本实用新型涉及饮水容器领域，具体涉及一种盖合无螺纹杯的杯盖及含盖无螺纹杯。
背景技术：
现有是市面上的单层或多层杯、运动茶杯等无论是玻璃制作的双层杯还是金属双层杯或是玻璃单层或金属单层的杯，都是需要在杯颈处依靠螺纹机制作出螺纹，然后再杯盖处也制作出相应的螺纹，两者相互螺接，这种制作需要额外的工本费，打来成本上升。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供及一种盖合无螺纹杯的杯盖及含盖无螺纹杯，可以免除杯体的螺纹制作，增加价格的竞争力。
本实用新型是通过下述技术方案实现的：一种盖合无螺纹杯的杯盖，包括杯颈O圈盖，连接圈、盖合杯盖，所述杯颈O圈盖设置在整个杯盖的底部，包括圈盖本体、左连接柄、右连接柄，括圈盖本体左侧设置左连接柄，右侧设置右连接柄，圈盖本体内壁的底部至少1mm上端设置内缩圈，内缩圈上部的圈盖本体内壁设置螺纹A，内缩圈下部的圈盖本体内壁设置防滑槽，防滑槽内卡合防滑硅胶圈；
所述连接圈包括连接圈本体、螺纹圈体、弧形卡圈体，连接圈本体顶部设置弧形卡圈体，弧形卡圈体底部设置螺纹圈体，螺纹圈体上设置螺纹B；
所述盖合杯盖左侧匹配左连接柄设置左联端，盖合杯盖右侧匹配右连接柄设置右联端；
杯颈O圈盖的顶部的螺纹A和连接圈的螺纹圈体上设置螺纹B相互匹配螺接，连接圈和杯颈O圈盖连接为一体，连接圈顶部弧形卡圈体的盖合杯盖的盖圈相互卡扣，杯颈O圈盖，连接圈、盖合杯盖三者连接为一体。
作为优选所述左连接柄为L形状，竖立条顶部设置转轴孔，转轴孔内设置盖转轴，所述右连接柄为]字符形状顶端设置有扣勾，作为匹配左连接柄顶端的盖合杯盖在左侧设置有卡轴耳，盖转轴穿插设置在卡轴耳内，匹配右连接柄盖合杯盖在右侧设置勾槽块，扣勾扣合连接在勾槽块的勾槽内。
作为优选所述连接圈本体的直径大于螺纹圈体和弧形卡圈体各自的直径，且圈盖本体、螺纹圈体、盖圈、弧形卡圈体的四者中任意两者直径的总和等于连接圈本体直径。
作为优选所述盖合杯盖顶部还设置有装饰片槽，装饰片槽内设置有装饰片。
作为优选所述盖合杯盖底部内槽内还设置有内密封环。
一种含盖无螺纹杯，包括盖合无螺纹杯的杯盖和杯体，所述杯体的杯颈外壁和内壁都为光滑内壁，或杯颈和杯体相连接部位设置有内凹槽，内凹槽内套扣盖合无螺纹杯的杯盖的防滑硅胶圈，杯颈外壁套合盖合无螺纹杯的杯盖。
作为优选所述杯体至少为一层杯体，杯体材质为金属或玻璃或陶瓷或紫砂或塑料。
作为优选所述杯体为单层或双层杯体。
作为优选所述防滑硅胶圈直径小于杯颈直径0.5mm~3mm，防滑硅胶圈加杯颈的直径之和大于盖合无螺纹杯的杯盖内口径最大直径。
本实用新型与背景技术相比，具有的有益的效果是：制作出了一种完全不需要杯体有螺纹的杯盖以及不需要螺纹的单层或多层杯，克服了同样想达到本技术效果的同类产品，因为热量、液体渗入等情况造成夹着光滑的单层或多层杯杯颈部光滑的杯壁会滑动的情况，如果过于用力固定杯口，又会造成杯口变形和破裂的情况，安装技术方案简单，安装时和安装后，以及使用过程中都不会造成上述缺点形成，采用了硅胶圈和杯颈O圈盖、以及杯颈三者因为直径大小相互挤压抵扣的原理，并由杯颈下端的杯体和杯颈O圈盖的内缩圈，将防滑硅胶圈限位定死在杯颈的底部，所以位置会一直不会移动，克服了，因为采用本技术，但是还是有可能会上下移动的情况，并且由于内缩圈的存在，所以1可以保护杯口，2可以限位盖合无螺纹杯的杯盖最大向下螺旋的深度，3可以防水流入；杯盖采用三合1结构，能套住杯颈，能盖住杯口，并且打开方便，有旋转轴，使得盖合杯盖能45°~170°进行开合；整个盖体平整度非常高，不会有凹凸不平整影响外观的情况，改变花式的时候，不需要整个杯盖的3个结构都需要更换，任意更换1个或3个任意换了花式再进行组合，可以大量的节约模具费的情况下，产生多个花式产品，提供了本产品的应用性。
附图说明
图1本实用新型的主体结构图。
