吸尘器及其电机组件的制作方法

本实用新型涉及清洁设备领域，尤其是涉及一种吸尘器及其电机组件。

背景技术：

相关技术中的吸尘器，电机外罩和电机本体之间的配合方式是、通过电机外罩上的筋位直接限位电机本体，然而，此种固定方式会将电机本体的振动传递到电机外罩上，导致吸尘器整机的噪音很高、振动很严重。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种用于吸尘器的电机组件，所述电机组件的振动和噪音小。

本实用新型还提出一种具有上述电机组件的吸尘器。

根据本实用新型第一方面实施例的用于吸尘器的电机组件，包括：电机本体，所述电机本体包括可转动的转轴和罩设所述转轴的本体罩；电机内罩，所述电机内罩罩设所述电机本体，且所述电机内罩在所述转轴的轴线方向上的两端分别具有第一安装部；以及电机外罩，所述电机外罩罩设所述电机内罩，且所述电机外罩在所述转轴的轴线方向上的两端分别具有第二安装部，其中，所述电机外罩与所述电机内罩通过对应的所述第一安装部和所述第二安装部固定相连，且所述电机外罩的其余内表面与所述电机内罩的其余外表面之间具有间隙。

根据本实用新型实施例的用于吸尘器的电机组件，通过在电机外罩和电机本体之间设置电机内罩，且使电机内罩和电机外罩仅在转轴的两端进行固定相连，并保证电机外罩和电机内罩的其余部分之间具有一定间隙、非接触，从而可以有效地减小电机本体和电机外罩之间的振动及噪音的传递，进而有效地降低电机组件整体的振动和噪音。

在一些实施例中，所述第一安装部与所述第二安装部通过密封减振件固定相连。

在一些实施例中，所述第一安装部为凸轴形状，所述第二安装部为套筒形状，所述第一安装部插配在所述第二安装部内，所述密封减振件夹设在所述第一安装部与所述第二安装部之间。

在一些实施例中，所述密封减振件的一部分预埋在所述第一安装部上和/或所述第二安装部上。

在一些实施例中，所述电机内罩由第一内罩和第二内罩对接配合而成，所述电机外罩由第一外罩和第二外罩对接配合而成，其中，所述第一内罩和所述第二内罩的对接配合方向与所述第一外罩和所述第二外罩的对接配合方向垂直。

在一些实施例中，所述第一内罩和所述第二内罩的对接配合方向为所述转轴的轴线方向。

在一些实施例中，两个所述第一安装部分别加工在所述第一内罩和所述第二内罩上，每个所述第二安装部均由所述第一外罩和所述第二外罩对接而成。

在一些实施例中，所述本体罩在所述转轴的轴线方向上的两端中的至少一端与所述电机内罩固定相连，且所述电机内罩的其余内表面与所述本体罩的其余外表面之间具有间隙。

在一些实施例中，所述电机内罩由第一内罩和第二内罩对接配合而成，所述本体罩由第一罩部和第二罩部对接配合而成，其中，所述第一内罩和所述第二内罩的对接配合方向与所述第一罩部和所述第二罩部的对接配合方向相同。

根据本实用新型第二方面实施例的吸尘器，包括根据本实用新型第一方面的用于吸尘器的电机组件。

根据本实用新型实施例的吸尘器，通过设置上述第一方面的用于吸尘器的电机组件，从而提高了吸尘器的整体性能。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的电机组件的一个剖视图；

图2是图1中圈示的A部放大图；

图3是图1中圈示的B部放大图；

图4是图1中所述的电机组件的另一个剖视图；

图5是图1中所示的电机组件的再一个剖视图。

附图标记：

电机组件100；

电机本体1；转轴11；本体罩12；第一罩部1201；第二罩部1202；风轮13；

电机内罩2；第一安装部21；第一内罩201；第二内罩202；

电机外罩3；第二安装部31；第一外罩301；第二外罩302；

密封减振件4。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型第一方面实施例的用于吸尘器的电机组件100。

如图1所示，根据本实用新型第一方面实施例的用于吸尘器的电机组件100，包括：电机本体1、电机内罩2以及电机外罩3。

参照图1和图5，电机本体1包括可转动的转轴11和罩设转轴11的本体罩12，也就是说，转轴11可转动地设于本体罩12(又称电机风罩)内，从而本体罩12可以起到支撑、保护转轴11等作用。这里，需要说明的是，根据本实用新型实施例的电机组件100用于吸尘器，其主要功能为提供吸尘用的负压吸力，因此，本领域技术人员可以理解，电机本体1除了包括转轴11和本体罩12外，还可以包括设于本体罩12内且与转轴11相连以驱动转轴11旋转的转子、以及设于本体罩12内且与转轴11相连以由转轴11驱动旋转的风轮13。这里，电机本体1的结构及工作原理为本领域技术人员所熟知，因此不作详细介绍。

