豆浆机及其机头的制作方法

本实用新型涉及豆浆机机头，尤其涉及机头内线路的排线结构。

背景技术：

豆浆机广泛受到家庭用户的欢迎。一般而言，豆浆机都具有食物粉碎、加热等功能，可以实现食材的自动烹饪，从而给用户的生活带来便利。例如，豆浆机可以完成直接从原料到可食用豆浆的整个加工过程。

一类豆浆机包括机头和杯体组件，机头包括上盖组件、下盖以及电路控制器。下盖内安装电机，电机连接外置于下盖下方的粉碎装置。工作时，食材放置于杯体组件内，机头盖在杯体组件上，下盖下方粉碎装置对食材进行加工。

电机需要连接信号线和电源线，这些线路成一股线束，一般会较长，产线装配时，通过绕线、扎线等方式，防止线束过长碰到电机轴，避免被刮破漏电的风险，但这不能完全避免，且绕线存在松散的可能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种豆浆机及其机头，其具有安全的排线结构。

一种豆浆机机头包括上盖、内盖和下盖，所述上盖用于设置人机交互界面，所述内盖用于安装电路控制器，所述下盖用于安装电机，所述内盖安装在所述上盖和所述下盖之间，其中，所述内盖设置有排线结构，所述排线结构包括在所述内盖的上侧、下侧分别设置的对插件的母端结构，上侧的母端结构和下侧的母端结构电连接，连接所述电路控制器的对插件的公端与位于所述内盖的上侧的所述母端结构插接，连接所述电机的对插件的公端与所述内盖的下侧的所述母端结构插接。

在一实施例中，所述内盖具有位于中心的中心孔，所述排线结构设置在所述中心孔与所述内盖周边之间的环形区域中。

在一实施例中，中心孔的直径大于所述电机的外径。

在一实施例中，所述内盖上还连接有穿过所述下盖的防溢电极，所述防溢电极与所述电路控制器通过信号线连接。

在一实施例中，所述电路控制器呈盒状，可拆卸地固定在所述内盖的上侧。

在一实施例中，所述内盖具有环形底壁、位于环形底壁外周的外环立壁以及位于环形底壁内周的内环凸筋，在所述外环立壁上侧还具有径向向外的凸缘，所述环形底壁上设置有多根连接柱，所述电路控制器被连接固定在所述连接柱上，所述排线结构设置于所述环形底壁，所述内盖的凸缘夹设在所述上盖、下盖之间。

在一实施例中，所述连接柱与所述外环立壁相接。

在一实施例中，所述内盖还连接有耦合器支架，所述耦合器支架用于安装上耦合器，所述上耦合器与所述电路控制器通过线束电连接。

在一实施例中，所述母端结构与所述内盖一体注塑成型。

一种豆浆机包括任一所述的豆浆机机头及杯体，所述豆浆机机头放置在所述杯体之上。

根据本实用新型的豆浆机机头，其内盖的上侧、下侧各做一个对插件的母端结构，并在电路控制器、电机的线束末端接对插件公端，将电路控制器、电机的对插件公端分别插在内盖的母端结构上，通过内盖上的母端结构将电路控制器、电机接通，不让线束从内盖的中心通过，防止线束碰到电机，规避安规风险，且能简化现有的装配方式，提高工作效率。

附图说明

本实用新型的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：

图1为根据本实用新型的豆浆机的立体图。

图2为根据本实用新型的豆浆机的机头的分解视图。

图3为根据本实用新型的豆浆机机头的内盖的局部分解视图。

图4为沿图5的I－I线的剖视图。

图5为根据本实用新型的豆浆机机头的内盖的俯视图。

具体实施方式

在以下的描述中，参考各实施例对本实用新型进行描述。然而，本领域的技术人员将认识到可在没有一个或多个特定细节的情况下或者与其它替换和/或附加方法、材料或组件一起实施各实施例。在其它情形中，未示出或未详细描述公知的结构、材料或操作以免使本实用新型的各实施例的诸方面晦涩。类似地，为了解释的目的，阐述了特定数量、材料和配置，以便提供对本实用新型的实施例的全面理解。然而，本实用新型可在没有特定细节的情况下实施。此外，应理解附图中示出的各实施例是说明性表示且不一定按比例绘制。