图2杯颈O圈盖结构图。
图3盖合杯盖结构图。
图4整体结构解剖图。
图5实施解剖图。
图6实施例杯体结构图。
图7实施例杯体结构放大图。
具体实施方式
下面通过实施例，结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明：
实施例，如图1-6所示，一种盖合无螺纹杯的杯盖，包括杯颈O圈盖（1），连接圈（2）、盖合杯盖（3），所述杯颈O圈盖设置在整个杯盖的底部，包括圈盖本体（4）、左连接柄（5）、右连接柄（6），括圈盖本体左侧设置左连接柄，右侧设置右连接柄，圈盖本体内壁的底部至少1mm上端设置内缩圈（6），内缩圈上部的圈盖本体内壁设置螺纹A（7），内缩圈下部的圈盖本体内壁设置防滑槽（8），防滑槽内卡合防滑硅胶圈（9）；
所述连接圈包括连接圈本体（10）、螺纹圈体（11）、弧形卡圈体（12），连接圈本体顶部设置弧形卡圈体，弧形卡圈体底部设置螺纹圈体，螺纹圈体上设置螺纹B（13）；
所述盖合杯盖左侧匹配左连接柄设置左联端（14），盖合杯盖右侧匹配右连接柄设置右联端（15）；
杯颈O圈盖的顶部的螺纹A和连接圈的螺纹圈体上设置螺纹B相互匹配螺接，连接圈和杯颈O圈盖连接为一体，连接圈顶部弧形卡圈体的盖合杯盖的盖圈（30）相互卡扣，杯颈O圈盖，连接圈、盖合杯盖三者连接为一体。
作为优选所述左连接柄为L形状，竖立条顶部设置转轴孔（16），转轴孔内设置盖转轴（17），所述右连接柄为]字符形状顶端设置有扣勾（18），作为匹配左连接柄顶端的左联端设置有卡轴耳（19），盖转轴穿插设置在卡轴耳内，匹配右连接柄盖合杯盖在右联端设置勾槽块（20），扣勾扣合连接在勾槽块的勾槽（21）内。
作为优选所述连接圈本体的直径大于螺纹圈体和弧形卡圈体各自的直径，且圈盖本体、螺纹圈体、盖圈（30）、弧形卡圈体的四者中任意两者直径的总和等于连接圈本体直径。
作为优选所述盖合杯盖顶部还设置有装饰片槽（22），装饰片槽内设置有装饰片（23）。
作为优选所述盖合杯盖底部内槽内还设置有内密封环（24），内密封环和盖合杯盖的外盖（28）中间还设置有顶密封硅胶圈（29）。
作为优选所述连接圈为硅胶或软橡胶材质连接圈。
一种含盖无螺纹杯，包括盖合无螺纹杯的杯盖（25）和杯体（26），所述杯体的杯颈外壁和内壁都为光滑内壁，或杯颈和杯体相连接部位设置有内凹槽（27），内凹槽内套扣盖合无螺纹杯的杯盖的防滑硅胶圈，杯颈外壁套合盖合无螺纹杯的杯盖。
作为优选所述杯体至少为一层杯体，杯体材质为金属或玻璃或陶瓷或紫砂或塑料。
作为优选所述杯体为单层或双层真空杯体。
作为优选所述防滑硅胶圈直径小于杯颈直径0.5mm~3mm，防滑硅胶圈加杯颈的直径之和大于盖合无螺纹杯的杯盖内口径最大直径。
实施方式，组装改技术的单层或多层杯的时候，先用玻璃、塑料、紫砂、金属等材质制作出具有杯颈的单层杯或双层杯或多层杯，单层或多层杯的杯颈内外壁都光滑无螺纹，在杯颈部套入防滑硅胶圈一直套到杯颈底部抵扣在杯主体和杯颈的折角部位卡住，然后将盖合无螺纹杯的杯盖套在杯颈上，接触到杯主体和杯颈的折角部位卡住的防滑硅胶圈，再用力下压杯盖，因为相互直径的大小以及防滑硅胶圈的材质，硅胶圈和杯颈O圈盖、以及杯颈三者因为直径大小相互挤压抵扣的原理，并由杯颈下端的杯体和杯颈O圈盖的内缩圈，将防滑硅胶圈限位定死在杯颈的底部，所以位置会一直不会移动；
盖合无螺纹杯的杯盖的组装方式和实施原理为：杯颈O圈盖设置在最底端，然后拿出连接圈，连接圈依靠螺纹和杯颈O圈的螺纹螺合在一起，然后再拿出盖合杯盖，依赖盖合杯盖和杯颈O圈盖相互匹配的卡轴耳、扣勾、左连接柄、右连接柄，进行轴连接和扣合连接，能够取得一端能开合45~170度左右的开合联动效果，而另外一端的在需要密封的情况下，能够盖合住。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。