参照图1、图4和图5，电机外罩3罩设电机内罩2，电机内罩2罩设电机本体1，也就是说，电机本体1设于电机内罩2内部，电机内罩2设于电机外罩3内部，从而电机外罩3、电机内罩2、本体罩12从外到内依次罩设。

如图1-图3所示，电机内罩2在转轴11的轴线方向上的两端分别具有第一安装部21，电机外罩3在转轴11的轴线方向上的两端分别具有第二安装部31，其中，电机外罩3与电机内罩2通过对应的第一安装部21和第二安装部31固定相连以确保电机内罩2与电机外罩3相对静止，电机外罩3的其余内表面(即电机外罩3的除第二安装部31以外的部分的内表面)与电机内罩2的其余外表面(即电机内罩2的除第一安装部21以外的部分的外表面)之间具有间隙、即不接触。由此，电机内罩2和电机外罩3之间仅能够通过第一安装部21和第二安装部31的连接处进行噪声和振动的传递，而由于第一安装部21和第二安装部31分别位于转轴11两端、即振动和噪声的最小发生处，从而可以有效地降低振动和噪声的传递。

例如在图1-图3所示的示例中，转轴11沿左右方向延伸，电机本体1的中央部位振动和噪音最大、左右两端的振动和噪音最小，电机内罩2的左右两端分别具有一个第一安装部21，电机外罩3的左右两端分别具有一个第二安装部31，左侧的第一安装部21与左侧的第二安装部31固定相连，右侧的第一安装部21与右侧的第二安装部31固定相连，电机外罩3除两个第二安装部31以外部分的内表面、与、电机内罩2除两个第一安装部21以外部分的外表面之间都是彼此间隔开、即不接触的。由此，通过左右两侧的第一安装部21和第二安装部31的对应固定连接，电机组件100整体的振动和噪音最小。

根据本实用新型实施例的用于吸尘器的电机组件100，通过在电机外罩3和本体罩12之间设置电机内罩2，且使电机内罩2和电机外罩3仅在转轴11的两端进行固定相连，并保证电机外罩3和电机内罩2的其余部分之间具有一定间隙、非接触，从而可以有效地减小电机内罩2和电机外罩3之间的振动及噪音的传递，进而有效地降低电机组件100整体的振动和噪音。这里，需要说明的是，本文中所述的“固定连接”指的是：实现两者在转轴11的轴向、径向、以及周向上的三向限位，从而确保两者相对静止。

在本实用新型的一个实施例中，参照图2和图3，第一安装部21与第二安装部31通过密封减振件4固定相连。也就是说，第一安装部21和第二安装部31的固定连接部位之间还设置有密封减振件4。由此，可以进一步减小噪音和振动的传递。

例如在图2和图3所示的示例中，第一安装部21为凸轴形状(即第一安装部21由电机内罩2的外表面向电机内罩2的外部凸出形成)，第二安装部31为套筒形状(且套筒的内表面形状与凸轴的外表面形状相适配，而不限于圆轴和圆筒的配合)，从而第一安装部21可以插配在第二安装部31内，密封减振件4夹设在第一安装部21与第二安装部31之间。由此，第一安装部21和第二安装部31的结构简单、便于加工和装配，且密封减振件4便于安装、可靠性好。可选地，参照图2和图3，密封减振件4为环绕第一安装部21一周的密封圈，即密封圈沿凸轴的周向环绕凸轴一周。由此，密封减振件4更加便于安装、且减振降噪效果更好。

在本实用新型的一些具体示例中，密封减振件4的一部分预埋在第一安装部21上和/或第二安装部31上。也就是说，密封减振件4可以全部设在第一安装部21上且密封减振件4的一部分预埋在第一安装部21上；密封减振件4还可以全部设在第二安装部31上且密封减振件4的一部分预埋在第二安装部31上；密封减振件4还可以部分设在第一安装部21上且该部分的一部分预埋在第一安装部21上、同时密封减振件4的其余部分设在第二安装部31上且该其余部分的一部分预埋在第二安装部31上。由此，可以省去密封减振件4的装配程序，提高生产效率，而且密封减振件4的安装和工作可靠性更高。

