毛刷8，所述软毛刷8转动安装在洗菜筐1内，洗菜筐1的外壁上安装有用来驱动软毛刷8转动的毛刷电机12，所述软毛刷8的一端伸出洗菜筐1并与毛刷电机12连接。

在本实施例中，为了提高果蔬清洗的洗净度；所述洗菜机还包括控制器、设置于每个洗菜槽5的底部的超声波换能器6以及设置于每个洗菜槽5内的液位传感器，所述液位传感器与控制器电连接以便于将检测的液位信号发送给控制器，所述控制器与超声波换能器6电连接以便于控制器根据液位调整超声波换能器6的工作强度。

具体实施过程：使用时，将果蔬投入洗菜筐1内，喷水口3开始向洗菜槽5内注水，毛刷电机12带动软毛刷8转动清洗果蔬，超声波换能器6工作使水流震荡，辅助进行清洗，清洗过程中，液位传感器根据水位高低调整超声波换能器6的工作频率，并且，水面上的杂质通过杂质溢出孔I9流出洗菜筐1，再流进杂质溢出槽11，避免清洗完出料时随着洗菜筐1脱离洗菜槽5时杂质停留在果蔬表面，导致清洗不干净，清洗完毕，气缸顶推装置4带动洗菜筐1沿转轴10翻转，将下一个洗菜筐1压下来进行倒料，随着洗菜筐1的旋转，出料板13因重力脱离初始状态，上端向下运动，下端向右运动，将洗菜筐1内的物料推出洗菜筐1，加快出料速度，倒料完成后，打开出水口7排水。

上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。