如图1至图4所示，根据本实用新型的食物料理机包括机头1及杯体组件2，机头1包括上盖11、内盖10、下盖12、面板13、提手14、及提手盖15。下盖12用于安装电机121以及粉碎装置122，还包括用于放置电路控制器的盒体16，在内盖10上还安装有用于接入电源的电源耦合器17。电路控制器在图中没有示出，其可以是PCB电路板，通过树脂浇注固定在盒体16中，其与下盖12上安装的电机121电连接，用于控制电机121的运转。内盖10上还安装有防溢电极123，防溢电极123穿过下盖12，进入到杯体组件中。防溢电极123与电路控制器电连接，在接触到杯体组件2上升的水后，产生防溢信号。内盖10上还安装有耦合器支架107，耦合器支架107用于搭载上耦合器17，上耦合器17与电路控制器通过线路电连接。上盖11的上侧设置上述面板13，面板13可以设置人机交互界面130，其可以用于设置食物料理机的启动、程序的加载、选择食物料理机的功能等，该人机交互界面130可以通过其操作部穿过上盖11的镂空部110与电路控制器电连接，镂空部110的外周由密封圈112环绕，而密封圈112由面板13和上盖11夹紧。

上盖11、内盖10和下盖12之间分别实现密封，三者可以通过螺钉1201连接形成机头本体，提手14可以通过螺钉1420连接在面板13上。提手盖15通过其两端的扣钩151与面板13上的扣孔131扣接，提手14通过密封圈143实现与机头本体内部的密封连接。杯体组件2可由机头盖合，食材放置在机头1和杯体组件2之间被浸泡、粉碎或加热。杯体组件2具有把手21，把手21的下部设置有与电源相接的插座210，把手21的上端还设置有下耦合器(未图示)，其与机头1上设置的上耦合器16耦合。机头1上所需电力通过插座210传输给下耦合器，再由下耦合器传输给上耦合器16，然后再传输给机头1上的各个电力或电子部件，以及电机121。由于机头1内布置有各种电路或者电力元件。

如图2至图5所示，内盖10设置有排线结构106，排线结构106包括在内盖10的上侧、下侧各设置有一个对插件的母端结构1061，上侧的母端结构1061和下侧的母端结构1061电连接。与电路控制器连接的对插件的公端2插接位于内盖10上侧的母端结构1061；与电机121连接的对插件的公端2插接位于内盖10下侧的母端结构1061，于是实现电路控制器与电机121的电连接，以控制电机121的工作。相比较于先前线束穿过内盖直接连接电路控制器与电机121的方式，连接电机121与公端2的接线(未图示)长度较短，无需进行绕线或扎线处理。另外，连接电机121的接线沿着下盖12的周边布置，无需达到下盖12的中间区域，因此不会产生与电机121的电机轴相摩擦的问题。在本实施例中，母端结构1061包括塑胶部与端子，其中塑胶部和内盖是一体成型的，而端子是直接被注塑在塑胶部和内盖内。

如图3所示，内盖10具有位于中心的中心孔100，排线结构106设置在中心孔100与内盖10周边之间的环形区域中。由于中心孔100的存在，因此电机121存在更大的散热空间。更为具体的设计是内盖10具有环形底壁102、位于环形底壁102外周的外环立壁103以及位于环形底壁102内周的内环凸筋100，在外环立壁103上侧还具有径向向外延展的凸缘104，环形底壁102上设置有多根连接柱105，电路控制器的盒体16可以通过螺钉可拆卸地固定在连接柱105上，排线结构106就设置于环形底壁102上，内盖10凸缘104夹设在上盖11、下盖12之间。可选地，中心孔100的直径大于电机121的外径。

连接柱105优选地与外环立壁103相接，这样可以腾出更多的空间以布置其他零件，并且连接柱105与外环立壁103相接，还可以增强内盖10的强度。

在食物料理机的一般工作模式下，用户先将大豆之类的食材放置于杯体组件2中，同时加入水，然后将机头盖合于杯体组件2之上，再通过面板提供的人机交互界面调用食物料理机的程序，例如制取豆浆或者米糊等，然后启动食物料理机。机头本体中搭载的控制器接收来自人机交互界面提供的指令，然后向下盖12中安装的电机121发出指令，控制电机121工作，电机121可以分时地在不同转速下带动粉碎组件122工作，将杯体内的食材粉碎，该粉碎可以是在设定时间、设定温度下开始。机头所需要的电能通过耦合器支架12上搭载的上耦合器11与杯体组件2上的下耦合器配对来获取。在食物料理机工作过程中，通常是在高于常温的温度下启动粉碎组件，粉碎组件对食材的加工会进一步增加食物料理机内部的压力。根据前述实施例，即便电机121处于高速运转，连接电机121的线束不会达到电机121的正上方，因此不存在与电机121的转轴产生摩擦的可能，也就不存在漏电的可能，因此食物料理机的使用寿命得到增加，返修率可以预期进一步降低。

本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本实用新型权利要求所界定的保护范围之内。