在本实用新型的一些实施例中，参照图1和图5，电机内罩2由第一内罩201和第二内罩202对接配合而成，电机外罩3由第一外罩301和第二外罩302对接配合而成，其中，第一内罩201和第二内罩202的对接配合方向与第一外罩301和第二外罩302的对接配合方向垂直。例如图1所示的示例中，第一内罩201位于第二内罩202的左侧，且第一内罩201和第二内罩202沿左右方向对接配合，第一外罩301位于第二外罩302的上侧，且第一外罩301和第二外罩302沿上下方向对接配合。由此，电机内罩2和电机外罩3的结构简单、便于装配，而且，由于第一内罩201和第二内罩202的对接配合方向与第一外罩301和第二外罩302的对接配合方向垂直，从而可以很容易地实现第一安装部21和第二安装部31的固定连接，有效地降低了装配难度。

可选地，如图1所示，第一内罩201和第二内罩202的对接配合方向为转轴11的轴线方向。由此，方便电机内罩2和电机外罩3的装配。进一步地，两个第一安装部21分别加工在第一内罩201和第二内罩202上，每个第二安装部31均由第一外罩301和第二外罩302对接而成。例如在图1所示的示例中，在第一内罩201的左端加工一个第一安装部21，在第二内罩202的右端加工一个第一安装部21，同时，在第一外罩301左端的下侧加工一个第二安装部31的上半部分、在第一外罩301右端的下侧加工另一个第二安装部31的上半部分，且在第二外罩302左端的上侧加工上述一个第二安装部31的下半部分、在第二外罩302右端的上侧加工上述另一个第二安装部31的下半部分。由此，可以很容易地获得第一安装部21和第二安装部31，且可以很容易地实现第一安装部21和第二安装部31的固定连接，有效地降低了电机内罩2和电机外罩3的装配难度。

在本实用新型的一些实施例中，参照图1和图3，本体罩12在转轴11的轴线方向上的两端中的至少一端与电机内罩2固定相连，且电机内罩2的其余内表面与本体罩12的其余外表面之间具有间隙。例如在图1和图3所示的示例中，转轴11沿左右方向延伸，本体罩12的右端(如图3中所示的第二罩部1202的右端)与电机内罩2的右端(如图3中所示的第二内罩202的右端)固定连接，电机内罩2的除用于与本体罩12相连的右端以外的部分的内表面、与、本体罩12的除用于与电机内罩2相连的右端以外的部分的外表面之间间隔开、不接触。由此，通过在电机本体1振动和噪音相对较低的位置实现电机本体1与电机内罩2的连接，从而可以有效地降低电机本体1和电机内罩2之间的振动和噪音的传递，进而降低电机组件100整体的振动和噪音。

可选地，电机内罩2由第一内罩201和第二内罩202对接配合而成，本体罩12由第一罩部1201和第二罩部1202对接配合而成，其中，第一内罩201和第二内罩202的对接配合方向与第一罩部1201和第二罩部1202的对接配合方向相同。例如在图1所示的示例中，第一内罩201位于第二内罩202的左侧，且第一内罩201和第二内罩202沿左右方向对接配合，第一罩部1201位于第二罩部1202的左侧，且第一罩部1201和第二罩部1202沿左右方向对接配合。由此，本体罩12和电机内罩2均方便加工和方便装配。

下面，参考图1-图5，描述根据本实用新型实施例的电机组件100的装配方式。

首先，将内部装有电机本体1的半封闭的第二内罩202和半封闭的第一内罩201通过卡扣等方式、左右对接连接成一个完整的电机内罩2，以得到电机内罩组件；然后，将半封闭的第一外罩301和半封闭的第二外罩302通过卡扣等方式、上下对接连接成一个完整的电机外罩3并将电机内罩组件包容于其内，同时确保左右两侧的第一安装部21和左右两侧的第二安装部31分别对应配合固定，以使电机外罩3和电机内罩组件保持静止、得到电机组件100。此时，装配完成后的电机组件100中的电机内罩2与电机外罩3除两端连接处的其他位置均保持一定间隙、不接触。

由此，根据本实用新型实施例的电机组件100，由于电机本体1和电机内罩2之间、电机内罩2和电机外罩3之间，都是采用轴向两端固定、其余部位间隙配合的连接固定方式，从而可以有效地减小电机本体1的振动和噪音向电机外罩3传导，进而有效地降低电机组件100整体的振动和噪音。

根据本实用新型第二方面实施例的吸尘器，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的用于吸尘器的电机组件100。这里，需要说明的是，根据本实用新型实施例的吸尘器的类型不限，例如可以为立式吸尘器、卧式吸尘器以及手持吸尘器等等。另外，根据本实用新型实施例的吸尘器(无论何种类型)的其他构成例如地刷组件和手柄组件等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

根据本实用新型实施例的吸尘器，通过设置上述第一方面实施例的用于吸尘器的电机组件100，从而可以有效地降低吸尘器的振动和噪音，提高吸尘器的整体性能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“中心”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。